CN212597853U - 一种数控机床主动轴检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控机床主动轴检测装置,涉及到主轴检测设备技术领域,包括检测平台与设于检测平台上的第一电动机,第一电动机的输出轴上同轴转动连接有传动轮,传动轮的表面上绕设有传送带,传送带首尾相接且平铺在检测平台上,检测平台末端边沿处下方放置有回收箱,回收箱内的底壁上安装有第二电动机;使得残次品粉碎的更为彻底,将粉碎后的残次品从出料口排出,方便快捷的将残次品进行回收利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及主轴检测设备技术领域,特别涉及一种数控机床主动轴检测装置。
背景技术
机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。通常由主轴、轴承和传动件(齿轮或带轮)等组成主轴部件。在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮,传递运动及扭矩,如机床主轴;有的用来装夹工件,如心轴。
中国专利公开号为CN207501886U的专利公开了一种数控机床主动轴检测装置,包括工作台、平衡架、滚珠丝杠,工作台上方设置有滑轨一,滑轨一上方设置有夹块,夹块内部设置有滚珠丝杠,滚珠丝杠前方连接有伺服电机,滚珠丝杠后方连接有丝杠底座,工作台上方设置有平衡架,平衡架顶部设置有下压手柄,下压手柄下方连接有升降气缸,升降气缸一侧连接有滑轨二,升降气缸下方连接有传动架,传动架内部设置有压力感应器,传动架下方设置有平整块,平整块下方设置有对射光栅。该主动轴在检测过程中,检测到残次品时,通常随意丢弃,容易带来资源上浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种数控机床主动轴检测装置,其优点是:将检测出的残次品进行回收处理,回收资源的作用。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种数控机床主动轴检测装置,包括检测平台与设于检测平台上的第一电动机,所述第一电动机的输出轴上同轴转动连接有传动轮,所述传动轮的表面上绕设有传送带,所述传送带首尾相接且平铺在检测平台上,所述检测平台末端边沿处下方放置有回收箱,所述回收箱内的底壁上安装有第二电动机,所述第二电动机的输出端上从上往下依次同轴转动连接有第一齿轮与第二齿轮,所述回收箱内的底壁上位于第二电动机侧转动连接有第二转轴,所述第二转轴上套设有第三齿轮,所述第三齿轮与第二齿轮相啮合,所述回收箱内的底壁上位于第二电动机的另一侧转动连接有第三转轴,所述第三转轴上同轴转动连接有与第一齿轮相啮合的第四齿轮,所述回收箱的侧壁上开设有横向的出料口。
通过上述技术方案,当检测出残次品时,驱动第一电动机转动,第一电动机带动传动轮转动,进而传动轮带动传送带移动,传送带将残次品传送到回收箱内,此时,驱动第二电动机转动,第二电动机带动第一齿轮转动,第一齿轮带动第三齿轮转动,第一齿轮与第三齿轮之间相互啮合将残次品粉碎,当粉碎后的残次品掉落到第二齿轮与第四齿轮之间,进一步粉碎,使得残次品粉碎的更为彻底,将粉碎后的残次品从出料口排出,方便快捷的将残次品进行回收利用。
本实用新型进一步设置为:所述回收箱的出料口通过斜板连接有处理箱,所述处理箱内的顶壁上固定连接有挤压气缸,所述挤压气缸的输出端上连接有压板。
通过上述技术方案,当回收箱内的残次品从出料口排到处理箱时,驱动挤压气缸移动,挤压气缸推动压板移动,压板对粉碎后的残次品进行挤压,使得残次品挤压成型,方便对残次品存放。
本实用新型进一步设置为:所述处理箱的底壁上沿长度方向的两侧分别设有驱动气缸,所述驱动气缸的输出轴的末端处设置有推板。
通过上述技术方案,操作人员启动驱动气缸,驱动气缸推动推板移动,将分散在处理箱内各处的残次品推到压板正下方,方便压板对残次品进行挤压。
