CN212559870U - 一种农村生活污水处理*** - Google Patents

一种农村生活污水处理*** Download PDF

Info

Publication number
CN212559870U
CN212559870U CN202021099372.1U CN202021099372U CN212559870U CN 212559870 U CN212559870 U CN 212559870U CN 202021099372 U CN202021099372 U CN 202021099372U CN 212559870 U CN212559870 U CN 212559870U
Authority
CN
China
Prior art keywords
tank
pipeline
sludge
water
outlet end
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202021099372.1U
Other languages
English (en)
Inventor
鞠花
刘佳元
谭新爱
张宇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dayu Rural Environmental Infrastructure Operation Service Co ltd
Original Assignee
Dayu Environmental Protection Tianjin Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dayu Environmental Protection Tianjin Co ltd filed Critical Dayu Environmental Protection Tianjin Co ltd
Priority to CN202021099372.1U priority Critical patent/CN212559870U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN212559870U publication Critical patent/CN212559870U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)

Abstract

本实用新型提供了一种农村生活污水处理***,它包括格栅间、调节池、脱氧池、缺氧池、好氧池、沉淀池、贮泥池、空气组件、除磷加药装置;格栅间与调节池连通;调节池通过进水管路连向缺氧池;脱氧池与缺氧池连通;缺氧池与好氧池连通;好氧池内设置有软性填料;好氧池通过混合液回流管路连向脱氧池;好氧池与沉淀池连通;沉淀池通过进泥管路连向贮泥池;贮泥池通过酸化液回流管路连向缺氧池;贮泥池连接有排泥管路。本实用新型所述的农村生活污水处理***,运行稳定、出水效果好、节省耗能。

