CN212568230U - 一种机电配件制备用质量检测台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机电配件制备用质量检测台，包括底座和检测装置，所述底座底部固定有支撑脚，其中，所述底座一侧安装有控制面板，所述底座内部连接有第一旋转筒，所述第一旋转筒内部连接有螺纹杆，所述螺纹杆与底座之间连接有旋转块。该机电配件制备用质量检测台设置有第一连接槽能够通过挤压按动块进行滑动，以便按动块移动时可以带动第一限位块进行移动，第一限位块移动时可以与第一限位槽进行滑动，按动块滑动的同时可以对卡合块进行挤压，卡合块受到挤压时会对弹簧进行挤压，当卡合块挤压到挤压槽内部时可以拉动固定块进行移动，固定块移动时可以与第一固定槽进行分离，方便盛放座可以根据工件的形状进行快速更换。

Description

一种机电配件制备用质量检测台

技术领域

本实用新型涉及机电配件检测设备技术领域，具体为一种机电配件制备用质量检测台。

背景技术

机电配件在制备时需要通过硬度测试仪进行硬度侧视，硬度测试仪是用于测量涂料的表面硬度的专用仪器。硬度计分为台式硬度计、便携式硬度计两种，台式硬度计主要用于实验室使用，具有精度高的优点，便携式硬度计试用于已安装的机械或永久性组装部件、携带方便。便携式硬度计集里氏、布氏、洛氏等便携式硬度计于一体，能实现7种不同硬度值的自由转换，去除了以往硬度计需要人工查找硬度表进行烦索程序，实现了真正意义上的智能化、便携化的特点。

目前市场上的机电配件制备用质量检测台存在许多缺陷，盛放座不方便工件形状进行更换，检测台容易倾倒，因此市面上迫切需要能改进机电配件制备用质量检测台结构的技术，来完善此设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机电配件制备用质量检测台，以解决上述背景技术提出的目前市场上的机电配件制备用质量检测台存在许多缺陷，盛放座不方便工件形状进行更换，检测台容易倾倒的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电配件制备用质量检测台，包括底座和检测装置，所述底座底部固定有支撑脚，其中，

所述底座一侧安装有控制面板，所述底座内部连接有第一旋转筒，所述第一旋转筒内部连接有螺纹杆，所述螺纹杆与底座之间连接有旋转块，所述旋转块一侧固定有把手，靠近螺纹杆的所述旋转块顶部固定有第二旋转筒，所述螺纹杆一端开设有第一固定槽，所述第一固定槽两侧开设有第一连接槽，所述第一连接槽两侧开设有第一限位槽，所述第一限位槽内部嵌合有第一限位块，所述第一限位块一侧固定有按动块，所述第一固定槽内部嵌合有固定块；

靠近第一连接槽的所述固定块两侧开设有挤压槽，所述挤压槽内部安装有弹簧，所述弹簧一侧固定有卡合块，所述固定块顶部固定有盛放座，所述底座两侧开设有第二连接槽，所述第二连接槽两侧开设有第二限位槽，所述第二限位槽内部嵌合有第二限位块，所述第二限位块之间固定有连接杆，所述连接杆一侧开设有第二固定槽，所述第二固定槽内部连接有旋转杆，所述旋转杆一侧连接有支撑杆，所述底座顶部安装有支撑架，所述检测装置安装在支撑架一侧。

优选的，所述第一固定槽与固定块同为矩形状，且第一固定槽的尺寸与固定块的尺寸相吻合。

优选的，所述第一连接槽与按动块设置有两组，且第一连接槽的竖向截面与按动块的竖向截面尺寸相同，并且按动块与第一限位槽之间通过第一限位块构成滑动连接。

优选的，所述挤压槽、弹簧与卡合块设置有两组，且挤压槽与卡合块之间通过弹簧构成伸缩结构。

优选的，所述第二限位槽、第二限位块与连接杆设置有四组，且第二限位槽与连接杆之间通过第二限位块构成滑动连接。

优选的，所述第二固定槽、旋转杆与支撑杆设置有四组，且第二固定槽与支撑杆之间通过旋转杆构成翻转结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机电配件制备用质量检测台：

1.设置有第一连接槽能够通过挤压按动块进行滑动，以便按动块移动时可以带动第一限位块进行移动，第一限位块移动时可以与第一限位槽进行滑动，按动块滑动的同时可以对卡合块进行挤压，卡合块受到挤压时会对弹簧进行挤压，当卡合块挤压到挤压槽内部时可以拉动固定块进行移动，固定块移动时可以与第一固定槽进行分离，方便盛放座可以根据工件的形状进行快速更换；

