CN212567839U - 一种燃气管接头密封性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃气管接头密封性检测装置，包括两对称设置的检测壳体，两所述检测壳体相连接，用于包裹两燃气管之间的接头，所述检测壳体内沿输气方向依次开有第一检测腔、第二检测腔与第三检测腔；本实用新型通过设置两检测壳体，将待检测的接头安装在检测用的燃气管上，两检测壳体共同夹紧包裹两燃气管之间的接头，然后通过进气管向第二检测腔输入气体，如此通过观察连接第二检测腔的压力表即可得出接头是否出现漏气情况，检测结果简单直观，燃气管无需通气，且整个装置结构简单，使用简便。

Description

一种燃气管接头密封性检测装置

技术领域

本实用新型涉及燃气技术领域，尤其是涉及一种燃气管接头密封性检测装置。

背景技术

在燃气领域中，最需要重视的问题是安全性，例如燃气泄漏，而燃气泄漏是由意外导致燃气从管道、钢瓶中意外泄漏在空气中；其中在燃气管之间的接头处是燃气泄漏最常见的泄漏处，因此对燃气管之间的接头的密封性检测尤为重要，现有的检测方法通常需要在燃气管通气的状态下才可进行检测，如此不但会浪费气体，还会带来许多操作上的不便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种操作简便、燃气管无需通气的燃气管接头密封性检测装置。

为实现上述目的，本实用新型提供的方案为：一种燃气管接头密封性检测装置，包括两对称设置的检测壳体，两所述检测壳体相连接，用于包裹两燃气管之间的接头，所述检测壳体内沿输气方向依次开有第一检测腔、第二检测腔与第三检测腔，其中所述接头位于所述第二检测腔内，所述第二检测腔分别连接有进气管与压力表，所述第一检测腔与第三检测腔分别连接有压力表，两所述检测壳体连接后，两所述检测壳体之间设置有第一密封胶圈，所述第一检测腔和第二检测腔之间以及第二检测腔和第三检测腔之间均设置有第二密封胶圈。

本实用新型的有益效果为：可在断气情况下精确检测燃气管接头的密封性，本实用新型通过设置两检测壳体，将待检测的接头安装在检测用的燃气管上，两检测壳体共同夹紧包裹两燃气管之间的接头，然后通过进气管向第二检测腔输入气体，如此通过观察连接第二检测腔的压力表即可得出接头是否出现漏气情况，检测结果简单直观，燃气管无需通气，且整个装置结构简单，使用简便；同时通过在第一检测腔与第三检测腔分别连接有压力表，如此观察压力表可以得出两检测壳体之间的连接是否出现漏气，从而影响正常的检测结果，提高整体检测的可靠性。

进一步地，两所述检测壳体横截面为半圆环结构。

进一步地，所述第一密封胶圈的横截面为方形结构，第二密封胶圈的横截面为圆形结构。

进一步地，两所述检测壳体的两外侧边上分别成形有连接板，所述连接板上开有螺纹孔，通过螺丝依次穿过两所述螺纹孔实现连接每两两相对的连接板。本实用新型采用上述结构后，通过螺丝依次穿过两螺纹孔，实现两连接板之间的连接，从而连接两检测壳体。

进一步地，所述第一检测腔与第三检测腔的出口处设置有第二密封胶圈。本实用新型采用上述结构后，进一步加强检测壳体与燃气管之间的密封性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构侧视图。

图2为本实用新型的两检测壳体连接的正剖视图。

图3为图2中A处局部放大图。

其中，1为检测壳体，11为第一检测腔，12为第二检测腔，13为第三检测腔，14为连接板，141为螺纹孔，21为燃气管，22为接头，31为进气管，32为压力表，41为第一密封胶圈，42为第二密封胶圈。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明：

参见附图1至附图3所示，一种燃气管接头密封性检测装置，包括两对称设置的检测壳体1，两检测壳体1横截面为半圆环结构，两检测壳体1的两外侧边上分别成形有连接板14，连接板14上开有螺纹孔141，通过螺丝依次穿过两螺纹孔141实现连接每两两相对的连接板14，用于包裹两燃气管21之间的接头22，检测壳体1内沿输气方向依次开有第一检测腔11、第二检测腔12与第三检测腔13，其中接头22位于第二检测腔12内，第二检测腔12分别连接有进气管31与压力表32，第一检测腔11与第三检测腔13分别连接有压力表32，两检测壳体1连接后，两检测壳体1之间设置有第一密封胶圈41，第一检测腔11和第二检测腔12之间以及第二检测腔12和第三检测腔13之间均设置有第二密封胶圈42；第一检测腔11与第三检测腔13的出口处设置有第二密封胶圈42。其中，两检测壳体1可上下对称或左右对称，如此使两两检测壳体1相连接时上下相连或左右相连。