Description

一种农村生活污水处理***
技术领域
本实用新型属于污水处理技术领域,尤其是涉及一种农村生活污水处理***。
背景技术
目前农村生活污水存在水质、水量变化大、氮、磷高、进水碳源长期不足等导致出水难以达标等问题。在处理农村生活污水时,经常投加大量的碳源,如葡萄糖、乙酸钠等,单该项药剂费用已造成吨水运营成本居高不下。
针对以上情况,结合农村生活污水实际现状、特点,有必要以农村生活污水出水总氮难以达标为方向,将污水处理***必不可少的剩余污泥加以酸化处理,进而补充反硝化脱氮所需碳源,降低运行费用,实现污泥减量化和资源化。
发明内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种农村生活污水处理***,以克服现有农村污水处理***需要投加大量碳源而使运营成本居高不下的缺陷。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种农村生活污水处理***,包括格栅间、调节池、主箱、贮泥池、酸化液回流管路、进泥管路、进水管路、混合液回流管路、空气组件、除磷加药装置、排泥管路;所述主箱内通过隔板依次设置有脱氧池、缺氧池、好氧池、沉淀池;
所述格栅间出水端与所述调节池进水端连通;调节池内设置有污水提升泵;所述污水提升泵出水端通过所述进水管路连向所述缺氧池;所述脱氧池与缺氧池之间的隔板上部设置有过水孔;缺氧池与所述好氧池之间的隔板下部设置有过水孔;好氧池内固定设置有软性填料;好氧池内设置有混合液回流泵;所述混合液回流泵出水端通过所述混合液回流管路连向脱氧池底部;好氧池与所述沉淀池之间的隔板上部设置有锯齿溢流堰板,所述锯齿溢流堰板位于好氧池内;锯齿溢流堰板出水端通过导流管连向所述沉淀池;沉淀池远离好氧池的一侧上部设置有出水堰板;沉淀池底部通过所述进泥管路连向所述贮泥池;所述进泥管路上设置有气动隔膜吸泥泵;进泥管路的出水端固定设置有导流筒;贮泥池内设置有MBBR悬浮填料;贮泥池上部固定设置有出水堰;所述出水堰出水端通过所述酸化液回流管路连向缺氧池;所述排泥管路设置于贮泥池底部。
进一步的,所述MBBR悬浮填料的上、下表面均设置有不锈钢格网;所述导流筒,包括镀锌钢管,所述镀锌钢管出口处设置有喇叭口;所述喇叭口下方通过钢条固定连接有反射板;所述反射板为伞面状,反射板与水平面之间的夹角为10°-20°;镀锌钢管出口处位于MBBR悬浮填料内;喇叭口下端位于MBBR悬浮填料下表面不锈钢格网的上方;反射板位于MBBR悬浮填料下表面不锈钢格网的下方。
进一步的,所述空气组件,包括风机;所述风机的出风口固定安装有风管;所述风管出风端上并列设置有曝气管路、气洗管路;好氧池底部固定安装有微孔曝气装置;沉淀池内设置有长柄滤头;所述曝气管路出风端与所述微孔曝气装置进风端固定连接;所述气洗管路出风端与所述长柄滤头进风端固定连接。
进一步的,所述沉淀池中部设置有斜管填料;沉淀池底部设置有泥斗;所述长柄滤头的安装位置介于所述斜管填料与所述泥斗之间。
进一步的,所述除磷加药装置,包括加药桶,所述加药桶出液端固定安装有计量泵;所述计量泵出液端固定连接有加药管路;所述加药管路的出液端位于好氧池底部。
进一步的,调节池内设置有浮球液位开关;所述浮球液位开关通过电控PLC***控制所述污水提升泵启停。
进一步的,所述酸化液回流管路上设置有可调式电动阀门、手动球阀、电磁流量计;电磁流量计通过电控PLC***控制可调式电动阀门开启角度;所述进水管路上安装有第二电磁流量计。
进一步的,所述混合液回流管路的出水端固定连接有穿孔布水管;所述穿孔布水管斜向下45°开设有圆孔。
进一步的,所述格栅间前端设置有污水进水管;格栅间内从前到后依次设置有人工粗格栅、机械细格栅;格栅间内设置有渣斗。
进一步的,所述调节池内设置有第一潜水搅拌机;缺氧池内设置有潜水推流器;贮泥池内设置有第二潜水搅拌机。
相对于现有技术,本实用新型所述的农村生活污水处理***具有以下优势:
(1)本实用新型对贮泥池进行了改造,使贮泥池在贮泥的同时兼有酸化产酸作用,在贮泥池内设置有MBBR悬浮填料,MBBR悬浮填料使用与水密度接近的载体材料,在机械搅拌混合装置提供的最小混合动力下就能保持悬浮状态;该工艺集合了高效性和运转灵活性,耐冲击负荷强的特点;它结合了传统流化床和生物接触氧化的优点,解决了固定床反应器需要定期反冲洗、流化床需要将载体流化、淹没式生物滤池易堵塞需要清洗填料的问题;MBBR悬浮填料中的每个载体内外均具有不同的生物种类,内部生长一些产酸菌,这样每个载体都为一个微型反应器,使产酸菌固定于载体之上,使在排出无机污泥和上层酸化液回流时不会造成***损失大量有效产酸微生物,从而提高了处理效果;将贮泥池内污泥产酸后的酸化液回流补充缺氧池内的碳源,大大节省了外加碳源所产生的运营费用;***整体结构完整,具有运行稳定、出水效果好、节省耗能、使用寿命长、全自动运行等特点;
