CN212614122U - 一种可以实现多种锁闭方式的锁座组件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可以实现多种锁闭方式的锁座组件,包括锁座底板以及设置于所述锁座底板上的锁舌组件;其中所述锁舌组件与锁座底板之间构成Y轴方向上的滑动连接,并且在锁座底板与锁舌组件之间设置有用于带动锁舌组件复位的第一弹性件,所述锁座底板还在与锁舌组件同侧的板面上设置有与Y轴方向相垂的止档块;所述锁舌组件包括有壳体、伸缩锁舌以及带动所述伸缩锁舌自动伸出的第二弹性件,所述伸缩锁舌外表面成型有第一锁止部和第二锁止部,所述第一锁止部与X轴相垂并在其外侧面成型有第一导向斜面,所述第二锁止部与Y轴相垂并在其内侧面成型有第二导向斜面,所述X轴与Y轴相垂并且所述X轴与扇体闭合方向同向。
Description
技术领域
本发明涉及门窗五金配件技术领域,尤其涉及一种可以实现多种锁闭方式的锁座组件。
背景技术
现有锁座要想实现自动锁闭与手动锁闭功能时,往往需要同时用到多款锁座配合或者改动传动锁闭器来实现上述功能,且大多结构复杂,使用效果不佳,安装不便。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构新颖可以实现多种锁闭方式的锁座组件,且不需要改动现有传动锁闭器。
为了实现以上目的,本发明所采用的技术方案是:
一种可以实现多种锁闭方式的锁座组件,包括锁座底板以及设置于所述锁座底板上的锁舌组件;其中所述锁舌组件与锁座底板之间构成Y轴方向上的滑动连接,并且在锁座底板与锁舌组件之间设置有用于带动锁舌组件复位的第一弹性件,所述锁座底板还在与锁舌组件同侧的板面上设置有与Y轴方向相垂的止档块;所述锁舌组件包括有壳体、伸缩锁舌以及带动所述伸缩锁舌自动伸出的第二弹性件,所述伸缩锁舌外表面成型有第一锁止部和第二锁止部,所述第一锁止部与X轴相垂并在其外侧面成型有第一导向斜面,所述第二锁止部与Y轴相垂并在其内侧面成型有第二导向斜面,所述X轴与Y轴相垂并且所述X轴与扇体闭合方向同向。
进一步,所述的锁座底板开有沿Y轴方向延伸的导槽,所述锁舌组件底面设置有于所述导槽配合的铆钉。
进一步,所述的第一弹性件为拉簧,所述锁舌组件底面折弯成型有用于连接第一弹性件一端的第一折弯部,同时该锁座底板底面设置有用于连接第一弹性件另一端的铆钉。
进一步,所述锁座底板底面折弯成型有用于对所述锁舌组件限位的第二折弯部。
进一步,所述第二弹性件为塔形弹簧,所述伸缩锁舌底面成型有配合第二弹性件的导柱或导向块。
进一步,所述止档块与锁座底板一体成型。
进一步,所述止档块与锁座底板螺栓连接。
本发明的有益效果是:本发明中的锁座组件可在任何情况下实现自动锁闭的效果,具体地由于锁舌组件与锁座底板滑动连接并且两者之间连接有第一弹性件,因此可利用第一弹性件使锁舌组件保持在锁闭的档位中,当门窗自动关闭时其锁舌组件中的第一导向面与锁钉抵触收缩并最终使锁钉被限位于第一锁止部和第二锁止部之间实现锁闭效果;随后通过执手等配件带动锁钉朝Y轴方向移动并最终移动至止档块处受止档块限位锁闭,在该状态下通过锁钉与止档块配合锁闭门窗,其稳定性及安全防盗性更好;当需要打开门窗时可利用执手等配件带动传动锁闭器的锁钉朝Y轴方向反向移动并最终通过锁舌锁止部带动锁钉推动锁舌组件滑动,最终使锁钉离开止档块所在位置解除锁闭。
附图说明
图1为实施例一的立体结构示意图之一。
图2为实施例一的立体结构示意图之二。
图3为实施例一的立体分解图。
图4为实施例一的伸缩锁舌的立体结构示意图。
图5为实施例一的工作原理示意图之一。
图6为实施例一的工作原理示意图之二。
图7为实施例一的工作原理示意图之三。
图8为实施例二的伸缩锁舌的立体结构示意图之一。
图9为实施例二的伸缩锁舌的立体结构示意图之二。
图10为实施例二的锁座底板的立体结构示意图。
其中,1-锁座底板,11-止档块,12-导槽,13-第二折弯部,2-锁舌组件,21-壳体,22-伸缩锁舌,221-第一锁止部,2211-第一导向斜面,222-第二锁止部,2221-第二导向斜面,23-第二弹性件,24-第一折弯部,25a-导柱,25b-导向块,3-第一弹性件,4-锁钉。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本发明所要求保护的技术方案作进一步详细说明。
实施例一
参见图1至图4所示,本实施例中的一种可以实现多种锁闭方式的锁座组件,包括锁座底板1以及设置于所述锁座底板1上的锁舌组件2。在本实施例中锁座底板1固定安装于门框或窗框上,同时在门扇或窗扇上设置有执手操作的传动锁闭器以及设置于传动锁闭器上的锁钉4。
