CN212598209U - 用于多细胞超导腔旋压成形的模具结构 - Google Patents

用于多细胞超导腔旋压成形的模具结构 Download PDF

Info

Publication number
CN212598209U
CN212598209U CN202021485611.7U CN202021485611U CN212598209U CN 212598209 U CN212598209 U CN 212598209U CN 202021485611 U CN202021485611 U CN 202021485611U CN 212598209 U CN212598209 U CN 212598209U
Authority
CN
China
Prior art keywords
superconducting cavity
core
mandrel
superconducting
cell
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN202021485611.7U
Other languages
English (en)
Inventor
张明涛
李睿
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202021485611.7U priority Critical patent/CN212598209U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN212598209U publication Critical patent/CN212598209U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Particle Accelerators (AREA)

Abstract

本实用新型公开了用于多细胞超导腔旋压成形的模具结构,包括芯棒和芯模,所述芯棒安插在所述芯模的内部,所述芯模的形状与所述超导腔的内部结构相适应。采用低熔点材料制造芯模,成形完成后利用加热使低熔点材料从制件中取出,解决了旋压后芯模取出的问题,使旋压工艺生产多细胞超导腔得以实施,实现了多细胞超导腔一次成形。

Description

用于多细胞超导腔旋压成形的模具结构
技术领域
本实用新型涉及材料成形领域,具体涉及用于多细胞超导腔旋压成形的模具结构。
背景技术
超导加速器是科学研究及多项科学工程中的重要装备,而超导加速腔是超导加速器的关键部件,多细胞回旋体超导腔是需求数量最多的超导腔,目前的制造方法是冲压成半个细胞的碗状零件,由两个半碗焊接成一个细胞,再焊接成多个细胞,如图1所示,以9细胞超导腔为例,需要冲压出18个半碗,经加工后电子束焊接18道焊缝焊接而成,即冲压18次,精密加工18次,焊接18次,工序繁多,生产效率低,成本高。
旋压工艺可一次成形多细胞超导腔,工序少,效率高,成本低,且无焊接变形,但芯模无法取出,一直限制着该技术的实施。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供用于多细胞超导腔旋压成形的模具结构,解决了旋压后芯模取出的问题。
根据本申请实施例提供的技术方案,用于多细胞超导腔旋压成形的模具结构,包括芯棒和芯模,所述芯棒安插在所述芯模的内部,所述芯模的形状与超导腔的内部结构相适应。
本实用新型中,所述芯棒的材质为钢。
本实用新型中,所述芯模采用的是金属或非金属熔点在700℃以下的材料制作而成。
综上所述,本申请的有益效果:采用低熔点材料制造芯模,成形完成后利用加热使低熔点材料从制件中取出,解决了旋压后芯模取出的问题,使旋压工艺生产多细胞超导腔得以实施,实现了多细胞超导腔一次成形。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为现有技术的结构示意图;
图2为超导腔的结构示意图;
图3为本实用新型的整体结构示意图。
图中标号:芯棒-1;芯模-2;超导腔-3。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明,而非对该发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参考图2和图3,用于多细胞超导腔旋压成形的模具结构,包括芯棒1和芯模2,所述芯棒1安插在所述芯模2的内部,所述芯模2的形状与超导腔3的内部结构相适应。所述芯棒1的材质为钢。所述芯模2采用的是金属或非金属熔点在700℃以下的材料制作而成。
本实用新型旨在解决旋压多细胞超导腔工艺完成后芯模取出问题,以实现旋压超导腔一次成形,该芯模由钢质芯棒1及低熔点材料制成的芯模2组合而成,旋压工艺完成后,将芯棒1从制品及芯模2中抽出,减少因加热取出产生的材料损失,芯棒可在每次成形时重复使用,将制件及芯模2放入加热炉中,加热至芯模材料的熔点,使芯模材料从制品中流出,超导腔3材料铌的熔点为2468℃,退火温度为830℃,芯模2采用的是金属或非金属熔点在700℃以下的材料制作而成,例如铝合金、锌基合金和尼龙等,采用常规的机械加工方法即可完成本模具加工。
实施例,采用图3所示的芯模结构,在旋压机上完成旋压工艺,使产品贴合到芯模2上,然后抽出芯棒1,将制品及芯模整体放入加热炉,加热至低熔点材料制成芯模2的熔点,使芯模材料从制品中流出,最终获得一次成形的超导腔3。此外,该方法适用于多种尺寸规格及1-9个细胞的超导腔制造;与超导腔形状相近的工艺品的一次旋压成形,如特殊定制的奖杯等。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时,本申请中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (3)

