CN212561772U - 一种清洁剂添加装置及具有该添加装置的水箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洁剂添加装置及具有该添加装置的水箱，清洁剂添加装置包括：盒体，设有进液通道、出液通道和用于容置清洁剂的储液腔，储液腔分别与进液通道和出液通道连通；加液单元，活动设于进液通道中且能相对盒体在第一位置和第二位置之间活动，并设有与进液通道相连通的加液通道；第一阀芯单元，装接于盒体并与出液通道开闭配合，加液单元与第一阀芯单元传动配合；加液单元活动至第二位置时，加液通道打开并通过进液通道与储液腔连通，同时，第一阀芯单元关闭出液通道；加液单元活动至第一位置时，加液通道关闭，同时，第一阀芯单元打开出液通道。

Description

一种清洁剂添加装置及具有该添加装置的水箱

技术领域

本实用新型涉及卫浴技术领域，特别是涉及一种清洁剂添加装置及具有该添加装置的水箱。

背景技术

目前，为了能够实现在冲水过程中对马桶进行清洁，通常在马桶水箱内设有清洁剂添加装置，该装置设有用于容置高浓度清洁剂的储液腔，清洁剂属于消耗品，需使用者定期向储液腔内添加。每次便后冲洗马桶时，该装置在冲洗水中加入一定量的清洁剂，使冲洗水变成蓝色的低浓度清洁液，通过它对马桶进行清洗和杀菌消毒。

现有清洁剂添加装置通常设有与储液腔连通的进液通道和出液通道，加液时需打开进液通道，通过进液通道向储液腔内添加清洁剂，同时需将出液通道关闭，以防止储液腔漏液导致无法将储液腔加满；正常工作时需关闭进液通道并打开出液通道，通过出液通道向冲洗水中添加清洁剂。然而，现有清洁剂添加装置的进液通道的开/关和出液通道的开/关为单独控制，导致整个装置结构复杂，且操作繁琐，不便于使用。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题，提供了一种清洁剂添加装置及具有该添加装置的水箱。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种清洁剂添加装置，包括：

盒体，设有进液通道、出液通道和用于容置清洁剂的储液腔，所述储液腔分别与所述进液通道和出液通道连通；

加液单元，活动设于所述进液通道中且能相对所述盒体在第一位置和第二位置之间活动，并设有与所述进液通道相连通的加液通道；

第一阀芯单元，装接于所述盒体并与所述出液通道开闭配合，所述加液单元与所述第一阀芯单元传动配合；

所述加液单元活动至所述第二位置时，所述加液通道打开并通过所述进液通道与所述储液腔连通，同时，所述第一阀芯单元关闭所述出液通道；所述加液单元活动至所述第一位置时，所述加液通道关闭，同时，所述第一阀芯单元打开所述出液通道。

优选的，所述加液单元活动至所述第二位置时，所述第一阀芯单元自动关闭所述出液通道；所述加液单元活动至所述第一位置时，所述加液单元驱动所述第一阀芯单元打开所述出液通道；

或者，所述加液单元活动至所述第二位置时，所述加液单元驱动所述第一阀芯单元关闭所述出液通道；所述加液单元活动至所述第一位置时，所述第一阀芯单元自动打开所述出液通道；

或者，所述加液单元活动至所述第二位置时，所述加液单元驱动所述第一阀芯单元关闭所述出液通道；所述加液单元活动至所述第一位置时，所述加液单元驱动所述第一阀芯单元打开所述出液通道。

优选的，所述加液单元在所述第一位置和所述第二位置之间滑动，所述加液单元设有能与所述第一阀芯单元顶抵配合的驱动斜面；

所述加液单元滑动至所述第二位置时，所述驱动斜面对所述第一阀芯单元进行让位，使所述第一阀芯单元自动关闭所述出液通道；所述加液单元滑动至所述第一位置时，所述驱动斜面与所述第一阀芯单元顶抵配合以驱动所述第一阀芯单元滑动以打开所述出液通道；

或者，所述加液单元滑动至所述第二位置时，所述驱动斜面与所述第一阀芯单元顶抵配合以驱动所述第一阀芯单元滑动以关闭所述出液通道；所述加液单元滑动至所述第一位置时，所述驱动斜面对所述第一阀芯单元进行让位，使所述第一阀芯单元自动打开所述出液通道；

或者，所述驱动斜面包括第一驱动斜面和第二驱动斜面，所述加液单元滑动至所述第二位置时，所述第一驱动斜面与所述第一阀芯单元顶抵配合以驱动所述第一阀芯单元滑动以关闭所述出液通道；所述加液单元滑动至所述第一位置时，所述第二驱动斜面与所述第一阀芯单元顶抵配合以驱动所述第一阀芯单元滑动以打开所述出液通道。

