CN212599104U - 一种管状金属零件钻孔加工装置的清废屑收集机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管状金属零件钻孔加工装置的清废屑收集机构，包括钻孔装置本体、吸风机和压力泵，所述钻孔装置本体通过安装杆与罩框相互连接，且罩框的上端面固定设置有吸风机，所述收集箱的右侧固定连接有压力泵，且压力泵通过连接管与引流管相互连接，所述引流管的内侧固定连接有喷头，且喷头固定安装于收集箱的内壁上，所述收集箱的内壁两侧固定设置有限位件，且收集箱通过限位件与过滤框相互连接，所述过滤框的内部活动安装有过滤袋。该管状金属零件钻孔加工装置的清废屑收集机构，能够在钻孔时及时将产生的废屑吸收清除，并且在处理废屑时能够避免废屑到处飘散，可以对废屑进行集中处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及管状金属零件加工设备技术领域，具体为一种管状金属零件钻孔加工装置的清废屑收集机构。
背景技术
金属零件按照使用位置的不同会加工成各种形状，管状金属零件应用广泛，管状金属零件在加工的过程中需要进行钻孔，在钻孔时会产生废屑，废屑直接散在工作环境中会造成污染，因此需要对废屑进行清理。
然而现有的金属零件加工装置在使用时存在以下问题：
1.不方便在钻孔时对产生的废屑进行清理，不仅会污染工作环境，并且工人长期吸入会造成身体的不适；
2.对废屑清理后不方便对废屑进行集中处理，使得在对废屑进行处理时容易到处飘散，不易清理。
针对上述问题，急需在原有的金属零件加工装置基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管状金属零件钻孔加工装置的清废屑收集机构，以解决上述背景技术提出现有的金属零件加工装置不方便在钻孔时对产生的废屑进行清理，不仅会污染工作环境，并且工人长期吸入会造成身体的不适，对废屑清理后不方便对废屑进行集中处理，使得在对废屑进行处理时容易到处飘散，不易清理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管状金属零件钻孔加工装置的清废屑收集机构，包括钻孔装置本体、吸风机和压力泵，所述钻孔装置本体通过安装杆与罩框相互连接，且罩框的上端面固定设置有吸风机，并且吸风机通过软管与收集箱相互连接，所述收集箱的右侧固定连接有压力泵，且压力泵通过连接管与引流管相互连接，并且引流管通过安装件与收集箱相互连接，所述引流管的内侧固定连接有喷头，且喷头固定安装于收集箱的内壁上，所述收集箱的内壁两侧固定设置有限位件，且收集箱通过限位件与过滤框相互连接，所述过滤框的内部活动安装有过滤袋，且过滤袋的两侧活动安插有内杆。
优选的，所述钻孔装置本体通过安装杆与罩框之间为固定连接，且安装杆对称分布于钻孔装置本体的上端面两侧。
优选的，所述收集箱通过压力泵、连接管、引流管和喷头构成水循环***，且引流管的俯视截面设置为圆环型结构。
优选的，所述喷头关于收集箱的中心轴线对称设置，且收集箱之间为交错设置。
优选的，所述过滤框与限位件之间为卡合连接，且过滤框与过滤袋构成拆卸安装结构，并且过滤袋设置为无纺布材质。
优选的，所述内杆通过弹簧与套筒相互连接，且套筒固定设置于过滤框的上端面两侧，并且内杆的表面固定设置有拨块。
优选的，所述内杆和套筒的正截面均设置为弧型结构，且内杆通过拨块与套筒构成卡合的伸缩结构，并且内杆与过滤袋之间为拆卸的卡合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该管状金属零件钻孔加工装置的清废屑收集机构，能够在钻孔时及时将产生的废屑吸收清除，并且在处理废屑时能够避免废屑到处飘散，可以对废屑进行集中处理；
1.钻孔装置本体通过安装杆与罩框连接，罩框的上端面设置有吸风机，吸风机通过软管与收集箱连接，所以在钻孔时开启吸风机即能够将产生的废屑收集，并且收集箱通过压力泵、连接管、引流管和喷头构成水循环***，喷头均匀分布于收集箱的内部，所以能够启动降尘作用，使得废屑在水颗粒的包裹下落进过滤袋内，能够对废屑进行集中收集；