(2)本实用新型在好氧池内悬挂软性填料,在软性填料表面形成生物膜,软性填料能够延长生物膜上微生物的平均停留时间,因此在生物膜中可以存活大量世代时间较长、比增值速率较小的微生物,如硝化细菌,这就有利于硝化反应的充分进行;此外,好氧池内的生物膜对水质、水量适应性高,尤其适合处理水质、水量负荷冲击频繁的农村生活污水;
(3)本实用新型在好氧池内设置微孔曝气装置,微孔曝气装置可产生微小气泡,气液接触面大,为好氧池供氧的同时提高了氧的利用率,氧的利用率可达到10%以上;此外,微孔曝气装置与除磷加药装置具有协同作用,微孔曝气装置的曝气滚动作用能促进除磷剂的混凝反应,进而保证污水的除磷效果;
(4)本实用新型在沉淀池中部设置有斜管填料,斜管填料为蜂窝状填料,沉淀效果好;此外,在斜管下方设置有长柄滤头,可对沉淀池斜管内积累的污泥和微生物器进行定期气洗,为出水SS达标提供保证;
(5)本实用新型在调节池内设置有浮球液位开关,浮球液位开关设置有报警液位、最高液位和最低液位,通过浮球液位开关能够根据调节池内的液面位置控制污水提升泵的启停;
(6)本实用新型在酸化液回流管路上设置有可调式电动阀门、手动球阀、电磁流量计;第一电磁流量计能够将信号反馈给电控PLC***,电控PLC***控制可调式电动阀门调节酸化液回流量,自动化程度高;在调试过程中还可通过手动球阀调节酸化液回流量,提高了控制酸化液回流量的准确性;
(7)本实用新型在进水管路上安装有第二电磁流量计,能够瞬时和累计计量污水处理量;
(8)本实用新型在混合液回流管路的出水端固定连接有穿孔布水管,穿孔布水管斜向下45°开设有圆孔,能够保证脱氧池进水的稳定性;
(9)本实用新型在格栅间内从前到后依次设置有人工粗格栅、机械细格栅;人工粗格栅用于过滤掉大的漂浮物、悬浮物,机械细格栅用于过滤掉细小无机颗粒;此外,格栅间内设置有渣斗,便于收集水流流过栅格时产生的栅渣;
(10)本实用新型在调节池内设置有潜水搅拌机,能够将污水进行均质、均量;在缺氧池内设置有潜水推流器,潜水推流器的推流搅拌有助于缺氧池内的微生物与污水充分接触,保证反硝化反应充分进行;在贮泥池内设置有潜水搅拌机,潜水搅拌机为产酸菌的产酸反应提供缓慢搅动,有利于反应充分进行。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型所述的农村生活污水处理***的示意图;
图2-图4为本实用新型所述的农村生活污水处理***的局部示意图;
图5为本实用新型所述的导流筒的示意图;
图6为VFAs的浓度随SRT变化曲线;
图7为在5种不同剩余污泥浓度条件下TVFA随反应时间变化曲线。
附图标记说明:
格栅间1;人工粗格栅1-1;机械细格栅1-2;渣斗1-3;钢梯1-4;阀门1-5;调节池2;第一潜水搅拌机2-1;浮球液位开关2-2;污水提升泵2-3;脱氧池3;穿孔布水管3-1;缺氧池4;潜水推流器4-1;好氧池5;微孔曝气装置5-1;软性填料5-2;混合液回流泵5-3;锯齿溢流堰板5-4;6-沉淀池;斜管填料6-1;长柄滤头6-2;泥斗6-3;导流管6-4;第一出水堰板6-5;贮泥池7;MBBR悬浮填料7-1;第二潜水搅拌机7-2;出水堰7-3;导流筒7-4;镀锌钢管7-4-1;喇叭口7-4-2;钢条7-4-3;反射板7-4-4;不锈钢格网7-5;酸化液回流管路8;可调式电动阀门8-1;手动球阀8-2;第一电磁流量计8-3;进泥管路9;气动隔膜吸泥泵9-1;进水管路10;第二电磁流量计10-1;混合液回流管路11;空气组件12;风机12-1;风管12-2;曝气管路12-3;气洗管路12-4;13-除磷加药管路;计量泵13-1;加药管路13-2;加药桶13-3;排泥管路14;吸泥车14-1。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1-图5所示,一种农村生活污水处理***,包括格栅间1、调节池2、主箱、贮泥池7、酸化液回流管路8、进泥管路9、进水管路10、混合液回流管路11、空气组件12、除磷加药装置13、排泥管路14;格栅间1、调节池2、主箱的安装方式均为全地下式,贮泥池7的安装方式为半地上式;格栅间1、调节池2、贮泥池7均为钢混结构的构筑物;主箱内通过隔板依次设置有脱氧池3、缺氧池4、好氧池5、沉淀池6;
