CN212560149U - 一种玉米胚芽油生产压榨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玉米胚芽油生产压榨装置，包括加料筒，所述加料筒内通过隔板分隔成筛选腔和烘干腔，所述筛选腔位于烘干腔上方，且加料筒上端设置有开口，所述筛选腔与加料腔之间通过下料口连通，所述筛选腔内设置有筛选装置，所述筛选装置与加料筒内壁滑动连接，且加料筒内壁固定设置有弹性桥和第一电机，所述弹性桥位于筛选装置下方，所述第一电机位于弹性桥下方，且第一电机输出轴固定连接有凸轮，所述凸轮与弹性桥匹配设置，所述加料筒外侧壁下端固定设置有热风箱，所述烘干腔内设置有螺旋烘干管。本实用新型结构紧凑，将筛选烘干以及榨油多个设备进行简化，降低了生产制造成本，提高了玉米胚芽油的压榨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及玉米胚芽油压榨技术领域，尤其涉及一种玉米胚芽油生产压榨装置。
背景技术
玉米胚芽油不仅能精炼成色拉油、人造奶油等营养丰富的食用油脂，而且是颜料、油漆和制皂工业的高档原料。脱油后的饼粕含有蛋白质等丰富的营养成分，可用于制作多种食品的营养增补剂，实际生活中，往往通过玉米胚芽油生产压榨装置来实现玉米胚芽油的生产压榨。
现有技术中，结构复杂，流程繁琐，压榨效率低，不能有效的出去玉米胚芽中混杂的玉米皮屑等杂质，影响了玉米胚芽油生产加工过质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中结构复杂、操作繁琐的缺陷，从而提出一种玉米胚芽油生产压榨装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种玉米胚芽油生产压榨装置，包括加料筒，所述加料筒内通过隔板分隔成筛选腔和烘干腔，所述筛选腔位于烘干腔上方，且加料筒上端设置有开口，所述筛选腔与加料腔之间通过下料口连通，所述筛选腔内设置有筛选装置，所述筛选装置与加料筒内壁滑动连接，且加料筒内壁固定设置有弹性桥和第一电机，所述弹性桥位于筛选装置下方，所述第一电机位于弹性桥下方，且第一电机输出轴固定连接有凸轮，所述凸轮与弹性桥匹配设置，所述加料筒外侧壁下端固定设置有热风箱，所述烘干腔内设置有螺旋烘干管，且螺旋烘干管侧壁上设置有多组均匀分布的出风孔，所述螺旋烘干管与热风箱通过进风管连通，所述加料筒下方设置有榨油装置。
优选地,所述榨油装置包括榨油筒和螺旋榨油杆，所述螺旋榨油杆位于榨油筒内，且螺旋榨油杆与榨油筒匹配设置，所述榨油筒一端与加料筒下端通过下料筒固定连接，且下料筒上端设置有挡阀，所述榨油筒远离下料筒的一端设置有出油嘴，且榨油筒远离出油嘴的一端外壁固定设置有第二电机，所述第二电机输出轴向内贯穿榨油筒端壁与螺旋榨油杆固定连接，且榨油筒与第二电机输出轴连接处设置有匹配的轴承。
优选地，所述筛选装置包括粗过滤网和细过滤网，所述粗过滤网通过螺钉固定设置在细过滤网上。
优选地，所述筛选装置与加料筒内壁之间通过滑块和滑槽滑动连接。
优选地，所述隔板上侧壁设置有辅助下料板，所述辅助下料板光滑打磨处理。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构紧凑，将筛选烘干以及榨油多个设备进行简化，降低了生产制造成本，提高了玉米胚芽油的压榨效率，通过粗过滤网和细过滤网的设置，筛选效果较好，能够有效的除去玉米胚芽中混杂的皮屑等杂质，从而保障了榨油质量，热风箱和螺旋烘干管的设置，有效保障玉米胚芽在运输过程中的活性，避免其中的蛋白酶变形。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种玉米胚芽油生产压榨装置的结构示意图；
图2为图1中A处的放大图。
图中：1加料筒、2隔板、3粗过滤网、4细过滤网、5弹性桥、6第一电机、7凸轮、8下料口、9辅助下料板、10螺旋烘干管、11热风箱、12榨油筒、13下料筒、14第二电机、15螺旋榨油杆、16出油嘴、17进风管、18出风孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种玉米胚芽油生产压榨装置，包括加料筒1，加料筒1内通过隔板2分隔成筛选腔和烘干腔，筛选腔位于烘干腔上方，且加料筒1上端设置有开口，筛选腔与加料腔之间通过下料口8连通，隔板2上侧壁设置有辅助下料板9，辅助下料板9光滑打磨处理，辅助下料板9的设置提高了筛选过后的玉米胚芽下料速率，对辅助下料板9上侧壁光滑打磨处理，是为了避免玉米胚芽在辅助下料板9上堆积，筛选腔内设置有筛选装置，筛选装置包括粗过滤网3和细过