CN212538813U - 一种应用于硅铁炉机械手的喷堵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于硅铁炉机械手的喷堵装置，主要涉及喷堵装置技术领域，包括主炮管和伸缩炮管，主炮管一端与脉冲阀连接，另一端与伸缩炮管连接，主炮管上在脉冲阀后方设有存料机构，主炮管下部设有伸缩油缸，伸缩油缸与推杆连接，推杆通过推杆导向套与伸缩炮管连接。本实用新型整体结构为全液压动作，实现全自动机械操作代替人工操作完成堵眼动作，改善炉前工人操作环境；整体动作可靠，操作方便，喷堵全部由一套装置完成，结构简单，可将原来的人工堵眼完全用设备完成，杜绝了炉口安全事故，有效避免人工操作的风险性、提高生产过程的安全系数；延长设备其使用周期，降低耗电量，提高工作效率和生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷堵装置，尤其是一种应用于硅铁炉机械手的喷堵装置。
背景技术
目前，在一些新建及改造的密闭硅铁炉上，在出炉堵眼环节上还几乎完全是由人工操作的，人工堵炉眼操作时，堵的深浅难以控制，堵的过浅，炉门会过热，炉墙砖衬有可能被烧坏，如果堵的过深，又会导致跑眼事故的发生，而且手工操作时人工劳动强度大，工作环境恶劣，很不安全，钢筋、钢管、氧气等材料消耗也很大。
实用新型内容
本实用新型提供了一种结构简单的应用于硅铁炉机械手的喷堵装置，解决了现有技术中存在的无法实现全自动机械操作，人工劳动强度大，工作环境恶劣和不安全的问题。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：包括主炮管和伸缩炮管，主炮管一端与脉冲阀连接，另一端与伸缩炮管连接，主炮管上在脉冲阀后方设有存料机构，主炮管和存料机构连通，主炮管下部设有伸缩油缸，伸缩油缸与推杆连接，推杆通过推杆导向套与伸缩炮管连接，伸缩炮管远离主炮管的端头设有炮帽。
优选的，伸缩油缸通过伸缩油缸支座与主炮管连接。
优选的，存料机构包括料斗主体、料斗盖、料斗密封垫和料斗密封压紧机构，料斗密封垫设置在料斗主体和料斗盖之间，料斗密封压紧机构用于压紧料斗主体和料斗盖。
优选的，脉冲阀与外接的气管路连接。
优选的，脉冲阀和伸缩油缸均由硅铁炉的控制***控制。
优选的，脉冲阀的顶部设置有防护罩。
优选的，料斗密封压紧机构是弹簧锁扣。
本实用新型采用上述结构，具有以下的优点：整体结构为全液压动作，实现全自动机械操作代替人工操作完成堵眼动作，彻底解放了劳动力，降低劳动强度，降低了用工成本，改善炉前工人操作环境；整体动作可靠，操作方便，喷堵全部由一套装置完成，结构简单，可将原来的人工堵眼完全用设备完成，杜绝了炉口安全事故，有效避免人工操作的风险性、提高生产过程的安全系数；延长设备其使用周期，降低耗电量，提高工作效率和生产质量，推动硅铁炉出炉自动化的进程。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的立面结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图中，1、脉冲阀；2、存料机构；3、主炮管；4、伸缩油缸支座；5、伸缩油缸；6、推杆；7、推杆导向套；8、伸缩炮管；9、炮帽；10、防护罩；21、料斗盖；22、料斗密封压紧机构；23、料斗主体；24、料斗密封垫。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。
如图1、图2和图3所示，整体包括主炮管3和伸缩炮管8，主炮管3一端与脉冲阀1连接，另一端与伸缩炮管8连接，脉冲阀1与外接的气管路连接，主炮管3上在脉冲阀1后方设有存料机构2，主炮管3和存料机构2连通，脉冲阀1的顶部设置有防护罩10，主炮管3下部设有伸缩油缸5，伸缩油缸5通过伸缩油缸支座4与主炮管3连接，伸缩油缸5与推杆6连接，推杆6通过推杆导向套7与伸缩炮管8连接，伸缩炮管8远离主炮管3的端头设有炮帽9，脉冲阀1和伸缩油缸5均由硅铁炉的控制***控制，存料机构2包括料斗主体23、料斗盖21、料斗密封垫24和料斗密封压紧机构22，料斗密封垫24设置在料斗主体23和料斗盖21之间，料斗密封压紧机构22用于压紧料斗主体23和料斗盖21，料斗密封压紧机构22是弹簧箱锁扣。
堵眼使用时，提前将堵眼材料填入存料机构2，在硅铁料出炉至后期情况时，将移动平台开至炉前挡板处，调整设备大梁高度将炮帽9对准炉内眼，启动伸缩油缸5推动推杆6，通过推杆导向套7导向，继续推动伸缩炮管8和炮帽9送至接近炉口处，然后启动脉冲阀1，打开外接的气管路，推料机构推出堵眼材料送至炉眼内，实现将炉眼封住的目的，堵眼完毕后，通过伸缩油缸5拉动推杆6，通过推杆导向套7导向，继续拉动伸缩炮管8和炮帽9缩回至设备大梁下方，移动平台后退至藏车位，至此堵眼动作结束，炮帽9一方面是保护伸缩炮管8，避免伸缩炮管8在工作过程损坏，避免在伸缩炮管8伸缩时方向改变，另一方面是起导向与支撑的作用，防护罩10是保护脉冲阀1的，为了避免脉冲阀1在设备操作过程中出现撞击。
其中，上述的堵眼材料、弹簧箱锁扣和伸缩油缸5均是现有技术。
上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (4)
1.一种应用于硅铁炉机械手的喷堵装置，其特征在于：包括主炮管(3)和伸缩炮管(8)，所述主炮管(3)一端与脉冲阀(1)连接，另一端与伸缩炮管(8)连接，所述主炮管(3)上在脉冲阀(1)后方设有存料机构(2)，所述存料机构(2)包括料斗主体(23)、料斗盖(21)、料斗密封垫(24)和料斗密封压紧机构(22)，所述料斗密封压紧机构(22)是弹簧锁扣，所述主炮管(3)下部设有伸缩油缸(5)，所述伸缩油缸(5)与推杆(6)连接，所述推杆(6)通过推杆导向套(7)与伸缩炮管(8)连接，所述伸缩炮管(8)远离所述主炮管(3)的端头设有炮帽(9)，所述脉冲阀(1)的顶部设置有防护罩(10)。
2.根据权利要求1所述的应用于硅铁炉机械手的喷堵装置，其特征在于：所述伸缩油缸(5)通过伸缩油缸支座(4)与所述主炮管(3)连接。
3.根据权利要求1所述的应用于硅铁炉机械手的喷堵装置，其特征在于：所述脉冲阀(1)与外接的气管路连接。
4.根据权利要求1所述的应用于硅铁炉机械手的喷堵装置，其特征在于：所述脉冲阀(1)和伸缩油缸(5)均由硅铁炉的控制***控制。
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