2.设置有第二连接槽能够通过拉动连接杆进行滑动，以便连接杆滑动时可以带动第二限位块进行移动，第二限位块移动时可以与第二限位槽进行滑动，当第二限位块滑动到第二限位槽一端时可以拉动支撑杆进行移动，支撑杆移动时可以通过旋转杆与第二固定槽进行翻转，支撑杆翻转到90°时可以对底座进行支撑，方便检测台在使用时可以避免倾倒。

附图说明

图1为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图2为本实用新型前视结构示意图；

图3为本实用新型A部放大结构示意图；

图4为本实用新型B部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑脚；3、控制面板；4、第一旋转筒；5、螺纹杆；6、旋转块；7、把手；8、第二旋转筒；9、第一固定槽；10、第一连接槽；11、第一限位槽；12、第一限位块；13、按动块；14、固定块；15、挤压槽；16、弹簧；17、卡合块；18、盛放座；19、第二连接槽；20、第二限位槽；21、第二限位块；22、连接杆；23、第二固定槽；24、旋转杆；25、支撑杆；26、支撑架；27、检测装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机电配件制备用质量检测台，包括底座1、支撑脚2、控制面板3、第一旋转筒4、螺纹杆5、旋转块6、把手7、第二旋转筒8、第一固定槽9、第一连接槽10、第一限位槽11、第一限位块12、按动块13、固定块14、挤压槽15、弹簧16、卡合块17、盛放座18、第二连接槽19、第二限位槽20、第二限位块21、连接杆22、第二固定槽23、旋转杆24、支撑杆25、支撑架26和检测装置27，所述底座1底部固定有支撑脚2，其中，

所述底座1一侧安装有控制面板3，所述底座1内部连接有第一旋转筒4，所述第一旋转筒4内部连接有螺纹杆5，所述螺纹杆5与底座1之间连接有旋转块6，所述旋转块6一侧固定有把手7，靠近螺纹杆5的所述旋转块6顶部固定有第二旋转筒8，所述螺纹杆5一端开设有第一固定槽9，所述第一固定槽9与固定块14同为矩形状，且第一固定槽9的尺寸与固定块14的尺寸相吻合，当卡合块17挤压到挤压槽15内部时可以拉动固定块14进行移动，固定块14移动时可以与第一固定槽9进行分离，所述第一固定槽9两侧开设有第一连接槽10，所述第一连接槽10与按动块13设置有两组，且第一连接槽10的竖向截面与按动块13的竖向截面尺寸相同，并且按动块13与第一限位槽11之间通过第一限位块12构成滑动连接，挤压按动块13可以与第一连接槽10进行滑动，按动块13移动时可以带动第一限位块12进行移动，第一限位块12移动时可以与第一限位槽11进行滑动，按动块13滑动的同时可以对卡合块17进行挤压，所述第一连接槽10两侧开设有第一限位槽11，所述第一限位槽11内部嵌合有第一限位块12，所述第一限位块12一侧固定有按动块13，所述第一固定槽9内部嵌合有固定块14；

靠近第一连接槽10的所述固定块14两侧开设有挤压槽15，所述挤压槽15、弹簧16与卡合块17设置有两组，且挤压槽15与卡合块17之间通过弹簧16构成伸缩结构，卡合块17受到挤压时会对弹簧16进行挤压，当卡合块17挤压到挤压槽15内部时可以拉动固定块14进行移动，所述挤压槽15内部安装有弹簧16，所述弹簧16一侧固定有卡合块17，所述固定块14顶部固定有盛放座18，所述底座1两侧开设有第二连接槽19，所述第二连接槽19两侧开设有第二限位槽20，所述第二限位槽20、第二限位块21与连接杆22设置有四组，且第二限位槽20与连接杆22之间通过第二限位块21构成滑动连接，拉动连接杆22可以与第二连接槽19进行滑动，连接杆22滑动时可以带动第二限位块21进行移动，第二限位块21移动时可以与第二限位槽20进行滑动，当第二限位块21滑动到第二限位槽20一端时可以拉动支撑杆25进行移动，所述第二限位槽20内部嵌合有第二限位块21，所述第二限位块21之间固定有连接杆22，所述连接杆22一侧开设有第二固定槽23，所述第二固定槽23、旋转杆24与支撑杆25设置有四组，且第二固定槽23与支撑杆25之间通过旋转杆24构成翻转结构，支撑杆25移动时可以通过旋转杆24与第二固定槽23进行翻转，支撑杆25翻转到90°时可以对底座1进行支撑，所述第二固定槽23内部连接有旋转杆24，所述旋转杆24一侧连接有支撑杆25，所述底座1顶部安装有支撑架26，所述检测装置27安装在支撑架26一侧。