本实用新型进一步设置为:所述回收箱的外壁上安装有抽尘器,所述抽尘器通过导管延伸入回收箱内。
通过上述技术方案,回收箱内对残次品进行粉碎时,回收箱内壁上沾染有颗粒,此时,驱动抽尘器抽风,抽尘器将内壁上的颗粒吸收出去,减少颗粒吸附在回收箱内壁影响回收箱内粉碎操作正常进行。
本实用新型进一步设置为:两组所述推板相对的一侧靠近底侧处均设有呈三角形结构的铲板。
通过上述技术方案,推板在推动过程中,铲板更方便快捷的将残次品铲起推动,减少推板在移动过程中被残次品卡住的可能。
本实用新型进一步设置为:所述回收箱和处理箱上均开设有散热孔。
通过上述技术方案,回收箱和处理箱内工作时,内部会产生大量的热量,散热孔起到散热效果,减少高温带来回收箱和处理箱内零件损坏的可能,使得回收箱和处理箱内正常工作。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、当检测出残次品时,驱动第一电动机转动,第一电动机带动传动轮转动,进而传动轮带动传送带移动,传送带将残次品传送到回收箱内,此时,驱动第二电动机转动,第二电动机带动第一齿轮转动,第一齿轮带动第三齿轮转动,第一齿轮与第三齿轮之间相互啮合将残次品粉碎,当粉碎后的残次品掉落到第二齿轮与第四齿轮之间,进一步粉碎,使得残次品粉碎的更为彻底,将粉碎后的残次品从出料口排出,方便快捷的将残次品进行回收利用;
2、当回收箱内的残次品从出料口排到处理箱时,驱动挤压气缸移动,挤压气缸推动压板移动,压板对粉碎后的残次品进行挤压,使得残次品挤压成型,方便对残次品存放。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型回收箱内部结构示意图;
图3为本实用新型处理箱结构示意图。
图中:1、检测平台;2、第一电动机;3、传动轮;4、传送带;5、回收箱;6、第二电动机;7、第一齿轮;8、第二齿轮;9、第二转轴;10、第三齿轮;11、第三转轴;12、第四齿轮;13、出料口;14、处理箱;15、挤压气缸;16、压板;17、驱动气缸;18、推板;19、抽尘器;20、铲板;21、散热孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
请参阅图1、图2和图3,图1为本实用新型结构示意图;图2为本实用新型回收箱内部结构示意图;图3为本实用新型处理箱结构示意图。一种数控机床主动轴检测装置,包括检测平台1与设于检测平台1上的第一电动机2,第一电动机2的输出轴上同轴转动连接有传动轮3,传动轮3的表面上绕设有传送带4,传送带4首尾相接且平铺在检测平台1上,检测平台1末端边沿处下方放置有回收箱5,回收箱5内的底壁上安装有第二电动机6,第二电动机6的输出端上从上往下依次同轴转动连接有第一齿轮7与第二齿轮8,回收箱5内的底壁上位于第二电动机6侧转动连接有第二转轴9,第二转轴9上套设有第三齿轮10,第三齿轮10与第二齿轮8相啮合,回收箱5内的底壁上位于第二电动机6的另一侧转动连接有第三转轴11,第三转轴11上同轴转动连接有与第一齿轮7相啮合的第四齿轮12,回收箱5的侧壁上开设有横向的出料口13,当检测出残次品时,驱动第一电动机2转动,第一电动机2带动传动轮3转动,进而传动轮3带动传送带4移动,传送带4将残次品传送到回收箱5内,此时,驱动第二电动机6转动,第二电动机6带动第一齿轮7转动,第一齿轮7带动第三齿轮10转动,第一齿轮7与第三齿轮10之间相互啮合将残次品粉碎,当粉碎后的残次品掉落到第二齿轮8与第四齿轮12之间,进一步粉碎,使得残次品粉碎的更为彻底,将粉碎后的残次品从出料口13排出,方便快捷的将残次品进行回收利用。
