CN212629061U - 一种机柜专用高效散热铝型材 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种机柜专用高效散热铝型材，包括铝型材框架，所述铝型材框架的两侧从前至后均依次开设有第一通孔，所述铝型材框架的内腔从左至右均依次卡接有隔板，所述隔板的右侧从前至后均依次开设有通槽，所述铝型材框架的底部栓接有固定板，所述固定板底部的四周均开设有第二通孔，所述铝型材框架的内腔设置有散热机构。本实用新型通过散热管、散热孔的配合，可对铝型材框架内部进行快速散热，通过快速接头的配合，可对散热管进行固定，防止散热管晃动，增强了散热管对铝型材框架内部的散热效果，通过散热硅胶、散热板和散热块的配合，加快了铝型材框架的散热效率，从而使机柜内部的热量可以快速散去。

Description

一种机柜专用高效散热铝型材

技术领域

本实用新型涉及铝型材领域，尤其涉及一种机柜专用高效散热铝型材。

背景技术

铝型材的密度只有2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的密度（分别为7.83g/cm3，8.93g/cm3），的1/3，在大多数环境条件下，包括在空气、水（或盐水）、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性。

机柜是用于容纳电气或电子设备的独立式或自支撑的机壳，机柜的内部通过铝型材对电器元件进行安装放置，传统的铝型材在散热过程中，散热速度慢，同时散热效果差，机柜内部的热量无法及时进行散热，容易提高电器元件本身的温度，从而导致机柜内部的电器元件因受热温度过高而发生故障，进而缩短电器元件的使用寿命，同时电器元件容易发生故障，需要使用者对其进行维修，从而增加了使用者的成本。

因此，有必要提供一种机柜专用高效散热铝型材解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种机柜专用高效散热铝型材，解决了传统机柜专用铝型材散热效果差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种机柜专用高效散热铝型材，包括铝型材框架，所述铝型材框架的两侧从前至后均依次开设有第一通孔，所述铝型材框架的内腔从左至右均依次卡接有隔板，所述隔板的右侧从前至后均依次开设有通槽，所述铝型材框架的底部栓接有固定板，所述固定板底部的四周均开设有第二通孔，所述铝型材框架的内腔设置有散热机构。

优选的，所述散热机构包括散热管、散热硅胶、散热板、散热块、散热孔和快速接头，所述第一通孔的内腔活动连接有散热管，所述散热管的表面与通槽的内腔活动连接，所述散热管的正面和背面从左至右均依次开设有散热孔，所述散热管的两端均贯穿第一通孔并螺纹连接有快速接头，所述快速接头相向的一侧与铝型材框架的外侧活动连接，所述铝型材框架的顶部栓接有散热板，所述散热板底部的四周均栓接有散热块，所述散热板的顶部通过强力胶粘接有散热硅胶。

优选的，所述隔板的四周均栓接有散热片，所述散热片呈阵列状排布。

优选的，所述铝型材框架内腔的正面和背面从左至右均依次栓接有卡座，所述卡座的内腔与隔板的正面和背面表面卡接。

优选的，所述散热管的两端均套设有垫圈，所述垫圈位于快速接头的内侧。

优选的，所述第二通孔的内腔嵌设有第一防尘网，所述散热管的内腔嵌设有第二防尘网。

优选的，所述铝型材框架的底部开设有凹槽，且凹槽的内腔通过强力胶粘接有缓冲垫。

优选的，所述快速接头的内腔栓接有导流块，所述导流块呈圆周状分布。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种机柜专用高效散热铝型材具有如下有益效果：

本实用新型提供一种机柜专用高效散热铝型材，

1、本实用新型通过散热管、散热孔的配合，可对铝型材框架内部进行快速散热，通过快速接头的配合，可对散热管进行固定，防止散热管晃动，增强了散热管对铝型材框架内部的散热效果，通过散热硅胶、散热板和散热块的配合，加快了铝型材框架的散热效率，从而使机柜内部的热量可以快速散去，延长了电器元件的使用寿命，同时降低了电器元件的损坏率，解决了传统铝型材散热效果差的问题。