2.内杆通过弹簧与套筒构成伸缩结构，套筒关于过滤框的中心轴线对称设置，内杆与过滤袋之间为拆卸的卡合的连接，所以能够方便地对过滤袋进行替换，从而便于对收集的废屑集中处理。
附图说明
图1为本实用新型整体正剖结构示意图；
图2为本实用新型收集箱与引流管连接俯剖结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型收集箱正视结构示意图。
图中：1、钻孔装置本体；2、安装杆；3、罩框；4、吸风机；5、软管；6、收集箱；7、压力泵；8、连接管；9、引流管；10、安装件；11、喷头；12、限位件；13、过滤框；14、过滤袋；15、内杆；16、弹簧；17、套筒；18、拨块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种管状金属零件钻孔加工装置的清废屑收集机构，包括钻孔装置本体1、安装杆2、罩框3、吸风机4、软管5、收集箱6、压力泵7、连接管8、引流管9、安装件10、喷头11、限位件12、过滤框13、过滤袋14、内杆15、弹簧16、套筒17和拨块18，钻孔装置本体1通过安装杆2与罩框3相互连接，且罩框3的上端面固定设置有吸风机4，并且吸风机4通过软管5与收集箱6相互连接，收集箱6的右侧固定连接有压力泵7，且压力泵7通过连接管8与引流管9相互连接，并且引流管9通过安装件10与收集箱6相互连接，引流管9的内侧固定连接有喷头11，且喷头11固定安装于收集箱6的内壁上，收集箱6的内壁两侧固定设置有限位件12，且收集箱6通过限位件12与过滤框13相互连接，过滤框13的内部活动安装有过滤袋14，且过滤袋14的两侧活动安插有内杆15。
钻孔装置本体1通过安装杆2与罩框3之间为固定连接，且安装杆2对称分布于钻孔装置本体1的上端面两侧，收集箱6通过压力泵7、连接管8、引流管9和喷头11构成水循环***，且引流管9的俯视截面设置为圆环型结构，喷头11关于收集箱6的中心轴线对称设置，且收集箱6之间为交错设置，能够在钻孔时对钻孔产生的废屑进行吸收清理，避免废屑到处飘散影响工作环境。
过滤框13与限位件12之间为卡合连接，且过滤框13与过滤袋14构成拆卸安装结构，并且过滤袋14设置为无纺布材质，内杆15通过弹簧16与套筒17相互连接，且套筒17固定设置于过滤框13的上端面两侧，并且内杆15的表面固定设置有拨块18，内杆15和套筒17的正截面均设置为弧型结构，且内杆15通过拨块18与套筒17构成卡合的伸缩结构，并且内杆15与过滤袋14之间为拆卸的卡合连接，能够对吸收的废屑进行集中收集并集中处理。
工作原理：在使用该管状金属零件钻孔加工装置的清废屑收集机构时，根据图1-4，钻孔装置本体1通过安装杆2与罩框3连接，启动吸风机4，由于吸风机4通过软管5与收集箱6连接，所以能够在钻孔时，将钻孔产生的废屑吸收进收集箱6内，如图1所示，由于收集箱6通过压力泵7、连接管8、引流管9和喷头11构成水循环***，引流管9通过安装件10与收集箱6连接，所以开启压力泵7，能够使收集箱6内的水顺着连接管8和引流管9从喷头11向收集箱6内喷出，如图1-2所示，喷头11均匀交错分布于收集箱6的内部，所以能够使喷出的水颗粒包裹废屑，使废屑落进过滤框13内部的过滤袋14内；
如图4所示，开启收集箱6上的封闭门，由于过滤框13与限位件12之间为卡合连接，所以能够将过滤框13取出，如图1和图3所示，过滤框13的上端面两侧对称设置有套筒17，套筒17通过弹簧16与内杆15，内杆15与过滤袋14之间为卡合连接，所以拨动拨块18能够使内杆15缩回套筒17内，从而能够将过滤袋14从过滤框13上取下，方便对收集的废屑进行集中处理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种管状金属零件钻孔加工装置的清废屑收集机构，包括钻孔装置本体(1)、吸风机(4)和压力泵(7)，其特征在于：所述钻孔装置本体(1