CN212554950U - 毛竹包覆生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了毛竹包覆生产线，其在毛竹的整体外环周包覆一层塑料保护层，使得毛竹的外表面美观，且使得毛竹的整体粗细调整到相对均匀，确保了外表面的防腐性能，使得毛竹应用到养殖业后的效果好。其包括一毛竹存料台、一挤出机、一毛竹中转输送台、一下料台；毛竹存料台的输出端朝向所述挤出机的待包覆料入料口布置，毛竹存料台向挤出机输送毛竹；挤出机的口模出料口在毛竹的外环面包覆塑料保护层；毛竹中转输送台用于接收已经形成塑料保护层的毛竹；下料台用于收集成品毛竹后将成品毛竹输出整个生产线。

Description

毛竹包覆生产线

技术领域

本实用新型涉及毛竹应用的技术领域，具体为毛竹包覆生产线。

背景技术

毛竹是市场上长见的杆状结构，在实际中，毛竹可应用于很多场合，在养殖行业，尤其是在海洋养殖业中，现在的技术是直接将毛竹插装到海底，然后进行网格布控，在实际使用时，由于毛竹的表面没有经过处理，使得其防腐性能较差，且由于没有经过表面处理，毛竹的外表面相对不美观、且毛竹的整体粗细差别相对较大，进而使得在实际应用于养殖业使用时，效果相对较差。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了毛竹包覆生产线，其在毛竹的整体外环周包覆一层塑料保护层，使得毛竹的外表面美观，且使得毛竹的整体粗细调整到相对均匀，确保了外表面的防腐性能，使得毛竹应用到养殖业后的效果好。

毛竹包覆生产线，其特征在于：其包括一毛竹存料台、一挤出机、一毛竹中转输送台、一下料台；

所述毛竹存料台的输出端朝向所述挤出机的待包覆料入料口布置，所述毛竹存料台向挤出机输送毛竹；

所述挤出机的口模出料口在毛竹的外环面包覆塑料保护层；

所述毛竹中转输送台用于接收已经形成塑料保护层的毛竹；

所述下料台用于收集成品毛竹后将成品毛竹输出整个生产线。

其进一步特征在于：

其还包括有冷却设备，所述冷却设备用于冷却从挤出机口模出料口挤出的毛竹产品的外表面，使得包覆于毛竹外表面的塑料保护层快速成型。

其更进一步特征在于：

所述毛竹存料台包括有动力输送装置，所述动力输送装置根据毛竹的外径尺寸调节输送毛竹的输送速度；

所述毛竹存料台的输出端对准挤出机的待包覆料入料口，所述挤出机的口模出料口在毛竹的外环面包覆塑料保护层，所述毛竹存料台的动力输送辊根据毛竹的外径尺寸调节输送毛竹的输送速度，所述挤出机的口模出料口的输出端对准冷却设备的进料口，所述冷却设备的出料口前端布置有毛竹中转输送台，所述毛竹中转输送台的前端设置有下料台；

所述下料台的下料台面为沿着毛竹输出方向向下倾斜的斜面，所述下料台面上排布有若干无动力传动辊；

所述毛竹存料台由至少两个单元长度的第一存料台组合形成，每个第一存料台沿着毛竹的长度方向排布有若干辅助传动辊和至少一个动力输送辊，所述动力输送辊用于传送毛竹进入到挤出机；

所述动力输送辊的驱动电机分别外接至控制驱动器，所述控制驱动器控制对应的动力输送辊的转动速度、进而调控毛竹的输送速度；

所述挤出机为单螺杆挤出机，所述挤出机包括平行于所述毛竹输送方向布置的口模，所述口模的外周环布有机头加热器，所述口模的长度方向入料端的外周设置有塑料入料口，所述塑料入料口位置布置有过滤网及多孔板，所述塑料入料口连通螺杆的输出末端，所述螺杆的长度方向垂直于所述口模的长度方向布置，所述螺杆的外环周布置有料筒，所述料筒的外环周布置有筒体外壳，所述筒体外壳的远离所述口模的一端设置有料斗，所述料斗的内端深入所述料筒的内腔内，所述螺杆的远离所述口模的一端连接至外部的传动装置，所述传动装置通过连接装置连接电动机；

所述电动机支承于机座内，所述传动装置和筒体外壳分别支承于所述机座的上表面，所述连接装置具体为传动皮带，所述电动机的输出端通过传动皮带连接所述传动装置的输入轴；

所述料筒的外周环布有若干料筒加热器，所述料筒的外周还布置有若干热电偶温控点，热电偶温控点的设置便于及时调整对应的料筒加热器的加热温度，确保达到塑料合理设定的温度；

所述冷却设备具体为环形风机，所述环形风机的风道为柱形风道，所述柱形风道的外环壁上设置有环布的若干冷风出风孔，所述柱形风道的外周设置有风腔，所述风腔对应于风机机壳布置，所述风机机壳支承于支架，所述支架的高度确保柱形风道对准口模的出料口，确保冷却设备对于毛竹外表面的充分冷却；

所述柱形风道的直径大于包覆后的毛竹的外径，确保毛竹进入到柱形风道内不会接触到柱形风道的外环壁，确保冷却的充分可靠；

所述挤出机的口模具体包括模体总成，所述模体总成的入料端固接有螺旋送料体，所述螺旋送料体的长度方向贯穿所述模体总成的中心贯穿孔，所述螺旋送料体的外周形成螺旋送料环面，所述螺旋送料体和所述中心贯穿孔的内壁形成塑料送料腔，所述螺旋送料体的输出端后端嵌套装有模芯，所述螺旋送料体和所述模芯的组合形成的中心孔位毛竹输送腔，所述模芯的外环布置有压垫，所述压垫的外环盖装有模套压环，所述模芯的外壁和所述压垫的内环壁形成外周送料腔，所述塑料送料腔连通所述外周送料腔，所述外周送料腔的出口将塑料包覆于毛竹的外表面，塑料入料口连通至所述塑料送料腔的入口位置。

采用本实用新型的结构后，预先检测好毛竹长度方向每段外环周的大致外径，之后将毛竹的参数输入到对应的***，***根据毛竹的外径设定好对应的毛竹存料台的传动速度所对应的驱动电机的转速，将毛竹通过毛竹存料台输送至挤出机的待包覆料入料口，挤出机在毛竹的外表面包覆形成一层塑料保护层，由于挤出机挤出的物料为定值，毛竹外径大段输送速度相对较快、毛竹外径小段输送速度相对较慢，使得最后成型的毛竹的外径大致相同，确保毛竹的美观和后续使用的便捷可靠，最后毛竹通过毛竹中转输送台输入至下料台，在下料台通过毛竹的自重下料，其在毛竹的整体外环周包覆一层塑料保护层，使得毛竹的外表面美观，且使得毛竹的整体粗细调整到相对均匀，确保了外表面的防腐性能，使得毛竹应用到养殖业后的效果好。

附图说明

图1为本实用新型的成型后的毛竹包覆塑料保护层的横截面结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图简图；

图3为本实用新型的挤出机的结构示意图；

图4为本实用新型的口模的机构示意图；

图中序号所对应的名称如下：

毛竹存料台1、挤出机2、口模21、模体总成211、螺旋送料体212、塑料送料腔213、模芯214、中心孔位毛竹输送腔215、压垫216、模套压环217、外周送料腔218、机头加热器22、塑料入料口23、过滤网及多孔板24、螺杆25、料筒26、筒体外壳27、料斗28、传动装置29、电动机30、机座31、传动皮带32、料筒加热器33、热电偶温控点34、毛竹3、塑料保护层4、冷却设备5、柱形风道51、风机机壳52、支架53、毛竹中转输送台6、下料台7、下料台面71、无动力传动辊72、第一存料台11、辅助传动辊12、动力输送辊13。

具体实施方式

毛竹包覆生产线，见图1-图4：其包括一毛竹存料台1、一挤出机2、一毛竹中转输送台6、一下料台7；

毛竹存料台1的输出端朝向挤出机2的待包覆料入料口布置，毛竹存料台1向挤出机输送毛竹；

挤出机2的口模出料口在毛竹3的外环面包覆塑料保护层4；

毛竹中转输送台6用于接收已经形成塑料保护层4的毛竹3；

下料台7用于收集成品毛竹后将成品毛竹输出整个生产线。

其还包括有冷却设备5，冷却设备5用于冷却从挤出机2口模出料口挤出的毛竹产品的外表面，使得包覆于毛竹外表面的塑料保护层快速成型。

毛竹存料台1包括有动力输送装置，动力输送装置根据毛竹的外径尺寸调节输送毛竹的输送速度；具体实施例中，动力输送装置为动力输送辊13。

具体实施例，见图1-图4：其包括毛竹存料台1、挤出机2、冷却设备5、毛竹中转输送台6、下料台7，毛竹存料台1的输出端对准挤出机2的待包覆料入料口，挤出机2的口模出料口在毛竹3的外环面包覆塑料保护层4，毛竹存料台1的动力输送辊根据毛竹3的外径尺寸调节输送毛竹3的输送速度，挤出机2的口模出料口的输出端对准冷却设备5的进料口，冷却设备5的出料口前端布置有毛竹中转输送台6，毛竹中转输送台6的前端设置有下料台7，下料台7的下料台面71为沿着毛竹输出方向向下倾斜的斜面，下料台面71上排布有若干无动力传动辊72。

毛竹存料台1由至少两个单元长度的第一存料台11组合形成，每个第一存料台11沿着毛竹的长度方向排布有若干辅助传动辊12和至少一个动力输送辊13，动力输送辊12用于传送毛竹3进入到挤出机2；

毛竹中转输送台6具体为包括至少一台第一存料台11的结构，确保中转送料完成的便捷；

动力输送辊12的驱动电机分别外接至控制驱动器（图中未画出，为现有成熟结构），控制驱动器控制对应的动力输送辊12的转动速度、进而调控毛竹3的输送速度；

挤出机2为单螺杆挤出机，挤出机2包括平行于毛竹输送方向布置的口模21，口模21的外周环布有机头加热器22，口模21的长度方向入料端的外周设置有塑料入料口23，塑料入料口23位置布置有过滤网及多孔板24，塑料入料口23连通螺杆25的输出末端，螺杆25的长度方向垂直于口模21的长度方向布置，螺杆25的外环周布置有料筒26，料筒26的外环周布置有筒体外壳27，筒体外壳27的远离口模21的一端设置有料斗28，料斗28的内端深入料筒26的内腔内，螺杆25的远离口模21的一端连接至外部的传动装置29，传动装置29通过连接装置连接电动机30；

电动机30支承于机座31内，传动装置29和筒体外壳27分别支承于机座31的上表面，连接装置具体为传动皮带32，电动机30的输出端通过传动皮带32连接传动装置29的输入轴；

料筒26的外周环布有若干料筒加热器33，料筒26的外周还布置有若干热电偶温控点34，热电偶温控点34的设置便于及时调整对应的料筒加热器33的加热温度，确保达到塑料合理设定的温度；

冷却设备5具体为环形风机，环形风机的风道为柱形风道51，柱形风道51的外环壁上设置有环布的若干冷风出风孔（图中未画出、属于现有成熟结构），柱形风道51的外周设置有风腔，风腔对应于风机机壳52布置，风机机壳52支承于支架53，支架53的高度确保柱形风道51对准口模21的出料口，确保冷却设备5对于毛竹3外表面的充分冷却；

柱形风道51的直径大于包覆后的毛竹3的外径，确保毛竹3进入到柱形风道51内不会接触到柱形风道51的外环壁，确保冷却的充分可靠；

挤出机2的口模21具体包括模体总成211，模体总成211的入料端固接有螺旋送料体212，螺旋送料体212的长度方向贯穿模体总成211的中心贯穿孔，螺旋送料体212的外周形成螺旋送料环面，螺旋送料体212和中心贯穿孔的内壁形成塑料送料腔213，螺旋送料体212的输出端后端嵌套装有模芯214，螺旋送料体212和模芯214的组合形成的中心孔位毛竹输送腔215，模芯214的外环布置有压垫216，压垫216的外环盖装有模套压环217，模芯214的外壁和压垫216的内环壁形成外周送料腔218，塑料送料腔213连通外周送料腔218，外周送料腔218的出口将塑料包覆于毛竹3的外表面，塑料入料口23连通至塑料送料腔213的入口位置。

其工作原理如下：预先检测好毛竹长度方向每段外环周的大致外径，之后将毛竹的参数输入到对应的***，***根据毛竹的外径设定好对应的动力输送辊的传动速度所对应的驱动电机的转速，将毛竹通过毛竹存料台输送至挤出机的待包覆料入料口，挤出机在毛竹的外表面包覆形成一层塑料保护层，由于挤出机挤出的物料为定值，毛竹外径大段输送速度相对较快、毛竹外径小段输送速度相对较慢，使得最后成型的毛竹的外径大致相同，确保毛竹的美观和后续使用的便捷可靠，之后塑料包覆层通过冷却设备快速成型在毛竹的外环面，最后毛竹通过毛竹中转输送台输入至下料台，在下料台通过毛竹的自重下料，其在毛竹的整体外环周包覆一层塑料保护层，使得毛竹的外表面美观，且使得毛竹的整体粗细调整到相对均匀，确保了外表面的防腐性能，使得毛竹应用到养殖业后的效果好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.毛竹包覆生产线，其特征在于：其包括一毛竹存料台、一挤出机、一毛竹中转输送台、一下料台；

所述毛竹存料台的输出端朝向所述挤出机的待包覆料入料口布置，所述毛竹存料台向挤出机输送毛竹；

所述挤出机的口模出料口在毛竹的外环面包覆塑料保护层；

所述毛竹中转输送台用于接收已经形成塑料保护层的毛竹；

所述下料台用于收集成品毛竹后将成品毛竹输出整个生产线。

2.如权利要求1所述的毛竹包覆生产线，其特征在于：其还包括有冷却设备，所述冷却设备用于冷却从挤出机口模出料口挤出的毛竹产品的外表面，使得包覆于毛竹外表面的塑料保护层快速成型。

3.如权利要求1或2所述的毛竹包覆生产线，其特征在于：所述毛竹存料台包括有动力输送装置，所述动力输送装置根据毛竹的外径尺寸调节输送毛竹的输送速度。

4.如权利要求2所述的毛竹包覆生产线，其特征在于：所述毛竹存料台的输出端对准挤出机的待包覆料入料口，所述毛竹存料台的动力输送辊根据毛竹的外径尺寸调节输送毛竹的输送速度，所述挤出机的口模出料口的输出端对准冷却设备的进料口，所述冷却设备的出料口前端布置有毛竹中转输送台，所述毛竹中转输送台的前端设置有下料台。

5.如权利要求4所述的毛竹包覆生产线，其特征在于：所述下料台的下料台面为沿着毛竹输出方向向下倾斜的斜面，所述下料台面上排布有若干无动力传动辊。

6.如权利要求3所述的毛竹包覆生产线，其特征在于：所述毛竹存料台由至少两个单元长度的第一存料台组合形成，每个第一存料台沿着毛竹的长度方向排布有若干辅助传动辊和至少一个动力输送辊，所述动力输送辊用于传送毛竹进入到挤出机。

7.如权利要求6所述的毛竹包覆生产线，其特征在于：所述动力输送辊的驱动电机分别外接至控制驱动器，所述控制驱动器控制对应的动力输送辊的转动速度、进而调控毛竹的输送速度。

8.如权利要求1所述的毛竹包覆生产线，其特征在于：所述挤出机为单螺杆挤出机，所述挤出机包括平行于所述毛竹输送方向布置的口模，所述口模的外周环布有机头加热器，所述口模的长度方向入料端的外周设置有塑料入料口，所述塑料入料口位置布置有过滤网及多孔板，所述塑料入料口连通螺杆的输出末端，所述螺杆的长度方向垂直于所述口模的长度方向布置，所述螺杆的外环周布置有料筒，所述料筒的外环周布置有筒体外壳，所述筒体外壳的远离所述口模的一端设置有料斗，所述料斗的内端深入所述料筒的内腔内，所述螺杆的远离所述口模的一端连接至外部的传动装置，所述传动装置通过连接装置连接电动机。

9.如权利要求8所述的毛竹包覆生产线，其特征在于：所述料筒的外周环布有若干料筒加热器，所述料筒的外周还布置有若干热电偶温控点。

10.如权利要求2所述的毛竹包覆生产线，其特征在于：所述冷却设备具体为环形风机，所述环形风机的风道为柱形风道，所述柱形风道的外环壁上设置有环布的若干冷风出风孔，所述柱形风道的外周设置有风腔，所述风腔对应于风机机壳布置，所述风机机壳支承于支架，所述支架的高度确保柱形风道对准口模的出料口。

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