CN212629492U - 一种模块化集装箱组合猪舍 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模块化集装箱组合猪舍,包括单元式集装箱饲养间,所述单元式集装箱饲养间包括集装箱房A、集装箱房B、集装箱房C和集装箱房D并由它们连接组合而成,所述集装箱房A、集装箱房B、集装箱房C和集装箱房D的一侧端板均预留有洞口,其中,集装箱房A与集装箱房B纵向连接放置,集装箱房A与集装箱房B通过预留的洞口连通,集装箱房C与集装箱房D纵向连接放置,集装箱房C与集装箱房D通过所述预留的洞口连通。本实用新型具有占用耕地少、土地利用效率高、建设速度快、拆迁方便等诸多优点,可满足中小规模猪场产仔保育猪舍的标准化建设。
Description
技术领域
本实用新型属于畜禽养殖技术领域,尤其涉及一种模块化集装箱组合猪舍。
背景技术
我国是生猪养殖大国,但是,2018年非洲猪瘟在我国发生以来,非洲猪瘟加上各地因环保限养禁养,生猪产能持续下滑。大型养猪集团实力雄厚,在征用地及猪场建设方面相对中小规模猪场较为规范,其建设的猪场后续禁养限养压力较小。但是,在近两年内许多中小规模猪场禁养限养后对再重新建设猪场信心较小,主要是面临随时限养,砖混结构或钢结构建造的猪舍随时面临拆除的风险。
对于随时面临拆除搬迁风险的砖混结构或钢结构建造的猪舍,主要存在以下缺点:
(1)投资大、施工工期长、耗时耗工:砖混结构施工工期长,钢结构猪舍也将需要开挖土方埋设基础,也需要一定的工期;
(2)猪舍标准化程度低:猪舍结构及建筑尺寸取决于养殖户的观念和经验,建设质量取决于养殖户的资金投入和施工工人的施工水平,没有形成统一的标准;
(3)拆除压力大:砖混结构拆除后将形成固体垃圾,钢结构猪舍的基础部位恢复农用田也将费力费工。
因此,在中小规模猪场或养殖户生猪生产中,迫切需要采用模块化猪舍建设技术手段,实现快速建设、方便拆迁、方便恢复土地农田生产并节约成本,做到中小规模猪舍建造的标准化生产,促进农民就近就业,助力农民脱贫。
现有技术中,授权公告号为CN203942908U的《一种可移动经济型产仔保育猪舍》和申请公布号为CN104082246A的《用可移动猪舍饲养产仔保育猪的方法》专利,有效解决了猪舍围护结构保温性能不足,但主要用于南方地区;授权公告号为CN208624315U的《一种集装箱式猪用保育舍》专利和申请公布号为CN110268983A的《可移动集装箱智能模块化养殖猪舍》,仅仅设置有1个集装箱(一般尺寸6m长、3m宽),可装猪栏和装猪数量偏小。
综上,如何提供一种模块化集装箱组合猪舍,为中小规模猪场或养殖户生猪生产提供空间布局合理、标准化的中小规模养殖猪舍,以提高猪舍建设速度,方便拆除搬迁,已经成为亟需解决的问题。
实用新型内容:
为了克服现有技术存在的一系列缺陷,本实用新型的目的在于针对上述问题,提供一种模块化集装箱组合猪舍,包括单元式集装箱饲养间,其特征在于,所述单元式集装箱饲养间包括集装箱房A、集装箱房B、集装箱房C和集装箱房D并由它们连接组合而成,所述集装箱房A、集装箱房B、集装箱房C和集装箱房D的一侧端板均缩短并预留有洞口,其中,集装箱房A与集装箱房B纵向连接放置,集装箱房A与集装箱房B通过预留的洞口连通,集装箱房C与集装箱房D纵向连接放置,集装箱房C与集装箱房D通过预留的洞口连通。
