CN212616459U - 一种可在线方便拆卸维修的球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可在线方便拆卸维修的球阀，包括阀体、阀座和阀盖，所述阀座与阀体之间形成调整腔，所述调整腔的空间随着阀座在阀体内部的水平位移发生变化，所述阀座可移动的设置在阀体内，所述阀座一侧与阀体接触，所述阀座另一侧与阀球接触，所述阀座上设置调整圈，所述调整圈与阀座连接，所述调整圈与阀体之间设置固定件，所述调整圈通过固定件与阀体连接，所述调整圈一侧设置弹性件，所述弹性件两端对应连接调整圈和阀体，所述阀座与阀体之间设置导向件，所述导向件连接阀座与阀体，本实用新型结构简单，密封性能好，且方便拆装。

Description

一种可在线方便拆卸维修的球阀

技术领域

本实用新型涉及上装式球阀领域，尤其是指一种可在线方便拆卸维修的球阀。

背景技术

现有的阀座一旦因为螺纹损坏或者有异物卡死就会导致阀座不能旋转，从而导致阀球无法取出，如此一来该球阀就会直接报废，无法维修，也增加了成本。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种可在线方便拆卸维修的球阀。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可在线方便拆卸维修的球阀，包括阀体、阀座和阀盖，所述阀盖设置在阀体上方，所述阀盖内贯穿设置阀杆，所述阀体内设置阀腔，所述阀腔两侧设置进口和出口，所述阀腔内设置阀球，所述阀球与阀杆连接，所述阀体内设置阀座，所述阀座与阀体之间形成调整腔，所述调整腔的空间随着阀座在阀体内部的水平位移发生变化，所述阀座可移动的设置在阀体内，所述阀座一侧与阀体接触，所述阀座另一侧与阀球接触，所述阀座上设置调整圈，所述调整圈与阀座连接，所述调整圈与阀体之间设置固定件，所述调整圈通过固定件与阀体连接，所述调整圈一侧设置弹性件，所述弹性件两端对应连接调整圈和阀体，所述阀座与阀体之间设置导向件，所述导向件连接阀座与阀体。

较佳的，所述阀座呈阶梯状设置，且所述阀座形成第一阶梯面、第二阶梯面和第三阶梯面，所述第一阶梯面与第二阶梯面垂直设置，且所述第二阶梯面和第三阶梯面垂直设置，所述调整圈和弹性件设置在第一阶梯面上，所述第二阶梯面下沉形成凹槽，所述凹槽内设置O型圈，所述导向件设置在第三阶梯面上。

较佳的，所述调整圈设置内螺纹，所述阀座的第一阶梯面与调整圈接触的一面设置外螺纹，所述调整圈的内螺纹与第一阶梯面的外螺纹形成螺纹副，所述阀座通过螺纹副在阀体内水平方向移动。

较佳的，所述调整圈上设置螺孔和扳手孔，所述螺孔设置在调整圈顶部端面，所述扳手孔设置在调整圈靠近阀球一侧,所述阀体对应调整圈上的螺孔设置固定孔，所述固定孔和螺孔之间通过固定件连接固定，所述固定件为螺钉。

较佳的，所述阀座的第三阶梯面与第二阶梯面的连接面形成定位槽，所述阀体对应定位槽位置设置导向槽，所述导向件两端伸入定位槽和导向槽，且所述导向件对应连接定位槽和导向槽，所述导向件为销轴。

较佳的，所述弹性件为碟簧，所述碟簧一端连接调整圈，所述碟簧另一端连接阀体。

较佳的，所述阀座靠近阀体一侧设置密封槽，所述密封槽内设置密封圈，所述密封圈与阀球接触面为倾斜面。

较佳的，所述阀球上还设置起吊螺孔，所述起吊螺孔等间距设置在阀球顶端，所述起吊螺孔设置至少两个。

较佳的，所述阀盖下方向下形成凸块，所述阀体上对应凸块形成凹槽，所述凸块伸入凹槽内与凹槽连接。

本实用新型的有益效果在于：采用碟簧，可在较小变形量时产生较大的弹力，实现可靠的密封力；也因为碟簧水平变形小，阀座向后作较小的位移便脱开球体，维修方便高效；采用调整圈通过螺纹副实现阀座的水平位移，方便阀座的安装与拆卸；采用销轴限制阀座的径向旋转，只做水平移动；采用螺钉限制调整圈的水平移动，只径向旋转。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为本实用新型结构示意图；

附图2为本实用新型维修拆解状态示意图；

附图3为附图1中A处的放大图；

附图4为附图2中的B处放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合说明书附图对本实用新型做进一步描述。

本实用新型提供如下技术方案：

如附图1～4所示，本实用新型公开了一种可在线方便拆卸维修的球阀，包括阀体1、阀座5和阀盖2，所述阀盖2设置在阀体1上方，所述阀盖2内贯穿设置阀杆3，所述阀体1内设置阀腔，所述阀腔两侧设置进口22和出口23，所述阀腔内设置阀球6，所述阀球6与阀杆3连接，所述阀体1内设置阀座5，所述阀座5与阀体1之间形成调整腔4，所述调整腔4的空间随着阀座5在阀体1内部的水平位移发生变化，所述阀座5可移动的设置在阀体1内，所述阀座5一侧与阀体1接触，所述阀座5另一侧与阀球6接触，所述阀座5上设置调整圈18，所述调整圈18与阀座5连接，所述调整圈18与阀体1之间设置固定件21，所述调整圈18通过固定件21与阀体1连接，所述调整圈18一侧设置弹性件15，所述弹性件15两端对应连接调整圈18和阀体1，所述阀座5与阀体1之间设置导向件8，所述导向件8连接阀座5与阀体1。

具体的，所述阀座5呈阶梯状设置，且所述阀座5形成第一阶梯面24、第二阶梯面25和第三阶梯面26，所述第一阶梯面24与第二阶梯面25垂直设置，且所述第二阶梯面25和第三阶梯面26垂直设置，所述调整圈18和弹性件15设置在第一阶梯面24上，所述第二阶梯面25下沉形成凹槽9，所述凹槽9内设置O型圈12，所述导向件8设置在第三阶梯面26上，通过将阀座设置成阶梯状，使阀座与阀体之间的紧密配合，通过在第二阶梯面上设置O型圈12，提高了阀座5与阀体1之间的密封性，且阶梯状的设置能够将原有平面的阀座2与阀体1接触的力通过各个阶梯面的角度分散出去，减少压力集中在同一作用点上，从而提高了阀座5的耐用性，防止在长期拆装过程中发生变形。

具体的，所述调整圈18设置内螺纹，所述阀座5的第一阶梯面24与调整圈18接触的一面设置外螺纹，所述调整圈18的内螺纹与第一阶梯面24的外螺纹形成螺纹副，所述阀座5通过螺纹副在阀体1内水平方向移动，采用调整圈通过螺纹副实现阀座的水平位移，方便阀座的安装与拆卸。

具体的，所述调整圈18上设置螺孔17和扳手孔19，所述螺孔17设置在调整圈18顶部端面，所述扳手孔19设置在调整圈18靠近阀球6一侧,所述阀体1对应调整圈18上的螺孔17设置固定孔16，所述固定孔16和螺孔17之间通过固定件21连接固定，所述固定件21为螺钉，螺钉的设置，限制调整圈做水平移动，因此阀座5退回阀体1内而远离阀球6，直至阀球6完全脱开并保持安全间隙。

具体的，所述阀座5的第三阶梯面26与第二阶梯面25的连接面形成定位槽10，所述阀体1对应定位槽10位置设置导向槽11，所述导向件8两端伸入定位槽10和导向槽11，且所述导向件8对应连接定位槽10和导向槽11，所述导向件8为销轴，所述导向槽11的深度与定位槽10的深度相同，且导向件8的长度为导向槽11的深度与定位槽10的深度之和，这样的结构设置能使阀座5与阀体1紧密接触的同时，导向件8能与导向槽11额定位槽10连接更紧密，防止出现脱落，通过设置导向槽11、定位槽10和导向件8，限定了阀座5做径向旋转，只做水平移动。

具体的，所述弹性件15为碟簧，所述碟簧一端连接调整圈18，所述碟簧另一端连接阀体1，采用碟簧，可在较小变形量时产生较大的弹力，实现可靠的密封力；也因为碟簧水平变形小，阀座5向后作较小的位移便脱开球体，维修方便高效。

如附图2所示，在维修状态下，阀座5通过使用与扳手孔19对应的扳手旋动调整圈18，由于固定件21的设置，限制调整圈18做水平移动，使阀座5靠近阀球6移动，因此阀座5退回阀体1内而远离阀球6，碟簧15开始压缩，且调整腔4的空间变小，导向件8所在的定位槽10与导向槽11的逐渐靠拢，且导向件8的两端与定位槽10和导向槽11的内壁贴合。

具体的，所述阀座5靠近阀球6一侧设置密封槽(图未示)，所述密封槽内设置密封圈20，所述密封圈20与阀球6接触面为倾斜面，通过在阀球6与阀座5之间设置密封圈20，增加了阀座5与阀球6之间的密封性，防止阀球6与阀座5之间的泄露，所述密封圈20与阀球接触的一侧具有一定的角度，所述倾斜面下部连接为平面，且密封圈20的材质为弹性橡胶，防止阀球6与阀座5在接触挤压的情况下造成磨损，密封圈20的角度与平面设置能有效的减缓阀球6与发作挤压产生的冲击力。

