CN212558703U - 一种布料蒸汽加湿预缩机 - Google Patents
一种布料蒸汽加湿预缩机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212558703U CN212558703U CN202020847525.XU CN202020847525U CN212558703U CN 212558703 U CN212558703 U CN 212558703U CN 202020847525 U CN202020847525 U CN 202020847525U CN 212558703 U CN212558703 U CN 212558703U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cloth
- wheel
- frame
- roller
- driven chassis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本实用新型涉及布料加工设备技术领域,具体是涉及一种布料蒸汽加湿预缩机,包括有从动底盘、移料组件、轮组驱动组件、布料压紧机构、风刀、计码器、蒸汽机、物料折叠机构和接料盘,移料组件位于从动底盘的顶部,移料组件包括有机架、轮架、第一滚轮组、第二滚轮组和第三滚轮组,轮架有多个,多个轮架均安装于机架的底部,第一滚轮组、第二滚轮组和第三滚轮组分别可转动安装于轮架上,该技术方案可以使简化上料方式,实现一步上料,大大提高了工作的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料加工设备技术领域,具体是涉及一种布料蒸汽加湿预缩机。
背景技术
布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。布料在装饰陈列中起到了相当的作用,常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量。大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理,同样可以形成良好的商业空间展示风格。
从织造方式上可以分为:梭织布和针织布二大类。从加工工艺上可以分为:坯布、漂白布、染色布、印花布、色织布、混合工艺布(如在色织布上印花、复合布、植绒布、仿皮毛布)等等。还可以原材料来划分:棉布、化纤布、麻布、毛纺布、丝绸、及混纺织物等等。
但是现有的设备的人工上料方式繁琐,所以我们提出了一种布料蒸汽加湿预缩机,可以使简化上料方式,实现一步上料,大大提高了工作的效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种布料蒸汽加湿预缩机,该技术方案可以使简化上料方式,实现一步上料,大大提高了工作的效率。
为解决上述技术问题,本实用新型提供以下技术方案:
提供了一种布料蒸汽加湿预缩机,包括有从动底盘、移料组件、轮组驱动组件、布料压紧机构、风刀、计码器、蒸汽机、物料折叠机构和接料盘;
移料组件位于从动底盘的顶部,移料组件包括有机架、轮架、第一滚轮组、第二滚轮组和第三滚轮组,轮架有多个,多个轮架均安装于机架的底部,第一滚轮组、第二滚轮组和第三滚轮组分别可转动安装于轮架上;
轮组驱动组件安装于机架上,并且轮组驱动组件的输出端分别与第一滚轮组、第二滚轮组和第三滚轮组传动连接,布料压紧机构安装于从动底盘上,并且布料压紧机构与机架连接,风刀和计码器均安装于从动底盘上,蒸汽机位于从动底盘的底部,物料折叠机构位于从动底盘的出料端,接料盘位于物料折叠机构的工作端。
优选的,从动底盘包可有支撑架、皮带轮和连动杆,皮带轮有两个,两个皮带轮分别位于支撑架的两端,并且两个皮带轮分别通过连动杆与支撑架可转动连接,两个皮带轮之间通过皮带传动连接。
