CN212618448U - 柴、炭双燃料炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柴、炭双燃料炉，属于炉具技术领域。包括炉壳、固定在炉壳其顶部的炉面板、搁置于炉壳内的衬筒、位于衬筒内的燃烧筒，燃烧筒的筒底部与衬筒的筒底部间形成灰膛，燃烧筒的筒底部开设一次风通孔，燃烧筒内固定有带通风孔的中隔板，以分隔成炭料燃烧筒、柴料燃烧筒，炉壳、衬筒和柴料燃烧筒的侧面共同开设有进柴通道。本实用新型由于炭料燃烧筒与柴料燃烧筒互为高、低位置搭配，即炭料燃烧筒就近受热容器，能近距离热辐射传导并与受热容器进行热交换；柴料燃烧筒作业时实现长行程燃烧，且长火焰的柴火还能给炭料充分加热以旺烧，而未燃烬的可燃气体上升至炭料燃烧筒的高温区则可重获燃烧，废气少。

Description

柴、炭双燃料炉

【技术领域】

本实用新型涉及一种柴、炭双燃料炉，属于炉具技术领域。

【背景技术】

顾名思义，现有炭炉单独采用炭块作为燃料进行燃烧，而柴炉则单独使用木柴作为燃料进行燃烧，炭炉、柴炉各自功能单一。炭炉需要购置炭块，经济较差，尤其是无法实现旺烧，而柴炉虽然靠拾捡柴料就行，但是柴料燃烧时烟、废气排放多，灰烬率低，故现有炭炉、柴炉结构实有改进必要。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供一种柴、炭双燃料炉。

柴、炭双燃料炉，包括炉壳、固定在炉壳其顶部的炉面板、搁置于炉壳内的衬筒、位于衬筒内的燃烧筒，燃烧筒的筒底部与衬筒的筒底部呈上、下间隔以形成灰膛，燃烧筒的筒底部开设一次风通孔，其改进点在于：所述燃烧筒内固定有带通风孔的中隔板，该中隔板将燃烧筒上、下分隔成炭料燃烧筒和柴料燃烧筒，其中，在炉壳的侧面、衬筒的侧面和柴料燃烧筒的侧面共同开设有进柴通道。

上述灰膛外布置有可将一次空气引入灰膛内的引风装置，该引风装置固定在灰膛门的外壁上，灰膛门铰接在灰膛门框上，灰膛门框固定在炉壳的外壁；灰膛门与灰膛相对应。

在上述燃烧筒的侧面与衬筒的侧面之间形成过风道，环绕炭料燃烧筒其侧面的上部位置开设有二道呈高低、错位布置的二次风通孔。

上述中隔板的通风孔是从该板的底壁朝其顶壁凸起的。

底层炭料呈错落有致地架空搁置于通风孔上，增加了底层炭料与中隔板间的通风间隙，炭火燃烧旺盛。

本实用新型具有如下优点和积极效果：

将现有技术燃烧筒通过中隔板分隔后构成炭料燃烧筒和柴料燃烧筒，则本实用新型可实现二种燃料在同一个炉具中按各自的功能区分隔进行燃烧作业，其中，炭料燃烧筒与柴料燃烧筒互为高、低位置搭配，即炭料燃烧筒就近受热容器，炭料放入炭料燃烧筒内燃烧时，就能近距离热辐射传导热量，与受热容器进行热交换，而柴料燃烧筒则远离受热容器，当柴料放置在柴料燃烧筒进行燃烧时实现了长行程燃烧，且柴料在燃烧过程中长火焰的柴火还能给炭料充分加热，不但实现了旺烧，以及柴料在燃烧过程中产生的一部分未燃烬的可燃气体上升至炭料燃烧筒的高温区域则可重新获得充分燃烧，相应地废气排放量大为降低，

进一步地，柴料燃烧筒的木柴烧烬形成后的现炭块料，可就地取料直接放进炭料燃烧筒内完全燃烧直至成为灰烬，从而提高了柴料、炭块的燃烧利用率，以及节约炭料的购置成本，与全部购置炭料作燃料相比，经济性明显。