优选的，所述第一阀芯单元包括第一弹性件；所述加液单元滑动至所述第二位置时，所述第一阀芯单元在所述第一弹性件的作用下关闭所述出液通道；或者，所述加液单元滑动至所述第一位置时，所述第一阀芯单元在所述第一弹性件的作用下打开所述出液通道。

优选的，所述加液单元为滑动设置在所述进液通道中的抽屉，所述进液通道具有第一进液口和与所述储液腔连通的第一出液口，所述加液通道具有第二进液口和第二出液口；所述加液单元滑动至所述第二位置时，所述第二进液口由所述第一进液口向外伸出以打开所述加液通道，所述第二出液口通过所述第一出液口与所述储液腔连通；所述加液单元滑动至所述第一位置时，所述第二进液口与所述进液通道的侧壁密封配合以关闭所述加液通道。

优选的，所述加液单元还设有与所述进液通道相连通的排气通道；所述加液单元滑动至所述第二位置时，所述储液腔依次通过所述进液通道和排气通道与外界大气相连通；所述加液单元滑动至所述第一位置时，所述储液腔无法通过所述排气通道与外界大气相连通。

优选的，所述出液通道处于打开状态且所述加液通道处于关闭状态时，所述清洁剂在大气压的作用下无法由所述出液通道流出至外界大气。

优选的，还包括压缩机构；所述出液通道与外界大气直接连通；所述压缩机构压缩所述储液腔的容积时，所述储液腔内形成正压力，所述清洁剂在所述正压力作用下由所述出液通道流出；

或者，还包括给液模块，所述给液模块包括设有给液腔的壳体和设于所述壳体上的压缩机构，所述给液腔通过所述出液通道与所述储液腔连通，所述给液腔具有给液通道，所述给液通道与外界大气直接连通；所述压缩机构压缩所述给液腔的容积时，所述给液腔内形成正压力，所述清洁剂在所述正压力作用下由所述给液通道流出；所述压缩机构复位时，所述给液腔恢复初始容积。

优选的，还包括溢流管道，所述溢流管道的上端与所述储液腔的上部连通，所述溢流管道的下端与便器的便盆连通。

此外，本实用新型还提供一种水箱，包括箱体和上述任一项所述的清洁剂添加装置，所述清洁剂添加装置安装于所述箱体内，所述箱体的侧壁上对应所述清洁剂添加装置开设有操作窗口。

相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型整体结构简单，通过在盒体的进液通道中活动设有与第一阀芯单元传动配合的加液单元，加液单元活动至第二位置时，加液单元向外伸出进液通道使加液通道打开，从而打开进液通道，此时加液通道通过进液通道与储液腔连通，以便于通过加液通道对储液腔进行加液，同时，第一阀芯单元关闭出液通道，以防止储液腔漏液导致无法将储液腔加满；加液单元活动至第一位置时，加液单元缩回进液通道中使加液通道关闭，从而关闭进液通道，并可节省空间，同时，第一阀芯单元打开出液通道，此时清洁剂添加装置处于正常工作状态，使得本实用新型通过操作加液单元即可同时控制进液通道和出液通道的开关，从而实现在加液时打开进液通道，同时关闭出液通道，并在正常工作时关闭进液通道，同时打开出液通道，操作十分方便，功能可靠。

