CN212588508U - 扬声器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种扬声器，其包括盆架、振动***及磁路***，振动***包括固持于盆架的振膜、固定于振膜的音圈组件以及与振膜间隔设置的辅助振膜，辅助振膜的一端固定于盆架，其另一端固定于音圈组件远离振膜的一侧，磁路***包括固持于盆架的磁轭，磁轭靠近辅助振膜的一侧向远离辅助振膜凹陷形成凹槽，辅助振膜沿振膜的振动方向在磁轭上的正投影至少部分位于凹槽内，凹槽内设有加强筋，辅助振膜靠近磁轭的一侧向背离磁轭的方向塌陷形成有用于避让加强筋的台阶部，台阶部与加强筋沿振膜的振动方向对应且间隔设置。本实用新型的扬声器可以有效地防止跌落中出现因磁轭形变导致的磁路***凹陷的问题。

Description

扬声器

【技术领域】

本实用新型涉及声电领域，尤其涉及一种运用于便携式电子产品的扬声器。

【背景技术】

随着移动互联网时代的到来，智能移动设备的数量不断上升。而在众多移动设备之中，手机无疑是最常见、最便携的移动终端设备。目前，手机的功能极其多样，其中之一便是高品质的音乐功能，因此，用于播放声音的扬声器被大量应用到现在的智能移动设备之中。

相关技术中的扬声器包括盆架、振动***及磁路***，振动***包括固持于盆架的振膜、驱动振膜振动发声的音圈以及弹性支撑件，弹性支撑件的一端相对盆架固定，其另一端通过骨架与振膜连接，弹性支撑件包括辅助振膜，辅助振膜包括相对盆架固定的固持部以及自固持部向内依次延伸形成的折环部和结合部，磁路***具有固持于盆架的磁轭，折环部为向靠近所述磁轭凸出延伸的弧形结构。然而，这种扬声器在跌落中易出现因磁轭形变导致的磁路***凹陷的问题。

因此，实有必要提供一种新的扬声器解决上述技术问题。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种扬声器，该扬声器可以有效地防止跌落中出现因磁轭形变导致的磁路***凹陷的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种扬声器，包括盆架以及收容于所述盆架内的振动***及驱动所述振动***振动发声且具有磁间隙的磁路***，所述振动***包括固持于所述盆架的振膜、固定于所述振膜的音圈组件以及与所述振膜间隔设置的辅助振膜，所述辅助振膜的一端固定于所述盆架，其另一端固定于所述音圈组件远离所述振膜的一侧，所述磁路***包括固持于所述盆架的磁轭，所述磁轭靠近所述辅助振膜的一侧向远离所述辅助振膜凹陷形成凹槽，所述辅助振膜沿所述振膜的振动方向在所述磁轭上的正投影至少部分位于所述凹槽内，所述凹槽内设有加强筋，所述辅助振膜靠近所述磁轭的一侧向背离所述磁轭的方向塌陷形成有用于避让所述加强筋的台阶部，所述台阶部与所述加强筋沿所述振膜的振动方向对应且间隔设置。

优选地，所述辅助振膜包括固定于所述盆架的固持部以及自所述固持部向所述扬声器内依次延伸形成的折环部和结合部，所述结合部固定于所述音圈组件远离所述振膜的一侧；所述折环部为向靠近所述磁轭凸出延伸的弧形结构，所述折环部靠近所述磁轭的一侧向背离所述磁轭的方向塌陷形成所述台阶部。

优选地，所述台阶部包括两个，两个所述台阶部对称设置于所述音圈组件的相对两侧。

优选地，所述音圈组件包括插设于所述磁间隙内的音圈以及固定于所述振膜且连接所述振膜和所述音圈的音圈骨架，所述结合部固定于所述音圈骨架远离所述振膜的一侧且与所述音圈间隔设置。

优选地，所述磁路***还包括固设于所述磁轭上的主磁钢和围绕所述主磁钢设置且与所述主磁钢所述磁间隙的副磁钢，所述副磁钢包括设置于所述主磁钢相对两侧第一副磁钢以及设置于所述主磁钢另外相对两侧的第二副磁钢，所述音圈骨架包括围绕所述主磁钢和所述第一副磁钢设置的主体部、自所述主体部向靠近所述振膜弯折延伸的延伸部以及固定于所述振膜的固定部，所述音圈固定于所述主体部，所述主体部对应所述第二副磁钢的位置设有贯穿所述主体部的通孔，所述第二副磁钢经所述通孔穿过所述主体部。