其中，第一密封胶圈41的横截面为方形结构，第二密封胶圈42的横截面为圆形结构。

本实施例的具体检测方法为：首先将待检测的接头22安装于检测用的燃气管21，其中燃气管21不是正在工作的燃气管21，为检测特征、不含有燃气的燃气管21，并将两检测壳体1设置于待检测的接头22的左右两侧或上下两侧，同时将第一密封胶圈42设置于两检测壳体1之间，以及将第二密封胶圈42分别设置于第一检测腔11和第二检测腔12之间、第二检测腔12和第三检测腔13之间、第一检测腔11与第三检测腔13的出口处，使两检测壳体1上的连接板14每两两相对，然后向连接板14上的螺纹孔141拧入螺丝，使螺丝依次穿过两螺纹孔141，实现两检测壳体1连接，且两检测壳体1共同夹紧第一密封胶圈41，以密封两检测壳体1之间的间隙，防止气体从两检测壳体1之间的间隙泄漏，其中，接头22位于第二检测腔12内；此时可进行检测，向进气管31输入气体，气体从进气管31进入第二检测腔12内。

结果：结果一，若连接第二检测腔12的压力表32检测的气压与输入进气管31的气体的气压相同，且连接第一检测腔11与第三检测腔13的压力表31无上升，则表明接头22无漏气，第二检测腔12的气体没有通过接头22进入燃气管21内，第二检测腔12内的气体没有进入第一检测腔11与第三检测腔13；

结果二，若连接第二检测腔12的压力表32检测的气压低于输入进气管31的气体的气压，且连接第一检测腔11与第三检测腔13的压力表31无上升，则表明接头22漏气，第二检测腔12的气体通过接头22进入燃气管21内，而第二检测腔12内的气体没有进入第一检测腔11与第三检测腔13内；

结果三：若连接第二检测腔12的压力表32检测的气压低于输入进气管31的气体的气压，且连接第一检测腔11或第三检测腔13的压力表31上升，则表明第一检测腔11和第二检测腔12之间的第二密封胶圈42或第二检测腔12和第三检测腔13之间的第二密封胶圈42的密封性差，导致气体从第二检测腔12泄漏至第一检测腔11或第三检测腔13，影响了接头22的密封性检测，需要拆卸两检测壳体1，并更换第二密封胶圈42，再重新组装连接两检测壳体1，重新进行密封性检测。其中，在整个检测过程中，无需通过对燃气管21进行通气才可进行接头22的密封性检测。

以上所述之实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种燃气管接头密封性检测装置，其特征在于：包括两对称设置的检测壳体（1），两所述检测壳体（1）相连接，用于包裹两燃气管（21）之间的接头（22），所述检测壳体（1）内沿输气方向依次开有第一检测腔（11）、第二检测腔（12）与第三检测腔（13），其中所述接头（22）位于所述第二检测腔（12）内，所述第二检测腔（12）分别连接有进气管（31）与压力表（32），所述第一检测腔（11）与第三检测腔（13）分别连接有压力表（32），两所述检测壳体（1）连接后，两所述检测壳体（1）之间设置有第一密封胶圈（41），所述第一检测腔（11）和第二检测腔（12）之间以及第二检测腔（12）和第三检测腔（13）之间均设置有第二密封胶圈（42）。

2.根据权利要求1所述的一种燃气管接头密封性检测装置，其特征在于：两所述检测壳体（1）横截面为半圆环结构。

3.根据权利要求1所述的一种燃气管接头密封性检测装置，其特征在于：所述第一密封胶圈（41）的横截面为方形结构，第二密封胶圈（42）的横截面为圆形结构。

4.根据权利要求1所述的一种燃气管接头密封性检测装置，其特征在于：两所述检测壳体（1）的两外侧边上分别成形有连接板（14），所述连接板（14）上开有螺纹孔（141），通过螺丝依次穿过两所述螺纹孔（141）实现连接每两两相对的连接板（14）。

5.根据权利要求1所述的一种燃气管接头密封性检测装置，其特征在于：所述第一检测腔（11）与第三检测腔（13）的出口处设置有第二密封胶圈（42）。

Images