1.用于多细胞超导腔旋压成形的模具结构,其特征是:包括芯棒(1)和芯模(2),所述芯棒(1)安插在所述芯模(2)的内部,所述芯模(2)的形状与超导腔(3)的内部结构相适应。
2.根据权利要求1所述的用于多细胞超导腔旋压成形的模具结构,其特征是:所述芯棒(1)的材质为钢。
3.根据权利要求1所述的用于多细胞超导腔旋压成形的模具结构,其特征是:所述芯模(2)采用的是金属或非金属熔点在700℃以下的材料制作而成。
CN202021485611.7U 2020-07-24 2020-07-24 用于多细胞超导腔旋压成形的模具结构 Expired - Fee Related CN212598209U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021485611.7U CN212598209U (zh) 2020-07-24 2020-07-24 用于多细胞超导腔旋压成形的模具结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021485611.7U CN212598209U (zh) 2020-07-24 2020-07-24 用于多细胞超导腔旋压成形的模具结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN212598209U true CN212598209U (zh) 2021-02-26

Family

ID=74719421

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202021485611.7U Expired - Fee Related CN212598209U (zh) 2020-07-24 2020-07-24 用于多细胞超导腔旋压成形的模具结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN212598209U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113967685A (zh) * 2020-07-24 2022-01-25 张明涛 用于多细胞超导腔旋压成形的模具结构及其移出方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113967685A (zh) * 2020-07-24 2022-01-25 张明涛 用于多细胞超导腔旋压成形的模具结构及其移出方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103111619B (zh) 一种高温合金致密件的热等静压两步成形方法
CN103522007A (zh) 一种tc25钛合金环件制造方法
CN109648029B (zh) 大型薄壁筒类法兰盘的锻造成套模具及其锻造方法
CN108421951B (zh) 动车组驱动装置用轮毂锻造生产工艺
CN103706743A (zh) 一种钛合金鼓筒锻件的模锻成型工艺
CN106563919A (zh) 一种手机中框、后盖的制备方法
CN212598209U (zh) 用于多细胞超导腔旋压成形的模具结构
CN104338882B (zh) 第三代核电冷却剂泵电机壳锻件的成型方法
CN104624906A (zh) 一种锻造模具及锻造方法
CN111531117A (zh) 一种球阀壳体的加工工艺及球阀壳体
CN112692519A (zh) Gh4169合金大尺寸异型截面外机匣锻件的成型方法
CN204867261U (zh) 大型轴颈类锻件锻造模具
CN112589021A (zh) 一种in718合金双法兰高筒机匣环件的制造方法
CN111069519A (zh) 一种镍及镍合金高颈法兰的制造方法
CN112605325B (zh) 一种偏心锻件成型工艺
CN207723402U (zh) 一种大型钛合金机匣类模锻件的锻造用模具
CN105964846B (zh) 一种空心凸齿类锻件的成形方法
CN113414330A (zh) 一次性挤压完成支撑轴通孔的锻造工艺
CN107755607A (zh) 一种带角度长杆类锻件自由锻锤上成形方法
CN107486532A (zh) 三通件的锻造方法
CN107282854A (zh) 一种核电用护环的成形方法
CN113967685A (zh) 用于多细胞超导腔旋压成形的模具结构及其移出方法
CN104308056A (zh) 筒形锻件的热锻成形方法
CN108031784B (zh) 一种框类安装边锻件的锻造用胎模及锻造成型方法
CN111644556B (zh) 一种Ti64合金机匣锻件斜面环坯制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20210226

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee