CN212538013U - 具有净化功能的吹风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有净化功能的吹风装置，包括机壳及设置于所述机壳内的风扇，所述机壳对应所述风扇设有进风口，所述进风口处设有净化装置，以对进入所述风扇的风进行净化，所述净化装置包括支架、安装于所述支架外侧的第一网罩及安装于所述第一网罩与所述支架之间的吸尘块，所述支架朝向所述吸尘块的一侧间隔设有若干毛刷，所述吸尘块对应所述若干毛刷设有若干通孔，所述若干毛刷对应位于所述若干通孔内，每一所述通孔的内壁上设有若干叶片，所述吸尘块用于产生正高压静电和负高压静电其中之一，所述支架上还设有导电片，所述导电片用于产生正高压静电和负高压静电其中另一，所述若干毛刷分别与所述导电片电连接。

Description

具有净化功能的吹风装置

技术领域

本实用新型涉及空气调节技术领域，特别涉及一种具有净化功能的吹风装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高，各种具有出风功能的电器产品，例如暖风机、风扇等都安装有可以净化空气的滤网。传统的滤网依靠多层纤维网及其高的密度来层层阻挡PM2.5颗粒及细菌，经过滤芯后再次进入大气中来实现空气净化，缺点是滤网密度大，层数多，需要非常大功率的风扇来推动空气的流动。传统滤芯如果在空气PM2.5大(浓)颗粒的环境下工作，大的颗粒会先堵塞滤芯外表的密度孔，后期会出现空气不能完全净化，极大降低净化效率，且部分颗粒物是靠风的压力贴到滤芯表面的，一旦风扇关机就有可能脱落下来重新飘入空气中造成二次污染。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出一种可有效解决上述问题的具有净化功能的吹风装置。

本实用新型提供一种具有净化功能的吹风装置，包括机壳及设置于所述机壳内的风扇，所述机壳对应所述风扇设有进风口，所述进风口处设有净化装置，以对进入所述风扇的风进行净化，所述净化装置包括支架、安装于所述支架外侧的第一网罩及安装于所述第一网罩与所述支架之间的吸尘块，所述支架朝向所述吸尘块的一侧间隔设有若干毛刷，所述吸尘块对应所述若干毛刷设有若干通孔，所述若干毛刷对应位于所述若干通孔内，每一所述通孔的内壁上设有若干叶片，所述吸尘块用于产生正高压静电和负高压静电其中之一，所述支架上还设有导电片，所述导电片用于产生正高压静电和负高压静电其中另一，所述若干毛刷分别与所述导电片电连接。

在一实施例中，所述净化装置还包括电池，所述吸尘块和所述导电片分别与所述电池电连接，所述电池固定于所述支架或固定于所述机壳。

在一实施例中，所述吸尘块和所述导电片分别与所述具有净化功能的吹风装置的电源电连接。

在一实施例中，所述导电片位于所述支架背离所述第一网罩的一侧，所述导电片的侧边缘设有锯齿结构。

在一实施例中，所述支架包括侧边框及设置于所述侧边框内的若干连接条，所述若干毛刷设置于所述若干连接条朝向所述第一网罩的一侧，所述导电片设置于所述若干连接条背离所述第一网罩的一侧。

在一实施例中，所述若干毛刷分别穿过所述若干连接条与所述导电片焊接连接。

在一实施例中，所述叶片沿所述通孔的轴向延伸，所述叶片远离所述第一网罩的一端与所述通孔中心之间的距离小于所述叶片靠近所述第一网罩的一端与所述通孔中心之间的距离。

在一实施例中，所述吸尘块采用塑胶加碳纤维材料制成，所述吸尘块和所述第一网罩可拆卸连接于所述支架上。

在一实施例中，所述支架内侧还设有第二网罩，所述吸尘块、所述第一网罩和所述第二网罩可拆卸连接于所述支架上。

在一实施例中，所述具有净化功能的吹风装置的出风口设有导风结构，使得所述风扇产生的风经所述导风结构导出，所述导风结构包括：第一导风组件，包括若干第一导风片及用于驱动所述若干第一导风片上下摆动的至少一第一导风连接件，所述第一导风连接件沿纵向设置，所述第一导风连接件一侧间隔设置有若干第一连接位，每一所述第一导风片相对所述第一导风连接件的一侧设有至少一第一连接部，所述第一连接部活动连接于所述第一连接位；第二导风组件，包括若干第二导风片及用于驱动所述若干第二导风片左右摆动的至少一第二导风连接件，所述第二导风连接件沿横向设置并与所述第一导风连接件具有一间隔距离，所述第二导风连接件一侧间隔设置有若干第二连接位，每一所述第二导风片相对所述第二导风连接件的一侧设有至少一第二连接部，所述第二连接部活动连接于所述第二连接位；以及驱动组件，所述驱动组件与所述第一导风组件和所述第二导风组件驱动连接，以驱动所述第一导风片上下摆动和所述第二导风片左右摆动。

综上所述，本实用新型提供一种具有净化功能的吹风装置，在机壳的进风口设置净化装置，使得风先被净化后再从风扇吹出；在机壳的出风口设置导风结构，使得出风方向可调。净化装置为静电滤网，风扇运转时将外部空气吸入至净化装置，空气依次经过第一网罩、吸尘块、支架及导电片，由于导电片释放有负高压静电，毛刷与导电片电连接，因此毛刷也产生了负高压静电，毛刷位于吸尘块的通孔内，使得经过吸尘块的空气带上负高压静电，在空气经过吸尘块的过程中，吸尘块释放出正高压静电进行强力吸附，使得空气中的PM2.5颗粒都被吸附在吸尘块及吸尘块的通孔内的叶片上，从而达到净化空气的作用。本实用新型的具有净化功能的吹风装置，其净化装置具有超强吸附功能，功率极低，可灵活清洗，使用寿命长，净化率高，给用户带来极好的产品体验，让用户在吹风过程中同时享受清新空气，保护身体健康。

附图说明

图1为具有净化功能的吹风装置在一角度的立体示意图。

图2为图1中具有净化功能的吹风装置的分解示意图。

图3为具有净化功能的吹风装置在另一角度的分解示意图。

图4为图3中净化装置在一个角度的分解示意图。

图5为图3中净化装置在另一角度的分解示意图。

图6为图2中具有净化功能的吹风装置进一步的分解示意图。

图7为图2中导风结构的立体示意图。

图8为图7中导风结构的分解示意图。

具体实施方式

在详细描述实施例之前，应该理解的是，本实用新型不限于本申请中下文或附图中所描述的详细结构或元件排布。本实用新型可为其它方式实现的实施例。而且，应当理解，本文所使用的措辞及术语仅仅用作描述用途，不应作限定性解释。本文所使用的“包括”、“包含”、“具有”等类似措辞意为包含其后所列出之事项、其等同物及其它附加事项。特别是，当描述“一个某元件”时，本实用新型并不限定该元件的数量为一个，也可以包括多个。

如图1-8所示，本实用新型提供一种具有净化功能的吹风装置10，本实施例中，具有净化功能的吹风装置10以暖风机10为例进行说明，在其他实施例中，具有净化功能的吹风装置10也可实施为风扇、空调扇等。暖风机10包括机壳12及设置于机壳12内的风扇14和加热结构16，机壳12设有相对的进风口18和出风口20，其中，风扇14靠近进风口18一侧设置，加热结构16靠近出风口20一侧设置。进风口18处设有净化装置22，风扇14运转时将外部空气吸入至净化装置22，利用净化装置22对进入进风口18的空气进行净化；出风口20处设有导风结构24，导风结构24用于将风扇14产生的风从出风口20导出，从而使得风扇14运转产生的风经加热结构16加热后吹向出风口20并经导风结构24吹出。机壳12的底部设有若干支撑脚26，用于将暖风机10支撑于一平面上。机壳12的侧壁上还设有开关28，用于控制暖风机10的启停。

本实施例中，净化装置22为静电滤网22。静电滤网22具有超强吸附、功率极低、灵活清洗、寿命超长、净化率高等特点，还具有无臭氧，无回馈电质量好，低EMI不损坏周边电路等优势。静电滤网22的风阻微乎其微，完全可以用廉价的普通风扇工作，产品成本大幅降低。静电滤网22实现空气净化的原理是，空气中的PM2.5颗粒在经过支架前，导电片先释放出一个几千V的负高压静电使空气中的PM2.5颗粒带上负高压静电，然后通过吸尘块时，吸尘块释放出一个正高压静电进行强力吸附。例如可对细菌级的微生物直接吸附过滤，让咳嗽、喷嚏飞沫中的有害菌直接被吸附杀死，达到构建无菌无传染病的效果。

更具体地，本实施例中，净化装置22呈圆形，包括支架30、安装于支架30外侧的第一网罩32、安装于支架30内侧的第二网罩34及安装于第一网罩32与支架30之间的吸尘块36。吸尘块36、第一网罩32和第二网罩34均为可拆卸连接于支架30，方便拆卸清洗。在所示的实施例中，第一网罩32、第二网罩34及支架30的边缘位置分别对应设有安装孔，利用螺丝穿过安装孔将第一网罩32和第二网罩34相对支架30固定。第一网罩32及第二网罩34的外表面相对两侧边分别设有互相配合的抠手位38，方便用户拿取。支架30的相对两侧边分别设有安装孔，机壳12内对应安装孔设有螺孔，可利用螺丝穿过安装孔螺纹连接至螺孔将支架30相对机壳12固定。在其他实施例中，第一网罩32及第二网罩34也可以通过其他方式可拆卸连接于支架30，例如卡扣的方式，支架30也可以通过其他方式可拆卸连接于机壳12，例如卡扣的方式。

应当理解的是，在一些实施例中，净化装置22也可以不设置第二网罩34。

支架30朝向吸尘块36的一侧间隔设有若干毛刷40，吸尘块36对应若干毛刷40设有若干通孔42，每一毛刷40位于对应通孔42内，通孔42的内壁上设有若干叶片44，吸尘块36用于产生正高压静电和负高压静电其中之一。支架30上还设有导电片46，例如导电片46设置在支架30背离第一网罩32的一侧，导电片46用于产生正高压静电和负高压静电其中另一，若干毛刷40分别与导电片46电连接。在其他实施例中，导电片46也可以设置于支架30的其他位置。

在所示的实施例中，净化装置22还包括电池48，吸尘块36和导电片46分别与电池48电连接，例如吸尘块36连接电池48的正极或负极以产生正高压静电或负高压静电，导电片46连接电池48的负极或正极以产生负高压静电或正高压静电。吸尘块36可采用塑胶加碳纤维材料模内注塑成型。电池48可固定于支架30，或者独立于支架30设置，例如固定于机壳12。本实施例中，电池48独立于支架30固定于机壳12上，例如在机壳12的进风口18处的内侧壁上设置卡槽，电池48卡置于卡槽。由于净化装置22需要经常拆出清洗，将电池48独立设置可避免电池48被水浸湿。导电片46连接电池48的负极以产生负高压静电，吸尘块36连接电池48的正极以产生正高压静电。

在其他实施例中，也可以不设置电池48，将吸尘块36和导电片46分别与暖风机10的电源电连接，同样可使得吸尘块36和导电片46产生高压静电。

在所示的实施例中，支架30包括侧边框及设置于侧边框内的若干连接条，若干毛刷40设置于若干连接条朝向第一网罩32的一侧，导电片46设置于若干连接条背离第一网罩32的一侧。若干毛刷40穿过若干连接条分别与导电片46焊接连接。若干连接条例如设计呈相互垂直交叉连接的若干横杆和若干纵杆，若干横杆和若干纵杆位于侧边框内靠近第二网罩34的一端，若干毛刷40设置于若干横杆和/或若干纵杆朝向吸尘块36的一侧，本实施例中，若干毛刷40均设置在若干横杆上。吸尘块36连接于侧边框内朝向第一网罩32的一端，例如卡接连接。

导电片46的侧边缘设有锯齿结构，可增强静电释放能力。在所示的实施例中，导电片46由若干横向导电片及若干纵向导电片垂直交叉连接组成，若干横向导电片和/或若干纵向导电片的侧边缘设有锯齿结构，增强静电吸附能力。本实施例中，若干横向导电片的侧边缘设有锯齿结构。且支架30内横杆与纵杆的交叉连接形状与导电片46的横向导电片与纵向导电片的交叉连接形状一致，使得当导电片46安装于，例如贴设于支架30朝向第二网罩34的一侧时，每一横向导电片贴设于对应一横杆上，每一纵向导电片贴设于对应一纵杆上。在其他实施例中，导电片46也可以设计为其他结构，例如设计为网格状。

吸尘块36朝向支架30方向延伸形成若干均匀间隔排布的凸环50，通孔42穿过吸尘块36及凸环50形成，使得吸尘块36呈蜂窝状结构，增强空气流动。每一凸环50对应一毛刷40设置，例如使得安装时每一毛刷40位于对应通孔42内的中心位置。每一通孔42的内壁上沿周向均匀间隔设置若干叶片44，每一叶片44沿通孔42的轴向延伸，且叶片44远离第一网罩32的一端与通孔42中心之间的距离小于叶片44靠近第一网罩32的一端与通孔42中心之间的距离。在所示的实施例中，每一叶片44沿通孔42的轴向延伸并呈三角状，叶片44的顶部尖端位于通孔42内靠近支架30的一侧，使用时，灰尘在高压静电作用下粘附于叶片44上。在其他实施例中，叶片44也可以设计为其他形状，例如弧形或锥形等。

风扇14运转时将外部空气吸入至净化装置22，空气依次经过第一网罩32、吸尘块36、支架30、导电片46及第二网罩34，由于导电片46释放有负高压静电，毛刷40与导电片46电连接，因此毛刷40也产生了负高压静电，毛刷40位于吸尘块36的通孔42内，使得经过吸尘块36的空气带上负高压静电，在空气经过吸尘块36的过程中，吸尘块36释放出正高压静电进行强力吸附，使得空气中的PM2.5颗粒都被吸附在吸尘块36及吸尘块36的通孔42内的叶片44上，从而达到净化空气的作用。

在所示的实施例中，出风口20内设有安装架52，导风结构24安装于安装架14内，用于调节从出风口20吹出的风的出风方向。更具体地，导风结构24包括第一导风组件、第二导风组件和驱动组件，第一导风组件位于出风口20外侧，第二导风组件位于出风口20内侧。其中，第一导风组件包括若干第一导风片54及用于驱动若干第一导风片54上下摆动的至少一第一导风连接件56。第二导风组件包括若干第二导风片58及用于驱动若干第二导风片58左右摆动的至少一第二导风连接件60。驱动组件包括拨动块62，拨动块62具有第一驱动部和第二驱动部，第一驱动部配合第一导风连接件56可驱动第一导风片54上下摆动，第二驱动部配合第二导风连接件60可驱动第二导风片58左右摆动。

在所示的实施例中，第一导风连接件56沿纵向设置，第一导风连接件56背向第二导风连接件60的一侧间隔设置有若干第一连接位。若干第一导风片54位于第一导风连接件56远离第二导风连接件60的一侧，每一第一导风片54与第一导风连接件56相对的一侧设有至少一第一连接部，第一连接部活动连接于第一连接位。本实施例中，第一连接位实施为C型卡口64，C型卡口64为具有开口的弧形卡扣，第一连接部实施为连接柱66，且连接柱66的直径尺寸大于C型卡口64的开口尺寸，安装时，连接柱66从C型卡口64的开口处卡扣于C型卡口64内并可相对C型卡口64转动。

第二导风连接件60沿横向设置，也即第二导风连接件60与第一导风连接件56相互垂直，且第二导风连接件60与第一导风连接件56之间具有一间隔距离。第二导风连接件60朝向第一导风连接件56的一侧间隔设置有若干第二连接位，若干第二导风片58位于第二导风连接件60靠近第一导风连接件56的一侧，每一第二导风片58与第二导风连接件60相对的一侧设有至少一第二连接部，第二连接部活动连接于第二连接位。本实施例中，第二连接位实施为C型卡口68，C型卡口68为具有开口的弧形卡扣，第二连接部实施为连接柱70，且连接柱70的直径尺寸大于C型卡口68的开口尺寸，安装时，连接柱70从C型卡口68的开口处卡扣于C型卡口68内并可相对C型卡口68转动。

在所示的实施例中，拨动块62的第一驱动部为沿横向穿设于拨动块62的滑孔72，拨动块62通过滑孔72滑动套设于若干第一导风片54中的一个。当用户上下拨动拨动块62可使得拨动块62套设的该第一导风片54上下摆动，该第一导风片54上下摆动时使得连接柱66上下移动，进而驱动第一导风连接件56上下移动，此时连接柱66相对卡扣64转动，第一导风连接件56上下移动进而驱动其余的第一导风片54上下摆动。

拨动块62的第二驱动部为沿纵向开设于拨动块62朝向第二导风片58一端的驱动槽74，若干第二导风片58中与驱动槽74对应的一第二导风片58设有偏离出该第二导风片58的驱动杆76，驱动杆76沿纵向延伸并位于驱动槽74内以与驱动槽74驱动配合。在所示的实施例中，若干第二导风片58中与驱动槽74对应的一第二导风片58靠近拨动块62的一端设有一缺口78，该第二导风片58沿缺口78的顶缘和底缘分别朝向一侧延伸形成安装板80，驱动杆76设置在两安装板80之间。在其他实施例中，也可以是该第二导风片58沿缺口78的顶缘和底缘分别朝向靠近驱动槽74的一侧，也即第二导风片58的宽度方向延伸形成安装板80。

当用户左右滑动拨动块62时，驱动槽74带动驱动杆76左右移动，进而使得该第二导风片58左右摆动，该第二导风片58左右摆动时使得连接柱70左右移动，进而驱动第二导风连接件60左右移动，此时连接柱70相对卡扣68转动，第二导风连接件60左右移动进而驱动其余的第二导风片58左右摆动。

第一导风连接件56可以设置多个，相邻两第一导风连接件56共同连接至少一第一导风片54，使得多个第一导风连接件56之间可以实现联动。对应地，该共同连接的第一导风片54上设有两个第一连接位。类似地，第二导风连接件60也可以设置多个，相邻两第二导风连接件60共同连接至少一第二导风片58，使得多个第二导风连接件60之间可以实现联动。对应地，该共同连接的第二导风片58上设有两个第二连接位。

在所示的实施例中，第一导风连接件56设置三个，拨动块62套接在位于出风口20底侧的相邻两第一导风连接件56共同连接的一第一导风片54上，从而使得导风结构为圆形时，可以将导风连接件连接在侧边，以不影响出风。第二导风连接件60设置一个，该第二导风连接件60连接所有的第二导风片58。

由于暖风机10出风时中间温度最高，因此，可将第一导风连接件56靠近第一导风片54的左端或右端设置，第二导风连接件60靠近第二导风片58的上端或下端设置，防止第一导风连接件56及第二导风连接件60受热融化。在所示的实施例中，第一导风连接件56靠近第一导风片54的右端设置，第二导风连接件60靠近第二导风片58的下端设置。

每一第一导风片54的两端分别设有第一枢转轴82，且两端的第一枢转轴82共轴设置，例如两端的第一枢转轴82均设置在第一导风片54的端部中心位置，以使得每一第一导风片54可沿第一枢转轴82所在的轴线转动。对应地，安装架52的内侧壁外侧沿周向间隔设有若干第一枢转孔84，每一第一枢转轴82枢转连接于对应的第一枢转孔84内。

类似地，每一第二导风片58的两端分别设有第二枢转轴86，且两端的第二枢转轴86共轴设置，例如两端的第二枢转轴86均设置在第二导风片58的端部中心位置，以使得每一第二导风片58可沿第二枢转轴86所在的轴线转动。对应地，安装架52的内侧壁内侧沿周向间隔设有若干第二枢转孔88，每一第二枢转轴86枢转连接于对应的第二枢转孔88内。

应当指出的是，文中所述纵向及横向是以暖风机10立放于一平面上时其前端面为基准面进行定义的，实际上，纵向和横向是指相互垂直的两个方向，在其他实施例中，纵向和横向也可以是相互垂直的其它方向。

综上所述，本实用新型提供一种具有净化功能的吹风装置，在机壳的进风口设置净化装置，使得风先被净化后再从风扇吹出；在机壳的出风口设置导风结构，使得出风方向可调。净化装置为静电滤网，风扇运转时将外部空气吸入至净化装置，空气依次经过第一网罩、吸尘块、支架及导电片，由于导电片释放有负高压静电，毛刷与导电片电连接，因此毛刷也产生了负高压静电，毛刷位于吸尘块的通孔内，使得经过吸尘块的空气带上负高压静电，在空气经过吸尘块的过程中，吸尘块释放出正高压静电进行强力吸附，使得空气中的PM2.5颗粒都被吸附在吸尘块及吸尘块的通孔内的叶片上，从而达到净化空气的作用。本实用新型的具有净化功能的吹风装置，其净化装置具有超强吸附功能，功率极低，可灵活清洗，使用寿命长，净化率高，给用户带来极好的产品体验，让用户在吹风过程中同时享受清新空气，保护身体健康。