格栅间1出水端与调节池2进水端连通;调节池2内设置有污水提升泵2-3;污水提升泵2-3出水端通过进水管路10连向缺氧池4;脱氧池3与缺氧池4之间的隔板上部设置有过水孔;缺氧池4与好氧池5之间的隔板下部设置有过水孔;好氧池5内固定设置有软性填料5-2,能够延长生物膜上微生物的平均停留时间;好氧池5内设置有混合液回流泵5-3;混合液回流泵5-3出水端通过混合液回流管路11连向脱氧池3底部;好氧池5与沉淀池6之间的隔板上部设置有锯齿溢流堰板5-4,锯齿溢流堰板5-4位于好氧池5内;锯齿溢流堰板5-4出水端通过导流管6-4连向沉淀池6;沉淀池6远离好氧池5的一侧上部设置有出水堰板6-5;沉淀池6底部通过进泥管路9连向贮泥池7;进泥管路9上设置有气动隔膜吸泥泵9-1;进泥管路9的出水端固定设置有导流筒7-4;贮泥池7内设置有MBBR悬浮填料7-1,MBBR悬浮填料7-1使用与水密度接近的载体材料(相对密度为0.96),在机械搅拌混合装置提供的最小混合动力下就能保持悬浮状态;MBBR悬浮填料中的每个载体内外均具有不同的生物种类,内部生长一些产酸菌,这样每个载体都为一个微型反应器,使产酸菌固定于载体之上,使在排出无机污泥和上层酸化液回流时不会造成***损失大量有效产酸微生物,从而提高了处理效果;贮泥池7上部固定设置有出水堰7-3;出水堰7-3出水端通过酸化液回流管路8连向缺氧池4;排泥管路14设置于贮泥池7底部;
MBBR悬浮填料的投配比为20%~30%;MBBR悬浮填料7-1的上、下表面均设置有不锈钢格网7-5,用于将MBBR悬浮填料集中固定于池内深度1/5~3/5处,因MBBR填料在未挂膜时,在实际工程中,容易出现局部填料堆积的现象;不锈钢格网7-5上的网格大小为2cm×2cm;导流筒7-4,包括镀锌钢管7-4-1,镀锌钢管7-4-1出口处设置有喇叭口7-4-2;喇叭口7-4-2下方通过钢条7-4-3固定连接有反射板7-4-4;反射板7-4-4为伞面状,反射板7-4-4与水平面之间的夹角为10°-20°;镀锌钢管7-4-1出口处位于MBBR悬浮填料7-1内;喇叭口7-4-2下端位于MBBR悬浮填料7-1下表面不锈钢格网7-5的上方;反射板7-4-4位于MBBR悬浮填料7-1下表面不锈钢格网7-5的下方;
空气组件12,包括风机12-1;风机12-1的出风口固定安装有风管12-2;风管12-2出风端上并列设置有曝气管路12-3、气洗管路12-4;好氧池5底部固定安装有微孔曝气装置5-1,可产生微小气泡,气液接触面大,氧利用率高,可达到10%以上;沉淀池6内设置有长柄滤头6-2;曝气管路12-3出风端与微孔曝气装置5-1进风端固定连接;气洗管路12-4出风端与长柄滤头6-2进风端固定连接;
沉淀池6中部设置有斜管填料6-1,斜管填料6-1为φ80mm蜂窝状填料;沉淀池6底部设置有泥斗6-3;长柄滤头6-2的安装位置介于斜管填料6-1与泥斗6-3之间;
除磷加药装置13,包括加药桶13-3,加药桶13-3出液端固定安装有计量泵13-1;计量泵13-1出液端固定连接有加药管路13-2;加药管路13-2的出液端位于好氧池5底部;
调节池2内设置有浮球液位开关2-2,浮球液位开关2-2设置有报警液位、最高液位和最低液位;浮球液位开关2-2通过电路与电控PLC***电性连接,电控PLC***通过电路与污水提升泵2-3电性连接,浮球液位开关2-2将信号传输给电控PLC***,电控PLC***控制污水提升泵2-3的启停;
酸化液回流管路8上设置有可调式电动阀门8-1、手动球阀8-2、电磁流量计8-3;通过电路将电磁流量计8-3与电控PLC***电性连接,电控PLC***通过电路与可调式电动阀门8-1电性连接;第一电磁流量计8-3将信号反馈给电控PLC***,电控PLC***控制可调式电动阀门8-1调节酸化液回流量,在调试过程中可通过手动球阀8-2调节酸化液回流量;
进水管路10上安装有第二电磁流量计10-1,能够瞬时和累计计量污水处理量;
混合液回流管路11的出水端固定连接有穿孔布水管3-1;穿孔布水管3-1斜向下45°开设有φ20mm圆孔,圆孔之间的间距为150mm;穿孔布水管3-1能够保证脱氧池3进水的稳定性;
格栅间1前端设置有污水进水管;格栅间1内从前到后依次设置有人工粗格栅1-1、机械细格栅1-2;人工粗格栅1-1用于过滤掉大的漂浮物、悬浮物,机械细格栅1-2用于过滤掉细小无机颗粒;格栅间1内设置有渣斗1-3,用于收集水流流过栅格时产生的栅渣;
调节池2内设置有第一潜水搅拌机2-1,能够将污水进行均质、均量;缺氧池4内设置有潜水推流器4-1,潜水推流器4-1的推流搅拌有助于缺氧池4内的微生物与污水充分接触,保证反硝化反应充分进行;贮泥池7内设置有第二潜水搅拌机7-2,第二潜水搅拌机7-2为产酸菌的产酸反应提供缓慢搅动,有利于反应充分进行。