附图说明

图1是本实用新型实施例一清洁剂添加装置的立体构造示意图；

图2是本实用新型实施例一盒体、加液单元、第一阀芯单元和第二阀芯单元的分解结构示意图；

图3是本实用新型实施例一加液单元的立体构造示意图；

图4是本实用新型实施例一加液单元的剖视图；

图5是本实用新型实施例一清洁剂添加装置的剖视图一(加液单元位于第一位置)；

图6是本实用新型实施例一清洁剂添加装置的剖视图二(加液单元位于第一位置)；

图7是本实用新型实施例一清洁剂添加装置的剖视图三(加液单元位于第二位置)；

图8是本实用新型实施例一清洁剂添加装置的剖视图四(加液单元位于第二位置)；

图9是本实用新型实施例一清洁剂添加装置的剖视图五(加液单元位于第二位置)；

图10是本实用新型实施例一清洁剂添加装置与水箱的排水阀底座的配合示意图；

图11是本实用新型实施例一水箱的局部立体构造示意图；

图12是本实用新型实施例一水箱的局部剖视图。

附图标记说明如下：

1-盒体，2-加液单元，3-第一阀芯单元，4-给液模块，5-第二阀芯单元，6-溢流管道，7-出液管道，8-排水阀底座，9-箱体，11-上盒体，12-下盒体，13-隔板，14-储液腔，15-进液通道，151-第一进液口，152-第一出液口，16-出液通道，17-隔腔，171-防漏通道，21-加液通道，211-第二进液口，212-第二出液口，22-驱动斜面，23-排气通道，24-第一密封圈，25-第二密封圈，31-第一阀杆，32-第一密封垫，33-第一弹性件，41-壳体，411-给液腔，4111-给液通道，412-顶板，42-压缩机构，421-浮筒，422-螺杆，423-抬杆，424-弹性腔壁，425-顶杆，51-第二阀杆，52-第二密封垫，53-第二弹性件，71-清洁剂暂存槽，91-操作窗口。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种清洁剂添加装置及具有该添加装置的水箱不局限于实施例。

实施例一

请参见图1至图10所示，本实用新型的一种清洁剂添加装置，包括：

盒体1，盒体1设有进液通道15、出液通道16和用于容置清洁剂的储液腔14，储液腔14分别与进液通道15和出液通道16连通；

加液单元2，加液单元2活动设于进液通道15中且能相对盒体1在第一位置和第二位置之间活动，加液单元2设有与进液通道15相连通的加液通道21；

第一阀芯单元3，第一阀芯单元3装接于盒体1并与出液通道16开闭配合，加液单元2与第一阀芯单元3传动配合；

加液单元2由第一位置活动至第二位置时，加液单元2向外伸出进液通道15使加液通道21打开并通过进液通道15与储液腔14连通，以便于通过加液通道21向储液腔14中添加清洁剂，同时，第一阀芯单元3关闭出液通道16，以防止储液腔14漏液导致储液腔14无法加满清洁剂；加液单元2由第二位置活动至第一位置时，加液单元2缩回进液通道15中使加液通道21关闭，同时，第一阀芯单元3打开出液通道16，此时清洁剂添加装置处于正常工作状态。

具体地，本实施例中，加液单元2由第一位置活动至第二位置时，加液通道21打开并通过进液通道15与储液腔14连通，同时，第一阀芯单元3自动关闭出液通道16；加液单元2由第二位置活动至第一位置时，加液通道21关闭，同时，加液单元2驱动第一阀芯单元3打开出液通道16。

请参见图5和图7所示,本实施例中，加液单元2在第一位置和第二位置之间滑动，加液单元2设有能与第一阀芯单元3顶抵配合的驱动斜面22，第一阀芯单元3滑动装接在盒体1上；加液单元2由第一位置滑动至第二位置时，驱动斜面22对第一阀芯单元3进行让位，使第一阀芯单元3自动关闭出液通道16；加液单元2由第二位置滑动至第一位置时，驱动斜面22与第一阀芯单元3顶抵配合以驱动第一阀芯单元3滑动以打开出液通道16。

请参见图5至图9所示,本实施例中，第一阀芯单元3包括滑动设于盒体1上的第一阀杆31、设于第一阀杆31上且能与出液通道16密封配合的第一密封垫32和抵设于第一阀杆31与盒体1之间的第一弹性件33；加液单元2由第一位置滑动至第二位置时，驱动斜面22对第一阀杆31进行让位，第一阀杆31在第一弹性件33的作用下复位以使第一密封垫32与出液通道16密封配合，从而实现第一阀芯单元3在第一弹性件33的作用下自动关闭出液通道16；加液单元2由第二位置滑动至第一位置时，驱动斜面22与第一阀杆31顶抵配合以驱动第一阀杆31滑动以使第一密封垫32解除与出液通道16的密封配合，从而实现加液单元2驱动第一阀芯单元3滑动以打开出液通道16。

请参见图2至图9所示，本实施例中，加液单元2为滑动设置在进液通道15中的抽屉，进液通道15具有第一进液口151和与储液腔14连通的第一出液口152，加液通道21具有第二进液口211和第二出液口212，第二进液口211能与进液通道15的侧壁密封配合；加液单元2由第一位置滑动至第二位置时，加液单元2的第二进液口211由第一进液口151向外伸出使第二进液口211解除与进液通道15的侧壁的密封配合，从而打开加液通道21，第二出液口212通过第一出液口152与储液腔14连通；加液单元2由第二位置滑动至第一位置时，第二进液口211缩回进液通道15中并与进液通道15的侧壁密封配合以关闭加液通道21。本实施例中，加液单元2在第一位置和第二位置之间滑动的过程中，第二出液口212始终通过第一出液口152与储液腔14连通。

本实施例中，进液通道15和出液通道16分别设在储液腔14的顶部和底部，进液通道15沿水平方向延伸，加液单元2沿水平方向滑动设于进液通道15中，第二进液口211开设在加液通道21的顶侧壁上，以便于加液时能通过第二进液口211查看储液腔14是否加满，第二出液口212设于加液通道21的底侧壁上，且第二进液口211与第二出液口212在竖直方向上错开设置，加液单元2位于第二进液口211两侧的外壁能够分别与进液通道15的侧壁之间形成密封，使第二进液口211能与进液通道15的侧壁密封配合。具体地，加液单元2位于第二进液口211两侧的外壁分别设有能与进液通道15的侧壁密封配合的第一密封圈24和第二密封圈25，加液单元2由第一位置滑动至第二位置时，加液单元2的第一密封圈24及第二进液口211均由第一进液口151向外伸出使第二进液口211解除与进液通道15的侧壁的密封配合，同时，第二密封圈25能够防止加液时清洁剂从加液单元2与进液通道15侧壁之间的间隙向第一进液口151流出；加液单元2由第二位置滑动至第一位置时，加液单元2缩回进液通道15中，加液单元2通过第一密封圈24使第二进液口211与进液通道15的侧壁密封配合，从而关闭加液通道21。

请参见图3、图4及图8所示，本实施例中，加液单元2还设有与进液通道15相连通的排气通道23；加液单元2由第一位置滑动至第二位置时，储液腔14依次通过进液通道15和排气通道23与外界大气相连通；加液单元2由第二位置滑动至第一位置时，储液腔14无法通过排气通道23与外界大气相连通。具体地，加液单元2由第一位置滑动至第二位置时，排气通道23的一端通过第一出液口152与储液腔14连通，排气通道23的另一端与加液通道21的第二进液口211连通，从而将储液腔14与外界大气连通，使得加液时储液腔14内的气体能够通过排气通道23排出至外界，加液过程更顺畅；加液单元2由第二位置滑动至第一位置时，由于第二进液口211与进液通道15的侧壁密封配合，使得排气通道23关闭，从而实现储液腔14无法通过排气通道23与外界大气相连通。

本实施例中，出液通道16处于打开状态且加液通道21处于关闭状态时，清洁剂在大气压的作用下无法由出液通道16流出至外界大气。

请参见图1、图6及图9所示，本实施例中，还包括给液模块4，给液模块4包括设有给液腔411的壳体41和设于壳体41上且用于对给液腔411的容积进行压缩的压缩机构42，给液腔411的容积小于储液腔14的容积，给液腔411通过出液通道16与储液腔14连通，给液腔411具有给液通道4111，给液通道4111与外界大气直接连通，给液通道4111设于给液腔411的下部；出液通道16处于打开状态且加液通道21处于关闭状态时，也即，加液单元2位于第一位置时，清洁剂在大气压的作用下无法由给液通道4111流出，从而实现清洁剂在大气压的作用下无法由出液通道16流出至外界大气；当压缩机构42压缩给液腔411的容积时，给液腔411内形成正压力，清洁剂在正压力作用下由给液通道4111流出；正常状态下，给液腔411为初始容积，当压缩机构42复位时，给液腔411恢复至初始容积，给液腔411内形成负压力，外界空气在负压力作用下由给液通道4111进入给液腔411内，最终进入储液腔14内；压缩机构42每次压缩储液腔14的压缩量相一致。本实施例通过将压缩机构52设置于给液模块5上，由于给液模块5与盒体1为可拆卸连接，从而实现压缩机构52与盒体1的可拆卸连接，在狭窄的空间中安装时，可先装入具有压缩机构52的给液模块5，再装入盒体1，然后将两者连接在一起成为一个完整结构，需拆卸时反之，从而方便清洁剂添加装置在狭窄空间内的安装与拆卸。

具体地，本实施例中，压缩机构42设于给液腔411的底部，压缩机构42包括浮筒421、螺杆422、抬杆423、设于壳体41上的弹性腔壁424和设于弹性腔壁424内侧的顶杆425，抬杆423可上下滑动地设于壳体41底部，抬杆423的一端与弹性腔壁424连接，抬杆423的另一端通过螺杆422与浮筒421联动配合。

请参见图6或图9，本实施例中，壳体41与盒体1可拆卸连接，以便于在给液模块4出现损坏需要更换或维护时，能够将给液模块4从盒体1上拆下，方便更换和维护。

请参见图2、图6至图9，本实施例中，还包括第二阀芯单元5，盒体1还设有通过出液通道16与储液腔14连通的隔腔17，隔腔17与给液腔411之间设有连通二者的防漏通道171，给液腔411依次通过防漏通道171、隔腔17、出液通道16与储液腔14连通，第二阀芯单元5与防漏通道171开闭配合；壳体41与盒体1连接时，壳体41与第二阀芯单元5顶抵配合以使第二阀芯单元5打开防漏通道171；壳体41与盒体1解除连接时，第二阀芯单元5自动关闭防漏通道171。本实施例通过设置与防漏通道171开闭配合的第二阀芯单元5，并设置连通储液腔14和给液腔411的隔腔17，使得给液模块4从盒体1上拆下的同时，能够通过第二阀芯单元5自动将防漏通道171关闭，避免储液腔14中的清洁剂通过出液通道16向外流出。