优选地，所述振膜具有切中孔，所述主磁钢外露于所述切中孔，所述扬声器还包括盖设于所述主磁钢的盖板，所述振膜靠近所述主磁钢的内周缘固定在所述盖板和所述副磁钢之间。

优选地，所述振膜包括环绕所述主磁钢设置并围合形成所述切中孔的第一膜体、环绕所述第一膜体并与所述第一膜体间隔设置的第二膜体及连接所述第一膜体和所述第二膜体的球顶，所述第一膜体靠近所述主磁钢的内周缘固定在所述盖板和所述副磁钢之间，所述第二膜体的远离所述主磁钢的外周缘固定于所述盆架，所述固定部固定于所述球顶。

优选地，所述振动***还包括柔性电路板，所述柔性电路板包括固定于所述盆架的第一固定部、固定于所述音圈骨架远离所述振膜的一侧且与所述音圈间隔设置的第二固定部及连接所述第一固定部和所述第二固定部的形变部。

优选地，所述第一固定部上形成有与外部电路电连接的第一焊盘，所述第二固定部上形成有与所述音圈电连接的第二焊盘，所述音圈组件上开设有使所述第二焊盘外露的窗口。

优选地，所述柔性电路板设有两个，且两个所述柔性电路板对称设置于所述音圈组件的相对两侧。

与相关技术相比，本实用新型的扬声器在所述凹槽内设置加强筋，以增强所述磁轭的强度，从而可以有效地防止跌落中出现因磁轭形变导致的磁路***凹陷的问题；同时，通过所述辅助振膜靠近所述磁轭的一侧向背离所述磁轭的方向塌陷形成所述台阶部以避让所述加强筋，从而可以避免辅助振膜在振动过程中与加强筋发生碰撞的问题。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1为本实用新型扬声器一较佳实施例的分解图；

图2为图1所示扬声器中辅助振膜的结构示意图；

图3为图1所示扬声器中的音圈组件结构示意图；

图4为图1所示扬声器中磁路***组装后的结构示意图；

图5为图1所示扬声器中部分结构组装后的结构示意图；

图6为图1所示扬声器组装后的立体图；

图7为图6所示扬声器沿A-A方向的剖视图；

图8为图6所示扬声器沿B-B方向的剖视图；

图9为图6所示扬声器沿C-C方向的剖视图。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请结合参阅图1至图9，扬声器包括盆架1以及收容于所述盆架1内的振动***3及驱动所述振动***3振动发声且具有磁间隙5A的磁路***5。

所述磁路***5包括固持于所述盆架1的磁轭51以及固设于所述磁轭51上的主磁钢53和围绕所述主磁钢53设置且与所述主磁钢53间隔形成所述磁间隙5A的多个副磁钢55副磁钢。

如图7和图8所示，所述主磁钢53包括沿后述所述的振膜31的振动方向X间隔设置的第一磁体531和第二磁体533以及夹设于所述第一磁体531和所述第二磁体533的主极芯535。

所述副磁钢55包括设置于所述主磁钢53相对两侧第一副磁钢55A以及设置于所述主磁钢53另外相对两侧的第二副磁钢55B。如图1和图4所示，两个所述第一副磁钢55A沿所述主磁钢53的短轴边(即所述扬声器的短轴边)间隔设置，两个所述第二副磁钢55B沿所述主磁钢53的长轴边(即所述扬声器的长轴边)间隔设置。

所述第一副磁钢55A和所述第二副磁钢55B均包括沿所述振膜31的振动方向X间隔设置的第三磁体551和第四磁体553以及夹设于所述第三磁体551和所述第四磁体553之间的副极芯555。所述副极芯555和所述主极芯535位于同一水平面上。