优选的,所述集装箱房A与集装箱房B连通的房子中以及集装箱房C与集装箱房D连通的房子中均放置网床保育猪栏1,所述网床保育猪栏1的网床床面离开地面,且网床下方设置有承粪板11,所述承粪板11下方连接下水管道12,下水管道12与承粪板11连接处安装有地漏15,且下水管道12通向舍外的粪污储存设施。
优选的,所述集装箱房B与集装箱房D的预留洞口端的对侧端板上均安装有门3和窗户5,集装箱房A与集装箱房C的预留洞口端的对侧端板上均安装有窗户5;集装箱房A、集装箱房B、集装箱房C和集装箱房D的外侧侧板上均安装有窗户5。
优选的,预留的洞口高度为2m,集装箱房A和集装箱房B连通的房子与集装箱房C和集装箱房D连通的房子距离8.5m左右放置。
优选的,所述集装箱房A与集装箱房C的角柱E顶部固定放置有第一钢屋架6,集装箱房B与集装箱房D的角柱H顶部固定放置有第二钢屋架,集装箱房A与集装箱C的角柱K顶部或集装箱房B与集装箱D的角柱M顶部放置有第三钢屋架,第一钢屋架6、第二钢屋架和第三钢屋架上阵列固定有檩条7,檩条7上固定有屋面板8,第一钢屋架6与第二钢屋架的正下方均设置有端墙,且端墙上开设风机洞口4并安装有风机,且端墙上设置窗户5和门3;两个端墙、集装箱房A、集装箱房B、集装箱房C、集装箱房D以及屋面板8围合形成新增房G饲养间。
优选的,所述新增房G饲养间内布设2列共10个哺乳母猪产仔栏2,哺乳母猪产仔栏2的长、宽尺寸分别为2.4m和1.8m,新增房G饲养间内地面为混凝土水泥地面,新新增房G饲养间内布设有粪尿沟10,且粪尿沟10通向舍外的粪污储存设施。
优选的,所述集装箱房A与集装箱房B以及集装箱房C与集装箱房D相邻放置造成的缝隙采用橡塑柔性材料进行密封;集装箱房A、集装箱房B、集装箱房C、集装箱房D与新增房G饲养间相邻一侧的地面与集装箱地板之间的空隙采用砌体或板材进行密封;新增房G饲养间的两侧墙与屋面板8之间采用板材进行密封。
优选的,所述集装箱房A、集装箱房B、集装箱房C和集装箱房D的侧板和端板为岩棉夹芯板或者玻璃棉夹芯板,且侧板和端板的外侧为彩钢板,内侧宜为玻镁板或者水泥纤维板;集装箱房A、集装箱房B、集装箱房C和集装箱房D的顶板为彩钢岩棉夹芯板或彩钢玻璃棉夹芯板。
优选的,所述新增房G饲养间设置吊顶9并安装人工光照灯具采光,以人工光照强度达到50~100lux为准。
优选的,所述新增房G饲养间的屋面板8为彩钢岩棉夹芯板或彩钢玻璃棉夹芯板,新增房G饲养间的吊顶9的板材为单板加保温材料,下部为彩钢板上部为玻璃棉,玻璃棉通过塑料膜双面密封并与下部板材粘结牢固。
与现有技术相比,本实用新型具备以下有益效果:
1)本实用新型占用耕地少,土地利用效率高;
2)建设速度快,可满足中小规模猪场产仔保育猪舍的标准化建设,猪舍拆迁方便。
附图说明
图1为本实用新型的一种模块化集装箱组合猪舍的平面布置示意图;
图2为本实用新型的一种模块化集装箱组合猪舍的断面布置示意图。
图中附图标记为:
1-网床保育猪栏,2-哺乳母猪产仔栏,3-门,4-风机洞口,5-窗户,6-第一钢屋架,7-檩条,8-屋面板,9-吊顶,10-粪尿沟,11-承粪板,12-下水管道,13-保育单元走道,14-产仔单元走道,15-地漏,A、B、C、D-集装箱房,G-新增房,E、H、K、M-集装箱房的角柱,F-集装箱房缩短的端板。
具体实施方式
为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中,自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面通过参考附图描述的实施例以及方位性的词语均是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图对本实用新型的一种模块化集装箱组合猪舍进行详细描述。
本实用新型的一个宽泛实施例中,参照附图1-2,一种模块化集装箱组合猪舍,包括单元式集装箱饲养间,其特征在于,所述单元式集装箱饲养间包括集装箱房A、集装箱房B、集装箱房C和集装箱房D并由它们连接组合而成,所述集装箱房A、集装箱房B、集装箱房C和集装箱房D的一侧端板均缩短并预留有洞口,其中,集装箱房A与集装箱房B纵向连接放置,集装箱房A与集装箱房B通过预留的洞口连通,集装箱房C与集装箱房D纵向连接放置,集装箱房C与集装箱房D通过预留的洞口连通。
优选的,所述集装箱房A与集装箱房B连通的房子中以及集装箱房C与集装箱房D连通的房子中均放置网床保育猪栏1,所述网床保育猪栏1的网床床面离开地面,且网床下方设置有承粪板11,所述承粪板11下方连接下水管道12,下水管道12与承粪板11连接处安装有地漏15,且下水管道12通向舍外的粪污储存设施。
优选的,所述集装箱房B与集装箱房D的预留洞口端的对侧端板上均安装有门3和窗户5,集装箱房A与集装箱房C的预留洞口端的对侧端板上均安装有窗户5;集装箱房A、集装箱房B、集装箱房C和集装箱房D的外侧侧板上均安装有窗户5。
优选的,预留的洞口高度为2m,集装箱房A和集装箱房B连通的房子与集装箱房C和集装箱房D连通的房子距离8.5m左右放置。
优选的,所述集装箱房A与集装箱房C的角柱E顶部固定放置有第一钢屋架6,集装箱房B与集装箱房D的角柱H顶部固定放置有第二钢屋架,集装箱房A与集装箱C的角柱K顶部或集装箱房B与集装箱D的角柱M顶部放置有第三钢屋架,第一钢屋架6、第二钢屋架和第三钢屋架上阵列固定有檩条7,檩条7上固定有屋面板8,第一钢屋架6与第二钢屋架的正下方均设置有端墙,且端墙上开设风机洞口4并安装有风机,且端墙上设置窗户5和门3;两个端墙、集装箱房A、集装箱房B、集装箱房C、集装箱房D以及屋面板8围合形成新增房G饲养间。
优选的,所述新增房G饲养间内布设2列共10个哺乳母猪产仔栏2,哺乳母猪产仔栏2的长、宽尺寸分别为2.4m和1.8m,新增房G饲养间内地面为混凝土水泥地面,新新增房G饲养间内布设有粪尿沟10,且粪尿沟10通向舍外的粪污储存设施。
优选的,所述集装箱房A与集装箱房B以及集装箱房C与集装箱房D相邻放置造成的缝隙采用橡塑柔性材料进行密封;集装箱房A、集装箱房B、集装箱房C、集装箱房D与新增房G饲养间相邻一侧的地面与集装箱地板之间的空隙采用砌体或板材进行密封;新增房G饲养间的两侧墙与屋面板8之间采用板材进行密封。
优选的,所述集装箱房A、集装箱房B、集装箱房C和集装箱房D的侧板和端板为岩棉夹芯板或者玻璃棉夹芯板,且侧板和端板的外侧为彩钢板,内侧宜为玻镁板或者水泥纤维板;集装箱房A、集装箱房B、集装箱房C和集装箱房D的顶板为彩钢岩棉夹芯板或彩钢玻璃棉夹芯板。
优选的,所述新增房G饲养间设置吊顶9并安装人工光照灯具采光,以人工光照强度达到50~100lux为准。
优选的,所述新增房G饲养间的屋面板8为彩钢岩棉夹芯板或彩钢玻璃棉夹芯板,新增房G饲养间的吊顶9的板材为单板加保温材料,下部为彩钢板上部为玻璃棉,玻璃棉通过塑料膜双面密封并与下部板材粘结牢固。
下面结合附图,列举一家中小规模的养猪场作为本实用新型的优选实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。
1.生产工艺参数
表1猪场工艺计算参数
对于基础母猪头数为240头的猪场,1周配种1次,哺乳猪舍饲养哺乳母猪和哺乳仔猪,饲养5周,共分5组,多1组空舍消毒单元,共需要建造6个单元,每个单元饲养10头哺乳母猪,需要10个产仔栏。其它各阶段猪的猪栏总数均考虑多1组空猪栏作为消毒周转栏。
对于基础母猪头数小于240头的猪场,例如基础母猪120头的猪场,生产节拍为2周1批,则哺乳母猪舍每个单元也为10个产仔栏的话,哺乳母猪舍单元数为3个单元,每个单元有7天的时间为空舍消毒期;保育猪舍设置4个单元(10个猪栏/单元)(其中1个单元为空舍消毒周转单元,空舍14天),如果为节省保育猪舍建筑面积,可将保育猪舍设置3个单元(10个猪栏/单元,保育猪每次转出保育猪舍时需要当天消毒当天转进下一批保育猪)。
对于基础母猪为80头的猪场,生产节拍为3周1批,则哺乳母猪舍每个单元也为10个产仔栏的话,哺乳母猪舍单元数为2个单元,每个单元有7天的时间为空舍消毒期;保育猪舍设置3个单元(10个猪栏/单元)(其中1个单元为空舍消毒周转单元,空舍21天),如果为节省保育猪舍建筑面积,可将保育猪舍设置2个单元(10个猪栏/单元,保育猪每次转出保育猪舍时需要当天消毒当天转进下一批保育猪)。
对于基础母猪为60头的猪场,生产节拍为4周1批,则哺乳母猪舍每个单元也为10个产仔栏的话,哺乳母猪舍单元数为2个单元,每个单元有21天的时间为空舍消毒期;保育猪舍设置2个单元(10个猪栏/单元),每个单元将空舍14天。1头产仔母猪1窝哺乳仔猪1个产仔栏,保育猪1窝/栏。
表2中小规模猪场保育猪和哺乳母猪生产批次及保育猪舍和哺乳猪舍单元数
注:括号内数字为无周转或消毒空舍单元情况。
以哺乳猪舍和保育猪舍每个单元均设置10个猪栏的情况下,两种阶段猪的猪舍单元均利用集装箱房进行饲养,形成产仔保育连体单元。
2.猪舍建设
在工厂预制好集装箱房A、B、C和D,各集装箱房的外部尺寸为6.0m×3.0m×2.6~2.8m,全部预制或部分预制部分现场组装。4个集装箱房的一侧端板缩短为F,F下方的洞口高度同门的高度,可为2.0m。每两个集装箱房纵向连接放置,该两个集装箱房内部通过预留洞口连通。其中,两个集装箱房具有预留洞口的对侧安装1个门3和1个窗户5。4个集装箱房的外侧侧板上安装1~2个窗户5,集装箱房A和集装箱房C无门的一侧端板上各安装0~1个窗户5。
所述集装箱房A和集装箱房B连通的房子与集装箱房C和集装箱房D连通的房子距离8.5m放置,所述集装箱房A与集装箱房C的角柱E顶部固定放置有第一钢屋架6,集装箱房B与集装箱房D的角柱H顶部固定放置有第二钢屋架,集装箱房A与集装箱C的角柱K顶部或集装箱房B与集装箱D的角柱M顶部放置有第三钢屋架6。第一钢屋架6、第二钢屋架和第三钢屋架上阵列固定有檩条7,檩条7上固定有屋面板8,第一钢屋架6与第二钢屋架的正下方均设置有端墙;所述两个端墙、集装箱房A、集装箱房B、集装箱房C、集装箱房D以及屋面板8围合形成新增房G饲养间。所述新增房G饲养间的端墙上设置风机洞口4并安装风机。所述新增房G饲养间可选做吊顶9。所述新增房G饲养间的端墙上设置窗户5。
