CN212596030U - 一种具有粉尘控制装置的废钢破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种具有粉尘控制装置的废钢破碎机，包括破碎机构、除尘机构和架体，其中：破碎机构和除尘机构配装固定连接；破碎机构和除尘机构固定连接在架体上；除尘仓为到圆台形空腔仓体；除尘仓的正上方固定连接有风机；除尘仓的周面上设置有气体进口；气体进口与破碎机构固定连接，且与其内部空腔连通；除尘仓的下端与出水管固定连接；出水管与集水箱配装固定连接；除尘仓的上端面上固定连接有呈圆周阵列布置的三个喷雾头；喷雾头从外界贯穿至除尘仓的空腔内部。有益效果：结构合理，运行稳定，使用方便，工作效率高，废钢破碎效果好，粉尘控制抑制效率较高，大大降低了环境污染以及对施工人员的损害，并提高了作业安全性。

Description

一种具有粉尘控制装置的废钢破碎机

技术领域:

本实用新型涉及钢铁加工领域，具体涉及一种具有粉尘控制装置的废钢破碎机。

背景技术：

废钢，指的是钢铁厂生产过程中不成为产品的钢铁废料(如切边、切头等)以及使用后报废的设备、构件中的钢铁材料，成分为钢的叫废钢；成分为生铁的叫废铁，统称废钢。目前世界每年产生的废钢总量为3～4亿吨，约占钢总产量的45～50％，其中85～90％用作炼钢原料，10～15％用于铸造、炼铁和再生钢材。

关于废钢的处理，废钢破碎机是经常使用到的设备之一。在废钢破碎机的使用过程中，由于其内部的破碎机构会对废钢进行撕碎、捶打等动作，故而会产生大量的金属灰尘，不仅对作业人员的健康有损害，对环境有污染，金属粉尘如遇明火有可能会剧烈爆燃，具有安全隐患。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种结构合理，运行稳定，使用方便，工作效率高，废钢破碎效果好，粉尘控制抑制效率较高，大大降低了环境污染以及对施工人员的损害，并提高了作业安全性的具有粉尘控制装置的废钢破碎机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的一种具有粉尘控制装置的废钢破碎机，包括破碎机构、除尘机构和架体，其中：破碎机构和除尘机构配装固定连接；破碎机构和除尘机构固定连接在架体上；除尘机构包括风机、除尘仓、喷雾头、气体进口、气体出口、出水管和集水箱；除尘仓为到圆台形空腔仓体；除尘仓的正上方固定连接有风机；风机上设置有气体出口；风机与除尘仓的内部空腔连通；除尘仓的周面上设置有气体进口；气体进口与破碎机构固定连接，且与其内部空腔连通；除尘仓的下端与出水管固定连接；出水管与除尘仓的内部空腔连通；出水管与集水箱配装固定连接；除尘仓的上端面上固定连接有三个喷雾头；三个喷雾头沿除尘仓的中轴线呈圆周阵列布置；喷雾头从外界贯穿至除尘仓的空腔内部。

上述的一种具有粉尘控制装置的废钢破碎机，其中：破碎机构包括进料口、破碎仓、锤片机构、出料口、接料仓、皮带轮和配重轮；破碎仓为一梯形空腔和圆柱形空腔的一体成型组合体；破碎仓的正上方设置有进料口；破碎仓的内部固定连接配装有锤片机构；锤片机构的正下方固定连接有出料口；出料口为倒四棱台形空腔；出料口与破碎仓的内部空腔连通；出料口的下方设置有接料仓；接料仓为上方开口的矩形空腔；破碎仓的外部，锤片机构的两侧分别固定连接有皮带轮和配重轮；破碎仓上远离进料口的一面，与气体进口固定连接；气体进口与破碎仓的内部空腔连通。

上述的一种具有粉尘控制装置的废钢破碎机，其中：锤片机构包括转轴、锤片和出料筛；转轴的两端分别与皮带轮和配重轮同轴心固定连接；转轴上设置有若干均匀阵列的锤片；锤片的下方设置有圆弧形的出料筛；出料筛的表面上设置有若干大小相等的通孔或通槽。

上述的一种具有粉尘控制装置的废钢破碎机，其中：进料口处设置有进料翻板；进料翻板连接在进料口内部的两个对置的内壁上；沿进料翻板的中线方向固定连接有一连杆，连杆销接在进料口的内壁上；进料翻板可与连杆一起同步自由转动。

上述的一种具有粉尘控制装置的废钢破碎机，其中：喷雾头的出雾口设置在除尘仓的内部，进水口设置在除尘仓的外部；喷雾头的进水口与集水箱用管道连通或与水源用管道连通；喷雾头的管道上设置有水泵。