)通过安装杆(2)与罩框(3)相互连接，且罩框(3)的上端面固定设置有吸风机(4)，并且吸风机(4)通过软管(5)与收集箱(6)相互连接，所述收集箱(6)的右侧固定连接有压力泵(7)，且压力泵(7)通过连接管(8)与引流管(9)相互连接，并且引流管(9)通过安装件(10)与收集箱(6)相互连接，所述引流管(9)的内侧固定连接有喷头(11)，且喷头(11)固定安装于收集箱(6)的内壁上，所述收集箱(6)的内壁两侧固定设置有限位件(12)，且收集箱(6)通过限位件(12)与过滤框(13)相互连接，所述过滤框(13)的内部活动安装有过滤袋(14)，且过滤袋(14)的两侧活动安插有内杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种管状金属零件钻孔加工装置的清废屑收集机构，其特征在于：所述钻孔装置本体(1)通过安装杆(2)与罩框(3)之间为固定连接，且安装杆(2)对称分布于钻孔装置本体(1)的上端面两侧。
3.根据权利要求1所述的一种管状金属零件钻孔加工装置的清废屑收集机构，其特征在于：所述收集箱(6)通过压力泵(7)、连接管(8)、引流管(9)和喷头(11)构成水循环***，且引流管(9)的俯视截面设置为圆环型结构。
4.根据权利要求1所述的一种管状金属零件钻孔加工装置的清废屑收集机构，其特征在于：所述喷头(11)关于收集箱(6)的中心轴线对称设置，且收集箱(6)之间为交错设置。
5.根据权利要求1所述的一种管状金属零件钻孔加工装置的清废屑收集机构，其特征在于：所述过滤框(13)与限位件(12)之间为卡合连接，且过滤框(13)与过滤袋(14)构成拆卸安装结构，并且过滤袋(14)设置为无纺布材质。
6.根据权利要求1所述的一种管状金属零件钻孔加工装置的清废屑收集机构，其特征在于：所述内杆(15)通过弹簧(16)与套筒(17)相互连接，且套筒(17)固定设置于过滤框(13)的上端面两侧，并且内杆(15)的表面固定设置有拨块(18)。
7.根据权利要求6所述的一种管状金属零件钻孔加工装置的清废屑收集机构，其特征在于：所述内杆(15)和套筒(17)的正截面均设置为弧型结构，且内杆(15)通过拨块(18)与套筒(17)构成卡合的伸缩结构，并且内杆(15)与过滤袋(14)之间为拆卸的卡合连接。
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| CN202021007033.6U CN212599104U (zh) | 2020-06-04 | 2020-06-04 | 一种管状金属零件钻孔加工装置的清废屑收集机构 |
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| CN202021007033.6U CN212599104U (zh) | 2020-06-04 | 2020-06-04 | 一种管状金属零件钻孔加工装置的清废屑收集机构 |
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ID=74722812
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN212599104U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113000890A (zh) * | 2021-03-01 | 2021-06-22 | 青岛北船管业有限责任公司 | 一种带毛刺收集功能的管壁打孔装置 |
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2020
- 2020-06-04 CN CN202021007033.6U patent/CN212599104U/zh active Active
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