2、本实用新型通过散热片的配合，可对铝型材框架内部进行散热，提高了散热效率，通过卡座的配合，可对隔板进行限位，防止隔板发生晃动，通过垫圈的配合，可对散热管和快速接头之间进行防护，减少了对散热管和快速接头之间的摩擦，通过第一防尘网和第二防尘网的配合，可对第二通孔和散热管进行防尘处理，增强了第二通孔和散热管的防尘效果，防止杂物进入第二通孔和散热管内部，避免了第二通孔和散热管发生堵塞，通过缓冲垫的配合，可对铝型材框架进行缓冲减震，防止机柜在运动时，过度震动损坏内部的电器元件，通过导流块的配合，加快了散热管内部风的流速，从而加快了铝型材框架内部的散热速度。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种机柜专用高效散热铝型材的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示散热板和散热块结构的仰视图；

图3为图1所示一种机柜专用高效散热铝型材结构的局部立体图；

图4为图1所示铝型材框架结构的仰视图；

图5为图2所示散热管、垫圈和快速接头结构的局部***图；

图6为图2所示隔板结构的主视图；

图中标号：1、铝型材框架；2、隔板；3、固定板；4、散热机构；41、散热管；42、散热硅胶；43、散热板；44、散热块；45、散热孔；46、快速接头；5、散热片；6、卡座；7、垫圈；8、第一防尘网；9、第二防尘网；10、缓冲垫；11、导流块；12、第一通孔；13、第二通孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中图1为本实用新型提供的一种机柜专用高效散热铝型材的一种较佳实施例的结构示意图，图2为图1所示散热板和散热块结构的仰视图，图3为图1所示一种机柜专用高效散热铝型材结构的局部立体图，图4为图1所示铝型材框架结构的仰视图，图5为图2所示散热管、垫圈和快速接头结构的局部***图，图6为图2所示隔板结构的主视图，一种机柜专用高效散热铝型材，包括铝型材框架1，所述铝型材框架1的两侧从前至后均依次开设有第一通孔12，所述铝型材框架1的内腔从左至右均依次卡接有隔板2，所述隔板2的右侧从前至后均依次开设有通槽，所述铝型材框架1的底部栓接有固定板3，所述固定板3底部的四周均开设有第二通孔13，所述铝型材框架1的内腔设置有散热机构4。

优选的，所述散热机构4包括散热管41、散热硅胶42、散热板43、散热块44、散热孔45和快速接头46，所述第一通孔12的内腔活动连接有散热管41，所述散热管41的表面与通槽的内腔活动连接，所述散热管41的正面和背面从左至右均依次开设有散热孔45，所述散热管41的两端均贯穿第一通孔12并螺纹连接有快速接头46，所述快速接头46相向的一侧与铝型材框架1的外侧活动连接，所述铝型材框架1的顶部栓接有散热板43，所述散热板43底部的四周均栓接有散热块44，所述散热板43的顶部通过强力胶粘接有散热硅胶42，通过散热管41、散热孔45的配合，可对铝型材框架1内部进行快速散热，通过快速接头46的配合，可对散热管41进行固定，防止散热管41晃动，增强了散热管41对铝型材框架1内部的散热效果，通过散热硅胶42、散热板43和散热块44的配合，加快了铝型材框架1的散热效率，从而使机柜内部的热量可以快速散去，延长了电器元件的使用寿命。

优选的，所述隔板2的四周均栓接有散热片5，所述散热片5呈阵列状排布，通过散热片5的配合，可对铝型材框架1内部进行散热，提高了散热效率。

优选的，所述铝型材框架1内腔的正面和背面从左至右均依次栓接有卡座6，所述卡座6的内腔与隔板2的正面和背面表面卡接，通过卡座6的配合，可对隔板2进行限位，防止隔板2发生晃动。

优选的，所述散热管41的两端均套设有垫圈7，所述垫圈7位于快速接头46的内侧，通过垫圈7的配合，可对散热管41和快速接头46之间进行防护，减少了对散热管41和快速接头46之间的摩擦。

优选的，所述第二通孔13的内腔嵌设有第一防尘网8，所述散热管41的内腔嵌设有第二防尘网9，通过第一防尘网8和第二防尘网9的配合，可对第二通孔13和散热管41进行防尘处理，增强了第二通孔13和散热管41的防尘效果，防止杂物进入第二通孔13和散热管41内部，避免了第二通孔13和散热管41发生堵塞。

