CN212590255U - 一种双曲面旋转密封的加热烟具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于新型卷烟烟具领域，特别涉及一种双曲面旋转密封的加热烟具。所述烟具包括可形变烟支容纳腔2，发热元件固定座3；所述发热元件固定座3包括中空第一截锥体；所述烟支容纳腔2包括中空第二截锥体，第二截锥体和第一截锥在螺纹连接的第一位置时，所述烟支容纳腔2具有第一最小内径；所述第二截锥体和第一截锥在螺纹连接的第二位置时，所述烟支容纳腔2具有第二最小内径。本实用新型首次采用第二截锥体和第一截锥体形成的双曲面结构，设计了一种烟支容纳腔最小内径可变的烟具。本烟具配合贫氧加热式烟支使用时，烟支容纳腔底部和发热元件固定座底部会密封烟支的烟草段，贫氧加热式烟支不用单独制备密封的烟草段，简化了烟支的制备工艺。
Description
技术领域
本实用新型属于新型卷烟烟具领域，特别涉及一种双曲面旋转密封的加热烟具。
背景技术
传统卷烟通过燃烧方式使烟草中的烟碱、香味成分释放出来，满足消费者的需求。加热卷烟是通过外部热源将烟草制品加热到雾化温度，达到产生烟雾的效果。且加热温度低于烟草的燃烧温度，可以显著的降低卷烟燃烧产生的大量有害物质，降低二手烟对非吸烟人群的伤害。
由于加热卷烟的加热温度比燃烧温度低，与传统卷烟相比，加热卷烟的烟草致香成分难以完全释放，烟气量不足，因此这类香烟较难以被传统烟民接受。如果将卷烟底部密封，则氧气含量会随着加热过程而降低(这是由于行程新鲜烟气的对内部气氛的置换作用)，此时，即使升高加热温度，亦不会发生燃烧现象，可以增加烟草致香成分的释放。
但是如果在卷烟制备中，将卷烟底部密封，将对现有的卷烟生产工艺产生较大变动，设备成本太高。期待研发一种简单经济可实现卷烟底部密封的方法。
同时，为了保证烟支的***，现有的烟支容纳腔内径大于烟支的外径，烟支容纳腔与烟支之间一般存在空隙，连接不紧密，容易造成烟支的掉落。
为了解决上述问题，提出本实用新型。
实用新型内容
为了解决上述问题，提出本实用新型。
本实用新型第一方面提供一种双曲面旋转密封的加热烟具，所述烟具包括可形变烟支容纳腔2，发热元件固定座3；
其中，所述发热元件固定座3包括中空第一截锥体且底部密封；
所述烟支容纳腔2包括中空第二截锥体，所述第二截锥体至少部分设置在所述第一截锥体的内部，两者依靠第二截锥体和第一截锥的锥面上的螺纹连接，所述第二截锥体的底部锥面上设置有至少一个贯穿所述第二截锥体底部和锥壁的竖槽203；
所述烟具上还设置致转机构，所述致转机构可以带动所述第二截锥体沿着所述螺纹自转；所述锥体为圆锥体；
所述第二截锥体和第一截锥在螺纹连接的第一位置时，所述竖槽203为自由伸展状态，所述烟支容纳腔2具有第一最小内径；所述第二截锥体和第一截锥在螺纹连接的第二位置时，所述竖槽203为收缩并拢状态，所述烟支容纳腔2具有第二最小内径。
所述发热元件固定座3采用食品级金属材料(如SUS304)或特种食品级买高温材料(如PEEK)。
优选地，所述第二截锥体的外锥面设置有外螺纹202，所述第一截锥体的内锥面设置有与所述外螺纹202相适配的内螺纹301。
优选地，所述竖槽203未与所述螺纹连接处重合。
优选地，所述烟具还包括发热元件4，其设置在所述发热元件固定座3的***或内部。
优选地，所述致转机构的设计如下：
所述烟具还包括可自转的上壳1，其设置在所述烟支容纳腔2外侧，与所述烟支容纳腔2连接。当所述上壳1自转时，其带动所述烟支容纳腔2自转。
优选地，所述发热元件固定座3与发热元件4一体式连接，所述发热元件4形状包括针式、片式、或中空截锥状。
优选地，所述连接方式包括插孔连接、齿轮连接、磁吸连接。
优选地，所述插孔连接方式如下:
所述上壳1内部设置至少一个凸台101，所述烟支容纳腔2的上部分设置与凸台101匹配的至少一个孔201，所述孔201穿过所述凸台101。