本实用新型的工作原理:
农村生活污水经过管网收集后进入格栅间1,经过人工粗格栅1-1过滤掉大的漂浮物、悬浮物后,可通过开启、调整阀门1-5保证栅前水深,由机械细格栅1-2过滤掉细小无机颗粒,栅渣存放于渣斗1-3中,人可通过钢梯1-4下到格栅间1中进行栅渣外运;
后污水进入调节池2,第一潜水搅拌机2-1将污水进行均质、均量后,由污水提升泵2-3将调节池2中的污水通过进水管路10引入缺氧池4,并由第二电磁流量计10-1瞬时和累计计量污水处理量;通过浮球液位开关2-2中的报警液位、最高液位和最低液位控制实现污水提升泵2-3的启停;
由于进水为反硝化反应提供了一定量的碳源,因此缺氧池4中的反硝化菌能够开始反硝化反应;在潜水推流器4-1缓缓推流搅拌作用下,缺氧池4内的微生物与污水充分接触,保证了反硝化反应充分进行;
缺氧池4中的污水通过缺氧池4与好氧池5之间隔板下部设置的过水孔流入好氧池5,好氧池5内的好氧菌和硝化细菌进行去除BOD和硝化等反应;
风机12-1将外部空气鼓入风管12-2,经风管12-2分流后通过曝气管路12-3鼓入微孔曝气装置5-1,实现对好氧池5进行微孔曝气充氧;微孔曝气装置产生微小气泡,气液接触面大,氧利用率高,可达到10%以上;
好氧池5内部悬挂的软性填料5-2表面形成生物膜,软性填料5-2能够延长生物膜上微生物的平均停留时间,因此在生物膜中可以存活大量世代时间较长、比增值速率较小的微生物,如硝化细菌,这就有利于硝化反应的充分进行,生物膜中的微生物种群可去除BOD和进行硝化反应,产生硝酸盐;此外,好氧池5内的生物膜对水质、水量适应性高,尤其适合处理水质、水量负荷冲击频繁的农村生活污水;
计量泵13-1将加药桶13-3中适量浓度的除磷剂引入好氧池5前端;曝气装置5-1的曝气滚动作用能促进混凝反应,进而保证污水的除磷效果;
混合液回流泵5-3将好氧池5中的污水通过混合液回流管路11引入脱氧池3底部的穿孔布水管3-1,通过穿孔布水管3-1上的圆孔进入脱氧池3;
脱氧池3设置的作用对脱氮影响很大,因为:为保证好氧曝气量的完全与均匀,为好氧微生物提供充足的溶解氧,好氧池5末端所要求的溶解氧含量应大于2mg/L,在未设脱氧池3时,直接进入缺氧池4的混合液携带的溶解氧含量超标(应小于0.5mg/L),破坏了缺氧池4的缺氧环境;脱氧池3能够将混合液回流中的溶解氧进行脱除,有利于缺氧池4进行反硝化脱氮反应;
脱氧池3中的污水通过脱氧池3与缺氧池4之间隔板上部的过水孔溢流到缺氧池4,为缺氧池4补充硝态氮,硝态氮作为反硝化菌的电子受体有利于反硝化脱氮反应的进行;
好氧池5内的溢流出水由锯齿溢流堰板5-4流入导流管6-4,通过导流管6-4流入沉淀池6;
污水在沉淀池6内经过沉淀发生泥水分离,处理完成的出水由出水堰板6-5排出,而沿斜管填料6-1滑下的沉淀污泥积累于泥斗6-3内;
在沉淀池6长期工作过程中,需要对沉淀池6进行定期气洗,风机12-1将外部空气鼓入风管12-2,空气经风管12-2分流后通过气洗管路12-4,之后空气会注入长柄滤头6-2,长柄滤头6-2喷出气体即可将斜管填料6-1内积累的污泥和微生物冲洗掉,为出水的SS达标提供保证;
气动隔膜吸泥泵9-1将泥斗6-3内的沉淀污泥通过进泥管路9中引向贮泥池7,污泥经过导流筒7-4进入贮泥池7;导流筒7-4中的反射板7-4-4能改变污泥的流向,有利于大颗粒的无机污泥(无法产酸的)向下沉淀,而使比较轻的有机污泥在反射板7-4-4上逐渐向上积累;当反射板7-4-4上的有机污泥积累到一定程度后,有机污泥会与贮泥池7内的MBBR填料7-1上的产酸菌接触,发生污泥产酸反应;第二潜水搅拌机7-2为产酸菌的产酸反应提供缓慢搅动,有利于产酸反应充分进行;
在贮泥池7中,剩余污泥内的蛋白质、脂类被分解成为小分子有机物,之后发酵产酸形成VFAs(挥发性脂肪酸),VFAs是污水生物法去除营养物质过程中的易降解的有利基质;
贮泥池7内的上层酸化液由出水堰7-3收集后,利用高差经酸化液回流管路8溢流至缺氧池4,能够补充反硝化所需碳源,为缺氧池4内的反硝化菌提供能量,保证了反硝化反应的进行;
酸化液的回流量由可调式电动阀门8-1、手动球阀8-2和电磁流量计8-3来控制,精确计量的同时保证与进水联动,酸化液的流量由第一电磁流量计8-3反馈给电控PLC***,电控PLC***控制可调式电动阀门8-1的开启角度来调节流量,在调试过程中,也可通过手动球阀8-2调节酸化液回流量;
以剩余污泥含水率99%计,100m3/d污水处理规模每日需排入贮泥池7的剩余污泥量为2m3/d,其中产生酸化液的流量为0.56m3/d。由于回流酸化液过高会对***生化造成一定的负荷冲击,回流酸化液过低导致无法充分利用酸化液中的VFAs。因此,需要确定酸化液回流管路8为脱氮反硝化反应补充碳源最适宜的流量比例,经过试验确定进水量与酸化液回流量之间的比例关系为180:1;
