CN212554430U - 一种用于生产多孔砖的制砖机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生产多孔砖的制砖机，包括水平放置的搅拌罐，搅拌罐内部安装有水平放置的搅拌桨，搅拌罐的顶部设置有开口，搅拌罐顶部安装有多个竖直放置的搅拌筒，搅拌筒内部安装有同轴的搅拌轴，搅拌筒的底部完全开口，所有搅拌筒均匀分布在搅拌罐开口的内壁上并且所有搅拌筒均与搅拌罐连通，搅拌罐从其一端向内部水平***有隔板，搅拌罐两端上设置有配合支撑隔板的插槽，隔板位于所有搅拌筒下方，所有搅拌筒的底部均与隔板紧密接触，搅拌桨位于隔板下方。本实用新型对现有搅拌罐进行改进，在搅拌罐上增加了粉料混合装置，在粉料与水混合前先将所有的粉料混合均匀，混合均匀的粉料与水搅拌混合能够制得均匀的浆料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制砖机，具体涉及一种用于生产多孔砖的制砖机。
背景技术
混凝土砖分为混凝土普通砖和混凝土多孔砖，它是以水泥为胶结材料，以砂、石等为主要集料，加水搅拌、成型、养护制成的一种实心砖或多孔的混凝土半盲孔砖。
在混凝土多孔砖制备过程中，由于原料量多且原料制成的浆料粘度大，混料困难，很难获得质地均匀的浆料；现有搅拌器的搅拌范围有限，在水中一次性加入大量的粉料容易出现以下两种情况：一方面无法混合制成浆料，粉料与水不能够快速均匀的混合；另一方面制成的浆料中各个组份分布不均匀，制成的砖块质量不佳。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是混凝土多孔砖制备时混料困难，目的在于提供一种用于生产多孔砖的制砖机，解决上述问题。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种用于生产多孔砖的制砖机，包括水平放置的搅拌罐，搅拌罐内部安装有水平放置的搅拌桨，搅拌罐的顶部设置有开口，搅拌罐顶部安装有多个竖直放置的搅拌筒，搅拌筒内部安装有同轴的搅拌轴，搅拌筒的底部完全开口，所有搅拌筒均匀分布在搅拌罐开口的内壁上并且所有搅拌筒均与搅拌罐连通，搅拌罐从其一端向内部水平***有隔板，搅拌罐两端上设置有配合支撑隔板的插槽，隔板位于所有搅拌筒下方，所有搅拌筒的底部均与隔板紧密接触，搅拌桨位于隔板下方。
本实用新型对现有搅拌罐进行改进，在搅拌罐上增加了粉料混合装置，在粉料与水混合前先将所有的粉料混合均匀，混合均匀的粉料与水搅拌混合能够制得均匀的浆料。
现有技术中在制备浆料时，直接将所有的原料逐一倒入搅拌罐中与水混合，不同种类的原料分散度低，容易堆积在一处，容易出现部分浆料某种组分浓度高，部分浆料某种组分浓度低的情况；本实用新型中搅拌罐为原料与水混合的场所，在搅拌桨高速搅拌下所有的原料与水混合制成浆料，搅拌筒用于混合粉料，在所有的粉料加入搅拌罐之前，将每一种原料均匀分散在各个搅拌筒中，一个搅拌筒中含有所有的粉料并且每个搅拌筒中的粉料各组分之比基本相同，搅拌筒在搅拌罐的顶部均匀分布，每个搅拌筒内部的粉料在搅拌桨的搅拌作用下均匀混合成混合粉料；隔板用于同时密封所有搅拌筒的底部，搅拌筒进料、混料时，隔板插进两个插槽中，所有搅拌筒的底部均与隔板密封连接；搅拌筒排料时，将隔板从一侧插槽拉出，隔板脱离所有的搅拌筒后，所有搅拌筒中的粉料均从其底部进入搅拌罐中，在重力的作用下，粉料自然下落，排料方便。本实用新型增加了多个搅拌筒，能够在粉料与水混合前，将所有的粉料分散混合，结合隔板的移动速度，既能够保证所有的粉料均匀混合，又能够控制一次性的加料量，解决了混凝土多孔砖制备时混料困难，制备的浆料质量不佳的问题。
搅拌罐的底部设置有出料口，所述出料口从搅拌罐的一端延伸至另一端，搅拌罐的底部外部安装有封堵出料口的罩体，罩体与搅拌罐的形状匹配，罩体由下至上套装在搅拌罐外部，罩体与搅拌罐紧密连接并且罩体的底部将搅拌罐的出料口完全密封住。
本实用新型在搅拌罐的底部设置了长度较长的出料口，能够提高出料速度；本实用新型中罩体相当于出料口的密封板，罩体与搅拌罐外壁贴合，能够将出料口封堵住，需要排料时，取下罩体即可，使用方便。
所有搅拌筒沿着搅拌罐的轴向方向均匀分布在搅拌罐的两侧。搅拌筒的位置为粉料加入的位置，所有搅拌筒在搅拌罐上均匀分布，能够实现均匀加料。
搅拌轴的外壁上均匀分布有向下倾斜的搅拌杆。现有搅拌轴上一般安装有搅拌叶片，搅拌叶片的面积大，叶片容易堆积粉料，本实用新型采用了向下倾斜的搅拌杆，搅拌杆的表面光滑，相较于叶片，不容易堆积粉料。
搅拌筒的顶部安装有驱动其内部搅拌轴的电机。搅拌轴及搅拌桨均采用电机驱动，使用方便。
搅拌罐的顶部安装有多个一一对应安装搅拌筒的固定板，固定板上开设有供搅拌筒***的通孔，搅拌筒与固定板通孔内切，搅拌筒的外壁上安装有水平放置的限位板；当搅拌筒向下***固定板通孔内后，限位板与固定板紧密连接。
本实用新型中固定板用于安装搅拌筒，实现搅拌筒与搅拌罐的可拆卸连接，限位板相当于卡板，限位板一方面能够阻止搅拌筒继续向下移动，对搅拌筒的安装位置起到了限定作用；另一方面，限位板与固定板连接固定能够将搅拌筒牢固地固定在搅拌罐上。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本实用新型一种用于生产多孔砖的制砖机对现有搅拌罐进行改进，在搅拌罐上增加了粉料混合装置，在粉料与水混合前先将所有的粉料混合均匀，混合均匀的粉料与水搅拌混合能够制得均匀的浆料；
2、本实用新型一种用于生产多孔砖的制砖机增加了多个搅拌筒，能够在粉料与水混合前，将所有的粉料分散混合，结合隔板的移动速度，既能够保证所有的粉料均匀混合，又能够控制一次性的加料量；
3、本实用新型一种用于生产多孔砖的制砖机设置了长度较长的出料口，能够提高出料速度。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构示意图；
图3为本实用新型局部结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-搅拌罐，2-搅拌桨，3-搅拌筒，4-搅拌轴，5-隔板，6-插槽，7-出料口，8-罩体，9-电机，10-固定板，11-限位板，12-搅拌杆。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
如图1-3所示，本实用新型一种用于生产多孔砖的制砖机，包括水平放置的搅拌罐1，搅拌罐1内部安装有水平放置的搅拌桨2，搅拌罐1的顶部设置有开口，搅拌罐1顶部安装有多个竖直放置的搅拌筒3，搅拌筒3内部安装有同轴的搅拌轴4，搅拌筒3的底部完全开口，所有搅拌筒3均匀分布在搅拌罐1开口的内壁上并且所有搅拌筒3均与搅拌罐1连通，搅拌罐1从其一端向内部水平***有隔板5，搅拌罐1两端上设置有配合支撑隔板5的插槽6，隔板5位于所有搅拌筒3下方，所有搅拌筒3的底部均与隔板5紧密接触，搅拌桨2位于隔板5下方。搅拌罐1的底部设置有出料口7，所述出料口7从搅拌罐1的一端延伸至另一端，搅拌罐1的底部外部安装有封堵出料口7的罩体8，罩体8与搅拌罐1的形状匹配，罩体8由下至上套装在搅拌罐1外部，罩体8与搅拌罐1紧密连接并且罩体8的底部将搅拌罐1的出料口7完全密封住。所有搅拌筒3沿着搅拌罐1的轴向方向均匀分布在搅拌罐1的两侧。搅拌筒3的顶部安装有驱动其内部搅拌轴4的电机9。
本实用新型的使用方式为：安装隔板前将定量的水装入搅拌罐中，随后将隔板从搅拌罐一端的插槽中***，隔板的两端分别***进搅拌罐两端的插槽中，此时，隔板将所有的搅拌筒底部密封住，将每一种粉料平均分放在每个搅拌筒中，开启搅拌筒中的搅拌轴进行混料，所有搅拌筒混料停止后，关闭所有搅拌筒中的搅拌轴，将隔板从一侧插槽拉出，隔板脱离所有的搅拌筒后，所有搅拌筒中的粉料均从其底部进入搅拌罐中，在重力的作用下，粉料自然下落；粉料下落过程中，开启搅拌桨，边搅拌边加料；所有的搅拌筒全部出料后，将隔板又***进搅拌罐中，加快搅拌桨的搅拌速度，混料结束后，关闭搅拌桨，将搅拌罐底部的罩体取下，进行排料，实现转料的混合。
本实用新型增加了多个搅拌筒，能够在粉料与水混合前，将所有的粉料分散混合，结合隔板的移动速度，既能够保证所有的粉料均匀混合，又能够控制一次性的加料量，解决了混凝土多孔砖制备时混料困难，制备的浆料质量不佳的问题。
实施例2
基于实施例1，搅拌轴4的外壁上均匀分布有向下倾斜的搅拌杆12。现有搅拌轴上一般安装有搅拌叶片，搅拌叶片的面积大，叶片容易堆积粉料，本实用新型采用了向下倾斜的搅拌杆，搅拌杆的表面光滑，相较于叶片，不容易堆积粉料。
实施例3
基于上述实施例1，搅拌罐1的顶部安装有多个一一对应安装搅拌筒3的固定板10，固定板10上开设有供搅拌筒3***的通孔，搅拌筒3与固定板10通孔内切，搅拌筒3的外壁上安装有水平放置的限位板11；当搅拌筒3向下***固定板10通孔内后，限位板11与固定板10紧密连接。
本实用新型中固定板用于安装搅拌筒，实现搅拌筒与搅拌罐的可拆卸连接，限位板相当于卡板，限位板一方面能够阻止搅拌筒继续向下移动，对搅拌筒的安装位置起到了限定作用；另一方面，限位板与固定板连接固定能够将搅拌筒牢固地固定在搅拌罐上。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于生产多孔砖的制砖机，包括水平放置的搅拌罐(1)，搅拌罐(1)内部安装有水平放置的搅拌桨(2)，其特征在于，搅拌罐(1)的顶部设置有开口，搅拌罐(1)顶部安装有多个竖直放置的搅拌筒(3)，搅拌筒(3)内部安装有同轴的搅拌轴(4)，搅拌筒(3)的底部完全开口，所有搅拌筒(3)均匀分布在搅拌罐(1)开口的内壁上并且所有搅拌筒(3)均与搅拌罐(1)连通，搅拌罐(1)从其一端向内部水平***有隔板(5)，搅拌罐(1)两端上设置有配合支撑隔板(5)的插槽(6)，隔板(5)位于所有搅拌筒(3)下方，所有搅拌筒(3)的底部均与隔板(5)紧密接触，搅拌桨(2)位于隔板(5)下方。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产多孔砖的制砖机，其特征在于，搅拌罐(1)的底部设置有出料口(7)，所述出料口(7)从搅拌罐(1)的一端延伸至另一端，搅拌罐(1)的底部外部安装有封堵出料口(7)的罩体(8)，罩体(8)与搅拌罐(1)的形状匹配，罩体(8)由下至上套装在搅拌罐(1)外部，罩体(8)与搅拌罐(1)紧密连接并且罩体(8)的底部将搅拌罐(1)的出料口(7)完全密封住。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产多孔砖的制砖机，其特征在于，所有搅拌筒(3)沿着搅拌罐(1)的轴向方向均匀分布在搅拌罐(1)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产多孔砖的制砖机，其特征在于，搅拌轴(4)的外壁上均匀分布有向下倾斜的搅拌杆(12)。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产多孔砖的制砖机，其特征在于，搅拌筒(3)的顶部安装有驱动其内部搅拌轴(4)的电机(9)。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产多孔砖的制砖机，其特征在于，搅拌罐(1)的顶部安装有多个一一对应安装搅拌筒(3)的固定板(10)，固定板(10)上开设有供搅拌筒(3)***的通孔，搅拌筒(3)与固定板(10)通孔内切，搅拌筒(3)的外壁上安装有水平放置的限位板(11)；当搅拌筒(3)向下***固定板(10)通孔内后，限位板(11)与固定板(10)紧密连接。
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