本实用新型的第二截锥体和第一截锥体的螺纹连接设计为：当所述第二截锥体转动到所述第一截锥体的底部时，所述竖槽203收缩和并拢后的最小内径小于烟支的外径。
当发热元件固定座3固定，所述致转机构带动烟支容纳腔2的第二截锥体自传时，由于第二截锥体和第一截锥体的锥面均为圆锥面结构，且通过螺纹连接，所以烟支容纳腔2转动的同时也会朝下运动，此时发热元件固定座3会挤压烟支容纳腔2，烟支容纳腔2的竖槽203收缩、并拢，烟支容纳腔2的最小内径变小。当***烟支时，并拢后的烟支容纳腔2会挤压烟支，烟支容纳腔2底部、烟支和发热元件固定座3底部三者间就会形成一个密闭空间，密封烟支的烟草段。
本烟具的使用方法如下：
使用所述致转机构带动烟支容纳腔2的第二截锥体转动的同时朝下运动，所述第二截锥体和第一截锥在螺纹连接的第二位置时，所述竖槽203为收缩并拢状态，所述烟支容纳腔2具有第二最小内径。当朝下运动到第二最小内径略小于烟支的外径时，停止所述致转机构的转动。在所述烟支容纳腔2中***烟支，并拢后的烟支容纳腔2会挤压烟支，烟支容纳腔2底部、烟支和发热元件固定座3底部三者间就会形成一个密闭空间，密封烟支的烟草段。
上述技术方案在不矛盾的前提下，可自由组合。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型首次采用第二截锥体和第一截锥体形成的双曲面结构，设计了一种烟支容纳腔最小内径可变的烟具。本烟具与一般烟支配合使用时，可以起到固定烟支的作用，防止烟支从烟支容纳腔中掉落。本烟具配合贫氧加热式烟支使用时，烟支容纳腔底部和发热元件固定座底部会密封烟支的烟草段，贫氧加热式烟支不用单独制备密封的烟草段，简化了烟支的制备工艺。
2、由于烟支容纳腔最小内径可变的，因此一种烟具可以适配多种直径的烟支，且都可起到最好的夹紧和密封效果。
附图说明
图1是实施例1烟具初始状态的截面示意图。
图2是实施例1烟支容纳腔旋转一定角度后烟具的截面示意图。
图3是实施例1烟支容纳腔初始状态的烟支容纳腔截面示意图(左)和烟支容纳腔和发热元件固定座截面示意图(右)。
图4是实施例1烟支容纳腔旋转一定角度后的烟支容纳腔截面示意图(左)和烟支容纳腔和发热元件固定座截面示意图(右)。
附图标记列表：
1-上壳，101-凸台，2-烟支容纳腔，201-孔，202-外螺纹，203-竖槽，3-发热元件固定座，301-内螺纹，4-发热元件，5-控制模块，6-电源模块，7-下壳。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步说明本实用新型的内容。
实施例1
一种双曲面旋转密封的加热不燃烧烟具，如图1所示，包括上壳1，烟支容纳腔2，发热元件固定座3，发热元件4，控制模块5，电源模块6，下壳7。
所述上壳1位于烟支容纳腔2外侧，且内部均匀分布2个凸台101。
所述发热元件4与发热元件固定座3一体式紧密连接，所述发热元件4是宝剑状结构，设置在所述烟支容纳腔2的中空腔内。
所述发热元件固定座3包括截锥体结构且底部密封，在发热元件固定座3的内锥面分布有内螺纹301，所述发热元件固定座3采用食品级金属材料SUS304。
所述烟支容纳腔2包括截锥体结构且位于所述发热元件固定座3和上壳1之间，在烟支容纳腔2的外锥面上分布有和所述内螺纹301相对应的外螺纹202。在所述烟支容纳腔2下方均匀分布4个竖槽203，该竖槽203不接触到所述螺纹202，在烟支容纳腔2上方均匀分布两个孔201，该孔201穿过所述上壳1上的凸台101。
所述上壳旋转时能够通过所述凸台101带动所述烟支容纳腔2转动，由于所述烟支容纳腔2和所述发热元件固定座3均为圆锥结构，且圆锥面通过螺纹连接，当发热元件固定座3固定时，烟支容纳腔2转动的同时也会朝下运动，此时发热元件固定座3会挤压烟支容纳腔2，烟支容纳腔2的竖槽203收缩并并拢，所述竖槽203收缩和并拢后的最小内径小于烟支的外径。见图4。
当***烟支时，并拢后的烟支容纳腔2会挤压烟支，烟支容纳腔2底部、烟支和发热元件固定座3底部三者间就会形成一个密闭空间，密封烟支的烟草段。