缺氧池4的进水由三部分组成,分别为由调节池2提升的生活污水、由脱氧池3溢流到缺氧池4的混合液以及由贮泥池7产酸后回流到缺氧池4的酸化液;
吸泥车14-1定期将贮泥池7底部的无机污泥通过排泥管路14吸走,进行污泥的浓缩脱水集中处理。
为确定贮泥池7最佳酸化水力停留时间(HRT),对不同剩余污泥停留时间(SRT)工况下贮泥池7上清液中VFAs(挥发性脂肪酸)的浓度进行了检测,绘制出VFAs的浓度随SRT变化曲线(图6)。
根据图6,SRT在4d、8d、12d、16d,4个SRT状况下,产生的VFAs的平均浓度分别为174.33、240.78、263.33、275.67mgCOD/gVSS。随着时间的延长,总VFAs的浓度也一定幅度的增大。当SRT由4d→8d时,VFAs的浓度增长显著;SRT由8d→12d→16d时VFAs的浓度增长逐渐变得缓慢。在剩余污泥停留时间很长的情况下,乙酸产甲烷菌以乙酸作为基质进行代谢,消耗了污泥低氧水解酸化的碳源(VFAs),从而使VFAs的浓度在SRT=16d时有所下降。
在常规A/O***中,SRT一般为11~23d,故常规A/O***的剩余污泥的SRT在合理排泥时间、排泥间歇控制下,可以控制SRT=16d为最优产酸条件,即HRT=16d。
为进一步优化产酸条件,探究了不同剩余污泥浓度对总挥发性有机酸(TVFA)浓度的影响,绘制出5种不同剩余污泥浓度条件下TVFA随反应时间变化曲线(图7)。
根据图7,污泥浓度由①→⑤逐步增加,①~④号不同剩余污泥浓度对酸化能力的影响区别不大,反而反应时间对酸化能力的影响更为突出。
在一定的剩余污泥浓度范围内(①→④),剩余污泥的酸化能力随着污泥初始浓度的增大而持续增大,说明剩余污泥浓度的增大有利于提高剩余污泥的水解能力;而当剩余污泥浓度处于⑤号时,剩余污泥的酸化能力减小,说明剩余污泥浓度过高反而会抑制污泥的低氧水解酸化程度。
在①~④号不同剩余污泥浓度条件下,当发酵时间超过15d后TVFA的浓度增长逐渐缓慢,据此可确定在一定剩余污泥浓度范围内的最佳酸化反应时间为15d。由于农村生活污水中的剩余污泥浓度基本稳定在很小的范围,故在该***中不再考虑污泥浓度对酸化的影响,仅通过控制酸化发酵时间即可达到最佳产酸状况。
综合以上,最终确定贮泥池7的最优产酸条件为:HRT=15d。
农村生活污水处理***由于处于无人看管状态,故贮泥池7的设计停留时间达到1~2月,贮泥池容积较大,主要原因是剩余污泥未做到资源化和减量化。将剩余污泥酸化回流后,需吸泥车拉走的污泥量减少,且为了让产酸最大化,控制贮泥池7的HRT=15d,此时产生的TVFA含量最多,其含量占MLVSS的比例可达到40%。
以100m3/d生活污水处理量为例,其每日产生约20.03kgSS/d,单位体积混合液中,混合液挥发性悬浮固体浓度(MLVSS)占混合液中总的悬浮固体浓度(MLSS)的比例取0.7,则在HRT=15d的条件下,每日在贮泥池7中产生的TVFA总量为5.6kgCOD/d,农村生活污水进水总氮较高,另需要外加碳源如葡萄糖、乙酸钠药剂等,理论上反硝化1kg硝态氮需外部碳源量(以COD计)为5kgCOD/(kg硝态氮),农村生活污水的平均进水COD含量一般在300mg/L上下,一般利用进水本身COD后,可去除约60mg/L进水总氮,农村生活污水平均进水TN含量一般在100mg/L上下,出水如若要满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A中TN≤15mg/L的出水要求,则需要外加碳源12.5kgCOD/d.,故酸化液回流补充的碳源占所需外加碳源的比例为5.6/12.54=44.8%,故大大节省了外加碳源所产生的运营费用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种农村生活污水处理***,其特征在于:包括格栅间(1)、调节池(2)、主箱、贮泥池(7)、酸化液回流管路(8)、进泥管路(9)、进水管路(10)、混合液回流管路(11)、空气组件(12)、除磷加药装置(13)、排泥管路(14);所述主箱内通过隔板依次设置有脱氧池(3)、缺氧池(4)、好氧池(5)、沉淀池(6);