具体的，所述阀球6上还设置起吊螺孔17，所述起吊螺孔17等间距设置在阀球6顶端，所述起吊螺孔17设置至少两个，所述起吊螺孔17内设置起吊螺栓，通过起吊螺孔内的起吊螺栓与外部的起吊设备连接将阀球取出。

具体的，所述阀盖2下方向下形成凸块14，所述阀体1上对应凸块14形成连接槽13，所述凸块14伸入连接槽13内与连接槽13连接，所述凸块与连接槽之间还可以设置密封垫片(图未示)，所述密封垫片为橡胶材质，通过密封垫片的设置来增加密封性的同时防止在长期拆装过程中凸块14与连接槽13之间发生磨损造成的泄露等问题。

本实用新型的拆装方法：安装时将调整圈18端面旋至与阀座5端面向平齐的位置，再将阀座5，调整圈18、碟簧15和O型圈12装入阀体1，做微小的转动，使阀座5的导向件8***阀体1的导向槽11里，限制阀座5做径向旋转，只做水平移动，将阀球6装入阀体1，旋动调整圈18，使阀座5靠近阀球6移动，直至压缩碟簧15使碟簧15产生的弹力达到设定的预紧力。在线维修时，先拆除阀盖2，使用与扳手孔19对应的扳手旋动调整圈18，由于固定件21的设置，限制调整圈18做水平移动，因此阀座5退回阀体1内而远离阀球6，直至阀球6完全脱开并保持安全间隙，再用起吊螺栓取出阀球6，旋出固定件21，取出阀座5进行更换或维修。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种可在线方便拆卸维修的球阀，包括阀体、阀座和阀盖，所述阀盖设置在阀体上方，所述阀盖内贯穿设置阀杆，所述阀体内设置阀腔，所述阀腔两侧设置进口和出口，所述阀腔内设置阀球，所述阀球与阀杆连接，所述阀体内设置阀座，其特征在于：所述阀座与阀体之间形成调整腔，所述调整腔的空间大小随着阀座在阀体内部的水平位移发生变化，所述阀座可移动的设置在阀体内，所述阀座一侧与阀体接触，所述阀座另一侧与阀球接触，所述阀座上设置调整圈，所述调整圈与阀座连接，所述调整圈与阀体之间设置固定件，所述调整圈通过固定件与阀体连接，所述调整圈一侧设置弹性件，所述弹性件两端对应连接调整圈和阀体，所述阀座与阀体之间设置导向件，所述导向件连接阀座与阀体。

2.根据权利要求1所述的可在线方便拆卸维修的球阀，其特征在于：所述调整圈上设置螺孔和扳手孔，所述螺孔设置在调整圈顶部端面，所述扳手孔设置在调整圈靠近阀球一侧，所述阀体对应调整圈上的螺孔设置固定孔，所述固定孔和螺孔之间通过固定件连接固定，所述固定件为螺钉。

3.根据权利要求1所述的可在线方便拆卸维修的球阀，其特征在于：所述阀座呈阶梯状设置，且所述阀座形成第一阶梯面、第二阶梯面和第三阶梯面，所述第一阶梯面与第二阶梯面垂直设置，且所述第二阶梯面和第三阶梯面垂直设置，所述调整圈和弹性件设置在第一阶梯面上，所述第二阶梯面下沉形成凹槽，所述凹槽内设置O型圈，所述导向件设置在第三阶梯面上。

4.根据权利要求3所述的可在线方便拆卸维修的球阀，其特征在于：所述调整圈设置内螺纹，所述阀座的第一阶梯面与调整圈接触的一面设置外螺纹，所述调整圈的内螺纹与第一阶梯面的外螺纹形成螺纹副，所述阀座通过螺纹副在阀体内水平方向移动。

5.根据权利要求3所述的可在线方便拆卸维修的球阀，其特征在于：所述阀座的第三阶梯面与第二阶梯面的连接面形成定位槽，所述阀体对应定位槽位置设置导向槽，所述导向件两端伸入定位槽和导向槽，且所述导向件对应连接定位槽和导向槽，所述导向件为销轴。

6.根据权利要求1所述的可在线方便拆卸维修的球阀，其特征在于：所述弹性件为碟簧，所述碟簧一端连接调整圈，所述碟簧另一端连接阀体。

7.根据权利要求1所述的可在线方便拆卸维修的球阀，其特征在于：所述阀座靠近阀体一侧设置密封槽，所述密封槽内设置密封圈，所述密封圈与阀球接触面为倾斜面。

8.根据权利要求1所述的可在线方便拆卸维修的球阀，其特征在于：所述阀球上还设置起吊螺孔，所述起吊螺孔等间距设置在阀球顶端，所述起吊螺孔设置至少两个。

9.根据权利要求1所述的可在线方便拆卸维修的球阀，其特征在于：所述阀盖下方向下形成凸块，所述阀体上对应凸块形成凹槽，所述凸块伸入凹槽内与凹槽连接。

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