图1是实施例1烟具初始状态的截面示意图。图2是实施例1烟支容纳腔旋转一定角度后烟具的截面示意图。图3是实施例1烟支容纳腔初始状态的烟支容纳腔截面示意图(左)和烟支容纳腔和发热元件固定座截面示意图(右)。图4是实施例1烟支容纳腔旋转一定角度后的烟支容纳腔截面示意图(左)和烟支容纳腔和发热元件固定座截面示意图(右)。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种双曲面旋转密封的加热烟具，其特征在于，所述烟具包括可形变烟支容纳腔(2)，发热元件固定座(3)；
其中，所述发热元件固定座(3)包括中空第一截锥体且底部密封；
所述烟支容纳腔(2)包括中空第二截锥体，所述第二截锥体至少部分设置在所述第一截锥体的内部，两者依靠第二截锥体和第一截锥的锥面上的螺纹连接，所述第二截锥体的底部锥面上设置有至少一个贯穿所述第二截锥体底部和锥壁的竖槽(203)；
所述烟具上还设置致转机构，所述致转机构可以带动所述第二截锥体沿着所述螺纹自转；所述锥体为圆锥体；
所述第二截锥体和第一截锥在螺纹连接的第一位置时，所述竖槽(203)为自由伸展状态，所述烟支容纳腔(2)具有第一最小内径；所述第二截锥体和第一截锥在螺纹连接的第二位置时，所述竖槽(203)为收缩并拢状态，所述烟支容纳腔(2)具有第二最小内径。
2.根据权利要求1所述的烟具，其特征在于，所述第二截锥体的外锥面设置有外螺纹(202)，所述第一截锥体的内锥面设置有与所述外螺纹(202)相适配的内螺纹(301)。
3.根据权利要求1所述的烟具，其特征在于，所述竖槽(203)未与所述螺纹连接处重合。
4.根据权利要求1所述的烟具，其特征在于，所述烟具还包括发热元件(4)，其设置在所述发热元件固定座(3)的***或内部。
5.根据权利要求1所述的烟具，其特征在于，所述致转机构的设计如下：
所述烟具还包括可自转的上壳(1)，其设置在所述烟支容纳腔(2)外侧，与所述烟支容纳腔(2)连接。
6.根据权利要求4所述的烟具，其特征在于，所述发热元件固定座(3)与发热元件(4)一体式连接，所述发热元件(4)形状包括针式、片式、或中空截锥状。
7.根据权利要求5所述的烟具，其特征在于，所述连接包括插孔连接、齿轮连接、磁吸连接。
8.根据权利要求7所述的烟具，其特征在于，所述插孔连接如下:
所述上壳(1)内部设置至少一个凸台(101)，所述烟支容纳腔(2)的上部分设置与凸台(101)匹配的至少一个孔(201)，所述孔(201)穿过所述凸台(101)。
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| CN202020833484.9U CN212590255U (zh) | 2020-05-19 | 2020-05-19 | 一种双曲面旋转密封的加热烟具 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113679106A (zh) * | 2020-05-19 | 2021-11-23 | 云南中烟工业有限责任公司 | 一种双曲面旋转密封的加热烟具 |
| CN113951563A (zh) * | 2021-11-16 | 2022-01-21 | 江西中烟工业有限责任公司 | 一种加热卷烟用的新型烟杯 |
| WO2022253066A1 (zh) * | 2021-06-04 | 2022-12-08 | 中国烟草总公司郑州烟草研究院 | 气溶胶生成装置 |
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2020
- 2020-05-19 CN CN202020833484.9U patent/CN212590255U/zh active Active
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