CN212586142U - 一种柔性接触压实试验装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提出一种柔性接触压实试验装置,包括动力头、液压设备和压实伸缩杆;还包括不锈钢框架,不锈钢框架上水平设有相互平行的中间梁板和顶部梁板,中间梁板和顶部梁板的中央皆开设有安装孔,动力头和液压设备分别安装在中间梁板和顶部梁板上;还包括支撑平台、压实承载台和压实接触工作台;还包括限制孔、刚性弹簧、柔性材料垫和橡胶垫。本实用新型设计一种外在承载机构,利用外界的承载力量而对压实力量进行承载,在混凝土地基面上就地搭建承载支架,建立一种硬质承载施压结构,将受压件放置在硬质承载结构上,即可得到具备试验范围调整作用的试验条件。同时设置柔性缓冲设计,对突发性受压冲击进行缓解。

Description

一种柔性接触压实试验装置
技术领域
本实用新型涉及到检测试验设备技术领域,特别涉及到一种柔性接触压实试验装置。
背景技术
路面检测工程中,会采用液压设备对材料进行压实测试,检验如路面铺设材料的施工性能。
实际进行压实作业时,是在液压设备本体上进行作业,因此,液压设备需要受到自身带来的压力,在长时间的施压环境下,容易出现“内伤”的情况发生,即设备长时间处于自身的施压环境,其本身的膨胀趋势远远大于复原趋势,故不能及时性复原,因此发生断裂、脱皮、设备零部件的内部组织疲劳受损而破坏的现象。此外,液压设备自身的工作范围较小,测试范围小,而不能满足大范围的测试条件,比如需要测试钻孔取芯的混凝土时,取出来的混凝土芯的长度较长,液压设备不再能够满足压实试验。
因此,需要对压实的试验设备进行改进设计,降低“内伤”状况,以此延长液压等设备的使用寿命。
而在本申请人的另外一件“硬性接触”的技术专利中,有时候发现,在硬性接触的同时,会出现“钢而不坚”的情形,在前期压实接触阶段,受压件会从开始受压到中间的稳定状态过渡到最终结束的过压状态,前一个阶段,从开始受压到中间的稳定状态,受压件会突发性地处于持续上升的硬性施压接触环境,因此,受压件容易出现表面“崩皮、开裂”的出现。因此需要缓解这种突发性地受压情形,避免冲击。
实用新型内容
为解上述现有技术的缺点,本实用新型提出一种柔性接触压实试验装置。
本实用新型提出的技术方案是:一种柔性接触压实试验装置,包括动力头、液压设备和压实伸缩杆;还包括竖直设于钢筋砼地基面上的不锈钢框架,不锈钢框架上水平设有相互平行的中间梁板和顶部梁板,中间梁板和顶部梁板的中央皆开设有安装孔,动力头和液压设备分别安装在中间梁板和顶部梁板上;还包括支撑平台、压实承载台和压实接触工作台,支撑平台坐落在钢筋砼地基面上,不锈钢框架下端穿过支撑平台而固定在钢筋砼地基面上,压实接触工作台固定安装在支撑平台上表面;支撑平台下方的钢筋砼地基面上表面上设有沉槽,压实承载台配合在沉槽内且其顶面接触支撑平台的下表面;还包括限制孔、刚性弹簧、柔性材料垫和橡胶垫,限制孔成型于支撑平台下表面的四角,刚性弹簧配合在限制孔内,柔性材料垫位于支撑平台和压实承载台之间,橡胶垫位于压实承载台和钢筋砼地基面之间。
本实用新型设计一种外在承载机构,利用外界的承载力量而对压实力量进行承载,在混凝土地基面上就地搭建承载支架,建立一种硬质承载施压结构,将受压件放置在硬质承载结构上,即可得到具备试验范围调整作用的试验条件。同时设置柔性缓冲设计,对突发性受压冲击进行缓解。具体的,一种柔性接触压实试验装置,包括动力头、液压设备和压实伸缩杆,动力头为液压设备提供驱动动力,在液压设备的带动下,压实伸缩杆实现上下升降从而提供压实测试条件,液压设备需要单独安装在后续的不锈钢框架上;本实用新型还包括竖直设于钢筋砼地基面上的不锈钢框架,不锈钢框架采用工字钢焊接而成,四角布置,在不锈钢框架上水平设有相互平行的中间梁板和顶部梁板,中间梁板和顶部梁板为钢板,焊接在中部和上部位置,但中间梁板需要离地一定间距,便于调整测试高度;中间梁板和顶部梁板的中央皆开设有安装孔,安装孔用来定位和架设动力头和液压设备,采用固定连接组件进行安装固定,动力头和液压设备分别安装在中间梁板和顶部梁板上;本实用新型的硬性接触压实的工作部件主要包括支撑平台、压实承载台和压实接触工作台,支撑平台为钢板结构,但下表面成型有围合支座,其横截面为直线桥梁结构,支撑平台坐落在钢筋砼地基面上,压实承载台花岗岩或者大理石材料,为方块结构;支撑平台上开设有方孔,不锈钢框架下端穿过支撑平台而固定在钢筋砼地基面上,在钢筋砼地基面支模浇筑时,不锈钢框架下端跟随钢筋砼地基面同时夹住固定,压实接触工作台焊接固定安装在支撑平台上表面;支撑平台下方的钢筋砼地基面上表面上预留加工有沉槽,压实承载台配合在沉槽内且其顶面接触支撑平台的下表面。压实接触工作台为钢制的盒体结构,将待压实测试的铺设材料或者压实取芯放在压实接触工作台上,接受上方下放的压实伸缩杆施压,进行试验测试,硬性试验场景对压实试验提供刚性支撑。
还包括限制孔、刚性弹簧、柔性材料垫和橡胶垫,限制孔成型于支撑平台下表面的四角,在支撑平台下表面的围合支撑成型时,加工圆柱形沉孔,刚性弹簧配合在限制孔内,并不焊接固定,活动即可,柔性材料垫位于支撑平台和压实承载台之间,柔性材料垫选择具备弹性的材料即可,比如泡沫板或者海绵,橡胶垫位于压实承载台和钢筋砼地基面之间,当安装好压实承载台和柔性材料垫后,放置刚性弹簧,支撑平台的限制孔对应刚性弹簧而悬空,最后安装其他零部件,不锈钢框架下端穿过刚性弹簧和柔性材料垫而伸入钢筋砼地基面。受压时,在支撑平台上的承载压力通过刚性弹簧进行大范围缓冲,继而受到柔性材料垫和橡胶垫的进一步缓冲,直到达到中间的稳定过渡状态。避免突发性持续刚性施压冲击,而导致表面崩皮。
进一步地,钢筋砼地基面内还埋设有稳固圆锥台,不锈钢框架的下端固定在稳固圆锥台上。稳固圆锥台为中空的不锈钢圆锥台结构,焊接在不锈钢框架的下端,预埋支模搭建焊接在钢筋砼地基面的钢筋上,浇筑一体。
进一步地,还包括固定支架圈,固定支架圈通过螺栓固定在支撑平台上表面且配合在不锈钢框架外侧面上。固定支架圈用于加强不锈钢框架和支撑平台的配合性能,其为圆环或者方环结构,通过螺栓固定在支撑平台上表面且配合在不锈钢框架外侧面上。
进一步地,中间梁板与不锈钢框架之间固有加强肋,加强肋对称中间梁板布置。如附图1和2所示,加强肋为角钢,焊接在中间梁板与不锈钢框架之间,加固整体承载性能。加强肋对称中间梁板布置。
进一步地,前后不锈钢框架之间固有防护板,防护板对称中间梁板布置。前后不锈钢框架之间焊接有防护板,为开孔的钢板结构,防护板对称中间梁板布置,避免压实如混凝土取芯时断裂伤人。
进一步地,压实承载台高于钢筋砼地基面表面25-35mm。本处,接受一般的工作高度30mm即可。
本实用新型的有益技术效果是:本实用新型利用外界的承载力量而对压实力量进行承载,在混凝土地基面上就地搭建承载支架,建立一种硬质承载施压结构,将受压件放置在硬质承载结构上,即可得到具备试验范围调整作用的试验条件。将待压实测试的铺设材料或者压实取芯放在压实接触工作台上,接受上方下放的压实伸缩杆施压,进行试验测试,硬性试验场景对压实试验提供刚性支撑。
附图说明
附图1为本实用新型的正视图;
附图2为本实用新型的侧视图;
图中1、压实承载台,2、钢筋砼地基面,3、稳固圆锥台,4、支撑平台,5、固定支架圈,6、压实接触工作台,7、压实伸缩杆,8、不锈钢框架,9、中间梁板,10、液压设备,11、顶部梁板,12、动力头,13、防护板,14、加强肋,15、柔性材料垫,16、刚性弹簧,17、限制孔,18、橡胶垫。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
本实用新型描述中,相关术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等方位指示位置仅是基于附图所示的方位而为了便于描述简化本实用新型,不是所述的零部件必须具有的方位、构造,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
一种柔性接触压实试验装置,包括动力头12、液压设备10和压实伸缩杆7;还包括竖直设于钢筋砼地基面2上的不锈钢框架8,不锈钢框架8上水平设有相互平行的中间梁板9和顶部梁板11,中间梁板9和顶部梁板11的中央皆开设有安装孔,动力头12和液压设备10分别安装在中间梁板9和顶部梁板11上;还包括支撑平台4、压实承载台1和压实接触工作台6,支撑平台4坐落在钢筋砼地基面2 上,不锈钢框架8下端穿过支撑平台4而固定在钢筋砼地基面2上,压实接触工作台6固定安装在支撑平台4上表面;支撑平台4下方的钢筋砼地基面2上表面上设有沉槽,压实承载台1配合在沉槽内且其顶面接触支撑平台4的下表面。
本实用新型设计一种外在承载机构,利用外界的承载力量而对压实力量进行承载,在混凝土地基面上就地搭建承载支架,建立一种硬质承载施压结构,将受压件放置在硬质承载结构上,即可得到具备试验范围调整作用的试验条件。具体的,如附图1和2所示,一种柔性接触压实试验装置,包括动力头12、液压设备 10和压实伸缩杆7,动力头12为液压设备10提供驱动动力,在液压设备10的带动下,压实伸缩杆7实现上下升降从而提供压实测试条件,液压设备10需要单独安装在后续的不锈钢框架8上;本实用新型还包括竖直设于钢筋砼地基面2上的不锈钢框架8,不锈钢框架8采用工字钢焊接而成,四角布置,在不锈钢框架8上水平设有相互平行的中间梁板9和顶部梁板11,中间梁板9和顶部梁板11为钢板,焊接在中部和上部位置,但中间梁板9需要离地一定间距,便于调整测试高度;中间梁板9和顶部梁板11的中央皆开设有安装孔,安装孔用来定位和架设动力头 12和液压设备10,采用固定连接组件进行安装固定,动力头12和液压设备10分别安装在中间梁板9和顶部梁板11上;本实用新型的硬性接触压实的工作部件主要包括支撑平台4、压实承载台1和压实接触工作台6,支撑平台4为钢板结构,但下表面成型有围合支座,其横截面为直线桥梁结构,支撑平台4坐落在钢筋砼地基面2上,压实承载台1花岗岩或者大理石材料,为方块结构;支撑平台4上开设有方孔,不锈钢框架8下端穿过支撑平台4而固定在钢筋砼地基面2上,在钢筋砼地基面2支模浇筑时,不锈钢框架8下端跟随钢筋砼地基面2同时夹住固定,压实接触工作台6焊接固定安装在支撑平台4上表面;支撑平台4下方的钢筋砼地基面2上表面上预留加工有沉槽,压实承载台1配合在沉槽内且其顶面接触支撑平台4的下表面。压实接触工作台6为钢制的盒体结构,将待压实测试的铺设材料或者压实取芯放在压实接触工作台6上,接受上方下放的压实伸缩杆7 施压,进行试验测试,硬性试验场景对压实试验提供刚性支撑。
还包括限制孔17、刚性弹簧16、柔性材料垫15和橡胶垫18,限制孔17成型于支撑平台4下表面的四角,在支撑平台4下表面的围合支撑成型时,加工圆柱形沉孔,刚性弹簧16配合在限制孔17内,并不焊接固定,活动即可,柔性材料垫15位于支撑平台4和压实承载台1之间,柔性材料垫15选择具备弹性的材料即可,比如泡沫板或者海绵,橡胶垫18位于压实承载台1和钢筋砼地基面2之间,当安装好压实承载台1和柔性材料垫15后,放置刚性弹簧16,支撑平台4的限制孔17对应刚性弹簧16而悬空,最后安装其他零部件,不锈钢框架8下端穿过刚性弹簧16和柔性材料垫15而伸入钢筋砼地基面2。受压时,在支撑平台4上的承载压力通过刚性弹簧16进行大范围缓冲,继而受到柔性材料垫15和橡胶垫18的进一步缓冲,直到达到中间的稳定过渡状态。避免突发性持续刚性施压冲击,而导致表面崩皮。
进一步地,钢筋砼地基面2内还埋设有稳固圆锥台3,不锈钢框架8的下端固定在稳固圆锥台3上。稳固圆锥台3为中空的不锈钢圆锥台结构,焊接在不锈钢框架8的下端,预埋支模搭建焊接在钢筋砼地基面2的钢筋上,浇筑一体。
进一步地,还包括固定支架圈5,固定支架圈5通过螺栓固定在支撑平台4上表面且配合在不锈钢框架8外侧面上。固定支架圈5用于加强不锈钢框架8和支撑平台4的配合性能,其为圆环或者方环结构,通过螺栓固定在支撑平台4上表面且配合在不锈钢框架8外侧面上。
进一步地,中间梁板9与不锈钢框架8之间固有加强肋14,加强肋14对称中间梁板9布置。如附图1和2所示,加强肋14为角钢,焊接在中间梁板9与不锈钢框架8之间,加固整体承载性能。加强肋14对称中间梁板9布置。
进一步地,前后不锈钢框架8之间固有防护板13,防护板13对称中间梁板9 布置。前后不锈钢框架8之间焊接有防护板13,为开孔的钢板结构,防护板13对称中间梁板9布置,避免压实如混凝土取芯时断裂伤人。
进一步地,压实承载台1高于钢筋砼地基面2表面25-35mm。本处,接受一般的工作高度30mm即可。
上述为本实用新型的较佳实施例,应当理解本领域的技术人员无需创造性劳动即可根据本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者实验等得出相关技术方案,因此这些相关技术方案都应在本权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种柔性接触压实试验装置,包括动力头(12)、液压设备(10)和压实伸缩杆(7),其特征在于:还包括竖直设于钢筋砼地基面(2)上的不锈钢框架(8),不锈钢框架(8)上水平设有相互平行的中间梁板(9)和顶部梁板(11),中间梁板(9)和顶部梁板(11)的中央皆开设有安装孔,动力头(12)和液压设备(10)分别安装在中间梁板(9)和顶部梁板(11)上;还包括支撑平台(4)、压实承载台(1)和压实接触工作台(6),支撑平台(4)坐落在钢筋砼地基面(2)上,不锈钢框架(8)下端穿过支撑平台(4)而固定在钢筋砼地基面(2)上,压实接触工作台(6)固定安装在支撑平台(4)上表面;支撑平台(4)下方的钢筋砼地基面(2)上表面上设有沉槽,压实承载台(1)配合在沉槽内且其顶面接触支撑平台(4)的下表面;
还包括限制孔(17)、刚性弹簧(16)、柔性材料垫(15)和橡胶垫(18),限制孔(17)成型于支撑平台(4)下表面的四角,刚性弹簧(16)配合在限制孔(17)内,柔性材料垫(15)位于支撑平台(4)和压实承载台(1)之间,橡胶垫(18)位于压实承载台(1)和钢筋砼地基面(2)之间。
2.根据权利要求1所述一种柔性接触压实试验装置,其特征在于:钢筋砼地基面(2)内还埋设有稳固圆锥台(3),不锈钢框架(8)的下端固定在稳固圆锥台(3)上。
3.根据权利要求2所述一种柔性接触压实试验装置,其特征在于:还包括固定支架圈(5),固定支架圈(5)通过螺栓固定在支撑平台(4)上表面且配合在不锈钢框架(8)外侧面上。
4.根据权利要求3所述一种柔性接触压实试验装置,其特征在于:中间梁板(9)与不锈钢框架(8)之间固有加强肋(14),加强肋(14)对称中间梁板(9)布置。
5.根据权利要求4所述一种柔性接触压实试验装置,其特征在于:前后不锈钢框架(8)之间固有防护板(13),防护板(13)对称中间梁板(9)布置。
6.根据权利要求1或5所述一种柔性接触压实试验装置,其特征在于:压实承载台(1)高于钢筋砼地基面(2)表面25-35mm。
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