CN212605951U - 一种奶制品灌装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种奶制品灌装设备，包括存储腔体，分流管，挤压腔，电动推杆，推拉柱，推拉板，支架，底箱，电机，第一齿轮，第二齿轮，链条，传送带，滚轮，轴，放置盒，进液管道；所述存储腔体为处理好的奶液暂时存储位置；所述存储腔体设置在该装置的最上方；所述存储腔体的下方与分流管连通，分流管水平设置；所述分流管的下方设有一根以上的挤压腔；所述挤压腔与分流管连通；所述挤压腔同样水平设置，并与分流管呈垂直关系；所述挤压腔的前端设有出液口；所述挤压腔的后侧设有开口，开口内设有推拉柱；所述推拉板与所有推拉柱的尾端固定；所述推拉板底部设有突起，该突起伸入底箱内部，且底箱对应突起位置设有滑槽。
Description
技术领域
本实用新型涉及奶制品灌装技术领域，具体涉及一种奶制品灌装设备。
背景技术
乳制品是指使用牛乳或羊乳及其加工制品为主要原料，加入或不加入适量的维生素、矿物质和其他辅料，使用法律法规及标准规定所要求的条件，经加工制成的各种食品，也叫奶油制品。灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。奶制品在收集时需要用到灌装结构，但现有的灌装结构在往瓶内灌装奶制品时由于是机器灌装，或多或少会有震动感，从而使收集瓶也发生晃动不稳，致使会发生打翻现象，尤其是压力灌装，液体冲击瓶身较大。
现有的设备灌装大部分采用单瓶灌装的方式，灌装速度相对较慢，如果要提升灌装速度需要购入多台设备，不仅成本较高，维护起来也比较麻烦。在减小震动的同时，多瓶灌装提升灌装速度是我们需要解决的问题。
发明内容
根据现有技术的不足，本实用新型提供了一种奶制品灌装设备，通过多通道灌装，并且液体灌入速度由电动推杆控制，减小灌装时液体对瓶身的冲击。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种奶制品灌装设备，包括存储腔体，分流管，挤压腔，电动推杆，推拉柱，推拉板，支架，底箱，电机，第一齿轮，第二齿轮，链条，传送带，滚轮，轴，放置盒，进液管道；所述存储腔体为处理好的奶液暂时存储位置；所述存储腔体设置在该装置的最上方；所述存储腔体的下方与分流管连通，分流管水平设置；所述分流管的下方设有一根以上的挤压腔；所述挤压腔与分流管连通；所述挤压腔同样水平设置，并与分流管呈垂直关系；所述挤压腔的前端设有出液口；所述挤压腔的后侧设有开口，开口内设有推拉柱；所述推拉板与所有推拉柱的尾端固定；所述推拉板底部设有突起，该突起伸入底箱内部，且底箱对应突起位置设有滑槽；所述电动推杆水平设在放置盒内侧中部；所述电动推杆的尾部与底箱的正面固定，电动推杆的伸缩一端与推拉板的突起固定；所述电动推杆的一侧设有电机；所述电机的旋转一端设有第一齿轮；所述第二齿轮设在电动推杆的另一侧；所述第一齿轮与第二齿轮设在底箱内侧并在放置盒的正面内部；所述第一、第二齿轮通过链条传动；所述第一、第二齿轮的中部设有轴，轴穿出底箱的正面，并在轴的轴身固定有滚轮；所述滚轮的表面固定有传送带。
优选地，所述推拉柱的柱身设有橡胶垫。
优选地，所述滚轮的表面设有防止传送带脱落的槽。
优选地，所述传送带的上方设有放置盒。
优选地，所述放置盒的内侧设有格子，格子的数量与挤压腔数量对应。
优选地，所述存储腔体的侧边连通有进液管道。
优选地，所述放置盒的宽度小于传送带宽度。
优选地，所述挤压腔下方设有支架。
本实用新型有益效果有以下几点：
1、该装置的前方设有传送带，传送带为产线传送装置，与前后制作工艺流程进行连接输送。
2、电动推杆的推拉控制有液体的挤出，挤出速度更容易控制，防止有液体对瓶身造成较大冲击。
3、放置盒内防置包装盒，起到固定作用。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图。
图2为本实用新型的背面结构示意图。
图3为本实用新型的底箱内部结构示意图。
图4为本实用新型的拆分结构示意图。
图中，存储腔体1，分流管2，挤压腔3，电动推杆4，推拉柱5，推拉板6，支架7，底箱8，电机9，第一齿轮10，第二齿轮11，链条12，传送带13，滚轮14，轴15，放置盒16，进液管道17。