上述的一种具有粉尘控制装置的废钢破碎机，其中：气体进口的进气方向与除尘仓的周面相切；气体出口的出气方向与风机的周面相切。

上述的一种具有粉尘控制装置的废钢破碎机，其中：出水管与除尘仓连接位置的水平高度，高于出水管与集水箱连接位置的水平高度。

上述的一种具有粉尘控制装置的废钢破碎机，其中：集水箱为下方带有倒棱台形底面的矩形箱体；集水箱的正下方设置有排污阀。

本实用新型的有益效果在于：结构合理，运行稳定，使用方便，工作效率高，废钢破碎效果好，粉尘控制抑制效率较高，大大降低了环境污染以及对施工人员的损害，并提高了作业安全性。

附图说明：

图1：本实用新型的立体结构示意图；

图2：本实用新型的另一立体结构示意图；

图3：本实用新型的立体结构示意剖面图；

图4：本实用新型的剖视图；

图中：1-破碎机构、2-除尘机构、3-架体、11-进料口、12-破碎仓、13-锤片机构、14-出料口、15-接料仓、16-皮带轮、17-配重轮、131-转轴、132-锤片、133-出料筛、21-风机、22-除尘仓、23-喷雾头、24-气体进口、25-气体出口、26-出水管、27-集水箱。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明：

实施例：如图1-4所示，一种具有粉尘控制装置的废钢破碎机，包括破碎机构1、除尘机构2和架体3，其中：破碎机构1和除尘机构2配装固定连接；破碎机构1和除尘机构2固定连接在架体3上；除尘机构2包括风机21、除尘仓22、喷雾头23、气体进口24、气体出口25、出水管26和集水箱27；除尘仓22为到圆台形空腔仓体；除尘仓22的正上方固定连接有风机21；风机21上设置有气体出口25；风机21与除尘仓22的内部空腔连通；除尘仓22的周面上设置有气体进口24；气体进口24与破碎机构1固定连接，且与其内部空腔连通；除尘仓22的下端与出水管26固定连接；出水管26与除尘仓22的内部空腔连通；出水管26与集水箱27配装固定连接；除尘仓22的上端面上固定连接有三个喷雾头23；三个喷雾头23沿除尘仓22的中轴线呈圆周阵列布置；喷雾头23从外界贯穿至除尘仓22的空腔内部。

其中：破碎机构1包括进料口11、破碎仓12、锤片机构13、出料口14、接料仓15、皮带轮16和配重轮17；破碎仓12为一梯形空腔和圆柱形空腔的一体成型组合体；破碎仓12的正上方设置有进料口11；破碎仓12的内部固定连接配装有锤片机构13；锤片机构13的正下方固定连接有出料口14；出料口14为倒四棱台形空腔；出料口14与破碎仓12的内部空腔连通；出料口14的下方设置有接料仓15；接料仓15为上方开口的矩形空腔；破碎仓12的外部，锤片机构13的两侧分别固定连接有皮带轮16和配重轮17；破碎仓12上远离进料口11的一面，与气体进口24固定连接；气体进口24与破碎仓12的内部空腔连通。其中：锤片机构13包括转轴131、锤片132和出料筛133；转轴131的两端分别与皮带轮16和配重轮17同轴心固定连接；转轴131上设置有若干均匀阵列的锤片132；锤片132的下方设置有圆弧形的出料筛133；出料筛133的表面上设置有若干大小相等的通孔或通槽。

其中：进料口11处设置有进料翻板；进料翻板连接在进料口11内部的两个对置的内壁上；沿进料翻板的中线方向固定连接有一连杆，连杆销接在进料口11的内壁上；进料翻板可与连杆一起同步自由转动；其中：喷雾头23的出雾口设置在除尘仓22的内部，进水口设置在除尘仓22的外部；喷雾头23的进水口与集水箱27用管道连通或与水源用管道连通；喷雾头23的管道上设置有水泵；其中：气体进口24的进气方向与除尘仓22的周面相切；气体出口25的出气方向与风机21的周面相切；其中：出水管26与除尘仓22连接位置的水平高度，高于出水管26与集水箱27连接位置的水平高度；其中：集水箱27为下方带有倒棱台形底面的矩形箱体；集水箱27的正下方设置有排污阀。

使用时，废钢原料从进料口11投入本实用新型中，进料口11的进料翻板处设置为过盈配合，物料投入后可将其卡紧在进料口11的内壁上，进行一定程度的密封；

然后由大型电机带动皮带轮16转动，从而带动转轴131上的锤片132转动，对物料进行反复击打破碎，配重轮17的设置则是加大击打破碎的惯性；被破碎到符合标准大小的物料则会从出料筛133落下，经由出料口14进入接料仓15；