所述格栅间(1)出水端与所述调节池(2)进水端连通;调节池(2)内设置有污水提升泵(2-3);所述污水提升泵(2-3)出水端通过所述进水管路(10)连向所述缺氧池(4);所述脱氧池(3)与缺氧池(4)之间的隔板上部设置有过水孔;缺氧池(4)与所述好氧池(5)之间的隔板下部设置有过水孔;好氧池(5)内固定设置有软性填料(5-2);好氧池(5)内设置有混合液回流泵(5-3);所述混合液回流泵(5-3)出水端通过所述混合液回流管路(11)连向脱氧池(3)底部;好氧池(5)与所述沉淀池(6)之间的隔板上部设置有锯齿溢流堰板(5-4),所述锯齿溢流堰板(5-4)位于好氧池(5)内;锯齿溢流堰板(5-4)出水端通过导流管(6-4)连向所述沉淀池(6);沉淀池(6)远离好氧池(5)的一侧上部设置有出水堰板(6-5);沉淀池(6)底部通过所述进泥管路(9)连向所述贮泥池(7);所述进泥管路(9)上设置有气动隔膜吸泥泵(9-1);进泥管路(9)的出水端固定设置有导流筒(7-4);贮泥池(7)内设置有MBBR悬浮填料(7-1);贮泥池(7)上部固定设置有出水堰(7-3);所述出水堰(7-3)出水端通过所述酸化液回流管路(8)连向缺氧池(4);所述排泥管路(14)设置于贮泥池(7)底部。
2.根据权利要求1所述的农村生活污水处理***,其特征在于:所述MBBR悬浮填料(7-1)的上、下表面均设置有不锈钢格网(7-5);所述导流筒(7-4),包括镀锌钢管(7-4-1),所述镀锌钢管(7-4-1)出口处设置有喇叭口(7-4-2);所述喇叭口(7-4-2)下方通过钢条(7-4-3)固定连接有反射板(7-4-4);所述反射板(7-4-4)为伞面状,反射板(7-4-4)与水平面之间的夹角为10°-20°;镀锌钢管(7-4-1)出口处位于MBBR悬浮填料(7-1)内;喇叭口(7-4-2)下端位于MBBR悬浮填料(7-1)下表面不锈钢格网(7-5)的上方;反射板(7-4-4)位于MBBR悬浮填料(7-1)下表面不锈钢格网(7-5)的下方。
3.根据权利要求1所述的农村生活污水处理***,其特征在于:所述空气组件(12),包括风机(12-1);所述风机(12-1)的出风口固定安装有风管(12-2);所述风管(12-2)出风端上并列设置有曝气管路(12-3)、气洗管路(12-4);好氧池(5)底部固定安装有微孔曝气装置(5-1);沉淀池(6)内设置有长柄滤头(6-2);所述曝气管路(12-3)出风端与所述微孔曝气装置(5-1)进风端固定连接;所述气洗管路(12-4)出风端与所述长柄滤头(6-2)进风端固定连接。
4.根据权利要求3所述的农村生活污水处理***,其特征在于:所述沉淀池(6)中部设置有斜管填料(6-1);沉淀池(6)底部设置有泥斗(6-3);所述长柄滤头(6-2)的安装位置介于所述斜管填料(6-1)与所述泥斗(6-3)之间。
5.根据权利要求1所述的农村生活污水处理***,其特征在于:所述除磷加药装置(13),包括加药桶(13-3),所述加药桶(13-3)出液端固定安装有计量泵(13-1);所述计量泵(13-1)出液端固定连接有加药管路(13-2);所述加药管路(13-2)的出液端位于好氧池(5)底部。
6.根据权利要求1所述的农村生活污水处理***,其特征在于:调节池(2)内设置有浮球液位开关(2-2);所述浮球液位开关(2-2)通过电控PLC***控制所述污水提升泵(2-3)启停。
7.根据权利要求1所述的农村生活污水处理***,其特征在于:所述酸化液回流管路(8)上设置有可调式电动阀门(8-1)、手动球阀(8-2)、电磁流量计(8-3);电磁流量计(8-3)通过电控PLC***控制可调式电动阀门(8-1)开启角度;所述进水管路(10)上安装有第二电磁流量计(10-1)。
8.根据权利要求1所述的农村生活污水处理***,其特征在于:所述混合液回流管路(11)的出水端固定连接有穿孔布水管(3-1);所述穿孔布水管(3-1)斜向下45°开设有圆孔。
9.根据权利要求1所述的农村生活污水处理***,其特征在于:所述格栅间(1)前端设置有污水进水管;格栅间(1)内从前到后依次设置有人工粗格栅(1-1)、机械细格栅(1-2);格栅间(1)内设置有渣斗(1-3)。
10.根据权利要求1所述的农村生活污水处理***,其特征在于:所述调节池(2)内设置有第一潜水搅拌机(2-1);缺氧池(4)内设置有潜水推流器(4-1);贮泥池(7)内设置有第二潜水搅拌机(7-2)。
CN202021099372.1U 2020-06-15 2020-06-15 一种农村生活污水处理*** Active CN212559870U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021099372.1U CN212559870U (zh) 2020-06-15 2020-06-15 一种农村生活污水处理***