具体地，本实施例中，盒体1包括上盒体11、下盒体12和隔板13，隔板13设于上盒体11和下盒体12所围合形成的空间内，并将上盒体11和下盒体12所围合形成的空间分隔为储液腔14和隔腔17，隔腔17位于储液腔14的下方，给液腔411位于隔腔17的下方，防漏通道171设于隔腔17的下部，进液通道15设于上盒体11上。

请参见图6及图9，本实施例中，第二阀芯单元5包括滑动设于盒体1上的第二阀杆51、设于第二阀杆51上且能与防漏通道171密封配合的第二密封垫52和抵设于第二阀杆51和盒体1之间的第二弹性件53，壳体41上位于给液腔411内设有一顶板412；壳体41与盒体1连接时，壳体41上的顶板412与第二阀杆51顶抵配合以使第二密封垫52解除与防漏通道171的密封配合，从而使第二阀芯单元5打开防漏通道171，并使第二弹性件53被压缩；壳体41与盒体1解除连接时，壳体41上的顶板412与第二阀杆51失去顶抵配合，第二阀杆51在第二弹性件53的作用下复位以使第二密封垫52与防漏通道171密封配合，从而实现给液模块4从盒体1上拆下时第二阀芯单元5自动关闭防漏通道171。本实施例中，第一弹性件33和第二弹性件53均采用弹簧。

本实施例的一种清洁剂添加装置应用于便器(图未示)中，用于向便器的冲洗水中添加清洁剂，具体应用于坐便器、蹲便器或小便器。请参见图2、图6、图9及图10，本实施例中，还包括溢流管道6，溢流管道6的上端与储液腔14的上部连通，溢流管道6的下端与便器(图中未示出)的便盆底部的水封连通。本实施例通过设置溢流管道6，通过溢流管道6将储液腔14的上部与便器的便盆底部的水封连通，可实现储液腔14内加满清洁剂时的溢流功能，通过观察便盆底部的水封的颜色变化既可判断储液腔14是否已经加满；同时，在通过加液通道21向储液腔14加液的过程中，可通过溢流管道6将储液腔14内的气体排出，使得加液过程更顺畅。

具体地，本实施例中，溢流管道6与隔板13为一体式结构，溢流管道6的下端与给液腔411连通，给液通道4111与大气直接相通，并通过一出液管道7与便器水箱的排水阀底座8的排水通道(图中未标出)连通，出液管道7靠近排水阀底座8的一端设有清洁剂暂存槽71，排水阀底座8的排水通道与便器的便盆底部的水封连通，从而实现给液通道4111与便器的便盆底部的水封连通，进而实现溢流管道6的下端间接与便器的便盆底部的水封连通。本实施例通过将溢流管道6的下端与给液腔411接通，可实现在加液通道21关闭且出液通道16打开的状态下，压缩机构42复位时，外界空气从给液通道4111处进入给液腔411后能通过溢流管道6直接进入储液腔14的上部，使储液腔14能够通过隔腔17持续向给液腔411供液，避免外界空气从给液通道4111处进入给液腔411后不易从出液通道16处进入储液腔14中而导致储液腔14内的清洁剂不能顺畅地从出液通道16流出，从而提高产品可靠性。

请参见图11和图12，本实施例中还提供一种水箱，包括箱体9和上述任一项所述的清洁剂添加装置，清洁剂添加装置安装于箱体9内，箱体9的侧壁上对应清洁剂添加装置开设有操作窗口91，所述水箱为隐藏式水箱(隐藏安装在墙体内)，仅向外展示出操作窗口91，操作窗口91与加液单元2相对设置以便于对加液单元2进行操作。本实施例中的水箱用于为坐便器、蹲便器或小便器提供冲洗水。

本实施例的使用原理简述如下：

如图5和图6所示，常态下(即正常工作时)，加液单元2位于第一位置，加液通道21处于关闭状态，以使进液通道15处于关闭状态，出液通道16、防漏通道171和给液通道4111均处于打开状态，储液腔14、隔腔17和给液腔411为相对密封状态，储液腔14内的清洁剂通过出液通道16流入隔腔17内，并通过防漏通道171流入给液腔411内，此时给液通道4111虽然处于打开状态，但其在大气压作用下使得所述清洁剂无法由给液通道4111流出，从而使得清洁剂在大气压作用下无法由出液通道16流出至外界大气中；

