CN2126139U

CN2126139U - 研磨机

Info

Publication number: CN2126139U
Application number: CN92225702U
Authority: CN
Inventors: 王龙元; 潘玉清
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-06-21
Filing date: 1992-06-21
Publication date: 1992-12-30

Abstract

一种研磨机，尤其是研磨圆锥面的机械，包括电机、壳体和将电机的转矩传递给磨头的传动装置，其特征在于：传动装置由减速器和传动轴构成，传动轴至少具有一个可沿轴向弹性移动的浮动轴，浮动轴的一端经一个可顺着壳体轴向移动的卡盘的定心孔伸出，浮动轴的伸出端与磨头相联接，或经定位套与磨头相联接。本研磨机具有：磨头作用于被加工面的压力恒定、可调等优点。

Description

本实用新型涉及一种研磨机，尤其是研磨圆锥面的机械。大多数阀门是通过对阀体通道中的圆锥面的开启或配合密闭来实现其开关功能的。因此，阀体中的所述圆锥面的表面粗糙度关系到阀门能否正常工作。

为了提高圆锥面的加工精度，或修复损坏的阀门的密封面，现有的一种措施是用手电钻夹持一个磨头来对配合圆锥面进行研磨。其不足之处是：不易使磨头以一个恒定的压力作用于被加工面，同时不能使磨头与圆锥面之间保持准确不变的相对位置。

为此，本实用新型的目的在于避免上述现有技术的不足，并提供一种研磨机，在加工过程中，它不仅能以一个恒定的压力作用于被加工面，而且能使磨头与被加工面之间始终保持较准确的相对位置。

本实用新型的另一个目的在于避免上述现有技术的不足，并提供一种研磨机，它能够根据工况和加工对象的要求，调节作用于被加工面的压力。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种研磨机，尤其是研磨圆锥面的机械，包括电机、壳体和将电机的转矩传递给磨头的传动装置，其特殊之处在于：传动装置由减速器和传动轴构成，传动轴至少具有一个可沿轴向弹性移动的浮动轴，浮动轴的一端经一个可顺着壳体轴向移动的卡盘的定心孔伸出，浮动轴的伸出端与磨头相联接，或经定位套与磨头相联接。

而且，传动轴包括中间轴和浮动轴，中间轴与减速器的输出轴相固连，中间轴和浮动轴中的一个具有顺轴向延伸的空腔，另一个的一端***其空腔内，并以键、花键或异形轴相联接，空腔内装有一个压在浮动轴上的弹簧，壳体的外圆以螺纹与调距螺母相联接，调距螺母的阶梯孔套装在调距套一端的外圆上，二者之间装有滚动体，调距套的另一端与卡盘相联接。

而且，浮动轴与定位套之间为松动联接，磨头为电镀金刚石磨头或油石磨头。

上述构成表明，因弹簧力作用于浮动轴，而使其可沿轴向弹性移动，故在加工过程中，不变的弹簧力能使磨头以一个恒定的压力作用于被加工面；由于设有夹持工件并与浮动轴同轴的卡盘和起自定心作用的定位套，而使得磨头与被加工面之间始终保持较准确的相对位置；又由于卡盘借助与壳体螺纹联接的调距螺母，能使壳体带着中间轴相对卡盘作轴向移动，当卡盘和磨头相对工件的位置一定时（如：卡盘夹持工件并使磨头处在与被加工面相接触的加工位置），壳体相对卡盘的来回移动，可以调节弹簧对浮动轴的作用力，亦即调节磨头对被加工面的压力。经本研磨机加工的圆锥面，粗糙度可达0.16。

以下将结合附图对本实用新型作进一步详述。

图1是示意本研磨机和整体结构的剖视图。

图2是示意中间轴与减速器为一体的局部剖视图。

图3是示意空腔设有浮动轴内的局部剖视图。

图4、图5均为示意中间轴和浮动轴以异形轴相联接的横截面图。

图6是图1的A向局部视图。

图7是示意磨头直接与浮动轴相联接的局部视图。

参照图1，电机［1］经传动装置向磨头［23］传递转矩，传动装置包括减速器［4］和传动轴［27］，减速器［4］可以由蜗轮［3］蜗杆［2］构成，其速比应满足传动轴［27］转速为50～80转／分。传动轴［27］至少具有一个可沿轴向弹性移动的浮动轴［17、17′］，亦即减速器［4］的输出轴［5］与中间轴［15］为同一根轴（见图2），也可以如图1所示，将传动轴［27］分为两根轴，其中间轴［15、15′］与减速器［4］的输出轴［5］相固连，如：键连接或方轴［29］联接，中间轴［15、15′］和浮动轴［17、17′］中的一个具有顺轴向延伸的空腔［10、10′］，另一个的一端***其空腔［10、10′］内（见图1、图3），并以键［12］、销、花键或异形轴［30、31′］（见图4、图5）相联接，空腔［10、10′］内装有一个压在浮动轴［17、17′］上的弹簧［7］，以保证浮动轴［17、17′］在接受中间轴［15、15′］传来的转矩的同时，还可以沿其作轴向弹性移动。传动轴［27］与壳体［9］之间装有轴承［6、8、8′］。