工作原理：在使用该机电配件制备用质量检测台时，首先需要对机电配件制备用质量检测台进行简单了解，使用时需要根据工件形状对盛放座18进行更换，挤压按动块13可以与第一连接槽10进行滑动，按动块13移动时可以带动第一限位块12进行移动，第一限位块12移动时可以与第一限位槽11进行滑动，按动块13滑动的同时可以对卡合块17进行挤压，卡合块17受到挤压时会对弹簧16进行挤压，当卡合块17挤压到挤压槽15内部时可以拉动固定块14进行移动，固定块14移动时可以与第一固定槽9进行分离，当固定块14与第一固定槽9分离后可以将盛放座18进行更换，盛放座18更换完成后将工件放置在盛放座18顶部，工件放置完成后拉动连接杆22可以与第二连接槽19进行滑动，连接杆22滑动时可以带动第二限位块21进行移动，第二限位块21移动时可以与第二限位槽20进行滑动，当第二限位块21滑动到第二限位槽20一端时可以拉动支撑杆25进行移动，支撑杆25移动时可以通过旋转杆24与第二固定槽23进行翻转，支撑杆25翻转到90°时可以对底座1进行支撑，底座1支撑完成后推动把手7进行移动，把手7移动时可以带动旋转块6进行转动，旋转块6转动时可以带动第二旋转筒8进行转动，第二旋转筒8转动时可以带动螺纹杆5进行转动，螺纹杆5转动时可以与第一旋转筒4进行螺纹滑动，螺纹杆5螺纹滑动时可以带动盛放座18进行移动盛放座18移动时可以带动工件进行移动，当工件移动到检测装置27底部时可以进行检测，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机电配件制备用质量检测台，包括底座(1)和检测装置(27)，其特征在于：所述底座(1)底部固定有支撑脚(2)，其中，

所述底座(1)一侧安装有控制面板(3)，所述底座(1)内部连接有第一旋转筒(4)，所述第一旋转筒(4)内部连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)与底座(1)之间连接有旋转块(6)，所述旋转块(6)一侧固定有把手(7)，靠近螺纹杆(5)的所述旋转块(6)顶部固定有第二旋转筒(8)，所述螺纹杆(5)一端开设有第一固定槽(9)，所述第一固定槽(9)两侧开设有第一连接槽(10)，所述第一连接槽(10)两侧开设有第一限位槽(11)，所述第一限位槽(11)内部嵌合有第一限位块(12)，所述第一限位块(12)一侧固定有按动块(13)，所述第一固定槽(9)内部嵌合有固定块(14)；

靠近第一连接槽(10)的所述固定块(14)两侧开设有挤压槽(15)，所述挤压槽(15)内部安装有弹簧(16)，所述弹簧(16)一侧固定有卡合块(17)，所述固定块(14)顶部固定有盛放座(18)，所述底座(1)两侧开设有第二连接槽(19)，所述第二连接槽(19)两侧开设有第二限位槽(20)，所述第二限位槽(20)内部嵌合有第二限位块(21)，所述第二限位块(21)之间固定有连接杆(22)，所述连接杆(22)一侧开设有第二固定槽(23)，所述第二固定槽(23)内部连接有旋转杆(24)，所述旋转杆(24)一侧连接有支撑杆(25)，所述底座(1)顶部安装有支撑架(26)，所述检测装置(27)安装在支撑架(26)一侧。

2.根据权利要求1所述的一种机电配件制备用质量检测台，其特征在于：所述第一固定槽(9)与固定块(14)同为矩形状，且第一固定槽(9)的尺寸与固定块(14)的尺寸相吻合。

3.根据权利要求1所述的一种机电配件制备用质量检测台，其特征在于：所述第一连接槽(10)与按动块(13)设置有两组，且第一连接槽(10)的竖向截面与按动块(13)的竖向截面尺寸相同，并且按动块(13)与第一限位槽(11)之间通过第一限位块(12)构成滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种机电配件制备用质量检测台，其特征在于：所述挤压槽(15)、弹簧(16)与卡合块(17)设置有两组，且挤压槽(15)与卡合块(17)之间通过弹簧(16)构成伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的一种机电配件制备用质量检测台，其特征在于：所述第二限位槽(20)、第二限位块(21)与连接杆(22)设置有四组，且第二限位槽(20)与连接杆(22)之间通过第二限位块(21)构成滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种机电配件制备用质量检测台，其特征在于：所述第二固定槽(23)、旋转杆(24)与支撑杆(25)设置有四组，且第二固定槽(23)与支撑杆(25)之间通过旋转杆(24)构成翻转结构。

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