CN212539285U - 一种智能气体涡轮流量计 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气体检测仪器技术领域，且公开了一种智能气体涡轮流量计，包括流量管体和数字显示表，所述流量管体的顶部与数字显示表的底部固定安装，所述流量管体的内部固定安装有涡轮机芯，所述涡轮机芯的轴承为特种氮化硅陶瓷复合轴承，所述流量管体表面的两端均固定套接有法兰盘，所述流量管体内部的两端均连通有连接管，所述连接管的表面与流量管体的内壁螺纹连接，所述连接管远离流量管体的一侧连通有连接片，所述连接片远离连接管的一侧连通有内螺纹套；本实用新型同时设置法兰和螺纹套两种结构，可以按照需要选择任意一种进行安装，满足多种需求；特种氮化硅陶瓷复合轴承，减少摩擦损耗，让转速更平稳。

Description

一种智能气体涡轮流量计

技术领域

本实用新型涉及气体检测仪器技术领域，具体为一种智能气体涡轮流量计。

背景技术

气体涡轮流量计是吸取了国内外流量仪表先进技术经过优化设计，综合了气体力学、流体力学、电磁学等理论而自行研制开发的集温度、压力、流量传感器和智能流量积算仪于一体的新一代高精度、高可靠性的气体精密计量仪表，具有出色的低压和高压计量性能，多种信号输出方式以及对流体扰动低敏感性。但是目前的气体涡轮流量计安装方式单一，多数只能通过法兰进行安装，没有其他选择，导致安装的管道也必须是法兰结构，且与流量计的尺寸相适应，而且涡轮轴承常常发生摩擦，容易损耗，减少可使用的时间，为此提出一种智能气体涡轮流量计，来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能气体涡轮流量计，解决了目前的气体涡轮流量计安装方式单一，多数只能通过法兰进行安装，没有其他选择，导致安装的管道也必须是法兰结构，且与流量计的尺寸相适应，而且涡轮轴承常常发生摩擦，容易损耗，减少可使用时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能气体涡轮流量计，包括流量管体和数字显示表，所述流量管体的顶部与数字显示表的底部固定安装，所述流量管体的内部固定安装有涡轮机芯，所述涡轮机芯的轴承为特种氮化硅陶瓷复合轴承，所述流量管体表面的两端均固定套接有法兰盘，所述流量管体内部的两端均连通有连接管，所述连接管的表面与流量管体的内壁螺纹连接，所述连接管远离流量管体的一侧连通有连接片，所述连接片远离连接管的一侧连通有内螺纹套。

优选的，所述内螺纹套的内部设置有密封垫，所述密封垫与连接片紧贴。

优选的，所述连接片靠近流量管体的一侧设置有密封圈，所述密封圈夹持于法兰盘与连接片之间。

优选的，所述连接管与连接片一体加工，所述连接片与内螺纹套一体加工。

优选的，所述内螺纹套的内直径大于连接管的内直径，所述内螺纹套的表面为防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过流量管体、数字显示表、涡轮机芯、法兰盘、连接管、连接片和内螺纹套的设置，同时设置法兰和螺纹套两种结构，可以按照需要选择任意一种进行安装固定，满足多种需求，解决了目前的气体涡轮流量计安装方式单一，多数只能通过法兰进行安装，没有其他选择，导致安装的管道也必须是法兰结构，且与流量计的尺寸相适应的问题；

2、本实用新型通过流量管体、数字显示表和涡轮机芯的设置，特种氮化硅陶瓷复合轴承，减少摩擦损耗，转速更平稳，确保使用寿命，解决了目前的气体涡轮流量计涡轮轴承常常发生摩擦，容易损耗，减少可使用时间的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型连接管正视示意图；