当水箱蓄水时，水箱内的水位上升，浮筒421在浮力的作用下上移，浮筒421通过螺杆422联动抬杆423来压缩弹性腔壁424使其产生弹性变形，同时驱动顶杆425向上运动，以压缩给液腔411的容积，使给液腔411内形成正压力，清洁剂在正压力的作用下从给液通道4111流出，并通过出液管道7流入清洁剂暂存槽71中暂存，浮筒421停止上移后，给液腔411内的正压力消失，清洁剂停止流出，完成定量给液；当水箱排水时，水箱内的水从排水阀底座8的出水通道流出，并与清洁剂暂存槽71中的清洁剂混合形成用于冲刷便盆的清洁液，同时，浮筒421随着浮力的减小而逐渐下降，并通过抬杆423带动弹性腔壁424复位，同时带动顶杆425向下运动，给液腔411恢复至初始容积，给液腔411内形成负压力，外界空气在负压力作用下由给液通道4111进入给液腔411内，并通过溢流管道6进入储液腔14内，浮筒421停止下降后，外界空气不再进入给液腔411内，达到一个新的平衡，等待水箱再次蓄水；

如图7、图8和图9所示，当需要添加清洁剂时，通过操作窗口91将加液单元2向外抽拉使其由第一位置滑动至第二位置，加液通道21打开并通过进液通道15与储液腔14连通，同时，第一阀芯单元3自动关闭出液通道16，储液腔14呈一个底部封闭顶部开口的容腔，此时，通过加液通道21的第二进液口211向储液腔14中添加清洁剂；由于清洁剂添加装置安装于水箱的箱体9内，通过操作窗口91不易观察到储液腔14是否加满了清洁剂，当储液腔14内加满清洁剂时，多余的清洁剂通过溢流通道流至给液腔411，由于此时储液腔14的顶部开口，储液腔14的顶部连通大气压与溢流管道6，而溢流管道6的下端与给液腔411连通，使得清洁剂能够在重力作用下从给液通道4111处流出，并依次通过出液管道7、排水阀底座8的出水通道流入便器的便盆底部的水封中，用户通过观察便盆底部的水封的颜色变化(如是否变蓝)既可方便地判断储液腔14是否已经加满，以及时停止加液；

当清洁剂添加完成时，将加液单元2向内推进进液通道15中使其由第二位置滑动至第一位置，加液通道21关闭，同时，加液单元2驱动第一阀芯单元3打开出液通道16，储液腔14呈一个底部开口顶部封闭的容腔，恢复至图5和图6的常态。

实施例二

本实施例与实施例一基本相同，其不同之处仅在于：

本实施例中，加液单元由第一位置活动至第二位置时，加液通道打开并通过进液通道与储液腔连通，同时，加液单元驱动第一阀芯单元关闭出液通道；加液单元由第二位置活动至第一位置时，加液通道关闭，同时，第一阀芯单元自动打开出液通道。

本实施例中，加液单元2在第一位置和第二位置之间滑动，加液单元设有能与第一阀芯单元顶抵配合的驱动斜面，加液单元由第一位置滑动至第二位置时，驱动斜面与第一阀芯单元顶抵配合以驱动第一阀芯单元滑动以关闭出液通道；加液单元由第二位置滑动至第一位置时，驱动斜面对第一阀芯单元进行让位，使第一阀芯单元自动打开出液通道。

本实施例中，加液单元由第一位置滑动至第二位置时，驱动斜面与第一阀杆顶抵配合以驱动第一阀杆滑动以使第一密封垫与出液通道密封配合，从而实现加液单元驱动第一阀芯单元关闭出液通道；加液单元由第二位置滑动至第一位置时，驱动斜面对第一阀杆进行让位，第一阀杆在第一弹性件的作用下复位以使第一密封垫解除与出液通道的密封配合，从而实现第一阀芯单元在第一弹性件的作用下自动打开出液通道。

本实施例中，其余未述部分的结构和原理与实施例一一致，在此不再赘述。

实施例三

本实施例与实施例一基本相同，其不同之处仅在于：

本实施例中，加液单元由第一位置活动至第二位置时，加液通道打开并通过进液通道与储液腔连通，同时，加液单元驱动第一阀芯单元关闭出液通道；加液单元由第二位置活动至第一位置时，加液通道关闭，同时，加液单元驱动第一阀芯单元打开出液通道。