其中，所述磁轭51、所述主极芯535及所述副极芯555由导磁材料制成。通过所述磁轭51、所述主极芯535及所述副极芯555的导磁作用，可以有效增加所述磁间隙5A内的磁通量，从而可以提高扬声器的灵敏度。

所述第一磁体531、所述第二磁体533、第三磁体551及所述第四磁体553均由磁性材料制成

可以理解的是，在其他实施方式中，所述主磁钢53和所述副磁钢55的结构并不局限于此。例如，所述副磁钢55可以设置成仅包括所述第一副磁钢和所述第二副磁钢中的其中一方，或者，所述主磁钢53、所述第一副磁钢55A及所述第二副磁钢55B副磁钢也均可以由一个磁钢整体构成。

所述振动***3包括固持于所述盆架1的振膜31、固定于所述振膜31的音圈组件33以及与所述振膜31间隔设置的辅助振膜35，所述辅助振膜35的一端固定于所述盆架1，其另一端固定于所述音圈组件33远离所述振膜31的一侧。当所述音圈组件33通电后，所述音圈组件33会在所述磁路***5磁场的作用下振动，与此同时，所述音圈组件33会驱动所述振膜31一同振动。

所述辅助振膜35设有两个，且两个所述辅助振膜35对称设置于所述音圈组件33的相对两侧。具体地，两个所述辅助振膜35沿所述扬声器的长轴边方向间隔设置。通过设置所述辅助振膜35不仅提高所述扬声器的发声性能，而且可以限制所述音圈组件33沿长轴方向的摇摆，改善所述扬声器的纯音效果，尤其是对于超大振幅的扬声器，效果更加明显。

所述振膜31具有切中孔31A，所述主磁钢53外露于所述切中孔31A，所述扬声器还包括盖设于所述主磁钢53的盖板7，所述振膜31靠近所述主磁钢53的内周缘固定在所述盖板7和所述副磁钢55之间。具体地，所述盖板7盖设于所述主磁钢53的所述第一磁体531上，所述振膜31靠近所述主磁钢53的内周缘固定在所述盖板7和所述副磁钢55的所述第三磁体551之间。这样可以在不改变扬声器厚度的情况下，设计更高的磁路***，从而提高产品的BL值(力电耦合系数)以增加产品的灵敏度。

可以理解的是，在其他实施方式中，所述磁路***5与所述振膜31的连接也可以设置成所述盖板固定在所述振膜的内周缘和所述副磁钢之间，所述主磁钢与所述盖板固定。

在本实施方式中，优选地，所述盖板31B由导磁材料制成。通过所述盖板31B的导磁作用可以有效增加所述磁间隙5A内的磁通量，从而可以提高扬声器的灵敏度。

所述振膜31包括环绕所述主磁钢53设置并围合形成所述切中孔31A的第一膜体311、环绕所述第一膜体311并与所述第一膜体311间隔设置的第二膜体313及连接所述第一膜体311和所述第二膜体313的球顶315，所述第一膜体311靠近所述主磁钢53的内周缘固定在所述盖板7和所述副磁钢55之间，所述第二膜体313的远离所述主磁钢53的外周缘固持于所述盆架1上。

所述音圈组件33包括插设于所述磁间隙5A内的音圈331以及固定于所述振膜31且连接所述振膜31和所述音圈331的音圈骨架333，所述辅助振膜35的一端固定于所述音圈骨架333远离所述振膜31的一侧且与所述音圈331间隔设置。

所述音圈骨架333包括围绕所述主磁钢53和所述第一副磁钢55A设置的主体部335、自所述主体部335向靠近所述振膜31弯折延伸的延伸部336以及固定于所述振膜31的固定部337，所述音圈331固定于所述主体部335，所述主体部335对应所述第二副磁钢55B的位置设有贯穿所述主体部335的通孔338，所述第二副磁钢55B经所述通孔338穿过所述主体部335。所述振动***3振动时，所述通孔338可以避让所述第二副磁钢55B，而且由于所述第二副磁钢55B对所述主体部335的限制作用可以限制所述振动***3沿所述扬声器的长轴边和短轴边的摇摆。

为了避让所述辅助振膜35振动时与所述磁轭51发生碰撞或/和增加所述辅助振膜35的振幅，所述磁轭51靠近所述辅助振膜35的一侧向远离所述辅助振膜35凹陷形成避让所述辅助振膜35的凹槽511，所述辅助振膜35沿所述振膜31的振动方向在所述磁轭51上的正投影至少部分位于所述凹槽511内。

然而，由于现有的扬声器在跌落中易出现因磁轭形变导致的磁路***凹陷的问题。为了解决该问题，所述凹槽511内设有加强筋513，所述辅助振膜35靠近所述磁轭51的一侧向背离所述磁轭51的方向塌陷形成有用于避让所述加强筋513的台阶部35A，所述台阶部35A与所述加强筋513沿所述振膜31的振动方向对应且间隔设置。

所述台阶部35A包括两个，两个所述辅助振膜35的所述台阶部35A对称设置于所述音圈组件33的相对两侧。

所述辅助振膜35包括固定于所述盆架1的固持部351以及自所述固持部351向所述扬声器内依次延伸形成的折环部353和结合部355。

所述结合部355固定于所述音圈组件33远离所述振膜31的一侧。具体地，所述结合部355固定于所述音圈骨架333远离所述振膜31的一侧且与所述音圈331间隔设置。更具体地，所述结合部355固定于所述主体部335远离所述固定部337的一侧。

所述折环部353为向靠近所述磁轭51凸出延伸的弧形结构。

所述折环部353靠近所述磁轭51的一侧向背离所述磁轭51的方向塌陷形成所述台阶部35A。

所述振动***还包括柔性电路板37，所述柔性电路板37设有两个，且两个所述柔性电路板37对称设置于所述音圈组件33的相对两侧。

所述柔性电路板37包括固定于所述盆架1的第一固定部371、固定于所述音圈组件33远离所述振膜51一侧的的第二固定部373及连接所述第一固定部371和所述第二固定部373的形变部375。第二固定部与音圈间隔设置。

如图7和图8所示，所述第一固定部371和所述固持部351均固定于夹板8朝向所述磁轭51的表面(即所述第一固定部371和所述固持部351通过夹板8固定于所述盆架1上)，所述第二固定部373直接固定于所述主体部335上，所述结合部355固定于所述第二固定部373远离所述主体部335的一侧(即所述结合部355通过所述第二固定部373固定于所述主体部335上)。其中，所述夹板8设有避让形变部375的避让口81；所述第二固定部373与所述主体部335之间以及所述结合部355和所述第二固定部373之间通常采用胶合的方式固定。

所述第一固定部371上形成有与外部电路电连接的第一焊盘37A，所述第二固定部373上形成有与所述音圈331电连接的第二焊盘37B。

如图1-9所示，所述第一焊盘37A位于所述第一固定部371远离所述夹板8的一侧，从而便于所述第一焊盘37A与外部电路电连接；所述第二焊盘37B位于所述第二固定部373朝向所述主体部335的一侧。

为了便于所述第二焊盘37B与所述音圈331焊接，所述主体部335上开设有使所述第二焊盘37B外露的窗口339(即所述音圈组件33上开设有使所述第二焊盘37B外露的窗口339)。

在本实施方式中，优选地，仅一个所述柔性电路板37与所述音圈331电连接。这样可以减少焊接封线工序。更进一步优选地，当仅一个所述柔性电路板37与所述音圈331电连接时，另一个所述柔性电路板还可以替换为由柔性电路板的基材材料制成或由其他材料制成的非导电板，这样可以降低了电路板的使用成本。

在本实施方式中，优选地，所述第二固定部373和所述形变部375在所述磁轭51上的正投影位于所述凹槽511内。这样可以有效避免扬声器振动过程中出现所述第二固定部373和所述形变部375与所述磁轭51发生碰撞的风险。

与相关技术相比，本实用新型的扬声器通过在所述凹槽511内设置加强筋513，以增强所述磁轭51的强度，从而可以有效地防止跌落中出现因磁轭形变导致的磁路***凹陷的问题；同时，通过所述辅助振膜35靠近所述磁轭51的一侧向背离所述磁轭51的方向塌陷形成所述台阶部35A以避让所述加强筋513，从而可以避免辅助振膜35在振动过程中与加强筋513发生碰撞的问题。

以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种扬声器，包括盆架以及收容于所述盆架内的振动***及驱动所述振动***振动发声且具有磁间隙的磁路***，所述振动***包括固持于所述盆架的振膜、固定于所述振膜的音圈组件以及与所述振膜间隔设置的辅助振膜，所述辅助振膜的一端固定于所述盆架，其另一端固定于所述音圈组件远离所述振膜的一侧，所述磁路***包括固持于所述盆架的磁轭，所述磁轭靠近所述辅助振膜的一侧向远离所述辅助振膜凹陷形成凹槽，所述辅助振膜沿所述振膜的振动方向在所述磁轭上的正投影至少部分位于所述凹槽内，其特征在于，所述凹槽内设有加强筋，所述辅助振膜靠近所述磁轭的一侧向背离所述磁轭的方向塌陷形成有用于避让所述加强筋的台阶部，所述台阶部与所述加强筋沿所述振膜的振动方向对应且间隔设置。

2.根据权利要求1所述的扬声器，其特征在于，所述辅助振膜包括固定于所述盆架的固持部以及自所述固持部向所述扬声器内依次延伸形成的折环部和结合部，所述结合部固定于所述音圈组件远离所述振膜的一侧；所述折环部为向靠近所述磁轭凸出延伸的弧形结构，所述折环部靠近所述磁轭的一侧向背离所述磁轭的方向塌陷形成所述台阶部。

3.根据权利要求2所述的扬声器，其特征在于，所述台阶部包括两个，两个所述台阶部对称设置于所述音圈组件的相对两侧。

4.根据权利要求2所述的扬声器，其特征在于，所述音圈组件包括插设于所述磁间隙内的音圈以及固定于所述振膜且连接所述振膜和所述音圈的音圈骨架，所述结合部固定于所述音圈骨架远离所述振膜的一侧且与所述音圈间隔设置。

5.根据权利要求4所述的扬声器，其特征在于，所述磁路***还包括固设于所述磁轭上的主磁钢和围绕所述主磁钢设置且与所述主磁钢间隔形成所述磁间隙的副磁钢，所述副磁钢包括设置于所述主磁钢相对两侧的第一副磁钢以及设置于所述主磁钢另外相对两侧的第二副磁钢，所述音圈骨架包括围绕所述主磁钢和所述第一副磁钢设置的主体部、自所述主体部向靠近所述振膜弯折延伸的延伸部以及固定于所述振膜的固定部，所述音圈固定于所述主体部，所述主体部对应所述第二副磁钢的位置设有贯穿所述主体部的通孔，所述第二副磁钢经所述通孔穿过所述主体部。

6.根据权利要求5所述的扬声器，其特征在于，所述振膜具有切中孔，所述主磁钢外露于所述切中孔，所述扬声器还包括盖设于所述主磁钢的盖板，所述振膜靠近所述主磁钢的内周缘固定在所述盖板和所述副磁钢之间。

7.根据权利要求6所述的扬声器，其特征在于，所述振膜包括环绕所述主磁钢设置并围合形成所述切中孔的第一膜体、环绕所述第一膜体并与所述第一膜体间隔设置的第二膜体及连接所述第一膜体和所述第二膜体的球顶，所述第一膜体靠近所述主磁钢的内周缘固定在所述盖板和所述副磁钢之间，所述第二膜体的远离所述主磁钢的外周缘固定于所述盆架，所述固定部固定于所述球顶。

8.根据权利要求7所述的扬声器，其特征在于，所述振动***还包括柔性电路板，所述柔性电路板包括固定于所述盆架的第一固定部、固定于所述音圈骨架远离所述振膜的一侧且与所述音圈间隔设置的第二固定部及连接所述第一固定部和所述第二固定部的形变部。

9.根据权利要求8所述的扬声器，其特征在于，所述第一固定部上形成有与外部电路电连接的第一焊盘，所述第二固定部上形成有与所述音圈电连接的第二焊盘，所述音圈组件上开设有使所述第二焊盘外露的窗口。

10.根据权利要求9所述的扬声器，其特征在于，所述柔性电路板设有两个，且两个所述柔性电路板对称设置于所述音圈组件的相对两侧。

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