图3为本实用新型内螺纹管正视示意图；

图4为本实用新型涡轮机芯示意图。

图中：1、流量管体；2、数字显示表；3、涡轮机芯；4、法兰盘；5、连接管；6、连接片；7、内螺纹套；8、密封垫；9、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种智能气体涡轮流量计，包括流量管体1和数字显示表2，流量管体1的顶部与数字显示表2的底部固定安装，流量管体1的内部固定安装有涡轮机芯3，涡轮机芯3的轴承为特种氮化硅陶瓷复合轴承，流量管体1表面的两端均固定套接有法兰盘4，流量管体1内部的两端均连通有连接管5，连接管5的表面与流量管体1的内壁螺纹连接，连接管5远离流量管体1的一侧连通有连接片6，连接片6远离连接管5的一侧连通有内螺纹套7，通过流量管体1、数字显示表2、涡轮机芯3、法兰盘4、连接管5、连接片6和内螺纹套7的设置，同时设置法兰和螺纹套两种结构，可以按照需要选择任意一种进行安装固定，满足多种需求，解决了目前的气体涡轮流量计安装方式单一，多数只能通过法兰进行安装，没有其他选择，导致安装的管道也必须是法兰结构，且与流量计的尺寸相适应的问题；通过流量管体1、数字显示表2和涡轮机芯3的设置，特种氮化硅陶瓷复合轴承，减少摩擦损耗，转速更平稳，确保使用寿命，解决了目前的气体涡轮流量计涡轮轴承常常发生摩擦，容易损耗，减少可使用时间的问题。

进一步的，内螺纹套7的内部设置有密封垫8，密封垫8与连接片6紧贴，密封垫8可以用于内螺纹套7与管道之间的密封。

进一步的，连接片6靠近流量管体1的一侧设置有密封圈9，密封圈9夹持于法兰盘4与连接片6之间，密封圈9可以对流量管体1和连接片6之间进行密封。

进一步的，连接管5与连接片6一体加工，连接片6与内螺纹套7一体加工，有利于保持密封性。

进一步的，内螺纹套7的内直径大于连接管5的内直径，内螺纹套7的表面为防滑纹，方便装置的运转。

工作原理：需要使用法兰安装时，转动两侧的连接片6和内螺纹套7，连接片6和内螺纹套7带动连接管5在流量管体1的内部转动，利用螺纹完成连接管5与流量管体1的分离，这时便可以使用法兰盘4进行安装固定，需要使用内螺纹套7时，反向转动连接片6和内螺纹套7，让连接管5旋转进入流量管体1，便可以使用内螺纹套7进行安装，作业过程中涡轮机芯3转动，特种氮化硅陶瓷复合轴承减少转动带来的摩擦损耗，转速更平稳，确保使用寿命，数字显示表2全天候检测油量高低，减少轴承运转摩擦，延长轴承使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种智能气体涡轮流量计，包括流量管体(1)和数字显示表(2)，其特征在于：所述流量管体(1)的顶部与数字显示表(2)的底部固定安装，所述流量管体(1)的内部固定安装有涡轮机芯(3)，所述涡轮机芯(3)的轴承为特种氮化硅陶瓷复合轴承，所述流量管体(1)表面的两端均固定套接有法兰盘(4)，所述流量管体(1)内部的两端均连通有连接管(5)，所述连接管(5)的表面与流量管体(1)的内壁螺纹连接，所述连接管(5)远离流量管体(1)的一侧连通有连接片(6)，所述连接片(6)远离连接管(5)的一侧连通有内螺纹套(7)。

2.根据权利要求1所述的一种智能气体涡轮流量计，其特征在于：所述内螺纹套(7)的内部设置有密封垫(8)，所述密封垫(8)与连接片(6)紧贴。

3.根据权利要求1所述的一种智能气体涡轮流量计，其特征在于：所述连接片(6)靠近流量管体(1)的一侧设置有密封圈(9)，所述密封圈(9)夹持于法兰盘(4)与连接片(6)之间。

4.根据权利要求1所述的一种智能气体涡轮流量计，其特征在于：所述连接管(5)与连接片(6)一体加工，所述连接片(6)与内螺纹套(7)一体加工。

5.根据权利要求1所述的一种智能气体涡轮流量计，其特征在于：所述内螺纹套(7)的内直径大于连接管(5)的内直径，所述内螺纹套(7)的表面为防滑纹。

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