所述集装箱房A和集装箱房B连通的房子里面放置5个猪栏,所述猪栏为网床保育猪栏1,所述网床保育猪栏1的网床床面距离地面0.6m左右,所述网床保育猪栏1的网床下方放置承粪板11,所述承粪板11下方连接下水管道12,所述下水管道12与承粪板11连接处安装地漏15。
所述新增房G饲养间内布设2列10个哺乳母猪产仔猪栏2,所述哺乳母猪产仔猪栏2的长、宽尺寸可分别为2.4m和1.8m。所述新增房G饲养间内地面为混凝土水泥地面,所述新增房G饲养间内布设粪尿沟10。所述粪尿沟10和下水管道12通向舍外的粪污储存设施。
所述集装箱房A与集装箱房B、集装箱房C与集装箱房D相邻放置造成的缝隙需要密封,所述密封材料可选择橡塑等柔性材料。
所述集装箱房A、B、C和D与新增房G饲养间相邻的一侧,在地面与集装箱地板之间的空隙需要密封,密封材料可为砌体或板材。
所述集装箱房A、B、C和D的角柱E需要放置在地面的基础上。
所述集装箱房A、B、C和D的侧板、端板可为岩棉夹芯板、玻璃棉夹芯板,侧板和端板的外侧可为彩钢板,内侧可优选玻镁板或水泥纤维板。所述集装箱房A、B、C和D的顶板可为彩钢岩棉夹芯板或彩钢玻璃棉夹芯板,新增房G饲养间的吊顶9可为与集装箱顶板相同的材料,也可为单板加保温材料,下部为彩钢板,上部为玻璃棉,玻璃棉需要塑料膜双面密封并与下部板材粘结牢固。新增房G饲养间的两侧墙(集装箱房上方)与屋面板8之间密封,密封材料可选择板材。
3.集装箱房的工艺布置方案
(1)考虑到通用型集装箱主要尺寸和运输车辆及运输道路的限制,集装箱房外部平面尺寸为6.0m×3.0m,两个集装箱房纵向连接,相互连接的1面端板缩短,该部位端板材料可为单层板,可使2个集装箱房纵向连通。保温及防水装修完内净尺寸约为11.6m×2.6m。
(2)保育猪舍每个单元10个猪栏,每个保育猪栏尺寸设计为1.7m×2.2m(10头保育猪,每头占栏面积0.37㎡),则1个单元保育猪舍需要4个集装箱房组成,每2个小型集装箱房可放置5个猪栏(猪栏共长11.0m,小于2个集装箱连接的总长度,保育单元走道13宽度约为0.9m,集装箱房内猪栏布置为单列保育单元走道13,人工饲喂。保育猪的养殖方式设计为网床养殖,网床床底距离集装箱地面0.6m左右。网床床底下面宜放置可移动的承粪板11,承粪板11的材料可选择玻璃钢或PVC等防腐蚀材料,承粪板11设计适当坡度并设置地漏15,饮水器漏水及尿液可通过地漏15排入下水管道12出猪舍,下水管道12在安装集装箱房前做好,并提前在加工厂将地板预留下水管道12与承粪板11的地漏15的连接洞口。猪舍通风设计为通过窗户自然通风,每个集装箱房在外侧纵墙上设计2个窗户。猪舍采光通过窗户自然采光。猪舍围护结构根据猪场所在地区气候分区进行保温节能设计,保温材料可选择岩棉或玻璃棉,猪舍侧板和端板墙体内侧材料可选择玻镁板、水泥纤维板或钢板,墙体外侧板一般选择彩钢板。