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021099372.1U CN212559870U (zh) 2020-06-15 2020-06-15 一种农村生活污水处理***

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN212559870U true CN212559870U (zh) 2021-02-19

Family

ID=74634490

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202021099372.1U Active CN212559870U (zh) 2020-06-15 2020-06-15 一种农村生活污水处理***

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN212559870U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111635077A (zh) * 2020-06-15 2020-09-08 大禹环保(天津)有限公司 一种污泥产酸补充碳源的污水处理***及其使用方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111635077A (zh) * 2020-06-15 2020-09-08 大禹环保(天津)有限公司 一种污泥产酸补充碳源的污水处理***及其使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103936229B (zh) 一种城市污水改良a2/o强化脱氮除磷处理装置及工艺
CN111635077A (zh) 一种污泥产酸补充碳源的污水处理***及其使用方法
CN109734250A (zh) 一种无人值守的乡镇污水处理aao一体化池
CN112010507A (zh) 一种分户生活污水处理装置
CN216997850U (zh) 用于aao工艺污水处理的碳源投加装置
CN212559870U (zh) 一种农村生活污水处理***
CN102010062B (zh) 双环沟mbr废水处理***
CN213141737U (zh) 片区污水一体化高效处理***
CN212334940U (zh) 一种深度脱氮除磷的一体化污水处理装置
CN209906446U (zh) 一种基于圆形罐体的一体化污水深度处理装置
CN210150801U (zh) 一种应用生物倍增和流化床工艺的集成式一体化污水处理罐
CN201914974U (zh) 双环沟mbr废水处理***
CN203866153U (zh) 一种城市污水改良a2/o强化脱氮除磷处理装置
CN111847765B (zh) 片区污水一体化高效处理***
CN209721869U (zh) 一种无人值守的乡镇污水处理aao一体化池
CN111960618A (zh) 一种沿海地区达准ⅳ类水的叠拼污水处理设备及方法
CN112142253A (zh) 一种污水处理方法及其污水处理装置
CN216687842U (zh) 一种高氨氮污水深度除总氮处理的一体化装置
CN209835756U (zh) 复合式间歇性膜生物污水污泥一体化处理装置
CN219449477U (zh) 一种序批式流化床一体化污水处理装置
CN215559724U (zh) 一种gsao罐一体化污水处理设备
CN212982741U (zh) 一种垃圾渗滤液生化处理***
CN100352777C (zh) 化妆品生产废水处理设备及其废水处理方法
CN213446711U (zh) 一种分散式一体化mbbr污水处理装置
CN218811184U (zh) 污水处理***

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 301712 No. 10, Man Wang Road, Jing Bin Industrial Park, Wuqing District, Tianjin.

Patentee after: Dayu Rural Environmental Infrastructure Operation Service Co.,Ltd.

Address before: 301712 No. 10, Man Wang Road, Jing Bin Industrial Park, Wuqing District, Tianjin.

Patentee before: DAYU ENVIRONMENTAL PROTECTION (TIANJIN) Co.,Ltd.

CP01 Change in the name or title of a patent holder