优选的,轮组驱动组件包括有第一伺服电机、第一同步轮、第二同步轮和第三同步轮,第一伺服电机安装与机架上,第一同步轮安装与第一伺服电机的输出端,第二同步轮安装与第一滚轮组的受力段,第三同步轮有三个,三个第三同步轮分别安装与第一滚轮组、第二滚轮组和第三滚轮组的受力端,并且第一同步轮和第二同步轮之间通过同步带传动连接,三个第三同步轮之间通过同步带传动连接。
优选的,布料压紧机构包括有连接件、导向杆和升降驱动机构、连接件分别位于机架的两侧,导向杆安装与从动底盘上,并且导向杆贯穿机架两侧的连接件,升降驱动机构安装与从动底盘上,并且升降驱动机构的输出端与机架一侧的连接件连接。
优选的,升降驱动机构包括有立柱架和推动气缸,推动气缸通过立柱架安装与从动底盘上,并且推动气缸的输出端与机架一侧的连接件固定连接。
优选的,物料折叠机构包括有基座、螺纹杆、限位杆、工作块和第二伺服电机,螺纹杆和限位杆均安装与基座上,螺纹杆与基座可转动连接,限位杆与基座固定连接,工作块分别套设与螺纹杆和限位杆上,工作块与螺纹杆螺纹连接,工作块与限位杆滑动连接,第二伺服电机安装与基座上,并且第二伺服电机的输出端与螺纹杆连接。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:首先工作人员打开布料压紧机构,通过布料压紧机构的工作端带动移料组件上升,机架受力带动多个轮架和轮组驱动组件进行上升,多个轮架带动第一滚轮组、第二滚轮组和第三滚轮组上升,第一滚轮组、第二滚轮组和第三滚轮组的工作端远离从动底盘的工作端,此时工作人将放卷机构的布料拉至从动至第一滚轮组、第二滚轮组和第三滚轮组工作端的底部,也就是从动底盘的工作端,然后工作人员再次打开布料压紧机构,布料压紧机构带动移料组件下降、机架通过多个轮架带动第一滚轮、第二滚轮和第三滚轮下降至将布料压紧、然后轮组驱动组件开始工作,轮组驱动组件的输出端带动第一滚轮组、第二滚轮组和第三滚轮组同时开始转动,第一滚轮组、第二滚轮组合第三滚轮组的工作端带动从动底盘顶部的布料开始移动,布料继而带动从动底盘的工作端开始转动,蒸汽机开始工作,蒸汽机的输出端开始布料吹出蒸汽,经过蒸汽的布料受到从动底盘的带动移动至风刀的工作端,风刀用于对布料吹出冷风,布料受到高速冷风的吹动后由潮湿变为干燥,然后布料到达计码器的工作端,计码器将布料的长度进行计算,最后布料由从动底盘的出料端落至接料盘中,物料折叠机构开始工作,物料折叠机构的工作端带动接料盘进行直线往复运动,落在接料盘内的布料折叠堆积在接料盘中,最后工作人员将接料盘中的布料取走;
通过本设备的设置,可以使简化上料方式,实现一步上料,大大提高了工作的效率。
附图说明
图1为本实用新型的一种布料蒸汽加湿预缩机的立体结构示意图一;
图2为本实用新型的一种布料蒸汽加湿预缩机的立体结构示意图二;
图3为本实用新型的一种布料蒸汽加湿预缩机的从动底盘的立体结构示意图;
图4为本实用新型的一种布料蒸汽加湿预缩机的移料组件的正视图;
图5为本实用新型的一种布料蒸汽加湿预缩机的从动底盘、移料组件、轮组驱动组件、和布料压紧就、风刀和计码器的立体结构示意图;
图6为本实用新型的图5的A处放大图;
图7为本实用新型的图5的B处放大图;
图8为本实用新型的一种布料蒸汽加湿预缩机的物料折叠机构和接料盘的立体结构示意图。
图中标号为:
1、从动底盘;1a、支撑架;1b、皮带轮;1c、连动杆;
2、移料组件;2a、机架;2b、轮架;2c、第一滚轮组;2d、第二滚轮组; 2e、第三滚轮组;
3、轮组驱动组件;3a、第一伺服电机;3b、第一同步轮;3c、第二同步轮; 3d、第三同步轮;
4、布料压紧机构;4a、连接件;4b、导向杆;4c、升降驱动机构;4c1、立柱架;4c2、推动气缸;
5、风刀;
6、计码器;
7、蒸汽机;
8、物料折叠机构;8a、基座;8b、螺纹杆;8c、限位杆;8d、工作块;8e、第二伺服电机;
9、接料盘。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1至图8所示的一种布料蒸汽加湿预缩机,包括有放卷机构,包括有从动底盘1、移料组件2、轮组驱动组件3、布料压紧机构4、风刀5、计码器6、蒸汽机7、物料折叠机构8和接料盘9;