本实施例中，加液单元在第一位置和第二位置之间滑动，加液单元设有能与第一阀芯单元顶抵配合的驱动斜面，该驱动斜面包括第一驱动斜面和第二驱动斜面，第一驱动斜面和第二驱动斜面平行设置，加液单元由第一位置滑动至第二位置时，第一驱动斜面与第一阀芯单元顶抵配合以驱动第一阀芯单元滑动以关闭出液通道；加液单元由第二位置滑动至第一位置时，第二驱动斜面与第一阀芯单元顶抵配合以驱动第一阀芯单元滑动以打开出液通道。

本实施例中，第一阀芯单元包括包括滑动设于盒体上的第一阀杆和设于第一阀杆上且能与出液通道密封配合的第一密封垫，加液单元由第一位置滑动至第二位置时，第一驱动斜面与第一阀杆顶抵配合以驱动第一阀杆滑动以使第一密封垫与出液通道密封配合；加液单元由第二位置滑动至第一位置时，第二驱动斜面与第一阀杆顶抵配合以驱动第一阀杆滑动以使第一密封垫解除与出液通道的密封配合。

本实施例中，其余未述部分的结构和原理与实施例一一致，在此不再赘述。

实施例四

本实施例与实施例一基本相同，其不同之处仅在于：

本实施例中，未设置实施例一中的给液模块、隔板、隔腔、第二阀芯单元和防漏通道，出液通道通过出液管道与便器水箱的排水阀底座的排水通道连通，溢流管道的下端直接与便器的便盆底部的水封连通，出液通道与外界大气直接连通；出液通道处于打开状态且加液通道处于关闭状态时，也即，驱动件位于第一位置时，清洁剂在大气压的作用下无法由出液通道流出，从而使得清洁剂在大气压的作用下无法由出液通道流出至外界大气。

本实施例中，盒体上设有压缩机构，压缩机构用于对储液腔的容积进行压缩；当压缩机构压缩储液腔的容积时，储液腔内形成正压力，清洁剂在正压力作用下由出液通道流出。正常状态下，储液腔为初始容积，当所述压缩机构复位时，储液腔恢复至初始容积，储液腔内形成负压力，外界空气在所述负压力作用下由出液通道进入储液腔内。当然，在其他实施例中，压缩机构在工作过程中也可以不进行复位，压缩机构对储液腔进行压缩使储液腔由初始容积开始递进式压缩。

本实施例中，其余未述部分的结构和原理与实施例一一致，在此不再赘述。

在其他实施例中，溢流管道的下端也可以是间接与便器的便盆底部的水封连通，只要进液通道关闭且加液通道打开时储液腔无法通过溢流管道与大气连通，保证清洁剂在大气压作用下无法从出液通道流出至外界大气即可。

由上述对本发明的描述可知，相较于现有技术，本实用新型整体结构简单，通过在盒体的进液通道中活动设有与第一阀芯单元传动配合的加液单元，加液单元活动至第二位置时，加液单元向外伸出进液通道使加液通道打开，从而打开进液通道，此时加液通道通过进液通道与储液腔连通，以便于通过加液通道对储液腔进行加液，同时，第一阀芯单元关闭出液通道，以防止储液腔漏液导致无法将储液腔加满；加液单元活动至第一位置时，加液单元缩回进液通道中使加液通道关闭，从而关闭进液通道，并可节省空间，同时，第一阀芯单元打开出液通道，此时清洁剂添加装置处于正常工作状态，使得本实用新型通过操作加液单元即可同时控制进液通道和出液通道的开关，从而实现在加液时打开进液通道，同时关闭出液通道，并在正常工作时关闭进液通道，同时打开出液通道，操作十分方便，功能可靠。

上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种清洁剂添加装置及具有该添加装置的水箱，但本实用新型并不局限于实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (10)

1.一种清洁剂添加装置，其特征在于，包括：

盒体，设有进液通道、出液通道和用于容置清洁剂的储液腔，所述储液腔分别与所述进液通道和出液通道连通；

加液单元，活动设于所述进液通道中且能相对所述盒体在第一位置和第二位置之间活动，并设有与所述进液通道相连通的加液通道；

第一阀芯单元，装接于所述盒体并与所述出液通道开闭配合，所述加液单元与所述第一阀芯单元传动配合；

所述加液单元活动至所述第二位置时，所述加液通道打开并通过所述进液通道与所述储液腔连通，同时，所述第一阀芯单元关闭所述出液通道；所述加液单元活动至所述第一位置时，所述加液通道关闭，同时，所述第一阀芯单元打开所述出液通道。

2.根据权利要求1所述的清洁剂添加装置，其特征在于，所述加液单元活动至所述第二位置时，所述第一阀芯单元自动关闭所述出液通道；所述加液单元活动至所述第一位置时，所述加液单元驱动所述第一阀芯单元打开所述出液通道；

