CN212602703U - 一种塑料搅拌机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及塑料搅拌机领域,具体公开了一种塑料搅拌机,包括箱体、控制器、箱盖、支撑脚、出料口、搅拌装置、电机、锥形齿轮、齿轮组、螺旋叶片轴、搅拌杆、滤网、控制阀、腔体,通过打开电源,电机与控制器电连接,控制器与控制阀电连接,电机通过锥形齿轮传动连接齿轮组,使得齿轮组上端两侧相连接的螺旋叶片轴发生旋转,螺旋叶片轴上装有搅拌杆,物料进入腔体内,通过双螺旋叶片轴和搅拌杆对物料进行搅拌,相对于现有技术单轴搅拌原理更有效果,在通过控制器与控制阀电连接,搅拌后的物料通过控制阀从出料口流出,故此塑料搅拌机搅拌效率较快,有效地对箱体内的物料进行搅拌,使得物料的混合均匀,效果较好。

Description

一种塑料搅拌机
技术领域
本实用新型是一种塑料搅拌机,属于塑料搅拌机领域。
背景技术
塑料搅拌机是一种利用快速旋转的原理而达到混合均匀的目的设备料搅拌机是一种利用快速旋转的原理而达到混合均匀的目的设备,市面上大多现有的塑料搅拌机搅拌效率较慢,部分搅拌出现疏漏,造成物料的混合不够均匀,效果不够理想。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型提供一种塑料搅拌机,以解决塑料搅拌机搅拌效率较慢,部分搅拌出现疏漏,造成物料的混合不够均匀,效果不够理想的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种塑料搅拌机,其结构一种塑料搅拌机,其结构包括箱体、控制器、箱盖、支撑脚、出料口、搅拌装置,所述控制器设于箱体侧边,所述箱盖通过铰接件连接于箱体的上端,所述支撑脚焊接与箱体的下侧,所述搅拌装置设于箱体的内部,所述搅拌装置包括电机、锥形齿轮、齿轮组、螺旋叶片轴、搅拌杆、滤网、控制阀、腔体,所述电机安装于腔体下方,所述电机焊接有锥形齿轮,所述电机通过锥形齿轮与齿轮组传动连接,所述腔体内设有两个螺旋叶片轴并且螺旋叶片轴贯穿安装于腔体下侧,所述螺旋叶片轴安装有复数个搅拌杆,所述滤网安装于腔体与出料口之间,所述出料口安装有控制阀。
进一步地,所述电机与控制器电连接,所述控制器与控制阀电连接。
进一步地,所述出料口和箱体为一体化结构。
进一步地,所述支撑脚设于电机下方。
本实用新型的有益效果是:通过打开电源,电机与控制器电连接,控制器与控制阀电连接,电机通过锥形齿轮传动连接齿轮组,使得齿轮组上端两侧相连接的螺旋叶片轴发生旋转,螺旋叶片轴上装有搅拌杆,物料进入腔体内,通过双螺旋叶片轴和搅拌杆对物料进行搅拌,相对于现有技术单轴搅拌原理更有效果,在通过控制器与控制阀电连接,搅拌后的物料通过控制阀从出料口流出,故此塑料搅拌机搅拌效率较快,有效地对箱体内的物料进行搅拌,使得物料的混合均匀,效果较好。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种塑料搅拌机的结构示意图。
图2为本实用新型一种塑料搅拌机的搅拌装置的结构示意图。
图中:箱体1、控制器2、箱盖3、支撑脚4、出料口5、搅拌装置6、电机61、锥形齿轮62、齿轮组63、螺旋叶片轴64、搅拌杆65、滤网66、控制阀67、腔体68。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2,本实用新型提供一种塑料搅拌机技术方案:其特征包括箱体1、控制器2、箱盖3、支撑脚4、出料口5、搅拌装置6,所述控制器2设于箱体1侧边,所述箱盖3通过铰接件连接于箱体1的上端,所述支撑脚4焊接与箱体1的下侧,所述搅拌装置6设于箱体1的内部,所述搅拌装置6包括电机61、锥形齿轮62、齿轮组63、螺旋叶片轴64、搅拌杆65、滤网66、控制阀67、腔体68,所述电机61安装于腔体68下方,所述电机焊接有锥形齿轮62,所述电机通过锥形齿轮62与齿轮组63传动连接,所述腔体68内设有两个螺旋叶片轴64并且螺旋叶片轴64贯穿安装于腔体68下侧,所述螺旋叶片轴64安装有复数个搅拌杆65,所述滤网66 安装于腔体68与出料口5之间,所述出料口5安装有控制阀67,所述电机 61与控制器2电连接,所述控制器2与控制阀67电连接,所述出料口5 和箱体1为一体化结构,所述支撑脚4设于电机61下方。
本专利所说的电机61型号为Y180M-6性能优良,节能省电,结构可靠,通用性强,所述的齿轮组63的齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件,对于机械运用很早之前就有应用了。
例如,工作人员通过打开电源,电机61与控制器2电连接,控制器2 与控制阀67电连接,电机61通过锥形齿轮62传动连接齿轮组63,使得齿轮组63上端两侧相连接的螺旋叶片轴64发生旋转,螺旋叶片轴64上装有搅拌杆65,物料进入腔体68内,双螺旋叶片轴64和搅拌杆65对物料更有效地进行搅拌,控制器2与控制阀67电连接,搅拌后的物料通过控制阀67从出料口5流出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种塑料搅拌机,其特征在于:其结构包括箱体(1)、控制器(2)、箱盖(3)、支撑脚(4)、出料口(5)、搅拌装置(6),所述控制器(2)设于箱体(1)侧边,所述箱盖(3)通过铰接件连接于箱体(1)的上端,所述支撑脚(4)焊接与箱体(1)的下侧,所述搅拌装置(6)设于箱体(1)的内部,所述搅拌装置(6)包括电机(61)、锥形齿轮(62)、齿轮组(63)、螺旋叶片轴(64)、搅拌杆(65)、滤网(66)、控制阀(67)、腔体(68),所述电机(61)安装于腔体(68)下方,所述电机焊接有锥形齿轮(62),所述电机通过锥形齿轮(62)与齿轮组(63)传动连接,所述腔体(68)内设有两个螺旋叶片轴(64)并且螺旋叶片轴(64)贯穿安装于腔体(68)下侧,所述螺旋叶片轴(64)安装有复数个搅拌杆(65),所述滤网(66)安装于腔体(68)与出料口(5)之间,所述出料口(5)安装有控制阀(67)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料搅拌机,其特征在于:所述电机(61)与控制器(2)电连接,所述控制器(2)与控制阀(67)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料搅拌机,其特征在于:所述出料口(5)和箱体(1)为一体化结构。
4.根据权利要求1所述的一种塑料搅拌机,其特征在于:所述支撑脚(4)设于电机(61)下方。
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