本文所描述的概念在不偏离其精神和特性的情况下可以实施成其它形式。所公开的具体实施例应被视为例示性而不是限制性的。因此，本实用新型的范围是由所附的权利要求，而不是根据之前的这些描述进行确定。在权利要求的字面意义及等同范围内的任何改变都应属于这些权利要求的范围。

Claims (10)

1.一种具有净化功能的吹风装置，包括机壳及设置于所述机壳内的风扇，所述机壳对应所述风扇设有进风口，其特征在于，所述进风口处设有净化装置，以对进入所述风扇的风进行净化，所述净化装置包括支架、安装于所述支架外侧的第一网罩及安装于所述第一网罩与所述支架之间的吸尘块，所述支架朝向所述吸尘块的一侧间隔设有若干毛刷，所述吸尘块对应所述若干毛刷设有若干通孔，所述若干毛刷对应位于所述若干通孔内，每一所述通孔的内壁上设有若干叶片，所述吸尘块用于产生正高压静电和负高压静电其中之一，所述支架上还设有导电片，所述导电片用于产生正高压静电和负高压静电其中另一，所述若干毛刷分别与所述导电片电连接。

2.如权利要求1所述的具有净化功能的吹风装置，其特征在于，所述净化装置还包括电池，所述吸尘块和所述导电片分别与所述电池电连接，所述电池固定于所述支架或固定于所述机壳。

3.如权利要求1所述的具有净化功能的吹风装置，其特征在于，所述吸尘块和所述导电片分别与所述具有净化功能的吹风装置的电源电连接。

4.如权利要求1所述的具有净化功能的吹风装置，其特征在于，所述导电片位于所述支架背离所述第一网罩的一侧，所述导电片的侧边缘设有锯齿结构。

5.如权利要求4所述的具有净化功能的吹风装置，其特征在于，所述支架包括侧边框及设置于所述侧边框内的若干连接条，所述若干毛刷设置于所述若干连接条朝向所述第一网罩的一侧，所述导电片设置于所述若干连接条背离所述第一网罩的一侧。

6.如权利要求5所述的具有净化功能的吹风装置，其特征在于，所述若干毛刷分别穿过所述若干连接条与所述导电片焊接连接。

7.如权利要求1所述的具有净化功能的吹风装置，其特征在于，所述叶片沿所述通孔的轴向延伸，所述叶片远离所述第一网罩的一端与所述通孔中心之间的距离小于所述叶片靠近所述第一网罩的一端与所述通孔中心之间的距离。

8.如权利要求1所述的具有净化功能的吹风装置，其特征在于，所述吸尘块采用塑胶加碳纤维材料制成，所述吸尘块和所述第一网罩可拆卸连接于所述支架上。

9.如权利要求1所述的具有净化功能的吹风装置，其特征在于，所述支架内侧还设有第二网罩，所述吸尘块、所述第一网罩和所述第二网罩可拆卸连接于所述支架上。

10.如权利要求1或9所述的具有净化功能的吹风装置，其特征在于，所述具有净化功能的吹风装置的出风口设有导风结构，使得所述风扇产生的风经所述导风结构导出，所述导风结构包括：

第一导风组件，包括若干第一导风片及用于驱动所述若干第一导风片上下摆动的至少一第一导风连接件，所述第一导风连接件沿纵向设置，所述第一导风连接件一侧间隔设置有若干第一连接位，每一所述第一导风片相对所述第一导风连接件的一侧设有至少一第一连接部，所述第一连接部活动连接于所述第一连接位；

第二导风组件，包括若干第二导风片及用于驱动所述若干第二导风片左右摆动的至少一第二导风连接件，所述第二导风连接件沿横向设置并与所述第一导风连接件具有一间隔距离，所述第二导风连接件一侧间隔设置有若干第二连接位，每一所述第二导风片相对所述第二导风连接件的一侧设有至少一第二连接部，所述第二连接部活动连接于所述第二连接位；以及

驱动组件，所述驱动组件与所述第一导风组件和所述第二导风组件驱动连接，以驱动所述第一导风片上下摆动和所述第二导风片左右摆动。

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