或者，所述加液单元活动至所述第二位置时，所述加液单元驱动所述第一阀芯单元关闭所述出液通道；所述加液单元活动至所述第一位置时，所述第一阀芯单元自动打开所述出液通道；

或者，所述加液单元活动至所述第二位置时，所述加液单元驱动所述第一阀芯单元关闭所述出液通道；所述加液单元活动至所述第一位置时，所述加液单元驱动所述第一阀芯单元打开所述出液通道。

3.根据权利要求2所述的清洁剂添加装置，其特征在于，所述加液单元在所述第一位置和所述第二位置之间滑动，所述加液单元设有能与所述第一阀芯单元顶抵配合的驱动斜面；

所述加液单元滑动至所述第二位置时，所述驱动斜面对所述第一阀芯单元进行让位，使所述第一阀芯单元自动关闭所述出液通道；所述加液单元滑动至所述第一位置时，所述驱动斜面与所述第一阀芯单元顶抵配合以驱动所述第一阀芯单元滑动以打开所述出液通道；

或者，所述加液单元滑动至所述第二位置时，所述驱动斜面与所述第一阀芯单元顶抵配合以驱动所述第一阀芯单元滑动以关闭所述出液通道；所述加液单元滑动至所述第一位置时，所述驱动斜面对所述第一阀芯单元进行让位，使所述第一阀芯单元自动打开所述出液通道；

或者，所述驱动斜面包括第一驱动斜面和第二驱动斜面，所述加液单元滑动至所述第二位置时，所述第一驱动斜面与所述第一阀芯单元顶抵配合以驱动所述第一阀芯单元滑动以关闭所述出液通道；所述加液单元滑动至所述第一位置时，所述第二驱动斜面与所述第一阀芯单元顶抵配合以驱动所述第一阀芯单元滑动以打开所述出液通道。

4.根据权利要求3所述的清洁剂添加装置，其特征在于，所述第一阀芯单元包括第一弹性件；所述加液单元滑动至所述第二位置时，所述第一阀芯单元在所述第一弹性件的作用下关闭所述出液通道；或者，所述加液单元滑动至所述第一位置时，所述第一阀芯单元在所述第一弹性件的作用下打开所述出液通道。

5.根据权利要求1所述的清洁剂添加装置，其特征在于，所述加液单元为滑动设置在所述进液通道中的抽屉，所述进液通道具有第一进液口和与所述储液腔连通的第一出液口，所述加液通道具有第二进液口和第二出液口；所述加液单元滑动至所述第二位置时，所述第二进液口由所述第一进液口向外伸出以打开所述加液通道，所述第二出液口通过所述第一出液口与所述储液腔连通；所述加液单元滑动至所述第一位置时，所述第二进液口与所述进液通道的侧壁密封配合以关闭所述加液通道。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的清洁剂添加装置，其特征在于，所述加液单元还设有与所述进液通道相连通的排气通道；所述加液单元滑动至所述第二位置时，所述储液腔依次通过所述进液通道和排气通道与外界大气相连通；所述加液单元滑动至所述第一位置时，所述储液腔无法通过所述排气通道与外界大气相连通。

7.根据权利要求1所述的清洁剂添加装置，其特征在于，所述出液通道处于打开状态且所述加液通道处于关闭状态时，所述清洁剂在大气压的作用下无法由所述出液通道流出至外界大气。

8.根据权利要求7所述的清洁剂添加装置，其特征在于，还包括压缩机构；所述出液通道与外界大气直接连通；所述压缩机构压缩所述储液腔的容积时，所述储液腔内形成正压力，所述清洁剂在所述正压力作用下由所述出液通道流出；

或者，还包括给液模块，所述给液模块包括设有给液腔的壳体和设于所述壳体上的压缩机构，所述给液腔通过所述出液通道与所述储液腔连通，所述给液腔具有给液通道，所述给液通道与外界大气直接连通；所述压缩机构压缩所述给液腔的容积时，所述给液腔内形成正压力，所述清洁剂在所述正压力作用下由所述给液通道流出；所述压缩机构复位时，所述给液腔恢复初始容积。

9.根据权利要求1～5及7～8中任一项所述的清洁剂添加装置，其特征在于，还包括溢流管道，所述溢流管道的上端与所述储液腔的上部连通，所述溢流管道的下端与便器的便盆连通。

10.一种水箱，其特征在于，包括箱体和如权利要求1至9中任一项所述的清洁剂添加装置，所述清洁剂添加装置安装于所述箱体内，所述箱体的侧壁上对应所述清洁剂添加装置开设有操作窗口。

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