(3)哺乳猪舍每个单元10个猪栏,设计为2列哺乳母猪产仔栏2,3列产仔单元走道14,每个哺乳母猪产仔栏2尺寸设计为2.4m×1.8m,每列产仔单元走道14宽度为1.2m左右,哺乳猪舍设计宽度为8.5m左右。哺乳母猪舍(新增房G饲养间)采用以集装箱体为支撑体的组合布置。哺乳母猪舍内地面可以根据需要进行多种设计方法选择,可以为部分水泥地面部分漏缝地板,可以直接将哺乳母猪饲养在地面也可以适当抬高床面。粪污清理方式采用人工干清粪,猪舍通风采用纵向机械通风。猪舍采光可采用人工光照或自然采光,人工光照通过在吊顶9或屋架檩条7上吊挂灯具;自然采光通过在屋面板8和吊顶板板上设计部分阳光板自然采光。猪舍围护结构根据猪场所在地区气候分区进行保温节能设计,保温材料可选择岩棉或玻璃棉,猪舍墙体内侧材料可选择玻镁板、水泥纤维板或钢板等。
(4)哺乳猪舍单元屋顶屋架为门式钢屋架,屋架净跨度为8.5m左右,每6m一个门式钢屋架,钢屋架上面设置檩条7,檩条7上方设置阳光板或玻璃钢瓦双坡屋顶以利于排雨水。
4.防疫方面
(1)哺乳猪舍单元与保育猪舍单元相连的部位密封,保证哺乳猪舍单元与保育猪舍单元通风隔断。
(2)在每个保育猪舍单元和哺乳猪舍单元门口各放置1个消毒盆,饲养员进出每个猪舍单元均需将鞋底消毒,每天先去保育猪舍,然后再去产房。各个猪舍单元均需配置1个喂料小推车,猪舍单元不交叉使用,哺乳猪舍单元可配置1个清粪小推车。
(5)上述4个集装箱房组成1个保育猪舍单元和1个哺乳猪舍单元,即组成一个产仔保育连体单元。
对于可装10个保育猪栏的单独保育猪舍单元,可将图1中4个集装箱纵向和横向连接,即取消新增房G饲养间。
对应的不同中小规模猪场需要配置的产仔保育连体单元、单独保育猪舍单元、集装箱和钢屋架数量见表3.
表3不同中小规模猪场产仔保育连体单元、单独保育单元、屋架和集装箱数量
注:括号内数字为无周转或消毒空舍单元情况。
5.采光照明方面
集装箱房A和B组成的保育猪舍、集装箱房C和D组成的保育猪舍均可通过窗户自然采光;新增房G饲养间采光可采用人工光照或自然采光,人工光照通过在吊顶9或屋架檩条7上吊挂灯具;自然采光通过在屋面板8和吊顶板板上设计部分阳光板自然采光。人工光照强度以达到50~100lux为准。
6.通风方面
集装箱房A和B组成的保育猪舍、集装箱房C和D组成的保育猪舍均可通过窗户自然通风;
新增房哺乳猪舍需要安装风机进行机械通风。
7.投资方面
一个产仔保育猪舍连体单元约需费用6~7万元(不算设备),建筑面积约174m2,合单位建筑面积投资400元/m2左右。
最后需要指出的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种模块化集装箱组合猪舍,包括单元式集装箱饲养间,其特征在于,所述单元式集装箱饲养间包括集装箱房A、集装箱房B、集装箱房C和集装箱房D并由它们连接组合而成,所述集装箱房A、集装箱房B、集装箱房C和集装箱房D的一侧端板均缩短并预留有洞口,其中,集装箱房A与集装箱房B纵向连接放置,集装箱房A与集装箱房B通过预留的洞口连通,集装箱房C与集装箱房D纵向连接放置,集装箱房C与集装箱房D通过预留的洞口连通。
