CN212580340U - 一种低尘开袋站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低尘开袋站,包括投料仓,所述投料仓内设有筛板,所述筛板的上方设有锯齿刀,所述锯齿刀的一端与投料仓的侧壁滑动连接,锯齿刀的另一端连有动力机构,锯齿刀内设有加热丝,所述加热丝的加热温度为30℃‑50℃,投料仓的侧壁上连有抽尘管,所述抽尘管设于锯齿刀与筛板之间,抽尘管的进风口处设有滤网。通过往复移动的锯齿刀能够加快破袋速度,通过对锯齿刀加热能够在破袋过程中将产生的粉尘进行吸附,同时设置抽尘管能够在落料过程中进行二次除尘,大大减少物料中的粉尘杂质,在长碳尼龙生产中,满足了黑点率低于万分之三的要求,相比于现有技术,本申请具有破袋速度快、粉尘量小、除尘效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及开袋站技术领域,具体为一种低尘开袋站。
背景技术
目前市面上现有成熟的开袋器,是将原料袋通过爬坡上料机输送到拆包机里,拆包机进袋口处,上下两个螺旋刀片,进行划袋;料袋分离能做到99%,但是螺旋刀片容易遗留碎屑并且料袋分离时,无法将碎屑分离。
在长碳尼龙的生产中,需要将成袋的尼龙树脂通过机械手移动到开袋站内进行开袋放料,现有的开袋站,在开袋过程中产生的粉末碎屑会掺杂在物料中,虽然因破袋产生的粉尘极少,但在长碳尼龙生产中,物料的黑点率不能超过万分之三,现有的开袋方式无法满足加工需求。
实用新型内容
本实用新型就是针对现有技术存在的上述不足,提供一种低尘开袋站,通过往复移动的锯齿刀能够加快破袋速度,通过对锯齿刀加热能够在破袋过程中将产生的粉尘进行吸附,同时设置抽尘管能够在落料过程中进行二次除尘,大大减少物料中的粉尘杂质,在长碳尼龙生产中,满足了黑点率低于万分之三的要求,相比于现有技术,本申请具有破袋速度快、粉尘量小、除尘效果好的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种低尘开袋站,包括投料仓,所述投料仓内设有筛板,所述筛板的上方设有锯齿刀,所述锯齿刀的一端与投料仓的侧壁滑动连接,锯齿刀的另一端连有动力机构,锯齿刀内设有加热丝,所述加热丝的加热温度为30℃-50℃,投料仓的侧壁上连有抽尘管,所述抽尘管设于锯齿刀与筛板之间,抽尘管的进风口处设有滤网。
优选的,所述滤网的上端设有支撑锯齿刀的支撑杆。
优选的,所述投料仓的侧壁上设有套筒,所述锯齿刀的一端设有与套筒滑动配合的连接杆。
优选的,所述动力机构包括电机,所述投料仓的侧壁上设有安装板,所述电机固定在安装板的下端,所述电机的转轴上连有旋转臂,所述旋转臂的端部设有推轮,所述锯齿刀远离连接杆的一端设有推杆,推杆贯穿投料仓的侧壁并滑动配合,所述推杆的上端设有动力杆,所述动力杆位于投料仓的外部,动力杆的上端设有与推轮配合的长条状的滑槽。
优选的,所述投料仓的侧壁上设有托板,所述托板的上端设有滑道,所述推杆的下端设有与滑道配合的滚轮。
优选的,所述锯齿刀的数量为两个,两个锯齿刀平行设置,所述推杆的一侧设有齿条板,所述齿条板设于投料仓的外部,两个锯齿刀的齿条板通过传动齿轮连接。
优选的,所述动力机构的外部套有防护罩。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过往复移动的锯齿刀能够加快破袋速度,通过对锯齿刀加热能够在破袋过程中将产生的粉尘进行吸附,同时设置抽尘管能够在落料过程中进行二次除尘,大大减少物料中的粉尘杂质,在长碳尼龙生产中,满足了黑点率低于万分之三的要求,相比于现有技术,本申请具有破袋速度快、粉尘量小、除尘效果好的优点。
2、本实用新型设置筛板能够防止在破袋中物料袋进入投料仓或其它杂质落入投料仓内污染物料,起到防护作用,便于清理杂质。
3、本实用新型在滤网的上端设有支撑锯齿刀的支撑杆,能够提高锯齿刀的支撑力,避免长期使用锯齿刀因受力发生损伤变形的问题。
4、本实用新型的动力机构简单,便于制造,通过电机驱动实现了锯齿刀的往复移动,加快了破袋速度,提高了工作效率。
5、本实用新型在托板的上端设有滑道,推杆的下端设有与滑道配合的滚轮,通过滑道能够对锯齿刀的滑动起到导向与支撑作用,提高使用的可靠性与稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为去掉防护罩后本实用新型的俯视图;
图3为锯齿刀的结构示意图;
图4为锯齿刀的剖视图;
图5为本实用新型的局部放大示意图。