移料组件2位于从动底盘1的顶部,移料组件2包括有机架2a、轮架2b、第一滚轮组2c、第二滚轮组2d和第三滚轮组2e,轮架2b有多个,多个轮架2b 均安装于机架2a的底部,第一滚轮组2c、第二滚轮组2d和第三滚轮组2e分别可转动安装于轮架2b上;
轮组驱动组件3安装于机架2a上,并且轮组驱动组件3的输出端分别与第一滚轮组2c、第二滚轮组2d和第三滚轮组2e传动连接,布料压紧机构4安装于从动底盘1上,并且布料压紧机构4与机架2a连接,风刀5和计码器6均安装于从动底盘1上,蒸汽机7位于从动底盘1的底部,物料折叠机构8位于从动底盘1的出料端,接料盘9位于物料折叠机构8的工作端;
首先工作人员打开布料压紧机构4,通过布料压紧机构4的工作端带动移料组件2上升,机架2a受力带动多个轮架2b和轮组驱动组件3进行上升,多个轮架2b带动第一滚轮组2c、第二滚轮组2d和第三滚轮组2e上升,第一滚轮组2c、第二滚轮组2d和第三滚轮组2e的工作端远离从动底盘1的工作端,此时工作人将放卷机构的布料拉至从动至第一滚轮组2c、第二滚轮组2d和第三滚轮组2e 工作端的底部,也就是从动底盘1的工作端,然后工作人员再次打开布料压紧机构4,布料压紧机构4带动移料组件2下降、机架2a通过多个轮架2b带动第一滚轮、第二滚轮和第三滚轮下降至将布料压紧、然后轮组驱动组件3开始工作,轮组驱动组件3的输出端带动第一滚轮组2c、第二滚轮组2d和第三滚轮组2e 同时开始转动,第一滚轮组2c、第二滚轮组2d合第三滚轮组2e的工作端带动从动底盘1顶部的布料开始移动,布料继而带动从动底盘1的工作端开始转动,蒸汽机7开始工作,蒸汽机7的输出端开始布料吹出蒸汽,经过蒸汽的布料受到从动底盘1的带动移动至风刀5的工作端,风刀5用于对布料吹出冷风,布料受到高速冷风的吹动后由潮湿变为干燥,然后布料到达计码器6的工作端,计码器 6将布料的长度进行计算,最后布料由从动底盘1的出料端落至接料盘9中,物料折叠机构8开始工作,物料折叠机构8的工作端带动接料盘9进行直线往复运动,落在接料盘9内的布料折叠堆积在接料盘9中,最后工作人员将接料盘9 中的布料取走。
如图3所示的从动底盘1包可有支撑架1a、皮带轮1b和连动杆1c,皮带轮 1b有两个,两个皮带轮1b分别位于支撑架1a的两端,并且两个皮带轮1b分别通过连动杆1c与支撑架1a可转动连接,两个皮带轮1b之间通过皮带传动连接;
当第一滚轮组2c、第二滚轮组2d合第三滚轮组2e的带动布料进行移动时,布料带动皮带进行移动,皮带轮1b用于支撑和配合抓动,在此需要说明为了皮带的不会出现松动需要在两个皮带轮1b之间设置多个张紧轮,通过多个张紧轮对皮带进行支撑,支撑架1a支撑固定连动杆1c。
如图6所示的轮组驱动组件3包括有第一伺服电机3a、第一同步轮3b、第二同步轮3c和第三同步轮3d,第一伺服电机3a安装与机架2a上,第一同步轮 3b安装与第一伺服电机3a的输出端,第二同步轮3c安装与第一滚轮组2c的受力段,第三同步轮3d有三个,三个第三同步轮3d分别安装与第一滚轮组2c、第二滚轮组2d和第三滚轮组2e的受力端,并且第一同步轮3b和第二同步轮3c 之间通过同步带传动连接,三个第三同步轮3d之间通过同步带传动连接;
第一伺服电机3a开始工作,第一伺服电机3a带动第一同步轮3b转动,第一同步轮3b通过同步带带动第二同步轮3c转动,第二同步轮3c带带动第一滚轮组2c转动,第一滚轮组2c带动位于其受力段的第三同步轮3d转动,位于第二滚轮组2d和第三滚轮组2e的第三同步轮3d受到同步带的带动而转动,此时第一滚轮组2c、第二滚轮组2d和第三滚轮组2e同时开始转动。
如图5所示的布料压紧机构4包括有连接件4a、导向杆4b和升降驱动机构 4c、连接件4a分别位于机架2a的两侧,导向杆4b安装与从动底盘1上,并且导向杆4b贯穿机架2a两侧的连接件4a,升降驱动机构4c安装与从动底盘1上,并且升降驱动机构4c的输出端与机架2a一侧的连接件4a连接;