进一步的,回收箱5的出料口13通过斜板连接有处理箱14,处理箱14内的顶壁上固定连接有挤压气缸15,挤压气缸15的输出端上连接有压板16,处理箱14的底壁上沿长度方向的两侧分别固定连接有驱动气缸17,驱动气缸17的输出轴的末端处设置有推板18,两组推板18相对的一侧靠近底侧处均可拆卸连接有呈三角形结构的铲板20,操作人员启动驱动气缸17,驱动气缸17推动推板18移动,推板18在推动过程中,铲板20更方便快捷的将残次品铲起推动,减少推板18在移动过程中被残次品卡住的可能,将分散在处理箱14内各处的残次品推到压板16正下方,方便压板16对残次品进行挤压,操作人员启动驱动气缸17,驱动气缸17推动推板18移动,将分散在处理箱14内各处的残次品推到压板16正下方,方便压板16对残次品进行挤压,当回收箱5内的残次品从出料口13排到处理箱14时,驱动挤压气缸15移动,挤压气缸15推动压板16移动,压板16对粉碎后的残次品进行挤压,使得残次品挤压成型,方便对残次品存放。
进一步的,回收箱5的外壁上安装有抽尘器19,抽尘器19通过导管延伸入回收箱5内,回收箱5和处理箱14上均开设有散热孔21,回收箱5内对残次品进行粉碎时,回收箱5内壁上沾染有颗粒,此时,驱动抽尘器19抽风,抽尘器19将内壁上的颗粒吸收出去,减少颗粒吸附在回收箱5内壁影响回收箱5内粉碎操作正常进行,回收箱5和处理箱14内工作时,内部会产生大量的热量,散热孔21起到散热效果,减少高温带来回收箱5和处理箱14内零件损坏的可能,使得回收箱5和处理箱14内正常工作。
操作步骤:当检测出残次品时,驱动第一电动机2转动,第一电动机2带动传动轮3转动,进而传动轮3带动传送带4移动,传送带4将残次品传送到回收箱5内,此时,驱动第二电动机6转动,第二电动机6带动第一齿轮7转动,第一齿轮7带动第三齿轮10转动,第一齿轮7与第三齿轮10之间相互啮合将残次品粉碎,当粉碎后的残次品掉落到第二齿轮8与第四齿轮12之间,进一步粉碎,使得残次品粉碎的更为彻底,将粉碎后的残次品从出料口13排出,方便快捷的将残次品进行回收利用。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种数控机床主动轴检测装置,其特征在于:包括检测平台(1)与设于检测平台(1)上的第一电动机(2),所述第一电动机(2)的输出轴上同轴转动连接有传动轮(3),所述传动轮(3)的表面上绕设有传送带(4),所述传送带(4)首尾相接且平铺在检测平台(1)上,所述检测平台(1)末端边沿处下方放置有回收箱(5),所述回收箱(5)内的底壁上安装有第二电动机(6),所述第二电动机(6)的输出端上从上往下依次同轴转动连接有第一齿轮(7)与第二齿轮(8),所述回收箱(5)内的底壁上位于第二电动机(6)侧转动连接有第二转轴(9),所述第二转轴(9)上套设有第三齿轮(10),所述第三齿轮(10)与第二齿轮(8)相啮合,所述回收箱(5)内的底壁上位于第二电动机(6)的另一侧转动连接有第三转轴(11),所述第三转轴(11)上同轴转动连接有与第一齿轮(7)相啮合的第四齿轮(12),所述回收箱(5)的侧壁上开设有横向的出料口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床主动轴检测装置,其特征在于:所述回收箱(5)的出料口(13)通过斜板连接有处理箱(14),所述处理箱(14)内的顶壁上固定连接有挤压气缸(15),所述挤压气缸(15)的输出端上连接有压板(16)。
3.根据权利要求2所述的一种数控机床主动轴检测装置,其特征在于:所述处理箱(14)的底壁上沿长度方向的两侧分别设有驱动气缸(17),所述驱动气缸(17)的输出轴的末端处设置有推板(18)。
4.根据权利要求2所述的一种数控机床主动轴检测装置,其特征在于:所述回收箱(5)的外壁上安装有抽尘器(19),所述抽尘器(19)通过导管延伸入回收箱(5)内。
5.根据权利要求3所述的一种数控机床主动轴检测装置,其特征在于:两组所述推板(18)相对的一侧靠近底侧处均设有呈三角形结构的铲板(20)。
6.根据权利要求2所述的一种数控机床主动轴检测装置,其特征在于:所述回收箱(5)和处理箱(14)上均开设有散热孔(21)。
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