CN212583536U - 一种预埋钢板的木制门扇 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预埋钢板的木制门扇，涉及门扇技术领域。预埋钢板的木制门扇包括门扇，所述门扇的内部设有防火芯填料层，在防火芯填料层内预埋有钢板，所述钢板设置在防火芯填料层的内部，防火芯填料层的正面到门扇的正面的距离与防火芯填料层的背面到门扇的背面的距离相等；钢板的正面到门扇的正面的距离与钢板的背面到门扇的背面的距离相等。本实用新型结构新颖，实用性强。通过改变钢板在防火芯填料层的位置，使得钢板对门扇正、背面受力均匀，而不容易导致门扇弯曲变形；从而使得在防火芯填料层的中部设置一个钢板就能达到现有技术中防火芯填料层的两侧设置两块钢板这种结构所具有的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及门扇技术领域，更具体的说是涉及一种预埋钢板的木制门扇。
背景技术
因应木质入户防火门工艺要求，需此产品具有一定的防盗功能，因而需在门扇内部增加一层0.8mm厚的钢板。为达到此工艺要求常规做法为：门扇胶合时在防火芯填料层一侧放置一张0.8mm厚的钢板进行胶合，如图1所示。此结构需增加一次刷胶、一次放置钢板，并且因单面放置钢板造成门扇正、背面受力不均而容易导致门扇弯曲变形。
为了解决上述问题，本领域技术人员在门扇胶合时在防火芯填料层正、背面各放置一张0.8mm厚的钢板进行胶合，如图2所示。需增加两张钢板、增加二次刷胶。此种结构虽然解决了因单面放置钢板造成门扇正、背面受力不均而容易导致门扇弯曲变形的问题，但需两张钢板直接导致成本上升。同时，上述两种结构，由于钢板设置在防火芯填料层一侧容易出现钢板与芯填料胶合后脱层造成门扇鼓包等现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种预埋钢板的木制门扇，用以解决背景技术中存在的技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种预埋钢板的木制门扇，包括门扇，所述门扇的内部设有防火芯填料层，在防火芯填料层内预埋有钢板，所述钢板设置在防火芯填料层的内部，防火芯填料层的正面到门扇的正面的距离与防火芯填料层的背面到门扇的背面的距离相等；钢板的正面到门扇的正面的距离与钢板的背面到门扇的背面的距离相等。
进一步的，所述钢板的厚度为0.6mm-1.0mm。
进一步的，所述钢板的两侧端分别设有定位装置。
进一步的，所述定位装置为两个水平对称设置的V字型钢板，两个V字型钢板的封闭端分别连接在钢板的两个侧端。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：
1、本实用新型结构新颖，实用性强。通过改变钢板在防火芯填料层的位置，使得钢板对门扇正、背面受力均匀，而不容易导致门扇弯曲变形；从而使得在防火芯填料层的中部设置一个钢板就能达到现有技术中防火芯填料层的两侧设置两块钢板这种结构所具有的效果。同时，胶合时减少放置钢板次数和刷胶次数，提高功效。减少钢板数量，节约成本。而且还能避免门扇鼓包及弯曲变形，提高产品质量，避免隐患。工人操作更加简单易学，可以适当降低工价。
附图说明
图1是本实用新型的背景技术中在防火芯填料层一侧放置钢板的示意图；
图2是本实用新型的背景技术中在防火芯填料层两侧放置钢板的示意图；
图3是本实用新型的一种预埋钢板的木制门扇的结构示意图；
图4是本实用新型的带定位装置的预埋钢板的木制门扇的结构示意图。
图中标记：1-门扇，2-防火芯填料层，3-钢板，4-定位装置。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。
实施例1：
如图3所示，一种预埋钢板的木制门扇，包括门扇1，所述门扇1的内部设有防火芯填料层2，在防火芯填料层2内预埋有钢板3，所述钢板3设置在防火芯填料层2的内部，防火芯填料层2的正面到门扇1的正面的距离与防火芯填料层2的背面到门扇1的背面的距离相等；钢板3的正面到门扇1的正面的距离与钢板3的背面到门扇1的背面的距离相等。
在本实施中，所述钢板3的厚度为0.6mm-1.0mm，优选为0.8mm。
如图4所示，在本实施中，所述钢板3的两侧端分别设有定位装置4。通过设置定位装置4，使得当防火芯料胶合在钢板3上成型后，钢板3能通过定位装置4和冷却成型后的防火芯料层之间更加紧固。
本实施例提供了一种具体的定位装置4，所述定位装置4为两个水平对称设置的V字型钢板，两个V字型钢板的封闭端分别连接在钢板3的两个侧端。
本实用新型的具体制作步骤如下：①制作防火芯填料层2时根据产品尺寸要求，出具相应的钢板3及防火芯填料层2尺寸规格及图纸，将0.8mm厚钢板3预埋在防火芯填料层2内部。②、门扇1胶合时直接将预埋钢板3的防火芯填料层2放置在门扇1内部然后完成胶合。
本实用新型通过改变钢板3在防火芯填料层2的位置，使得钢板3对门扇1正、背面受力均匀，而不容易导致门扇1弯曲变形；从而使得在防火芯填料层2的中部设置一个钢板3就能达到现有技术中防火芯填料层2的两侧设置两块钢板3这种结构所具有的效果。此种结构的门扇1在品质方面比以前常规结构提升很明显。产品返工率降低3％以上。
胶合时减少放置钢板3次数和刷胶次数，提高功效。减少钢板3数量，每单樘门节约3张钢板3，一张钢板3的***为28元，因此一张门节约成本共计为84元。而且还能避免门扇1鼓包及弯曲变形，提高产品质量，避免隐患。工人操作更加简单易学，可以适当降低工价。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种预埋钢板的木制门扇，包括门扇(1)，所述门扇(1)的内部设有防火芯填料层(2)，其特征在于，在防火芯填料层(2)内预埋有钢板(3)，所述钢板(3)设置在防火芯填料层(2)的内部，防火芯填料层(2)的正面到门扇(1)的正面的距离与防火芯填料层(2)的背面到门扇(1)的背面的距离相等；钢板(3)的正面到门扇(1)的正面的距离与钢板(3)的背面到门扇(1)的背面的距离相等。
2.根据权利要求1所述的一种预埋钢板的木制门扇，其特征在于，所述钢板(3)的厚度为0.6mm-1.0mm。
3.根据权利要求1所述的一种预埋钢板的木制门扇，其特征在于，所述钢板(3)的两侧端分别设有定位装置(4)。
4.根据权利要求3所述的一种预埋钢板的木制门扇，其特征在于，所述定位装置(4)为两个水平对称设置的V字型钢板，两个V字型钢板的封闭端分别连接在钢板(3)的两个侧端。
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| CN202020799965.2U CN212583536U (zh) | 2020-05-14 | 2020-05-14 | 一种预埋钢板的木制门扇 |
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2020
- 2020-05-14 CN CN202020799965.2U patent/CN212583536U/zh active Active
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