CN212543483U - 一种无刷电机线架新型结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种无刷电机线架新型结构，包括第一线架和第二线架；第一线架设于定子的一端，第一线架包括第一环圈本体，第一环圈本体远离定子的一端上设有多个用于支撑控制主板的支撑柱和多个用于固定控制主板的扣位柱，两个相邻的扣位柱之间至少设有一个支撑柱，支撑柱的高度低于扣位柱，扣位柱倒扣设置，第一环圈本体靠近定子的一端上设有多个用于连接定子的第一插接柱，上述无刷电机线架新型结构在控制主板出现故障方便维修或更换。

Description

一种无刷电机线架新型结构

技术领域

本实用新型涉及无刷电机的定子线架技术领域，尤其是一种无刷电机线架新型结构。

背景技术

无刷直流电动机是采用半导体开关器件来实现电子换向的，即用电子开关器件代替传统的接触式换向器和电刷。它具有可靠性高、无换向火花、机械噪声低等优点，广泛应用于高档录音座、录像机、电子仪器及自动化办公设备中。

目前市场上已出现了不少铁氧体及钕铁硼磁铁方案的无刷电机来替代有刷电机，且生产技术逐渐成熟，产能逐渐扩大，高可靠性的无刷电机结构设计将成为应用的主流，线架结构作用就是用来绝缘和装载绕组，如果无刷电机需要安装PCB板或霍尔板则一般使用加胶水或者锁螺钉的固定方式，这样当PCB板或霍尔板出现故障需要维修或更换时十分麻烦，特别是锁螺钉的固定方式如果螺钉生锈，强行拆离PCB板或霍尔板会使得线架也损坏，增加了维修成本和维修时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种不使用加胶水或者锁螺钉的固定方式来固定PCB板或霍尔板的无刷电机线架新型结构。

鉴于上述状况，有必要提供一种无刷电机线架新型结构包括第一线架和第二线架；

所述第一线架设于定子的一端，所述第一线架包括第一环圈本体，所述第一环圈本体远离定子的一端上设有多个用于支撑控制主板的支撑柱和多个用于固定控制主板的扣位柱，两个相邻的所述扣位柱之间至少设有一个所述支撑柱，所述支撑柱的高度低于所述扣位柱，所述扣位柱倒扣设置，所述第一环圈本体靠近定子的一端上设有多个用于连接定子的第一插接柱；

所述第二线架设于定子的另一端，所述第二线架包括第二环圈本体，所述第二环圈本体靠近定子的一端设有用于连接定子的第二插接柱。

进一步地，所述扣位柱包括卡扣部，所述卡扣部的顶端斜面设置。

进一步地，所述卡扣部的顶端斜面倾斜角度为30°～60°。

进一步地，所述第一环圈本体靠近定子的一端上还设有第一定位柱，所述第二环圈本体靠近定子的一端与第一定位柱的位置对应处设有第二定位柱，所述定子上设有用于插接所述第一定位柱和所述第二定位柱的定位槽。

进一步地，所述第一环圈本体上设有用于标记第一定位柱的第一标记槽，所述第二环圈本体上设有用于标记第二定位柱的第二标记槽。

进一步地，所述控制主板上与所述扣位柱的位置对应处设有开口，所述开口的宽度与所述扣位柱的宽度相适配。

进一步地，所述第二环圈本体远离定子的一端设有多个固线柱，所述固线柱与所述第二环圈本体之间设有过线缝隙。

进一步地，所述固线柱与所述第二环圈本体远离定子的一端可拆卸连接。

进一步地，所述固线柱的自由端两侧圆弧设置。

进一步地，所述扣位柱与所述第一环圈本体远离定子的一端可拆卸连接。

本实用新型的有益效果：

1、通过在线架上设置多个支撑柱是为了使控制主板放置平整，然后通过线架上多个倒扣设置的扣位柱与控制主板扣合连接很好固定了固定了控制主板，如果控制主板出现故障需要维修或更换时，可以将控制主板轻松拆卸下来。

2、扣位柱的卡扣部顶端斜面设置，这样在安装或拆卸控制主板时，卡扣部与控制主板都是线接触，相比现有技术中的面接触减小了摩擦力达到了省力效果。

3、线架上的定位柱和标记槽的设置，除了有防止线架与定子连接后产生松动的效果，还有方便操作者快速将线架与定子插接，实现位置快速对准。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体转配图。

图2是本实用新型实施例的整体***图。

图3是本实用新型实施例的第一线架结构示意图。

图4是本实用新型实施例的第二线架结构示意图。

图中，第一线架100，第一环圈本体110，第一标记槽111，支撑柱120，扣位柱130，卡扣部131，第一插接柱140，第一定位柱150；定子200，定位槽210；控制主板300，开口310；第二线架400，第二环圈本体410，第二标记槽411，第二插接柱420，第二定位柱430，固线柱440，过线缝隙450。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型一种无刷电机线架新型结构进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参见图1-图4，在本实用新型所提供的一种具体实施方式中无刷电机线架新型结构主要包括第一线架100和第二线架400。

其中，第一线架100设于定子200的一端，第一线架100包括第一环圈本体110，第一环圈本体110远离定子200的一端上设有多个用于支撑控制主板300的支撑柱120和多个用于固定控制主板300的扣位柱130，两个相邻的扣位柱130之间至少设有一个支撑柱120，支撑柱120的高度低于扣位柱130，扣位柱130倒扣设置，第一环圈本体110靠近定子200的一端上设有多个用于连接定子200的第一插接柱140。

可以理解地，通过在线架上设置多个支撑柱120是为了使控制主板300放置平整，然后通过线架上多个倒扣设置的扣位柱130与控制主板300扣合连接很好固定了固定了控制主板，如果控制主板300出现故障需要维修或更换时，可以将控制主板300轻松拆卸下来。

在本实用新型提供的一种实施例中，请参见图3，扣位柱130包括卡扣部131，卡扣部131的顶端斜面设置，这样在安装或拆卸控制主板300时，卡扣部131与控制主板300都是线接触，相比现有技术中的面接触减小了摩擦力达到了省力效果，优选地，卡扣部131的顶端斜面倾斜角度为30°～60°，这个交底范围内，扣位柱130整体结构稳定，不易断裂，卡扣部131的顶端斜面最佳倾斜角度为45°。

在本实用新型提供的一种实施例中，请参见图3和图4，第一环圈本体110靠近定子200的一端上还设有第一定位柱150，第二环圈本体410靠近定子200的一端与第一定位柱150的位置对应处设有第二定位柱430，定子200上设有用于插接第一定位柱150和第二定位柱430的定位槽210，定位槽210的设置除了有防止线架与定子连接后产生松动的效果，还有方便操作者快速将线架与定子插接，实现位置快速对准。

在本实用新型提供的一种实施例中，请参见图3和图4，第一环圈本体110上设有用于标记第一定位柱150的第一标记槽111，第二环圈本体410上设有用于标记第二定位柱430的第二标记槽411，标记槽的设置方便操作者快速找到定位柱的位置，进而快速安装，提高效率。

在本实用新型提供的一种实施例中，请参见图2，控制主板300上与扣位柱130的位置对应处设有开口310，开口310的宽度与扣位柱130的宽度相适配，开口310的设置是当控制主板300与卡扣部131扣合后，通过开口310与扣位柱130插接，使得连接结构更稳定，控制主板300不易松动。

在本实用新型提供的一种实施例中，请参见图4，第二环圈本体410远离定子200的一端设有多个固线柱440，固线柱440与第二环圈本体410之间设有过线缝隙450；固线柱440的主要作用是挂漆包线和固定漆包线，当漆包线在定子绕线过程中需要绕出时，可以从过线缝隙450走线，漆包线通过挂在固线柱440可以稳定走线，固线柱440可以防止绕出的漆包线散乱或突出影响定子工作状态的情况发生。

在本实用新型提供的一种实施例中，固线柱440与第二环圈本体410远离定子200的一端可拆卸连接，这样当固线柱440出现损坏时不用更换线架整体，只要更换坏了的固线柱440就行，这样增加维修效率，降低维护成本。

在本实用新型提供的一种实施例中，固线柱440的自由端两侧圆弧设置，这样防止维修操作时刮伤手指。

在本实用新型提供的一种实施例中，扣位柱130与第一环圈本体110远离定子200的一端可拆卸连接，这样当扣位柱130出现损坏时不用更换线架整体，只要更换坏了的扣位柱130就行，这样增加维修效率，降低维护成本。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种无刷电机线架新型结构,其特征在于，包括：

第一线架(100)，设于定子(200)的一端，所述第一线架(100)包括第一环圈本体(110)，所述第一环圈本体(110)远离定子(200)的一端上设有多个用于支撑控制主板(300)的支撑柱(120)和多个用于固定控制主板(300)的扣位柱(130)，两个相邻的所述扣位柱(130)之间至少设有一个所述支撑柱(120)，所述支撑柱(120)的高度低于所述扣位柱(130)，所述扣位柱(130)倒扣设置，所述第一环圈本体(110)靠近定子(200)的一端上设有多个用于连接定子(200)的第一插接柱(140)；

第二线架(400)，设于定子(200)的另一端，所述第二线架(400)包括第二环圈本体(410)，所述第二环圈本体(410)靠近定子(200)的一端设有用于连接定子(200)的第二插接柱(420)。

2.如权利要求1所述的一种无刷电机线架新型结构，其特征在于，所述扣位柱(130)包括卡扣部(131)，所述卡扣部(131)的顶端斜面设置。

3.如权利要求2所述的一种无刷电机线架新型结构，其特征在于，所述卡扣部(131)的顶端斜面倾斜角度为30°～60°。

4.如权利要求1所述的一种无刷电机线架新型结构，其特征在于，所述第一环圈本体(110)靠近定子(200)的一端上还设有第一定位柱(150)，所述第二环圈本体(410)靠近定子(200)的一端与所述第一定位柱(150)的位置对应处设有第二定位柱(430)，所述定子(200)上设有用于插接所述第一定位柱(150)和所述第二定位柱(430)的定位槽(210)。

5.如权利要求4所述的一种无刷电机线架新型结构，其特征在于，所述第一环圈本体(110)上设有用于标记第一定位柱(150)的第一标记槽(111)，所述第二环圈本体(410)上设有用于标记第二定位柱(430)的第二标记槽(411)。

6.如权利要求1所述的一种无刷电机线架新型结构，其特征在于，所述控制主板(300)上与所述扣位柱(130)的位置对应处设有开口(310)，所述开口(310)的宽度与所述扣位柱(130)的宽度相适配。

7.如权利要求1所述的一种无刷电机线架新型结构，其特征在于，所述第二环圈本体(410)远离定子(200)的一端设有多个固线柱(440)，所述固线柱(440)与所述第二环圈本体(410)之间设有过线缝隙(450)。

8.如权利要求7所述的一种无刷电机线架新型结构，其特征在于，所述固线柱(440)与所述第二环圈本体(410)远离定子(200)的一端可拆卸连接。

9.如权利要求7所述的一种无刷电机线架新型结构，其特征在于，所述固线柱(440)的自由端两侧圆弧设置。

10.如权利要求1所述的一种无刷电机线架新型结构，其特征在于，所述扣位柱(130)与所述第一环圈本体(110)远离定子(200)的一端可拆卸连接。

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