CN212549522U - 一种具有排气功能的胶料反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有排气功能的胶料反应釜,包括釜体、夹套、搅拌装置和净化装置,釜体上端安装有密封盖,密封盖上设置有出气管和多组进料口,釜体下端设置有出液管,夹套固定安装在釜体底部,夹套具有一夹层,夹层内安装有多组加热丝,搅拌装置包括转动电机、转轴和搅拌桨,转动电机设置在密封盖上,转轴和转动电机驱动连接并延伸至釜体底部,转轴的中部和底部设置有安装板,搅拌桨为U形结构,两端分别与固定板连接,净化装置设置在釜体外侧,净化装置包括水箱和排气筒,排气筒设置在水箱上端,出气管延伸至水箱内。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工反应容器技术领域,具体为一种具有排气功能的胶料反应釜。
背景技术
反应釜是进行物理或化学反应的容器,根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及高低速的混配功能。
现有的反应釜实际在使用时温度难以控制,且在反应釜产生的气体不能及时排出,造成不便,为此,本实用新型提出能够解决上述问题的一种具有排气功能的胶料反应釜。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有排气功能的胶料反应釜,通过设置的釜体、夹套、搅拌装置和净化装置以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有排气功能的胶料反应釜,包括釜体,所述釜体上端安装有密封盖,所述密封盖上设置有出气管和多组进料口,所述釜体下端设置有出液管;夹套,所述夹套固定安装在所述釜体底部,所述夹套具有一夹层,所述夹层内安装有多组加热丝;搅拌装置,所述搅拌装置包括转动电机、转轴和搅拌桨,所述转动电机设置在密封盖上,所述转轴和转动电机驱动连接并延伸至釜体底部,所述转轴的中部和底部设置有安装板,所述搅拌桨为U形结构,两端分别与固定板连接;净化装置,所述净化装置设置在釜体外侧,所述净化装置包括水箱和排气筒,所述排气筒设置在水箱上端,所述出气管延伸至水箱内。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述釜体下端安装有支腿。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述釜体上部安装有测温装置,所述测温装置包括多组测温管,多组所述测温管延伸至釜体中部。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述进料口内上安装有过滤装置,所述过滤装置包括滤网和挂架,所述挂架一端与滤网连接,另一端与进料口上端面活动连接。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述水箱上部设置有活性炭滤板。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述出液管和出气管上安装有控制阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过设置的夹套和测温装置,可对釜体内的温度进行精确控制,保证工艺条件所需;
2.本实用新型通过设置的净化装置可对釜体的内的气体进行净化后排放,可将釜体的产生的气体及时排出,降低釜体的压力,保证生产的安全性,同时对气体进行无污染排放,环保性高;
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型过滤装置放大视图;
图中:1、支腿;2、夹套;3、加热丝;4、搅拌桨;5、转轴;6、测温装置;7、釜体;8、密封盖;9、转动电机;10、进料口;11、过滤装置;111、挂架;112、滤网;12、控制阀;13、出气管;14、排气筒;15、活性炭滤板;16、水箱;17、出液管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种具有排气功能的胶料反应釜,包括釜体7,釜体7上端安装有密封盖8,密封盖8上设置有出气管13和多组进料口10,进料口10内上安装有过滤装置11,过滤装置11包括滤网112和挂架111,挂架111一端与滤网112连接,另一端与进料口10上端面活动连接,通过进料口10向釜体7内投料时,将过滤装置11放置在进料口10内,滤网112可将原料中部分杂质及凝结块挡住,避免进入釜体7内,降低混合反应质量,投料完毕后将过滤装置11取出,通过隔离盖密封进料口10即可;釜体7下端设置有出液管17,出液管17和出气管13上安装有控制阀12,釜体7下端安装有支腿1,保证釜体7在维持稳定性。夹套2固定安装在釜体7底部,夹套2具有一夹层,夹层内安装有多组加热丝3,加热丝3连接外部电源通过外部控制开关进行温度调节控制,可对釜体7加热,使釜体7内的温度增加,提高釜体7的原料混合反应效率;釜体7上部安装有测温装置6,测温装置6包括多组测温管,多组测温管延伸至釜体7中部,测温装置6是现有技术手段,可显示釜体7的的温度变化,便于操作人员的掌握釜体7内的温度情况,同时与加热丝3相配合,使釜体7内的温度达到所需的工艺条件。搅拌装置包括转动电机9、转轴5和搅拌桨4,转动电机9设置在密封盖8上,转轴5和转动电机9驱动连接并延伸至釜体7底部,转轴5的中部和底部设置有安装板,搅拌桨4为U形结构,两端分别与固定板连接,横向设置的U形搅拌桨4增大了与原料的接触面积;工作时,转动电机9驱动转轴5带动搅拌桨4在釜体7内转动,将各种原料充分搅拌混合接触;净化装置设置在釜体7外侧,净化装置包括水箱16和排气筒14,排气筒14设置在水箱16上端,出气管13延伸至水箱16内,水箱16上部设置有活性炭滤板15,通过设置的出气管13将釜体7产生的气体排至净化装置内,降低釜体7的压力,保证生产的安全性;气体在净化装置内先通过水箱16使有机物气体溶于水中,再通过活性炭滤板15对气体进行吸附后通过排气筒14排出,水箱16内的水定期回收处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有排气功能的胶料反应釜,其特征在于,包括:
釜体,所述釜体上端安装有密封盖,所述密封盖上设置有出气管和多组进料口,所述釜体下端设置有出液管;
夹套,所述夹套固定安装在所述釜体底部,所述夹套具有一夹层,所述夹层内安装有多组加热丝;
搅拌装置,所述搅拌装置包括转动电机、转轴和搅拌桨,所述转动电机设置在密封盖上,所述转轴和转动电机驱动连接并延伸至釜体底部,所述转轴的中部和底部设置有安装板,所述搅拌桨为U形结构,两端分别与固定板连接;
净化装置,所述净化装置设置在釜体外侧,所述净化装置包括水箱和排气筒,所述排气筒设置在水箱上端,所述出气管延伸至水箱内。
2.根据权利要求1所述的一种具有排气功能的胶料反应釜,其特征在于,所述釜体下端安装有支腿。
3.根据权利要求1所述的一种具有排气功能的胶料反应釜,其特征在于,所述釜体上部安装有测温装置,所述测温装置包括多组测温管,多组所述测温管延伸至釜体中部。
4.根据权利要求1所述的一种具有排气功能的胶料反应釜,其特征在于,所述进料口内上安装有过滤装置,所述过滤装置包括滤网和挂架,所述挂架一端与滤网连接,另一端与进料口上端面活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有排气功能的胶料反应釜,其特征在于,所述水箱上部设置有活性炭滤板。
6.根据权利要求1所述的一种具有排气功能的胶料反应釜,其特征在于,所述出液管和出气管上安装有控制阀。
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