浮动轴［17、17′］的一端（延伸端）经一个可顺着壳体［9］轴向移动的卡盘［19］的定心孔［25］伸出。

壳体［9］的外圆以螺纹（最好是方牙细纹）与调距螺母［11］相联接，调距螺母［11］的阶梯孔［14］套装在调距套［16］一端的外圆上，二者之间装有滚动体［13］，调距套［16］的另一端与卡盘［19］螺栓联接。这样，当转动调距螺母［11］时，就可以通过它与调距套［16］之间的滚动体［13］并经调距套［16］带着卡盘［19］顺着壳体［9］作轴向移动，以调节弹簧［7］对浮动轴［17、17′］的作用力。由于调距螺母［11］与调距套［16］之间装有滚动体［13］，故调距套［16］和卡盘［19］一般不会随调距螺母［11］一起转动（如果滚动体偶尔不作纯滚动，摩擦力可能会使调距套作少量的转动）。但为了直观地显示磨头［23］对被加工面的压力，即弹簧［7］的压缩量，也可以沿调距套［16］轴向开一个长形槽［26］，螺钉［28］卡在长形槽［26］内并固定在壳体［9］上，即当调距螺母［11］转动时，调距套［16］和卡盘［19］只随其作轴向移动，与此同时，沿着长形槽［26］边标上刻度［32］（见图6），另在浮动轴［17、17′］对应的某处，如该轴的轴肩［18］外圆周上涂覆一层易识别的颜色，当壳体［9］相对调距套［16］轴向位置一定时，浮动轴［17］对应于长形槽［26］边上的刻度［32］，即反映弹簧［7］的压缩量，自然也就是磨头［23］作用于被加工面的压力大小。

当需加工的圆锥面位于一个孔的底部时，可通过与浮动轴［17、17′］相联接的定位套［22］伸入其孔内，并以其孔壁为定位基准来加工圆锥面。此外，浮动轴［17、17′］与定位套［22］之间最好为松动联接，即可以将浮动轴［17、17′］上的了联接孔［20］加工得比螺钉［24］大一些，而且在浮动轴［17、17′］轴颈［21］与定位套［22］内孔之间预留0.5～1mm的间隙。这样，如果所述孔相对圆锥面存在同轴度误差，定位套［22］就能够以其径向上的间隙余量来予以补偿。

参见图7，磨头［23］可以直接与浮动轴［17、17′］的伸出端联接，此时，磨头［23］应有一个可套装在浮动轴［17、17′］轴颈［21］上的孔［33］，同样，二者之间最好也采用松动联接。

所述磨头［23］可以是电镀金刚石磨头或油石磨头。

Claims

1、一种研磨机，尤其是研磨圆锥面的机械，包括电机[1]、壳体[9]和将电机[1]的转矩传递给磨头[23]的传动装置，其特征在于：传动装置由减速器[4]和传动轴[27]构成，传动轴[27]至少具有一个可沿轴向弹性移动的浮动轴[17、17′]，浮动轴[17、17′]的一端经一个可顺着壳体[9]轴向移动的卡盘[19]的定心孔[25]伸出，浮动轴[17、17′]的伸出端与磨头[23]相联接，或经定位套[22]与磨头[23]相联接。

2、根据权利要求1所述的研磨机，其特征在于：传动轴［27］包括中间轴［15、15′］和浮动轴［17、17′］，中间［15、15′］与减速器［4］的输出轴［5］相固连，中间轴［15、15′］和浮动轴［17、17′］中的一个具有顺轴向延伸的空腔［10、10′］，另一个的一端***其空腔［10、10′］内，并以键［12］、花键或异形轴［30、31］相联接，空腔［10、10′］内装有一个压在浮动轴［17、17′］上的弹簧［7］，壳体［9］的外圆经螺纹与调距螺母［11］相联接，调距螺母［11］的阶梯孔［14］套装在调距套［16］一端的外圆上，二者之间装有滚动体［13］，调距套［16］的另一端与卡盘［19］相联接。

3、根据权利要求1或2所述的研磨机，其特征在于：浮动轴［17、17′］与定位套［22］之间为松动联接，磨头［23］为电镀金刚石磨头或油石磨头。