CN212560149U - 一种玉米胚芽油生产压榨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玉米胚芽油生产压榨装置,包括加料筒,所述加料筒内通过隔板分隔成筛选腔和烘干腔,所述筛选腔位于烘干腔上方,且加料筒上端设置有开口,所述筛选腔与加料腔之间通过下料口连通,所述筛选腔内设置有筛选装置,所述筛选装置与加料筒内壁滑动连接,且加料筒内壁固定设置有弹性桥和第一电机,所述弹性桥位于筛选装置下方,所述第一电机位于弹性桥下方,且第一电机输出轴固定连接有凸轮,所述凸轮与弹性桥匹配设置,所述加料筒外侧壁下端固定设置有热风箱,所述烘干腔内设置有螺旋烘干管。本实用新型结构紧凑,将筛选烘干以及榨油多个设备进行简化,降低了生产制造成本,提高了玉米胚芽油的压榨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及玉米胚芽油压榨技术领域,尤其涉及一种玉米胚芽油生产压榨装置。
背景技术
玉米胚芽油不仅能精炼成色拉油、人造奶油等营养丰富的食用油脂,而且是颜料、油漆和制皂工业的高档原料。脱油后的饼粕含有蛋白质等丰富的营养成分,可用于制作多种食品的营养增补剂,实际生活中,往往通过玉米胚芽油生产压榨装置来实现玉米胚芽油的生产压榨。
现有技术中,结构复杂,流程繁琐,压榨效率低,不能有效的出去玉米胚芽中混杂的玉米皮屑等杂质,影响了玉米胚芽油生产加工过质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中结构复杂、操作繁琐的缺陷,从而提出一种玉米胚芽油生产压榨装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种玉米胚芽油生产压榨装置,包括加料筒,所述加料筒内通过隔板分隔成筛选腔和烘干腔,所述筛选腔位于烘干腔上方,且加料筒上端设置有开口,所述筛选腔与加料腔之间通过下料口连通,所述筛选腔内设置有筛选装置,所述筛选装置与加料筒内壁滑动连接,且加料筒内壁固定设置有弹性桥和第一电机,所述弹性桥位于筛选装置下方,所述第一电机位于弹性桥下方,且第一电机输出轴固定连接有凸轮,所述凸轮与弹性桥匹配设置,所述加料筒外侧壁下端固定设置有热风箱,所述烘干腔内设置有螺旋烘干管,且螺旋烘干管侧壁上设置有多组均匀分布的出风孔,所述螺旋烘干管与热风箱通过进风管连通,所述加料筒下方设置有榨油装置。
优选地,所述榨油装置包括榨油筒和螺旋榨油杆,所述螺旋榨油杆位于榨油筒内,且螺旋榨油杆与榨油筒匹配设置,所述榨油筒一端与加料筒下端通过下料筒固定连接,且下料筒上端设置有挡阀,所述榨油筒远离下料筒的一端设置有出油嘴,且榨油筒远离出油嘴的一端外壁固定设置有第二电机,所述第二电机输出轴向内贯穿榨油筒端壁与螺旋榨油杆固定连接,且榨油筒与第二电机输出轴连接处设置有匹配的轴承。
优选地,所述筛选装置包括粗过滤网和细过滤网,所述粗过滤网通过螺钉固定设置在细过滤网上。
优选地,所述筛选装置与加料筒内壁之间通过滑块和滑槽滑动连接。
优选地,所述隔板上侧壁设置有辅助下料板,所述辅助下料板光滑打磨处理。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构紧凑,将筛选烘干以及榨油多个设备进行简化,降低了生产制造成本,提高了玉米胚芽油的压榨效率,通过粗过滤网和细过滤网的设置,筛选效果较好,能够有效的除去玉米胚芽中混杂的皮屑等杂质,从而保障了榨油质量,热风箱和螺旋烘干管的设置,有效保障玉米胚芽在运输过程中的活性,避免其中的蛋白酶变形。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种玉米胚芽油生产压榨装置的结构示意图;
图2为图1中A处的放大图。
图中:1加料筒、2隔板、3粗过滤网、4细过滤网、5弹性桥、6第一电机、7凸轮、8下料口、9辅助下料板、10螺旋烘干管、11热风箱、12榨油筒、13下料筒、14第二电机、15螺旋榨油杆、16出油嘴、17进风管、18出风孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种玉米胚芽油生产压榨装置,包括加料筒1,加料筒1内通过隔板2分隔成筛选腔和烘干腔,筛选腔位于烘干腔上方,且加料筒1上端设置有开口,筛选腔与加料腔之间通过下料口8连通,隔板2上侧壁设置有辅助下料板9,辅助下料板9光滑打磨处理,辅助下料板9的设置提高了筛选过后的玉米胚芽下料速率,对辅助下料板9上侧壁光滑打磨处理,是为了避免玉米胚芽在辅助下料板9上堆积,筛选腔内设置有筛选装置,筛选装置包括粗过滤网3和细过