布料压紧机构4开始工作、升降驱动机构4c开始工作,升降驱动机构4c 的输出端开始推动机架2a一侧的连接件4a下移,机架2a两侧的连接件4a开始同时带动机架2a沿导向杆4b下移。
如图7所示的升降驱动机构4c包括有立柱架4c1和推动气缸4c2,推动气缸4c2通过立柱架4c1安装与从动底盘1上,并且推动气缸4c2的输出端与机架 2a一侧的连接件4a固定连接;
升降驱动机构4c开始工作,推动气缸4c2开始工作,推动气缸4c2的输出端推动机架2a一侧的连接件4a下移,立柱架4c1用于固定支撑。
如图8所示的物料折叠机构8包括有基座8a、螺纹杆8b、限位杆8c、工作块8d和第二伺服电机8e,螺纹杆8b和限位杆8c均安装与基座8a上,螺纹杆 8b与基座8a可转动连接,限位杆8c与基座8a固定连接,工作块8d分别套设与螺纹杆8b和限位杆8c上,工作块8d与螺纹杆8b螺纹连接,工作块8d与限位杆8c滑动连接,第二伺服电机8e安装与基座8a上,并且第二伺服电机8e 的输出端与螺纹杆8b连接;
第二伺服电机8e开始工作,第二伺服电机8e的输出端带动螺纹杆8b转动,螺纹杆8b带动工作块8d沿限位杆8c进行直线往复移动,基座8a用于固定支撑。
本实用新型的工作原理:首先工作人员打开布料压紧机构4,通过布料压紧机构4的工作端带动移料组件2上升,机架2a受力带动多个轮架2b和轮组驱动组件3进行上升,多个轮架2b带动第一滚轮组2c、第二滚轮组2d和第三滚轮组2e上升,第一滚轮组2c、第二滚轮组2d和第三滚轮组2e的工作端远离从动底盘1的工作端,此时工作人将放卷机构的布料拉至从动至第一滚轮组2c、第二滚轮组2d和第三滚轮组2e工作端的底部,也就是从动底盘1的皮带上,然后工作人员再次打开布料压紧机构4,布料压紧机构4开始工作、升降驱动机构4c开始工作,推动气缸4c2开始工作,推动气缸4c2的输出端推动机架2a一侧的连接件4a下移,机架2a两侧的连接件4a开始同时带动机架2a沿导向杆4b下移,机架2a通过多个轮架2b带动第一滚轮、第二滚轮和第三滚轮下降至将布料压紧、然后轮组驱动组件3开始工作,第一伺服电机3a开始工作,第一伺服电机3a带动第一同步轮3b转动,第一同步轮3b通过同步带带动第二同步轮3c 转动,第二同步轮3c带带动第一滚轮组2c转动,第一滚轮组2c带动位于其受力段的第三同步轮3d转动,位于第二滚轮组2d和第三滚轮组2e的第三同步轮 3d受到同步带的带动而转动,此时第一滚轮组2c、第二滚轮组2d和第三滚轮组 2e同时开始转动,第一滚轮组2c、第二滚轮组2d合第三滚轮组2e的工作端带动从动底盘1顶部的布料开始移动,布料继而带动从动底盘1的工作端开始转动,蒸汽机7开始工作,蒸汽机7的输出端开始布料吹出蒸汽,经过蒸汽的布料受到从动底盘1的带动移动至风刀5的工作端,风刀5用于对布料吹出冷风,布料受到高速冷风的吹动后由潮湿变为干燥,然后布料到达计码器6的工作端,计码器 6将布料的长度进行计算,最后布料由从动底盘1的出料端落至接料盘9中,物料折叠机构8开始工作,第二伺服电机8e开始工作,第二伺服电机8e的输出端带动螺纹杆8b转动,螺纹杆8b带动工作块8d沿限位杆8c进行直线往复移动,工作块8d带动接料盘9进行直线往复运动,落在接料盘9内的布料折叠堆积在接料盘9中,最后工作人员将接料盘9中的布料取走。
Claims (6)
1.一种布料蒸汽加湿预缩机,包括有放卷机构,其特征在于,包括有从动底盘(1)、移料组件(2)、轮组驱动组件(3)、布料压紧机构(4)、风刀(5)、计码器(6)、蒸汽机(7)、物料折叠机构(8)和接料盘(9);
移料组件(2)位于从动底盘(1)的顶部,移料组件(2)包括有机架(2a)、轮架(2b)、第一滚轮组(2c)、第二滚轮组(2d)和第三滚轮组(2e),轮架(2b)有多个,多个轮架(2b)均安装于机架(2a)的底部,第一滚轮组(2c)、第二滚轮组(2d)和第三滚轮组(2e)分别可转动安装于轮架(2b)上;
