CN212562455U - 一种抗压型铝模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种抗压型铝模板，主体板和加固板，所述主体板的一侧固定安装有加固板，两个所述主体板之间均对称开设有滑槽，两个所述主体板之间均对称滑动连接有连接杆，八个所述连接杆之间通过固定杆转动连接，所述连接杆的一端均通过安装杆固定连接，两个所述主体板的两端均固定安装有连接机构，所述两个所述主体板之间固定安装有支撑机构，所述加固板包括限位柱、限位槽、螺栓和固定板，四个所述限位柱分别对称固定安装在固定板的一侧，此抗压型铝模板结构简单、操作便捷，均由很好的缓冲性，同时便于实现对多数量之间进行拼接，便于增加设备的使用面积，实用性较高。

Description

一种抗压型铝模板

技术领域

本实用新型涉及铝模板技术领域，尤其涉及一种抗压型铝模板。

背景技术

铝模板全称为建筑用铝合金模板。是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板***。 铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合。铝模板的设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的发展。铝模板***在建筑行业的应用，提高了房屋建筑工程的施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多。

模板在使用中其抗压强度不足的话，不利于正常的使用，会造成工期的延误，或者容易成危险，存在使用时的安全隐患。

因此，有必要提供一种新的抗压型铝模板解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型是提供一种其使用强度较大，自身具有较强的抗压强度的抗压型铝模板。

本实用新型提供的抗压型铝模板包括：主体板和加固板，所述主体板的一侧固定安装有加固板，两个所述主体板之间均对称开设有滑槽，两个所述主体板之间均对称滑动连接有连接杆，八个所述连接杆之间通过固定杆转动连接，所述连接杆的一端均通过安装杆固定连接，两个所述主体板的两端均固定安装有连接机构，所述两个所述主体板之间固定安装有支撑机构。

优选的，所述加固板包括限位柱、限位槽、螺栓和固定板，四个所述限位柱分别对称固定安装在固定板的一侧，所述限位柱均滑动插接在限位槽内，且限位槽均开设在主体板的一侧，所述主体板四角均开设有通孔，所述所述主体板通孔处均通过螺栓与固定板固定连接。

优选的，所述连接机构包括连接槽和连接块，四个所述连接槽均匀开设在两个主体板的一端，两个所述主体板远离连接槽的一端均对称固定安装有连接块，且连接块与连接槽相互配合。

优选的，所述支撑机构包括滑套和滑柱，所述滑套固定安装在其中一个主体板的内侧，所述滑套与滑柱相互滑动插接，且滑柱固定安装在另一个主体板的内侧。

优选的，两个所述安装杆的一侧分别与弹簧的两端固定连接。

优选的，两个所述连接杆呈X型转动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的抗压型铝模板具有如下有益效果：

本实用新型提供抗压型铝模板：

通过不同机构之间相互配合便于实现增加铝模板在使用时的自身强度，在铝模板进行承重时，本产品均由很好的缓冲性，便于实现对物品进行承载，便于增加其使用强度，可以实现对产品进行保护，防止重物的直接的冲撞对产品造成凹痕，影响其使用，同时，产品可以多数量进行连接，增加其使用的面积，更加方便进行使用，此外，产品具有加固机构，便于实现增加产品的使用强度，此抗压型铝模板结构简单、操作便捷，均由很好的缓冲性，同时便于实现对多数量之间进行拼接，便于增加设备的使用面积，实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型提供的整体剖视结构示意图；

图2为本实用新型提供的整体侧视结构示意图；

图3为安装杆安装结构示意图；

图4为加固板结构示意图；

图5为连接机构结构示意图；

图6为支撑机构结构示意图。

图中标号：1、主体板；2、加固板；21、限位柱；22、限位槽；23、螺栓；24、固定板；3、连接杆；4、弹簧；5、固定杆；6、连接机构；61、连接槽；62、连接块；7、支撑机构；71、滑套；72、滑柱；8、安装杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本实用新型提供的整体剖视结构示意图；图2为本实用新型提供的整体侧视结构示意图；图3为安装杆安装结构示意图；图4为加固板结构示意图；图5为连接机构结构示意图；图6为支撑机构结构示意图。抗压型铝模板包括：主体板1、加固板2、连接机构6和支撑机构7。