优选的，所述铝型材框架1的底部开设有凹槽，且凹槽的内腔通过强力胶粘接有缓冲垫10，通过缓冲垫10的配合，可对铝型材框架1进行缓冲减震，防止机柜在运动时，过度震动损坏内部的电器元件。

优选的，所述快速接头46的内腔栓接有导流块11，所述导流块11呈圆周状分布，通过导流块11的配合，加快了散热管41内部风的流速，从而加快了铝型材框架1内部的散热速度。

本实用新型提供的一种机柜专用高效散热铝型材的工作原理如下：

在使用时，首先散热硅胶42将放置在其上的电器元件产生的热量进行吸收热量，然后将热量通过散热硅胶42传递到散热板43，接着散热板43再将热量传送到散热块44，随后外界冷风从散热管41的两端在导流块11的导流下，快速进入铝型材框架1内，同时快速接头46将散热管41进行快速固定，接着散热孔45将风均匀的传送到铝型材框架1内的每个角落，从而使铝型材框架1内的热量与风可以快速的循环，进而使内部热量可以快速散发。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种机柜专用高效散热铝型材具有如下有益效果：

本实用新型通过散热管41、散热孔45的配合，可对铝型材框架1内部进行快速散热，通过快速接头46的配合，可对散热管41进行固定，防止散热管41晃动，增强了散热管41对铝型材框架1内部的散热效果，通过散热硅胶42、散热板43和散热块44的配合，加快了铝型材框架1的散热效率，从而使机柜内部的热量可以快速散去，延长了电器元件的使用寿命，同时降低了电器元件的损坏率，解决了传统铝型材散热效果差的问题。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种机柜专用高效散热铝型材，包括铝型材框架（1），其特征在于：所述铝型材框架（1）的两侧从前至后均依次开设有第一通孔（12），所述铝型材框架（1）的内腔从左至右均依次卡接有隔板（2），所述隔板（2）的右侧从前至后均依次开设有通槽，所述铝型材框架（1）的底部栓接有固定板（3），所述固定板（3）底部的四周均开设有第二通孔（13），所述铝型材框架（1）的内腔设置有散热机构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种机柜专用高效散热铝型材，其特征在于，所述散热机构（4）包括散热管（41）、散热硅胶（42）、散热板（43）、散热块（44）、散热孔（45）和快速接头（46），所述第一通孔（12）的内腔活动连接有散热管（41），所述散热管（41）的表面与通槽的内腔活动连接，所述散热管（41）的正面和背面从左至右均依次开设有散热孔（45），所述散热管（41）的两端均贯穿第一通孔（12）并螺纹连接有快速接头（46），所述快速接头（46）相向的一侧与铝型材框架（1）的外侧活动连接，所述铝型材框架（1）的顶部栓接有散热板（43），所述散热板（43）底部的四周均栓接有散热块（44），所述散热板（43）的顶部通过强力胶粘接有散热硅胶（42）。

3.根据权利要求1所述的一种机柜专用高效散热铝型材，其特征在于，所述隔板（2）的四周均栓接有散热片（5），所述散热片（5）呈阵列状排布。

4.根据权利要求1所述的一种机柜专用高效散热铝型材，其特征在于，所述铝型材框架（1）内腔的正面和背面从左至右均依次栓接有卡座（6），所述卡座（6）的内腔与隔板（2）的正面和背面表面卡接。

5.根据权利要求2所述的一种机柜专用高效散热铝型材，其特征在于，所述散热管（41）的两端均套设有垫圈（7），所述垫圈（7）位于快速接头（46）的内侧。

6.根据权利要求2所述的一种机柜专用高效散热铝型材，其特征在于，所述第二通孔（13）的内腔嵌设有第一防尘网（8），所述散热管（41）的内腔嵌设有第二防尘网（9）。

7.根据权利要求1所述的一种机柜专用高效散热铝型材，其特征在于，所述铝型材框架（1）的底部开设有凹槽，且凹槽的内腔通过强力胶粘接有缓冲垫（10）。

8.根据权利要求2所述的一种机柜专用高效散热铝型材，其特征在于，所述快速接头（46）的内腔栓接有导流块（11），所述导流块（11）呈圆周状分布。

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