CN212633324U - 一种可全面均匀烘干的水性涂料烘干装置 - Google Patents

一种可全面均匀烘干的水性涂料烘干装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及水性涂料烘干设备技术领域,具体为一种可全面均匀烘干的水性涂料烘干装置,包括固定板,所述固定板的前侧面上开设有凹槽,所述固定板上还开设有滑槽,所述滑槽内嵌设有连杆,所述连杆上套设有两个相对称的弹簧;该可全面均匀烘干的水性涂料烘干装置通过设有的风机、电热管和条形槽等,即风机产生风力带走电热管的热量,并将热量吹送至水性涂料上,从而加速水性涂料的干燥凝结;同时设有的往复运动机构,即在步进电机、连接板和传动板等的配合下便于带动烘干箱在水平方向上往复运动,从而使得烘干箱吹出的热量可以均匀全面的作用在水性涂料上,利于水性涂料全面均匀的烘干。

Description

一种可全面均匀烘干的水性涂料烘干装置
技术领域
本实用新型涉及水性涂料烘干设备技术领域,具体为一种可全面均匀烘干的水性涂料烘干装置。
背景技术
水性涂料是用水作溶剂或者作分散介质的涂料,水性涂料被分为两大类:天然物质或矿物质(如硅酸钾)的天然水性涂料和人工合成树脂(如丙烯酸树脂)的石油化工水性涂料;在现有技术中,当工作人员将水性涂料喷涂在物体上之后,水性涂料往往需要一段时间才能在物体的表面干燥凝结,而自然干燥凝结的时间较慢,影响了工作的效率,鉴于此,我们提出一种可全面均匀烘干的水性涂料烘干装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可全面均匀烘干的水性涂料烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种可全面均匀烘干的水性涂料烘干装置,包括固定板,所述固定板的前侧面上开设有凹槽,所述固定板上还开设有滑槽,所述滑槽内嵌设有连杆,所述连杆上套设有两个相对称的弹簧;所述凹槽内设有呈中空式结构的烘干箱,所述烘干箱的左侧面上通过螺栓固定连接有两个相互平行的风机,且所述风机与烘干箱的内部相连通,所述烘干箱内还嵌设有呈波浪状的电热管,所述烘干箱远离固定板的一侧面上开设有多个呈线性等间距分布的条形槽,所述烘干箱靠近固定板的一侧面上紧密焊接有与滑槽滑动连接的滑块,所述滑块位于两个弹簧之间,所述滑块上开设有与连杆滑动连接的滑孔;所述固定板的下方对称设有两个支撑组件;所述固定板的右侧面上紧密焊接有支板,所述支板上紧密焊接有安装板,所述安装板的一侧设有往复运动机构。
作为本实用新型优选的技术方案,所述支撑组件包括底座,所述底座的顶面中心处紧密焊接有顶面呈开口式结构的套管,所述套管的外壁靠近顶端处开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有卡紧螺丝,所述套管的开口内滑动连接有顶杆。
作为本实用新型优选的技术方案,所述往复运动机构包括与安装板通过螺栓固定连接的步进电机,所述步进电机的输出轴穿过安装板,所述步进电机的输出轴端部紧密焊接有连接板,所述连接板的一端开设有通孔,所述连接板的一侧设有传动板,所述传动板的两端均开设有轴孔,所述通孔和其中一个所述轴孔之间穿设有转轴,所述转轴的末端均同轴紧密焊接有限位块,另外一个所述轴孔内穿设有凸轴,所述凸轴的一端与滑块紧密焊接,所述凸轴的另一端同轴紧密焊接有限位板。
作为本实用新型优选的技术方案,所述卡紧螺丝的末端抵紧在顶杆的外壁上。
作为本实用新型优选的技术方案,所述底座的整体形状呈梯形。
作为本实用新型优选的技术方案,所述安装板的整体形状呈L形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:该可全面均匀烘干的水性涂料烘干装置通过设有的风机、电热管和条形槽等,即风机产生风力带走电热管的热量,并将热量吹送至水性涂料上,从而加速水性涂料的干燥凝结;同时设有的往复运动机构,即在步进电机、连接板和传动板等的配合下便于带动烘干箱在水平方向上往复运动,从而使得烘干箱吹出的热量可以均匀全面的作用在水性涂料上,利于水性涂料全面均匀的烘干。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图之一;
图2为本实用新型的整体结构示意图之二;
图3为本实用新型中固定板的结构剖视图;
图4为本实用新型中支撑组件的***结构示意图;
图5为本实用新型中烘干箱的结构剖视图;
图6为本实用新型中往复运动机构的***结构示意图。
图中各个标号意义为:
1、固定板;11、滑槽;12、连杆;13、弹簧;14、凹槽;
2、烘干箱;21、风机;22、电热管;23、条形槽;24、滑块;241、滑孔;
3、支撑组件;32、套管;321、螺纹孔;33、卡紧螺丝;34、顶杆;
4、支板;41、安装板;
5、往复运动机构;51、步进电机;52、连接板;521、通孔;53、转轴;531、限位块;54、传动板;541、轴孔;55、凸轴;551、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:
一种可全面均匀烘干的水性涂料烘干装置,包括固定板1,固定板1的前侧面上开设有凹槽14,固定板1上还开设有滑槽11,滑槽11内嵌设有连杆12,连杆12上套设有两个相对称的弹簧13;凹槽14内设有呈中空式结构的烘干箱2,烘干箱2的左侧面上通过螺栓固定连接有两个相互平行的风机21,且风机21与烘干箱2的内部相连通,烘干箱2内还嵌设有呈波浪状的电热管22,烘干箱2远离固定板1的一侧面上开设有多个呈线性等间距分布的条形槽23,烘干箱2靠近固定板1的一侧面上紧密焊接有与滑槽11滑动连接的滑块24,滑块24位于两个弹簧13之间,滑块24上开设有与连杆12滑动连接的滑孔241;固定板1的下方对称设有两个支撑组件3;支撑组件3包括底座31,底座31的顶面中心处紧密焊接有顶面呈开口式结构的套管32,套管32的外壁靠近顶端处开设有螺纹孔321,螺纹孔321内螺纹连接有卡紧螺丝33,套管32的开口内滑动连接有顶杆34。固定板1的右侧面上紧密焊接有支板4,支板4上紧密焊接有安装板41,安装板41的一侧设有往复运动机构5;往复运动机构5包括与安装板41通过螺栓固定连接的步进电机51,步进电机51的输出轴穿过安装板41,步进电机51的输出轴端部紧密焊接有连接板52,连接板52的一端开设有通孔521,连接板52的一侧设有传动板54,传动板54的两端均开设有轴孔541,通孔521和其中一个轴孔541之间穿设有转轴53,转轴53的末端均同轴紧密焊接有限位块531,另外一个轴孔541内穿设有凸轴55,凸轴55的一端与滑块24紧密焊接,凸轴55的另一端同轴紧密焊接有限位板551。
在本实施例中,卡紧螺丝33的末端抵紧在顶杆34的外壁上,卡紧螺丝33的设置便于对顶杆34进行限位,从而便于调节装置的高度。
在本实施例中,底座31的整体形状呈梯形,梯形的底座31的稳定性更好。
在本实施例中,安装板41的整体形状呈L形,L形的安装板41便于安装步进电机51。
值得说明的是,本实施例中的步进电机51和风机21为现有的常规技术,在此不再赘述。
本实施例的可全面均匀烘干的水性涂料烘干装置在使用时,使用人员首先将装置搬运至作业地点,随后使用人员拧松卡紧螺丝33,同时使用人员调节顶杆34的高度,在调节杆34的作用下,固定板1运动至喷涂有水性涂料的物体一侧,当调节至合适位置,使用人员拧紧卡紧螺丝33即可固定顶杆34,随后使用人员接通风机21、电热管22和步进电机51的电源,风机21产生风力,电热管22产生热量,风力同时带走热力并经多个条形槽23吹送至水性涂料上,同时步进电机51的输出轴转动带动连接板52转动,在连接板52的转动下,传动板54运动并带动滑块24在滑槽11内往复运动,此时滑孔241沿连杆12往复滑动,弹簧13往复伸缩,此时烘干箱2在水平方向上往复运动,同时热风往复吹送至水性涂料上,水性涂料即被烘干。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种可全面均匀烘干的水性涂料烘干装置,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)的前侧面上开设有凹槽(14),所述固定板(1)上还开设有滑槽(11),所述滑槽(11)内嵌设有连杆(12),所述连杆(12)上套设有两个相对称的弹簧(13);所述凹槽(14)内设有呈中空式结构的烘干箱(2),所述烘干箱(2)的左侧面上通过螺栓固定连接有两个相互平行的风机(21),且所述风机(21)与烘干箱(2)的内部相连通,所述烘干箱(2)内还嵌设有呈波浪状的电热管(22),所述烘干箱(2)远离固定板(1)的一侧面上开设有多个呈线性等间距分布的条形槽(23),所述烘干箱(2)靠近固定板(1)的一侧面上紧密焊接有与滑槽(11)滑动连接的滑块(24),所述滑块(24)位于两个弹簧(13)之间,所述滑块(24)上开设有与连杆(12)滑动连接的滑孔(241);所述固定板(1)的下方对称设有两个支撑组件(3);所述固定板(1)的右侧面上紧密焊接有支板(4),所述支板(4)上紧密焊接有安装板(41),所述安装板(41)的一侧设有往复运动机构(5)。
2.根据权利要求1所述的可全面均匀烘干的水性涂料烘干装置,其特征在于:所述支撑组件(3)包括底座(31),所述底座(31)的顶面中心处紧密焊接有顶面呈开口式结构的套管(32),所述套管(32)的外壁靠近顶端处开设有螺纹孔(321),所述螺纹孔(321)内螺纹连接有卡紧螺丝(33),所述套管(32)的开口内滑动连接有顶杆(34)。
3.根据权利要求1所述的可全面均匀烘干的水性涂料烘干装置,其特征在于:所述往复运动机构(5)包括与安装板(41)通过螺栓固定连接的步进电机(51),所述步进电机(51)的输出轴穿过安装板(41),所述步进电机(51)的输出轴端部紧密焊接有连接板(52),所述连接板(52)的一端开设有通孔(521),所述连接板(52)的一侧设有传动板(54),所述传动板(54)的两端均开设有轴孔(541),所述通孔(521)和其中一个所述轴孔(541)之间穿设有转轴(53),所述转轴(53)的末端均同轴紧密焊接有限位块(531),另外一个所述轴孔(541)内穿设有凸轴(55),所述凸轴(55)的一端与滑块(24)紧密焊接,所述凸轴(55)的另一端同轴紧密焊接有限位板(551)。
4.根据权利要求2所述的可全面均匀烘干的水性涂料烘干装置,其特征在于:所述卡紧螺丝(33)的末端抵紧在顶杆(34)的外壁上。
5.根据权利要求2所述的可全面均匀烘干的水性涂料烘干装置,其特征在于:所述底座(31)的整体形状呈梯形。
6.根据权利要求1所述的可全面均匀烘干的水性涂料烘干装置,其特征在于:所述安装板(41)的整体形状呈L形。
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CN116351670A (zh) * 2022-12-27 2023-06-30 宁夏通特工贸有限公司 一种具有快速干燥能力的反光涂料施工设备及其方法

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