在整个击打破碎作业过程中，风机21运行形成负压，将破碎仓12中的含尘气体抽出经由气体进口24，进入除尘仓22；而除尘仓22上方的喷雾头23将水雾化喷入，并在除尘仓22的内壁上形成一层水膜，含尘气体在除尘仓22的内壁旋转经由气体出口25排出，粉尘被水带走，变为洁净气体；其中，喷雾头23的喷出的水经由出水管26排出，进入集水箱27；而集水箱27的底部设置，使得粉尘得以沉淀至集水箱27的底部，可经由排污阀排出处理。

其中，喷雾头23的水源有两种来源，一是来自洁净水源，如储水箱或自来水管道；二是可抽取集水箱27上方的沉淀过的水循环利用，完成除尘作业。

Claims (8)

1.一种具有粉尘控制装置的废钢破碎机，包括破碎机构(1)、除尘机构(2)和架体(3)，其特征在于：所述破碎机构(1)和除尘机构(2)配装固定连接；所述破碎机构(1)和除尘机构(2)固定连接在架体(3)上；所述除尘机构(2)包括风机(21)、除尘仓(22)、喷雾头(23)、气体进口(24)、气体出口(25)、出水管(26)和集水箱(27)；所述除尘仓(22)为到圆台形空腔仓体；所述除尘仓(22)的正上方固定连接有风机(21)；所述风机(21)上设置有气体出口(25)；所述风机(21)与除尘仓(22)的内部空腔连通；所述除尘仓(22)的周面上设置有气体进口(24)；所述气体进口(24)与破碎机构(1)固定连接，且与其内部空腔连通；所述除尘仓(22)的下端与出水管(26)固定连接；所述出水管(26)与除尘仓(22)的内部空腔连通；所述出水管(26)与集水箱(27)配装固定连接；所述除尘仓(22)的上端面上固定连接有三个喷雾头(23)；所述三个喷雾头(23)沿除尘仓(22)的中轴线呈圆周阵列布置；所述喷雾头(23)从外界贯穿至除尘仓(22)的空腔内部。

2.如权利要求1所述的一种具有粉尘控制装置的废钢破碎机，其特征在于：所述破碎机构(1)包括进料口(11)、破碎仓(12)、锤片机构(13)、出料口(14)、接料仓(15)、皮带轮(16)和配重轮(17)；所述破碎仓(12)为一梯形空腔和圆柱形空腔的一体成型组合体；所述破碎仓(12)的正上方设置有进料口(11)；所述破碎仓(12)的内部固定连接配装有锤片机构(13)；所述锤片机构(13)的正下方固定连接有出料口(14)；所述出料口(14)为倒四棱台形空腔；所述出料口(14)与破碎仓(12)的内部空腔连通；所述出料口(14)的下方设置有接料仓(15)；所述接料仓(15)为上方开口的矩形空腔；所述破碎仓(12)的外部，锤片机构(13)的两侧分别固定连接有皮带轮(16)和配重轮(17)；所述破碎仓(12)上远离进料口(11)的一面，与气体进口(24)固定连接；所述气体进口(24)与破碎仓(12)的内部空腔连通。

3.如权利要求2所述的一种具有粉尘控制装置的废钢破碎机，其特征在于：所述锤片机构(13)包括转轴(131)、锤片(132)和出料筛(133)；所述转轴(131)的两端分别与皮带轮(16)和配重轮(17)同轴心固定连接；所述转轴(131)上设置有若干均匀阵列的锤片(132)；所述锤片(132)的下方设置有圆弧形的出料筛(133)；所述出料筛(133)的表面上设置有若干大小相等的通孔或通槽。

4.如权利要求2所述的一种具有粉尘控制装置的废钢破碎机，其特征在于：所述进料口(11)处设置有进料翻板；所述进料翻板连接在进料口(11)内部的两个对置的内壁上；沿进料翻板的中线方向固定连接有一连杆，连杆销接在进料口(11)的内壁上；所述进料翻板可与连杆一起同步自由转动。

5.如权利要求2所述的一种具有粉尘控制装置的废钢破碎机，其特征在于：所述喷雾头(23)的出雾口设置在除尘仓(22)的内部，进水口设置在除尘仓(22)的外部；所述喷雾头(23)的进水口与集水箱(27)用管道连通或与水源用管道连通；所述喷雾头(23)的管道上设置有水泵。

6.如权利要求2所述的一种具有粉尘控制装置的废钢破碎机，其特征在于：所述气体进口(24)的进气方向与除尘仓(22)的周面相切；所述气体出口(25)的出气方向与风机(21)的周面相切。

7.如权利要求2所述的一种具有粉尘控制装置的废钢破碎机，其特征在于：所述出水管(26)与除尘仓(22)连接位置的水平高度，高于出水管(26)与集水箱(27)连接位置的水平高度。

8.如权利要求2所述的一种具有粉尘控制装置的废钢破碎机，其特征在于：所述集水箱(27)为下方带有倒棱台形底面的矩形箱体；所述集水箱(27)的正下方设置有排污阀。

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