具体实施方式
为了更好的展示本实用新型的内容，下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
如图1,2,3,4所示，一种奶制品灌装设备，包括存储腔体1，分流管2，挤压腔体3，电动推杆4，推拉柱5，推拉板6，支架7，底箱8，电机9，第一齿轮10，第二齿轮11，链条12，传送带13，滚轮14，轴15，放置盒16，进液管道17；存储腔体1为处理好的奶液暂时存储位置；存储腔体1的侧边连通有进液管道17；存储腔体1设置在该装置的最上方；存储腔体1的下方与分流管2连通，分流管2水平设置；分流管2的下方设有一根以上的挤压腔体3；挤压腔体3与分流管2连通；挤压腔体3同样水平设置，并与分流管2呈垂直关系，挤压腔下方设有支架7；挤压腔体3的前端设有出液口；挤压腔体3的后侧设有开口，开口内设有推拉柱5，推拉柱5的柱身设有橡胶垫将推拉柱5在挤压腔体3内呈密封状态；推拉板6与所有推拉柱5的尾端固定；推拉板6底部设有突起，该突起伸入底箱8内部，且底箱8对应突起位置设有滑槽；电动推杆4水平设在放置盒16内侧中部；电动推杆4的尾部与底箱8的正面固定，电动推杆4的伸缩一端与推拉板6的突起固定；电动推杆4的一侧设有电机9；电机9的旋转一端设有第一齿轮10；第二齿轮11设在电动推杆4的另一侧；第一齿轮10与第二齿轮11设在底箱8内侧并在放置盒16的正面内部；第一、第二齿轮11通过链条12传动；第一、第二齿轮11的中部设有轴15，轴15穿出底箱8的正面，并在轴15的轴15身固定有滚轮14；滚轮14的表面固定有传送带13，滚轮14的表面设有防止传送带13脱落的槽，传送带13的上方设有放置盒16，放置盒16的内侧设有格子，格子的数量与挤压腔体3数量对应；放置盒16的宽度小于传送带13宽度上述中，如未单独介绍其固定方式皆使用业内技术人员通用技术手段，焊接，轴15承固定或螺纹紧固方式进行固定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种奶制品灌装设备，包括存储腔体，分流管，挤压腔，电动推杆，推拉柱，推拉板，支架，底箱，电机，第一齿轮，第二齿轮，链条，传送带，滚轮，轴，放置盒，进液管道；其特征在于所述存储腔体为处理好的奶液暂时存储位置；所述存储腔体设置在该装置的最上方；所述存储腔体的下方与分流管连通，分流管水平设置；所述分流管的下方设有一根以上的挤压腔；所述挤压腔与分流管连通；所述挤压腔同样水平设置，并与分流管呈垂直关系；所述挤压腔的前端设有出液口；所述挤压腔的后侧设有开口，开口内设有推拉柱；所述推拉板与所有推拉柱的尾端固定；所述推拉板底部设有突起，该突起伸入底箱内部，且底箱对应突起位置设有滑槽；所述电动推杆水平设在放置盒内侧中部；所述电动推杆的尾部与底箱的正面固定，电动推杆的伸缩一端与推拉板的突起固定；所述电动推杆的一侧设有电机；所述电机的旋转一端设有第一齿轮；所述第二齿轮设在电动推杆的另一侧；所述第一齿轮与第二齿轮设在底箱内侧并在放置盒的正面内部；所述第一、第二齿轮通过链条传动；所述第一、第二齿轮的中部设有轴，轴穿出底箱的正面，并在轴的轴身固定有滚轮；所述滚轮的表面固定有传送带。
2.根据权利要求1所述的一种奶制品灌装设备，其特征在于：所述推拉柱的柱身设有橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种奶制品灌装设备，其特征在于：所述滚轮的表面设有防止传送带脱落的槽。
4.根据权利要求1所述的一种奶制品灌装设备，其特征在于：所述传送带的上方设有放置盒。
5.根据权利要求1所述的一种奶制品灌装设备，其特征在于：所述放置盒的内侧设有格子，格子的数量与挤压腔数量对应。
6.根据权利要求1所述的一种奶制品灌装设备，其特征在于：所述存储腔体的侧边连通有进液管道。
7.根据权利要求1或5所述的一种奶制品灌装设备，其特征在于：所述放置盒的宽度小于传送带宽度。
8.根据权利要求1所述的一种奶制品灌装设备，其特征在于：所述挤压腔下方设有支架。
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