CN212609217U - 一种机动绞磨尾绳自动回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机动机动绞磨技术领域，且公开了一种机动绞磨尾绳自动回收装置，包括绞磨机主体和转动连接在绞磨机主体上的滚轮，所述绞磨机主体的前侧固定连接有压紧装置，所述滚轮的一侧固定连接有皮带主动轮，该种机动绞磨机，通过设置压紧装置，压紧装置中压紧轮和导线轮的配合，可对滚筒转动后输送的钢丝绳进行输送，并且保证压紧轮与滚筒之间的钢丝绳为拉紧状态，避免了传统了人工对钢丝绳的拉紧和收纳。
Description
技术领域
本实用新型涉及机动绞磨技术领域，具体为一种机动绞磨尾绳自动回收装置。
背景技术
机动绞磨是架设空中高压输电线路及铺设地下电缆的施工机具，能在各种复杂条件下顺利、方便的进行组立铁塔、架设导(地)线等起重、牵引。
在电力施工过程中尤其在特高压电力线路施工工程中，机动绞磨机操作人员需要手动对滚轮传输后的钢丝绳进行拉紧，避免缠绕在滚筒上的另一端的钢丝绳松脱，影响绞磨机的工作，然而人工手动操作存在以下问题；
(1)机械化程度低，操作工人的劳动强度大；
(2)绞磨机的在工作时一般后侧会有固定装置对绞磨机牵引固定，因而使得绞磨机与固定装置之间的空间较小，人工操作不方便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机动绞磨尾绳自动回收装置，解决了背景技术提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述数据实时传输，本实用新型提供如下技术方案：一种机动绞磨尾绳自动回收装置，包括绞磨机主体和转动连接在绞磨机主体上的滚轮，所述绞磨机主体的前侧固定连接有压紧装置，所述滚轮的一侧固定连接有皮带主动轮；
所述压紧装置包括固定连接在绞磨机底板前侧的底座，所述底座上固定连接有支撑块，所述支撑块上固定有套筒，所述套筒上穿设有转轴，所述转轴的两端固定有皮带从动轮和压紧轮，所述皮带从动轮和皮带主动轮之间通过皮带连接，位于所述压紧轮的下方设置踏板，所述踏板的中间位置转动连接有与压紧轮对应的导线轮，所述绞磨机主体底板上固定连接有转动座，所述踏板的前端与转动座转动连接，所述踏板的底面两侧固定连接有支撑弹簧柱，该支撑弹簧柱的下端与底座固定。
优选的，所述踏板的上表面后端设置有防滑层，该防滑层采用软橡胶材料制成，且防滑层的表面刻有防滑纹。
优选的，所述导线轮的宽度不大于压紧轮轮槽的宽度。
优选的，所述踏板的U形结构，所述导线轮转动连接踏板的U形槽内。
优选的，所述底座与绞磨机主体的底板焊接连接，所述转动座也与绞磨机主体的底板焊接连接。
(三)有益效果
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
该种机动绞磨尾绳自动回收装置，通过设置压紧装置，压紧装置中压紧轮和导线轮的配合，可对滚筒转动后输送的钢丝绳进行输送，并且保证压紧轮与滚筒之间的钢丝绳为拉紧状态，避免了传统了人工对钢丝绳的拉紧和收纳。
附图说明
图1为本实用新型后视图；
图2为本实用新型整体侧视图；
图3为本实用新型中压紧装置正视图；
图4为本实用新型中压紧装置侧视图；
图5为本实用新型中踏板俯视图。
图中：1绞磨机主体、2滚轮、201皮带主动轮、3压紧装置、4套筒、5转轴、6从动轮、7压紧轮、8导线轮、9踏板、10支撑弹簧柱、11底座、12转动座、13支撑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5，一种机动绞磨尾绳自动回收装置，包括绞磨机主体1和转动连接在绞磨机主体1上的滚轮2，绞磨机主体1的前侧固定连接有压紧装置3，滚轮2的一侧固定连接有皮带主动轮201；
压紧装置3包括固定连接在绞磨机底板前侧的底座11，底座11与绞磨机主体1的底板焊接连接，转动座12也与绞磨机主体1的底板焊接连接，底座11上固定连接有支撑块13，支撑块13上固定有套筒4，套筒4上穿设有转轴5，转轴5的两端固定有皮带从动轮6和压紧轮7，皮带从动轮6和皮带主动轮201之间通过皮带连接，位于压紧轮7的下方设置踏板9，踏板9的U形结构，导线轮8转动连接踏板9的U形槽内，踏板9的上表面后端设置有防滑层，该防滑层采用软橡胶材料制成，且防滑层的表面刻有防滑纹，踏板9的中间位置转动连接有与压紧轮7对应的导线轮8，导线轮8的宽度不大于压紧轮7轮槽的宽度，绞磨机主体1底板上固定连接有转动座12，踏板9的前端与转动座12转动连接，踏板9的底面两侧固定连接有支撑弹簧柱10，该支撑弹簧柱10的下端与底座11固定。
工作原理：使用时，将钢丝绳缠绕在滚筒2上，然后绞磨机主体1工作带动滚筒2转动，滚轮2转动时使得皮带主动轮201转动，通过皮带的传动使得皮带从动轮6转动，进而带动压紧轮7转动，此时钢丝绳的一端穿过压紧轮7和导线轮8之间，并且支撑弹簧柱10支撑使得导线轮8对钢丝绳表面进行挤压，使得压紧轮7的转动能对钢丝绳进行牵引，避免钢丝绳松散，影响滚筒2的工作，当需要对钢丝绳脱离压紧轮7时，操作人工脚踩踏板11，使得导线轮8下降即可，该种设计，取代了传统的手动牵引，机械化程度高，降低操作人员的劳动强度。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种机动绞磨尾绳自动回收装置，包括绞磨机主体(1)和转动连接在绞磨机主体(1)上的滚轮(2)，其特征在于，所述绞磨机主体(1)的前侧固定连接有压紧装置(3)，所述滚轮(2)的一侧固定连接有皮带主动轮(201)；
所述压紧装置(3)包括固定连接在绞磨机底板前侧的底座(11)，所述底座(11)上固定连接有支撑块(13)，所述支撑块(13)上固定有套筒(4)，所述套筒(4)上穿设有转轴(5)，所述转轴(5)的两端固定有皮带从动轮(6)和压紧轮(7)，所述皮带从动轮(6)和皮带主动轮(201)之间通过皮带连接，位于所述压紧轮(7)的下方设置踏板(9)，所述踏板(9)的中间位置转动连接有与压紧轮(7)对应的导线轮(8)，所述绞磨机主体(1)底板上固定连接有转动座(12)，所述踏板(9)的前端与转动座(12)转动连接，所述踏板(9)的底面两侧固定连接有支撑弹簧柱(10)，该支撑弹簧柱(10)的下端与底座(11)固定。
2.根据权利要求1所述的一种机动绞磨尾绳自动回收装置，其特征在于，所述踏板(9)的上表面后端设置有防滑层，该防滑层采用软橡胶材料制成，且防滑层的表面刻有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种机动绞磨尾绳自动回收装置，其特征在于，所述导线轮(8)的宽度不大于压紧轮(7)轮槽的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种机动绞磨尾绳自动回收装置，其特征在于，所述踏板(9)的U形结构，所述导线轮(8)转动连接踏板(9)的U形槽内。
5.根据权利要求1所述的一种机动绞磨尾绳自动回收装置，其特征在于，所述底座(11)与绞磨机主体(1)的底板焊接连接，所述转动座(12)也与绞磨机主体(1)的底板焊接连接。
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