【附图说明】

下面结合附图就本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1中A-A的剖视图；

图3是本实用新型的左视图；

图4是图3中B-B的剖视图；

图5是本实用新型的立体图。

【具体实施方式】

请参见图1～图5所示，柴、炭双燃料炉，包括炉壳1、固定在炉壳其顶部的炉面板11、搁置于炉壳内的衬筒2、位于衬筒内的燃烧筒3，燃烧筒3的筒底部与衬筒2的筒底部呈上、下间隔以形成灰膛C，燃烧筒3的筒底部开设一次风通孔30，其改进点在于：所述燃烧筒3内固定有带通风孔40的中隔板4，中隔板4将燃烧筒3上、下分隔成炭料燃烧筒31和柴料燃烧筒32，其中，在炉壳1的侧面、衬筒2的侧面和柴料燃烧筒32的侧面共同开设有进柴通道5。

请参见图2、4、5所示，炉面板11其外沿扣接固定在炉壳1其顶部的外沿上。

燃烧筒3的顶缘与衬筒2的顶缘焊接密封。

在灰膛外布置有可将一次空气引入灰膛内的引风装置6，该引风装置6固定在灰膛门7的外壁上，灰膛门7铰接在灰膛门框12上，灰膛门框12固定在炉壳1的外壁；灰膛门7与灰膛C相对应。

引风装置6可直购从市场上购得，引风装置6包括壳体61、转接圈62、电机、叶轮等零件，其中，转接圈62具有内牙螺纹，壳体61的前端具有外螺纹，灰膛门7的外壁设有座圈(图中未示出)，转接圈62的一端螺纹连接壳体61而其另一端扣接于灰膛门7的座圈上。

当需要慢烧作业时，仅须拆离引风装置6即可，环境自然风即可经座圈进风并流入燃烧筒，还可打开灰膛门7供风。

在燃烧筒3的侧面与衬筒2的侧面之间形成过风道S，环绕炭料燃烧筒31其侧面的上部位置开设有二道呈高低、错位布置的二次风通孔310。

通过引风装置6将外界空气引入灰膛C内，用于给燃烧筒内燃料提供燃烧所需空气。其中，灰膛C内的空气经一次通风孔30进入柴料燃烧筒32内，以给柴料燃烧筒内的柴料输送燃烧所需的一次空气，并且柴料燃烧筒内的一次空气还经由中隔板4处的通风孔40进入炭料燃烧筒31内，给炭料燃烧筒内的炭块输送燃烧所需的一次空气；同时，灰膛C内的空气还沿过风道S向上流动，穿过二次风通孔310并进入炭料燃烧筒31内，以给炭料燃烧筒提供二次空气。

中隔板4开设通风孔40时，通风孔40是从该板的底壁朝其顶壁凸起的。

炉面板11开设有中心孔110，该中心孔110与位于炭料燃烧筒31其顶部的敞口31a相通，使用时，炭料经中心孔110、敞口31a放入至炭料燃烧筒31内，并且，还可将柴料燃烧筒32的木柴烧烬形成后的炭块，放进炭料燃烧筒31内继续燃烧，以提高炭块的燃烧利用率。

炭料燃烧筒31供盛放炭料，而柴料燃烧筒32供盛放柴料，柴火还能顺便给位于炭料燃烧筒31内未燃炭料点燃，可省却点燃炭料时间，使用方便。

Claims (4)

1.一种柴、炭双燃料炉，包括炉壳、固定在炉壳其顶部的炉面板、搁置于炉壳内的衬筒、位于衬筒内的燃烧筒，燃烧筒的筒底部与衬筒的筒底部呈上、下间隔以形成灰膛，燃烧筒的筒底部开设一次风通孔，其特征在于：所述燃烧筒内固定有带通风孔的中隔板，该中隔板将燃烧筒上、下分隔成炭料燃烧筒和柴料燃烧筒，其中，在炉壳的侧面、衬筒的侧面和柴料燃烧筒的侧面共同开设有进柴通道。

2.根据权利要求1所述的柴、炭双燃料炉，其特征是在所述灰膛外布置有可将一次空气引入灰膛内的引风装置，该引风装置固定在灰膛门的外壁上，灰膛门铰接在灰膛门框上，灰膛门框固定在炉壳的外壁；灰膛门与灰膛相对应。

3.根据权利要求2所述的柴、炭双燃料炉，其特征是在燃烧筒的侧面与衬筒的侧面之间形成过风道，环绕炭料燃烧筒其侧面的上部位置开设有二道呈高低、错位布置的二次风通孔。

4.根据权利要求1或2或3所述的柴、炭双燃料炉，其特征在于：所述中隔板的通风孔是从该板的底壁朝其顶壁凸起的。

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