2.根据权利要求1所述的一种模块化集装箱组合猪舍,其特征在于,所述集装箱房A与集装箱房B连通的房子中以及集装箱房C与集装箱房D连通的房子中均放置网床保育猪栏(1),所述网床保育猪栏(1)的网床床面离开地面,且网床下方设置有承粪板(11),所述承粪板(11)下方连接下水管道(12),下水管道(12)与承粪板(11)连接处安装有地漏(15),且下水管道(12)通向舍外的粪污储存设施。
3.根据权利要求2所述的一种模块化集装箱组合猪舍,其特征在于,所述集装箱房B与集装箱房D的预留洞口端的对侧端板上均安装有门(3)和窗户(5),集装箱房A与集装箱房C的预留洞口端的对侧端板上均安装有窗户(5);集装箱房A、集装箱房B、集装箱房C和集装箱房D的外侧侧板上均安装有窗户(5)。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种模块化集装箱组合猪舍,其特征在于,预留的洞口高度为2m,集装箱房A和集装箱房B连通的房子与集装箱房C和集装箱房D连通的房子距离8.5m左右放置。
5.根据权利要求1所述的一种模块化集装箱组合猪舍,其特征在于,所述集装箱房A与集装箱房C的角柱E顶部固定放置有第一钢屋架(6),集装箱房B与集装箱房D的角柱H顶部固定放置有第二钢屋架,集装箱房A与集装箱C的角柱K顶部或集装箱房B与集装箱D的角柱M顶部放置有第三钢屋架,第一钢屋架(6)、第二钢屋架和第三钢屋架上阵列固定有檩条(7),檩条(7)上固定有屋面板(8),第一钢屋架(6)与第二钢屋架的正下方均设置有端墙,且端墙上开设风机洞口(4)并安装有风机,且端墙上设置窗户(5)和门(3);两个端墙、集装箱房A、集装箱房B、集装箱房C、集装箱房D以及屋面板(8)围合形成新增房G饲养间。
6.根据权利要求5所述的一种模块化集装箱组合猪舍,其特征在于,所述新增房G饲养间内布设2列共10个哺乳母猪产仔栏(2),哺乳母猪产仔栏(2)的长、宽尺寸分别为2.4m和1.8m,新增房G饲养间内地面为混凝土水泥地面,新新增房G饲养间内布设有粪尿沟(10),且粪尿沟(10)通向舍外的粪污储存设施。
7.根据权利要求5所述的一种模块化集装箱组合猪舍,其特征在于,所述集装箱房A与集装箱房B以及集装箱房C与集装箱房D相邻放置造成的缝隙采用橡塑柔性材料进行密封;集装箱房A、集装箱房B、集装箱房C、集装箱房D与新增房G饲养间相邻一侧的地面与集装箱地板之间的空隙采用砌体或板材进行密封;新增房G饲养间的两侧墙与屋面板(8)之间采用板材进行密封。
8.根据权利要求5所述的一种模块化集装箱组合猪舍,其特征在于,所述集装箱房A、集装箱房B、集装箱房C和集装箱房D的侧板和端板为岩棉夹芯板或者玻璃棉夹芯板,且侧板和端板的外侧为彩钢板,内侧宜为玻镁板或者水泥纤维板;集装箱房A、集装箱房B、集装箱房C和集装箱房D的顶板为彩钢岩棉夹芯板或彩钢玻璃棉夹芯板。
9.根据权利要求5所述的一种模块化集装箱组合猪舍,其特征在于,所述新增房G饲养间设置吊顶(9)并安装人工光照灯具采光,以人工光照强度达到50~100lux为准。
10.根据权利要求9所述的一种模块化集装箱组合猪舍,其特征在于,所述新增房G饲养间的屋面板(8)为彩钢岩棉夹芯板或彩钢玻璃棉夹芯板,新增房G饲养间的吊顶(9)的板材为单板加保温材料,下部为彩钢板上部为玻璃棉,玻璃棉通过塑料膜双面密封并与下部板材粘结牢固。
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