在本实施例中,锁舌组件2与锁座底板1之间构成Y轴方向上的滑动连接,具体地所述的锁座底板1开有沿Y轴方向延伸的导槽12,所述锁舌组件2底面设置有于所述导槽12配合的铆钉,通过上述结构实现两者之间滑动连接。在锁座底板1与锁舌组件2之间设置有用于带动锁舌组件2复位的第一弹性件3,在本实施例中,所述的第一弹性件3为拉簧,所述锁舌组件2底面折弯成型有用于连接第一弹性件3一端的第一折弯部24,同时该锁座底板1底面设置有用于连接第一弹性件3另一端的铆钉。此外,所述锁座底板1底面折弯成型有用于对所述锁舌组件2限位的第二折弯部13。所述锁座底板1还在与锁舌组件2同侧的板面上设置有与Y轴方向相垂的止档块11,在本实施例中,所述止档块11通过折弯成型的方式与锁座底板1一体成型。
在本实施例中,所述锁舌组件2包括有壳体21、伸缩锁舌22以及带动所述伸缩锁舌22自动伸出的第二弹性件23,具体地址所述第二弹性件23为塔形弹簧,所述伸缩锁舌22底面成型有配合第二弹性件23的导柱25a。所述伸缩锁舌22外表面成型有第一锁止部221和第二锁止部222,所述第一锁止部221与X轴相垂并在其外侧面成型有第一导向斜面2211,所述第二锁止部222与Y轴相垂并在其内侧面成型有第二导向斜面2221,所述X轴与Y轴相垂并且所述X轴与扇体闭合方向同向。
本实施例中的工作原理如下:参见图5所示,当门窗自动关闭时,锁座组件相对锁钉4沿X轴移动,在关闭过程中其锁舌组件2中的第一导向面与锁钉4抵触收缩并最终使锁钉4被限位于第一锁止部221和第二锁止部222之间实现锁闭效果。
参见图6所示,随后通过执手等配件带动锁钉4朝Y轴方向移动并最终移动,当锁钉4与第二锁止部222的第二导向斜面2221接触后可带动伸缩锁舌22收缩回避,最终使锁钉4能移动至第二锁止部222与止档块11之间,在该状态下通过锁钉4与止档块11配合锁闭门窗,其稳定性及安全防盗性更好。
参见图7所示,当需要打开门窗时可利用执手等配件带动锁钉4朝Y轴方向反向移动,锁钉4会与第二锁止部222抵触并最终带动锁钉4推动锁舌组件2朝Y轴反向滑动,当锁舌组件2移动到位后,其锁舌组件2与止档块11之间会留有可供锁钉4通过的间隙,最终使锁钉4离开止档块11所在位置解除锁闭。
实施例二
参见图8至图10所示,在本实施例与实施例一的主要区别在于:所述止档块11与锁座底板1螺栓连接,此外所述第二弹性件23为塔形弹簧,此外本实施例中所述伸缩锁舌22底面成型有配合第二弹性件23的导向块25b。
以上所述之实施例仅为本发明的较佳实施例,并非对本发明做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案作出更多可能的变动和润饰,或修改为等同变化的等效实施例。故凡未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明之思路所作的等同等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种可以实现多种锁闭方式的锁座组件,其特征在于:包括锁座底板(1)以及设置于所述锁座底板(1)上的锁舌组件(2);其中所述锁舌组件(2)与锁座底板(1)之间构成Y轴方向上的滑动连接,并且在锁座底板(1)与锁舌组件(2)之间设置有用于带动锁舌组件(2)复位的第一弹性件(3),所述锁座底板(1)还在与锁舌组件(2)同侧的板面上设置有与Y轴方向相垂的止档块(11);所述锁舌组件(2)包括有壳体(21)、伸缩锁舌(22)以及带动所述伸缩锁舌(22)自动伸出的第二弹性件(23),所述伸缩锁舌(22)外表面成型有第一锁止部(221)和第二锁止部(222),所述第一锁止部(221)与X轴相垂并在其外侧面成型有第一导向斜面(2211),所述第二锁止部(222)与Y轴相垂并在其内侧面成型有第二导向斜面(2221),所述X轴与Y轴相垂并且所述X轴与扇体闭合方向同向。
2.根据权利要求1所述的一种可以实现多种锁闭方式的锁座组件,其特征在于:所述的锁座底板(1)开有沿Y轴方向延伸的导槽(12),所述锁舌组件(2)底面设置有于所述导槽(12)配合的铆钉。
3.根据权利要求1所述的一种可以实现多种锁闭方式的锁座组件,其特征在于:所述的第一弹性件(3)为拉簧,所述锁舌组件(2)底面折弯成型有用于连接第一弹性件(3)一端的第一折弯部(24),同时该锁座底板(1)底面设置有用于连接第一弹性件(3)另一端的铆钉。
4.根据权利要求1所述的一种可以实现多种锁闭方式的锁座组件,其特征在于:所述锁座底板(1)底面折弯成型有用于对所述锁舌组件(2)限位的第二折弯部(13)。
5.根据权利要求1所述的一种可以实现多种锁闭方式的锁座组件,其特征在于:所述第二弹性件(23)为塔形弹簧,所述伸缩锁舌(22)底面成型有配合第二弹性件(23)的导柱(25a)或导向块(25b)。
6.根据权利要求1所述的一种可以实现多种锁闭方式的锁座组件,其特征在于:所述止档块(11)与锁座底板(1)一体成型。
7.根据权利要求1所述的一种可以实现多种锁闭方式的锁座组件,其特征在于:所述止档块(11)与锁座底板(1)螺栓连接。
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