滤网4,粗过滤网3通过螺钉固定设置在细过滤网4上,通过粗过滤网3和细过滤网4的设置,筛选效果较好,能够有效的除去玉米胚芽中混杂的皮屑等杂质,从而保障了榨油质量,筛选装置与加料筒1内壁之间通过滑块和滑槽滑动连接,筛选装置裸露在上方,可以及时清除其上的杂质,确保筛选装置始终处于良好的过滤状态,筛选装置与加料筒1内壁滑动连接,且加料筒1内壁固定设置有弹性桥5和第一电机6,弹性桥5位于筛选装置下方,第一电机6位于弹性桥5下方,且第一电机6输出轴固定连接有凸轮7,凸轮7与弹性桥5匹配设置,通过第一电机6、凸轮7和弹性桥5的设置确保筛选装置始终处于振动状态下,进一步提高了筛选装置的筛选效果,加料筒1外侧壁下端固定设置有热风箱11,该热风箱11内设置有热风机,烘干腔内设置有螺旋烘干管10,且螺旋烘干管10侧壁上设置有多组均匀分布的出风孔18,螺旋烘干管10与热风箱11通过进风管17连通,热风通过进风管17进入螺旋烘干管10再经由出风孔18进入烘干腔内对含有水分的玉米胚芽进行烘干,有效保障玉米胚芽在运输过程中的活性,避免其中的蛋白酶变形;
加料筒1下方设置有榨油装置,榨油装置包括榨油筒12和螺旋榨油杆15,榨油筒12和螺旋榨油杆15挤压榨油,榨油效率高,螺旋榨油杆15位于榨油筒12内,且螺旋榨油杆15与榨油筒12匹配设置,榨油筒12一端与加料筒1下端通过下料筒13固定连接,且下料筒13上端设置有挡阀,榨油筒12远离下料筒13的一端设置有出油嘴16,且榨油筒12远离出油嘴16的一端外壁固定设置有第二电机14,第二电机14输出轴向内贯穿榨油筒12端壁与螺旋榨油杆15固定连接,且榨油筒12与第二电机14输出轴连接处设置有匹配的轴承,本实用装置在实际使用的时候与外接电源连接。
本实用新型中,向加料筒1内加入适量的含有杂质的玉米胚芽原料,启动第一电机6,第一电机6输出轴带动凸轮7转动,凸轮7在转动的同时会往复顶起弹性桥5,从而实现过滤装置的上下震动,提高了过滤效果,筛选过后的玉米胚芽进入烘干腔内,热风箱11内的热风通过螺旋烘干管10对玉米胚芽进行烘干,保障其活性,然后打开下料筒13上的挡阀,玉米胚芽进入榨油筒12内,启动第二电机14,第二电机14输出轴带动螺旋榨油杆15转动,玉米胚芽油经出油嘴16出油。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种玉米胚芽油生产压榨装置,包括加料筒(1),其特征在于,所述加料筒(1)内通过隔板(2)分隔成筛选腔和烘干腔,所述筛选腔位于烘干腔上方,且加料筒(1)上端设置有开口,所述筛选腔与加料腔之间通过下料口(8)连通,所述筛选腔内设置有筛选装置,所述筛选装置与加料筒(1)内壁滑动连接,且加料筒(1)内壁固定设置有弹性桥(5)和第一电机(6),所述弹性桥(5)位于筛选装置下方,所述第一电机(6)位于弹性桥(5)下方,且第一电机(6)输出轴固定连接有凸轮(7),所述凸轮(7)与弹性桥(5)匹配设置,所述加料筒(1)外侧壁下端固定设置有热风箱(11),所述烘干腔内设置有螺旋烘干管(10),且螺旋烘干管(10)侧壁上设置有多组均匀分布的出风孔(18),所述螺旋烘干管(10)与热风箱(11)通过进风管(17)连通,所述加料筒(1)下方设置有榨油装置。
2.根据权利要求1所述的一种玉米胚芽油生产压榨装置,其特征在于,所述榨油装置包括榨油筒(12)和螺旋榨油杆(15),所述螺旋榨油杆(15)位于榨油筒(12)内,且螺旋榨油杆(15)与榨油筒(12)匹配设置,所述榨油筒(12)一端与加料筒(1)下端通过下料筒(13)固定连接,且下料筒(13)上端设置有挡阀,所述榨油筒(12)远离下料筒(13)的一端设置有出油嘴(16),且榨油筒(12)远离出油嘴(16)的一端外壁固定设置有第二电机(14),所述第二电机(14)输出轴向内贯穿榨油筒(12)端壁与螺旋榨油杆(15)固定连接,且榨油筒(12)与第二电机(14)输出轴连接处设置有匹配的轴承。
3.根据权利要求1所述的一种玉米胚芽油生产压榨装置,其特征在于,所述筛选装置包括粗过滤网(3)和细过滤网(4),所述粗过滤网(3)通过螺钉固定设置在细过滤网(4)上。
4.根据权利要求1所述的一种玉米胚芽油生产压榨装置,其特征在于,所述筛选装置与加料筒(1)内壁之间通过滑块和滑槽滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种玉米胚芽油生产压榨装置,其特征在于,所述隔板(2)上侧壁设置有辅助下料板(9),所述辅助下料板(9)光滑打磨处理。
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