轮组驱动组件(3)安装于机架(2a)上,并且轮组驱动组件(3)的输出端分别与第一滚轮组(2c)、第二滚轮组(2d)和第三滚轮组(2e)传动连接,布料压紧机构(4)安装于从动底盘(1)上,并且布料压紧机构(4)与机架(2a)连接,风刀(5)和计码器(6)均安装于从动底盘(1)上,蒸汽机(7)位于从动底盘(1)的底部,物料折叠机构(8)位于从动底盘(1)的出料端,接料盘(9)位于物料折叠机构(8)的工作端。
2.根据权利要求1所述的一种布料蒸汽加湿预缩机,其特征在于,从动底盘(1)包可有支撑架(1a)、皮带轮(1b)和连动杆(1c),皮带轮(1b)有两个,两个皮带轮(1b)分别位于支撑架(1a)的两端,并且两个皮带轮(1b)分别通过连动杆(1c)与支撑架(1a)可转动连接,两个皮带轮(1b)之间通过皮带传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种布料蒸汽加湿预缩机,其特征在于,轮组驱动组件(3)包括有第一伺服电机(3a)、第一同步轮(3b)、第二同步轮(3c)和第三同步轮(3d),第一伺服电机(3a)安装与机架(2a)上,第一同步轮(3b)安装与第一伺服电机(3a)的输出端,第二同步轮(3c)安装与第一滚轮组(2c)的受力段,第三同步轮(3d)有三个,三个第三同步轮(3d)分别安装与第一滚轮组(2c)、第二滚轮组(2d)和第三滚轮组(2e)的受力端,并且第一同步轮(3b)和第二同步轮(3c)之间通过同步带传动连接,三个第三同步轮(3d)之间通过同步带传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种布料蒸汽加湿预缩机,其特征在于,布料压紧机构(4)包括有连接件(4a)、导向杆(4b)和升降驱动机构(4c)、连接件(4a)分别位于机架(2a)的两侧,导向杆(4b)安装与从动底盘(1)上,并且导向杆(4b)贯穿机架(2a)两侧的连接件(4a),升降驱动机构(4c)安装与从动底盘(1)上,并且升降驱动机构(4c)的输出端与机架(2a)一侧的连接件(4a)连接。
5.根据权利要求4所述的一种布料蒸汽加湿预缩机,其特征在于,升降驱动机构(4c)包括有立柱架(4c1)和推动气缸(4c2),推动气缸(4c2)通过立柱架(4c1)安装与从动底盘(1)上,并且推动气缸(4c2)的输出端与机架(2a)一侧的连接件(4a)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种布料蒸汽加湿预缩机,其特征在于,物料折叠机构(8)包括有基座(8a)、螺纹杆(8b)、限位杆(8c)、工作块(8d)和第二伺服电机(8e),螺纹杆(8b)和限位杆(8c)均安装与基座(8a)上,螺纹杆(8b)与基座(8a)可转动连接,限位杆(8c)与基座(8a)固定连接,工作块(8d)分别套设与螺纹杆(8b)和限位杆(8c)上,工作块(8d)与螺纹杆(8b)螺纹连接,工作块(8d)与限位杆(8c)滑动连接,第二伺服电机(8e)安装与基座(8a)上,并且第二伺服电机(8e)的输出端与螺纹杆(8b)连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020847525.XU CN212558703U (zh) | 2020-05-18 | 2020-05-18 | 一种布料蒸汽加湿预缩机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020847525.XU CN212558703U (zh) | 2020-05-18 | 2020-05-18 | 一种布料蒸汽加湿预缩机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212558703U true CN212558703U (zh) | 2021-02-19 |
Family
ID=74623656