在具体实施过程中，如图1和图2所示，主体板1和加固板2，所述主体板1的一侧固定安装有加固板2，便于实现增加设备的使用强度。

如图1、图2和图3所示，两个所述主体板1之间均对称开设有滑槽，两个所述主体板1之间均对称滑动连接有连接杆3，八个所述连接杆3之间通过固定杆5转动连接，所述连接杆3的一端均通过安装杆8固定连接，两个所述主体板1的两端均固定安装有连接机构6，所述两个所述主体板1之间固定安装有支撑机构7，连接杆3便于配合安装杆8和弹簧4实现对产品的缓冲，进而对设备存在保护作用。

如图4，所示所述加固板2包括限位柱21、限位槽22、螺栓23和固定板24，四个所述限位柱21分别对称固定安装在固定板24的一侧，所述限位柱21均滑动插接在限位槽22内，且限位槽22均开设在主体板1的一侧，所述主体板1四角均开设有通孔，所述所述主体板1通孔处均通过螺栓23与固定板24固定连接，固定板24便于实现增加产品的使用强度，限位柱21和限位槽22相互配合便于实现对加固板2进行限位安装，螺栓23便于实现对加固板2进行固定。

如图5，所示所述连接机构6包括连接槽61和连接块62，四个所述连接槽61均匀开设在两个主体板1的一端，两个所述主体板1远离连接槽61的一端均对称固定安装有连接块62，且连接块62与连接槽61相互配合，连接槽61和连接块62的相互配合便于实现对两个产品之间进行连接，便于增加产品的使用面积。

如图6，所示所述支撑机构7包括滑套71和滑柱72，所述滑套71固定安装在其中一个主体板1的内侧，所述滑套71与滑柱72相互滑动插接，且滑柱72固定安装在另一个主体板1的内侧，滑套71便于配合滑柱72实现对两个主体板1进行限位，增加其运行稳定性。

如图3，所示两个所述安装杆8的一侧分别与弹簧4的两端固定连接，便于实现对连接杆3进行统一的运行，增加产品的运行稳定性。

如图1，所示两个所述连接杆3呈X型转动连接，便于实现连接杆3的稳定运行，同时增加连接杆3的运行强度。

工作原理：

当产品开始使用时，主体板1和加固板2的相互配合便于增加设备的工作强度，固定板24便于实现增加产品的使用强度，限位柱21和限位槽22相互配合便于实现对加固板2进行限位安装，螺栓23便于实现对加固板2进行固定，此外，支撑机构7便于实现对两个主体板1进行限位，滑套71便于配合滑柱72实现对两个主体板1进行限位，增加其运行稳定性，在需要增加使用面积时，按压其中一个产品，将连接槽61和连接块62相互配合，便于实现对两个产品之间进行连接，便于增加产品的使用面积，连接杆3便于配合安装杆8和弹簧4实现对产品的缓冲，进而对设备存在保护作用。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种抗压型铝模板，包括：主体板（1）和加固板（2），所述主体板（1）的一侧固定安装有加固板（2），其特征在于，两个所述主体板（1）之间均对称开设有滑槽，两个所述主体板（1）之间均对称滑动连接有连接杆（3），八个所述连接杆（3）之间通过固定杆（5）转动连接，所述连接杆（3）的一端均通过安装杆（8）固定连接，两个所述主体板（1）的两端均固定安装有连接机构（6），所述两个所述主体板（1）之间固定安装有支撑机构（7）。

2.根据权利要求1所述的抗压型铝模板，其特征在于，所述加固板（2）包括限位柱（21）、限位槽（22）、螺栓（23）和固定板（24），四个所述限位柱（21）分别对称固定安装在固定板（24）的一侧，所述限位柱（21）均滑动插接在限位槽（22）内，且限位槽（22）均开设在主体板（1）的一侧，所述主体板（1）四角均开设有通孔，所述主体板（1）通孔处均通过螺栓（23）与固定板（24）固定连接。

3.根据权利要求1所述的抗压型铝模板，其特征在于，所述连接机构（6）包括连接槽（61）和连接块（62），四个所述连接槽（61）均匀开设在两个主体板（1）的一端，两个所述主体板（1）远离连接槽（61）的一端均对称固定安装有连接块（62），且连接块（62）与连接槽（61）相互配合。

4.根据权利要求1所述的抗压型铝模板，其特征在于，所述支撑机构（7）包括滑套（71）和滑柱（72），所述滑套（71）固定安装在其中一个主体板（1）的内侧，所述滑套（71）与滑柱（72）相互滑动插接，且滑柱（72）固定安装在另一个主体板（1）的内侧。

5.根据权利要求1所述的抗压型铝模板，其特征在于，两个所述安装杆（8）的一侧分别与弹簧（4）的两端固定连接。

6.根据权利要求1所述的抗压型铝模板，其特征在于，两个所述连接杆（3）呈X型转动连接。

Images