滤网4，粗过滤网3通过螺钉固定设置在细过滤网4上，通过粗过滤网3和细过滤网4的设置，筛选效果较好，能够有效的除去玉米胚芽中混杂的皮屑等杂质，从而保障了榨油质量，筛选装置与加料筒1内壁之间通过滑块和滑槽滑动连接，筛选装置裸露在上方，可以及时清除其上的杂质，确保筛选装置始终处于良好的过滤状态，筛选装置与加料筒1内壁滑动连接，且加料筒1内壁固定设置有弹性桥5和第一电机6，弹性桥5位于筛选装置下方，第一电机6位于弹性桥5下方，且第一电机6输出轴固定连接有凸轮7，凸轮7与弹性桥5匹配设置，通过第一电机6、凸轮7和弹性桥5的设置确保筛选装置始终处于振动状态下，进一步提高了筛选装置的筛选效果，加料筒1外侧壁下端固定设置有热风箱11，该热风箱11内设置有热风机，烘干腔内设置有螺旋烘干管10，且螺旋烘干管10侧壁上设置有多组均匀分布的出风孔18，螺旋烘干管10与热风箱11通过进风管17连通，热风通过进风管17进入螺旋烘干管10再经由出风孔18进入烘干腔内对含有水分的玉米胚芽进行烘干，有效保障玉米胚芽在运输过程中的活性，避免其中的蛋白酶变形；
加料筒1下方设置有榨油装置，榨油装置包括榨油筒12和螺旋榨油杆15，榨油筒12和螺旋榨油杆15挤压榨油，榨油效率高，螺旋榨油杆15位于榨油筒12内，且螺旋榨油杆15与榨油筒12匹配设置，榨油筒12一端与加料筒1下端通过下料筒13固定连接，且下料筒13上端设置有挡阀，榨油筒12远离下料筒13的一端设置有出油嘴16，且榨油筒12远离出油嘴16的一端外壁固定设置有第二电机14，第二电机14输出轴向内贯穿榨油筒12端壁与螺旋榨油杆15固定连接，且榨油筒12与第二电机14输出轴连接处设置有匹配的轴承，本实用装置在实际使用的时候与外接电源连接。
本实用新型中，向加料筒1内加入适量的含有杂质的玉米胚芽原料，启动第一电机6，第一电机6输出轴带动凸轮7转动，凸轮7在转动的同时会往复顶起弹性桥5，从而实现过滤装置的上下震动，提高了过滤效果，筛选过后的玉米胚芽进入烘干腔内，热风箱11内的热风通过螺旋烘干管10对玉米胚芽进行烘干，保障其活性，然后打开下料筒13上的挡阀，玉米胚芽进入榨油筒12内，启动第二电机14，第二电机14输出轴带动螺旋榨油杆15转动，玉米胚芽油经出油嘴16出油。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种玉米胚芽油生产压榨装置，包括加料筒（1），其特征在于，所述加料筒（1）内通过隔板（2）分隔成筛选腔和烘干腔，所述筛选腔位于烘干腔上方，且加料筒（1）上端设置有开口，所述筛选腔与加料腔之间通过下料口（8）连通，所述筛选腔内设置有筛选装置，所述筛选装置与加料筒（1）内壁滑动连接，且加料筒（1）内壁固定设置有弹性桥（5）和第一电机（6），所述弹性桥（5）位于筛选装置下方，所述第一电机（6）位于弹性桥（5）下方，且第一电机（6）输出轴固定连接有凸轮（7），所述凸轮（7）与弹性桥（5）匹配设置，所述加料筒（1）外侧壁下端固定设置有热风箱（11），所述烘干腔内设置有螺旋烘干管（10），且螺旋烘干管（10）侧壁上设置有多组均匀分布的出风孔（18），所述螺旋烘干管（10）与热风箱（11）通过进风管（17）连通，所述加料筒（1）下方设置有榨油装置。
2.根据权利要求1所述的一种玉米胚芽油生产压榨装置，其特征在于,所述榨油装置包括榨油筒（12）和螺旋榨油杆（15），所述螺旋榨油杆（15）位于榨油筒（12）内，且螺旋榨油杆（15）与榨油筒（12）匹配设置，所述榨油筒（12）一端与加料筒（1）下端通过下料筒（13）固定连接，且下料筒（13）上端设置有挡阀，所述榨油筒（12）远离下料筒（13）的一端设置有出油嘴（16），且榨油筒（12）远离出油嘴（16）的一端外壁固定设置有第二电机（14），所述第二电机（14）输出轴向内贯穿榨油筒（12）端壁与螺旋榨油杆（15）固定连接，且榨油筒（12）与第二电机（14）输出轴连接处设置有匹配的轴承。
3.根据权利要求1所述的一种玉米胚芽油生产压榨装置，其特征在于，所述筛选装置包括粗过滤网（3）和细过滤网（4），所述粗过滤网（3）通过螺钉固定设置在细过滤网（4）上。
4.根据权利要求1所述的一种玉米胚芽油生产压榨装置，其特征在于，所述筛选装置与加料筒（1）内壁之间通过滑块和滑槽滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种玉米胚芽油生产压榨装置，其特征在于，所述隔板（2）上侧壁设置有辅助下料板（9），所述辅助下料板（9）光滑打磨处理。
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