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020847525.XU Active CN212558703U (zh) | 2020-05-18 | 2020-05-18 | 一种布料蒸汽加湿预缩机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212558703U (zh) |
-
2020
- 2020-05-18 CN CN202020847525.XU patent/CN212558703U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205874816U (zh) | 一种纺织用织布印花裁切装置 | |
CN212044913U (zh) | 一种无纺布裁切装置 | |
CN106004024A (zh) | 一种纺织用织布印花压平装置 | |
CN219525769U (zh) | 一种纺织布料收卷用导向整平装置 | |
CN112391778A (zh) | 一种裁剪和熨烫一体化的纺织面料熨烫装置 | |
CN212865312U (zh) | 一种纺织布料用熨烫装置 | |
CN212558703U (zh) | 一种布料蒸汽加湿预缩机 | |
CN111455596A (zh) | 一种纺织品印染设备及其使用方法 | |
CN116163098B (zh) | 一种服装纺织面料熨烫装置 | |
CN111893728A (zh) | 一种纺织用布料定长裁剪装置裁剪机构 | |
CN205871464U (zh) | 一种纺织用织布印花压平装置 | |
CN108977942A (zh) | 一种亚麻压折梳理机构 | |
CN209225222U (zh) | 一种纺织布搬运车 | |
CN213267165U (zh) | 一种复合压花无纺布加工装置 | |
CN209097916U (zh) | 一种毛条拉条加工机构 | |
CN216638314U (zh) | 一种用于纺织机械的使用方便的快速收卷装置 | |
CN112877906B (zh) | 一种无纺布熔喷成型方法 | |
CN212505576U (zh) | 一种无纺布切割机 | |
CN212645106U (zh) | 一种纺织品用快速干燥装置 | |
CN212402863U (zh) | 一种用于非织造布生产的储布装置 | |
CN210048249U (zh) | 铺布机的展布装置 | |
CN106004022A (zh) | 一种纺织用织布印花装置 | |
CN112431002A (zh) | 一种服装生产用衣料高效清洁设备 | |
CN205871461U (zh) | 一种纺织用织布印花装置 | |
CN218969473U (zh) | 一种纱布生产用整经装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 241200 southwest corner of the intersection of Lichang road and sundi Road, Suncun Town, Fanchang County, Wuhu City, Anhui Province Patentee after: Anhui Zhongtian New Material Technology Co.,Ltd. Address before: 241200 southwest corner of the intersection of Lichang road and sundi Road, Suncun Town, Fanchang County, Wuhu City, Anhui Province Patentee before: SUNTEX Co.,Ltd. |
|
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |