CN2125456U - 旋风分离式组合高压静电除尘设备 - Google Patents

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黄东明
钱有范
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Abstract

旋风分离式组合高压静电除尘设备,设置有与高 压静电分离器组合运行的旋风分离器,旋风分离器首 先对含尘废气进行一级预分离,然后进一步进行高压 静电除尘,由于预分离减小了尘埃浓度,提高了静电 除尘的效率,而且结构简单造价低。

Description

本实用新型涉及一种高压静电除尘设备,特别是一种具有旋风分离器的组合高压静电除尘设备。
公知的高压静电除尘设备有管式高压静电除尘器和双电场高压静电除尘设备。管式高压静电除尘设备因为只有一级高压静电除尘处理风量小。而双电场高压静电除尘设备,如中国专利CN86104221,提高了除尘效率,但是由于增加了一个电场要增加一套高压电源设备,结构复杂制造成本高,而且高速旋转气流直接冲入内电场,消弱了电场力的作用,未能达到预期的除尘效果。
本实用新型的目的是提供一种处理风量大、除尘效率高、结构简单制造成本低的旋风分离式组合高压静电除尘设备。
按照本实用新型的静电除尘设备,在内管通道的顶部与进风口和内管通道同轴地设置一个轴向旋风分离器,除尘静电电场建立在内管外侧与外筒体内壁之间形成的环柱空间中,外筒内壁和内管构成接地的正电极,芒刺负电极吊拉在环柱空间内,出风口设置在外筒体顶部侧面,成侧向出风口,下灰斗设置有隔离锥,防止沉积尘埃倒场,外筒体顶部设有清灰用的振打清灰器。
含高浓度尘埃的废气气流经进风口直入旋风分离器,由旋风分离气形成高速旋转的“旋风”,射入内管通道,在离心力的作用下大颗粒的尘埃粒子被抛到内管壁上,失速后沿管壁沉入下灰斗,小颗粒的尘埃粒子随“旋风”气流达到下灰斗隔离锥返回到内外筒间形成的电场区。这样经旋风分离器的废气首先被一级分离,减小了射入静电场区的尘埃浓度。返回到电场区的含尘气流沿环柱形电场区螺旋上升,在高压静电场的作用下尘埃粒子带电,并被吸附在正负电极上逐渐集聚成大的颗粒,在清灰振打器的抖动下由自身重力克服上升气流的浮力,沉降到下灰斗。这样,废气首先经过旋风分离器的一级分离,降低了含尘浓度,从而提高了进一步的静电除尘效率,而且用简单的旋风分离器代替了内电场,简化了结构,降低了制造成本。
以下结合附图详细说明本实用新型的实施例。
图1是按照本实用新型旋风分离式组合高压静电除尘设备的下面剖视图。
图2是沿图1中A-A线的剖视图。
图3是沿图1中B-B线的剖面图。
图1表示了本实用新型实施例的总体构成。按照本实用新型的旋风分离式组合高压静电除尘设备包括进风口1、旋风分离器2、高压静电分离器3、振打清灰器4和下灰斗5。进风口1同轴地连接在旋风分离器2上,旋风分离器2与高压静电分离器3的内管空心通道7同轴地安装在内管6的顶端。高压静电分离器3由内管6外筒体8和负极组件9组成。圆柱形外筒体8有圆筒形的钢板制成的内壁10、外壁11,内外壁之间填充保温层12,保温层12可以用各种保温材料制成,外筒体8靠近顶部的侧壁上设有矩形侧向出风口13,顶面上设有固定振打清灰器4的支架21。内管6和外筒体8在顶部同心地密封连接在一起,负极组件9包括多条不锈钢芒刺电晕线14、上下吊环15、绝缘吊柱16和电极拉紧弹簧17。多条电晕线14(本实施例为6条)每条两端分别均匀分布地连接在由圆钢制成的上、下吊环15上,经绝缘吊柱16由拉紧弹簧17和吊杆18平行地拉伸在内管6和外筒体内壁10之间形成的环柱形空间中,延伸方向与内外筒壁平行,而上下吊环15与内管和外筒壁同心(如图1、2所示)。拉紧弹簧17固定在下灰斗5的横梁19上,吊杆18固定在振打清灰器4的底座上。下灰斗5密闭地与外筒体8的下端开口连接,下灰斗5内设置有隔离锥22,用以防止沉积灰的倒扬,出灰口23设置在下灰斗5的最下端,下灰斗外侧设置有环形支座24。
如图2所示矩形出风口13的轴心线与经过4个吊柱16所在平面呈30°夹角。图3示出了芒刺电晕线的均布情况,该实施例设置了6条电晕线,可以设置6--18条。上吊环15经过与外筒体绝缘的电极(未示出)和高压电源的负极相连,外筒体由电极(未示出)与高压电源的接地正极相接,设备运行期间在芒刺电晕线和内管、外筒内壁之间形成高压静电场。振打清灰器4经过压缩弹簧20弹性地固定在支架21上。
设备运行中,含尘废气气流由进风口1射入旋风分离器2,在高速气流的作用下形成高速旋转的“旋风”,射入内管空心通道,由于离心力的作用将大颗粒的尘埃粒子抛在内管壁上,失速后沉入下灰斗5,这样首先由旋风分离器分离出部分大颗粒尘埃粒子,经这种一级分离后的旋转气流,达到下灰斗5中的隔离锥后返回到静电分离器的环柱形空间,并螺旋上升,在电场力的作用下,气流中的尘埃粒子带电,并被吸附在正、负电极(外筒内壁、内管外侧和芒刺电晕线)上,逐渐集聚成更大的颗粒,在振打清灰器的振动下被抖落到下灰斗中,经一级分离和静电除尘后的清洁气流由上部侧向出风口排出设备。
按照本实用新型的旋风分离式组合高压静电除尘设备由于旋风分离器对静电分离器进行了一级预分离,提高了除尘效率,当处理尘埃浓度高达60克/立方米的废气时除尘效率可高达99.6%处理100克/立方米的废气,也能满足环保要求。而且结构简单制造成本低。

Claims (7)

1、一种旋风分离式组合高压静电除尘设备,包括进风口、高压静电分离器、下灰斗、振打清灰器,其特征在于:与高压静电分离器同轴地设置有一个轴向旋风分离器,所述进风口同轴地设置在所述旋风分离器上,所述高压静电分离器包括有形成高压静电场的芒刺电晕线负极和由内管、外筒体内壁构成的正极。
2、根据权利要求1所述的旋风分离式组合高压静电除尘设备其特征是:所述的芒刺电晕线是不锈钢制成的。
3、根据权利要求1所述的旋风分离式组合高压静电除尘设备其特征在于:高压静电分离器的内管和外筒体内外壁是由钢板制成的。
4、根据权利要求1和2的旋风分离式组合高压静电除尘设备其特征是:所述芒刺电晕线由6-18条构成。
5、根据权利要求4的旋风分离式组合高压静电除尘设备,其特征是:所述芒刺电晕线由吊环均布地拉伸在内管、外筒体内壁之间的环柱空间中,并与外筒体内壁平行。
6、根据权利要求5的旋风分离式组合高压静电除尘设备,其特征是所述吊环有上下两个用圆钢制成的吊环。
7、根据权利要求1的旋风分离式组合高压静电除尘设备,其特征是:所述外筒体靠近顶部的侧面设有侧向出风口,出风口截面为矩形,出风口的中心轴线与电晕线吊柱所在平面成30°角。
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