图中:1-投料仓;101-套筒;102-安装板;103-托板;104-滑道;105-传动齿轮;106-动力杆;107-推轮;108-旋转臂;109-电机;110-滑槽;2-筛板; 3-抽尘管;4-滤网;5-锯齿刀;501-连接杆;502-推杆;503-齿条板;504-滚轮;505-加热丝;6-防护罩;7-支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,一种低尘开袋站,包括投料仓1,投料仓1内设有筛板2,筛板2的孔径为6mm,筛板2的上方设有锯齿刀5,如图2-3所示,投料仓1 的侧壁上设有套筒101,锯齿刀5的一端设有与套筒101滑动配合的连接杆501,锯齿刀5的另一端连有动力机构,为了增加使用安全,在动力机构的外部套有防护罩6,如图4所示,锯齿刀5内设有电阻式加热丝505,加热丝505的加热温度为30℃-50℃,避免温度国道损伤物料,同时还能吸附切割产生的粉尘,投料仓1的侧壁上连有抽尘管3,抽尘管3外界吸尘装置,抽尘管3设于锯齿刀5与筛板2之间,用于吸取物料以及切割过程中产生的粉尘,抽尘管3的进风口处设有滤网4,滤网4的孔径为0.1mm。
为了提高锯齿刀5的支撑力,在滤网4的上端设有支撑锯齿刀5的支撑杆 7,支撑杆7的上端与锯齿刀5滑动配合,
其中,如图5所示,动力机构包括电机109,投料仓1的侧壁上设有安装板102,电机109固定在安装板102的下端,电机109的转轴上连有旋转臂108,旋转臂108的一端与电机109的转轴固定连接,旋转臂108的另一端设有推轮 107,锯齿刀5远离连接杆501的一端设有推杆502,推杆502贯穿投料仓1 的侧壁并滑动配合,推杆502的上端设有动力杆106,动力杆106与推杆502 垂直,动力杆106位于投料仓1的外部,且保证移动过程中不与投料仓1的侧壁发生位置干涉,动力杆106的上端设有与推轮107配合的长条状的滑槽110,在旋转臂108的带动下,实现锯齿刀5的往复移动,加快破袋速度。
为了提高结构的牢固性,在投料仓1的侧壁上设有托板103,托板103的上端设有滑道104,推杆502的下端设有与滑道104配合的滚轮504,能够对推杆502的滑动起到导向与支撑作用。
为了提高落料速度,增加破袋口数量,锯齿刀5的数量设置为两个,两个锯齿刀5平行设置,推杆502的一侧设有齿条板503,齿条板503设于投料仓 1的外部,两个锯齿刀5的齿条板503通过传动齿轮105连接,在使用时,两个锯齿刀5往复交替滑动。
使用时,机械手抓取物料袋移动到锯齿刀5的上端并与锯齿刀5接触,电机109带动旋转臂108转动,通过推轮107推动动力杆106进而带动推杆502 滑动实现锯齿刀5的往复移动,锯齿刀5的刀尖将物料袋扎开并划开长条口,切割过程中,物料袋的破口处产生的粉尘会被加热的锯齿刀5吸附在表面,对于没被吸附的粉尘则通过抽尘管3抽走,避免物料的黑点率超标,下落的物料从筛板2上的孔位下落,筛板2可以防止物料袋或其它杂质进入投料仓1,避免物料污染。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (7)
1.一种低尘开袋站,其特征在于:包括投料仓,所述投料仓内设有筛板,所述筛板的上方设有锯齿刀,所述锯齿刀的一端与投料仓的侧壁滑动连接,锯齿刀的另一端连有动力机构,锯齿刀内设有加热丝,所述加热丝的加热温度为30℃-50℃,投料仓的侧壁上连有抽尘管,所述抽尘管设于锯齿刀与筛板之间,抽尘管的进风口处设有滤网。
2.如权利要求1所述的一种低尘开袋站,其特征在于:所述滤网的上端设有支撑锯齿刀的支撑杆。
3.如权利要求1所述的一种低尘开袋站,其特征在于:所述投料仓的侧壁上设有套筒,所述锯齿刀的一端设有与套筒滑动配合的连接杆。
4.如权利要求1所述的一种低尘开袋站,其特征在于:所述动力机构包括电机,所述投料仓的侧壁上设有安装板,所述电机固定在安装板的下端,所述电机的转轴上连有旋转臂,所述旋转臂的端部设有推轮,所述锯齿刀远离连接杆的一端设有推杆,推杆贯穿投料仓的侧壁并滑动配合,所述推杆的上端设有动力杆,所述动力杆位于投料仓的外部,动力杆的上端设有与推轮配合的长条状的滑槽。
5.如权利要求4所述的一种低尘开袋站,其特征在于:所述投料仓的侧壁上设有托板,所述托板的上端设有滑道,所述推杆的下端设有与滑道配合的滚轮。
6.如权利要求5所述的一种低尘开袋站,其特征在于:所述锯齿刀的数量为两个,两个锯齿刀平行设置,所述推杆的一侧设有齿条板,所述齿条板设于投料仓的外部,两个锯齿刀的齿条板通过传动齿轮连接。
7.如权利要求1所述的一种低尘开袋站,其特征在于:所述动力机构的外部套有防护罩。
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