CN212595909U - 一种圆锥破碎机用高耐磨衬板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆锥破碎机用高耐磨衬板，包括衬板基体和耐磨合金块，所述耐磨合金块固定设置于所述衬板基体的表面，且所述耐磨合金块的正面与所述衬板基体的正面平齐；所述耐磨合金块设置有多个，且沿所述衬板基体的一侧边沿均匀分布，从而在衬板基体的正面一侧形成增强耐磨部。有益效果在于：通过将耐磨合金块嵌铸在衬板基体上，从而在衬板基体的表面形成增强耐磨部，将增强耐磨部对应圆锥破碎机内部的冲击位置安装后，即可延长衬板的使用寿命，延长衬板的更换时间；通过采用嵌铸方式进行耐磨合金块与衬板基体的配合，较传统衬板具有更好的耐磨性能，且较整块耐磨合金板成本更低。

Description

一种圆锥破碎机用高耐磨衬板

技术领域

本实用新型涉及破碎机耐磨件技术领域，具体涉及一种圆锥破碎机用高耐磨衬板。

背景技术

圆锥破碎机是一种破碎机械，其广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石、岩石。在破碎机中，衬板直接与物料接触，在工作状态下处于较强的磨损和冲击工况，因此损耗较大。由于现有的衬板更换频率较高，导致圆锥破碎机的工作时间减少，降低了破碎物料的效率；而整体采用耐磨合金的衬板成本较高。因此，申请人提出一种耐磨性好且成本低的衬板。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种圆锥破碎机用高耐磨衬板，本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：使用寿命长，耐磨性好，且成本较低等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种圆锥破碎机用高耐磨衬板，包括衬板基体和耐磨合金块，所述耐磨合金块固定设置于所述衬板基体的表面，且所述耐磨合金块的正面与所述衬板基体的正面平齐；

所述耐磨合金块设置有多个，且沿所述衬板基体的一侧边沿均匀分布，从而在衬板基体的正面一侧形成增强耐磨部。

作为优选，所述耐磨合金块为矩形条状结构，相互平行且等距设置于所述衬板基体的一侧正面。

作为优选，所述衬板基体表面对应所述耐磨合金块成型有多个嵌铸槽，所述嵌铸槽的间距等于所述耐磨合金块的间距。

作为优选，所述嵌铸槽的深度不大于所述衬板基体厚度的一半，且长度不大于所述衬板基体宽度的一半。

作为优选，所述耐磨合金块为镍铬合金耐磨材料、碳化铬合金耐磨材料、高锰合金耐磨材料、碳化钨合金耐磨材料和镍钨合金耐磨材料中的一种。

作为优选，所述耐磨合金块设置有至少8条。

综上，本实用新型的有益效果在于：1、通过将耐磨合金块嵌铸在衬板基体上，从而在衬板基体的表面形成增强耐磨部，将增强耐磨部对应圆锥破碎机内部的冲击位置安装后，即可延长衬板的使用寿命，延长衬板的更换时间；

2、通过采用嵌铸方式进行耐磨合金块与衬板基体的配合，较传统衬板具有更好的耐磨性能，且较整块耐磨合金板成本更低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是图1中A-A向的剖面结构示意图。

附图标记说明如下：

1、衬板基体；2、耐磨合金块；3、嵌铸槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图2所示，本实用新型提供了一种圆锥破碎机用高耐磨衬板，包括衬板基体1和耐磨合金块2，所述耐磨合金块2固定设置于所述衬板基体1的表面，且所述耐磨合金块2的正面与所述衬板基体1的正面平齐；所述耐磨合金块2设置有多个，且沿所述衬板基体1的一侧边沿均匀分布，从而在衬板基体1的正面一侧形成增强耐磨部。在衬板基体1的表面形成增强耐磨部后，在与物料接触过程中，可减少物料造成的磨损，从而延长衬板的使用寿命。

作为可选的实施方式，所述耐磨合金块2为矩形条状结构，相互平行且等距设置于所述衬板基体1的一侧正面；所述衬板基体1表面对应所述耐磨合金块2成型有多个嵌铸槽3，所述嵌铸槽3的间距等于所述耐磨合金块2的间距；所述嵌铸槽3的深度不大于所述衬板基体1厚度的一半，且长度不大于所述衬板基体1宽度的一半；采用矩形条状结构，可方便嵌铸加工，耐磨合金块2端面与衬板基体1的侧面平齐，从而在配合衬板基体1后，形成整体的矩形板结构；

所述耐磨合金块2为镍铬合金耐磨材料、碳化铬合金耐磨材料、高锰合金耐磨材料、碳化钨合金耐磨材料和镍钨合金耐磨材料中的一种；

所述耐磨合金块2设置有至少8条，8条耐磨合金块2均匀分布在衬板基体1表面后，可与衬板基体1的主材相间形成增强耐磨部，物料进入圆锥破碎机内部后，接触该增强耐磨部时，部分物料与衬板基体1表面碰撞，另一部分与耐磨合金块2表面碰撞，且在物料沿衬板移动时，可分别于衬板基体1和耐磨合金块2相接，从而减少了衬板基体1的磨损，进而提高耐磨性能。

采用上述结构，耐磨合金块2嵌铸在嵌铸槽3内后，可在衬板基体1表面的一侧形成增强耐磨部，将衬板基体1上的增强耐磨部对应安装在圆锥破碎机内部的受冲击位置，可增强对应位置的抗冲击性能，从而延长衬板的使用寿命；

通过将耐磨合金块2嵌铸在衬板基体1上，从而在衬板基体1的表面形成增强耐磨区域，将增强耐磨区域对应圆锥破碎机内部的冲击位置安装后，即可延长衬板的使用寿命，延长衬板的更换时间；通过采用嵌铸方式进行耐磨合金块2与衬板基体1的配合，较传统衬板具有更好的耐磨性能，且较整块耐磨合金板成本更低。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种圆锥破碎机用高耐磨衬板，其特征在于，包括衬板基体(1)和耐磨合金块(2)，所述耐磨合金块(2)固定设置于所述衬板基体(1)的表面，且所述耐磨合金块(2)的正面与所述衬板基体(1)的正面平齐；

所述耐磨合金块(2)设置有多个，且沿所述衬板基体(1)的一侧边沿均匀分布，从而在衬板基体(1)的正面一侧形成增强耐磨部。

2.根据权利要求1所述一种圆锥破碎机用高耐磨衬板，其特征在于：所述耐磨合金块(2)为矩形条状结构，相互平行且等距设置于所述衬板基体(1)的一侧正面。

3.根据权利要求2所述一种圆锥破碎机用高耐磨衬板，其特征在于：所述衬板基体(1)表面对应所述耐磨合金块(2)成型有多个嵌铸槽(3)，所述嵌铸槽(3)的间距等于所述耐磨合金块(2)的间距。

4.根据权利要求3所述一种圆锥破碎机用高耐磨衬板，其特征在于：所述嵌铸槽(3)的深度不大于所述衬板基体(1)厚度的一半，且长度不大于所述衬板基体(1)宽度的一半。

5.根据权利要求1所述一种圆锥破碎机用高耐磨衬板，其特征在于：所述耐磨合金块(2)为镍铬合金耐磨材料、碳化铬合金耐磨材料、高锰合金耐磨材料、碳化钨合金耐磨材料和镍钨合金耐磨材料中的一种。

6.根据权利要求1所述一种圆锥破碎机用高耐磨衬板，其特征在于：所述耐磨合金块(2)设置有至少8条。

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