CN212534517U - 一种可快速拆装的钢结构板房 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及钢结构板房技术领域,且公开了一种可快速拆装的钢结构板房,包括基座,所述基座的顶部通过两个对称设置的连接机构连接有支撑板,若干块所述支撑板的顶部通过若干个卡合机构共同连接有顶板;所述卡合机构包括两块对称设置的连接板、两个卡孔、两个对称设置的卡槽、两根第一弹簧和两块卡块,两块对称的所述连接板均固定连接在顶板的底部侧壁上,且连接板与支撑板相抵,两个所述卡槽对称开设在支撑板上,所述卡孔开设在连接板上,所述第一弹簧固定连接在卡槽的槽底,所述卡块固定连接在第一弹簧远离卡槽槽底的一端。本实用新型使得钢结构可以拆卸,进而便于房屋的安装,提高钢结构房屋使用的效率。

Description

一种可快速拆装的钢结构板房
技术领域
本实用新型涉及钢结构板房技术领域,尤其涉及一种可快速拆装的钢结构板房。
背景技术
钢结构板房是一种以彩钢板为骨架,以夹芯板为围护材料,以标准模数系列进行空间合,构件采用螺栓连接,全新概念的环保经济型活动板房屋。可方便快捷地进行组装和拆卸,实现了临时建筑的通用标准化,树立了环保节能、快捷高效的建筑理念,使临时房屋进入了一个系列化开发、集成化生产、配套化供应、可库存和可多次周转使用的定型产品领域。
传统钢结构板房使用的过程总具有如下问题;
不便于拆卸,进而不便于钢结构板房的安装和拆卸,为此,我们提出一种可快速拆装的钢结构板房。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中传统的钢结构板房不便于安装和拆卸的问题,而提出的一种可快速拆装的钢结构板房。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种可快速拆装的钢结构板房,包括基座,所述基座的顶部通过两个对称设置的连接机构连接有支撑板,若干块所述支撑板的顶部通过若干个卡合机构共同连接有顶板;
所述卡合机构包括两块对称设置的连接板、两个卡孔、两个对称设置的卡槽、两根第一弹簧和两块卡块,两块对称的所述连接板均固定连接在顶板的底部侧壁上,且连接板与支撑板相抵,两个所述卡槽对称开设在支撑板上,所述卡孔开设在连接板上,所述第一弹簧固定连接在卡槽的槽底,所述卡块固定连接在第一弹簧远离卡槽槽底的一端,所述卡块远离第一弹簧的一端穿过卡槽的槽口并向对应的卡孔内延伸,且插设在卡孔内。
优选的,所述连接机构包括连接槽、连接块、第一螺孔、第二螺孔、螺纹槽和螺纹杆,所述连接槽开设在基座的顶部侧壁上,所述连接块插设在连接槽内,所述第一螺孔开设在连接块上,所述第二螺孔开设在连接槽的一侧槽壁上,所述螺纹槽开设在连接槽的另一侧槽壁上,所述螺纹杆螺纹连接在第一螺孔、第二螺孔和螺纹槽之间。
优选的,所述卡槽的相对槽壁上对称开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,两块所述滑块相向的一端均穿过对应滑槽的槽口并向外延伸,且均与卡块固定连接。
优选的,位于所述支撑板之间基座的底部侧壁上开设有若干个安装孔。
优选的,所述卡块的剖面呈直角梯形设置。
优选的,所述基座、支撑板和顶板上均涂有防锈漆。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种可快速拆装的钢结构板房,具备以下有益效果:
1、该可快速拆装的钢结构板房,通过设置连接槽、连接块、第一螺孔、第二螺孔、螺纹槽和螺纹杆,需要对房屋进行拆卸时,对卡块施加一个压缩弹簧的推力,进而使得弹簧作用下,卡块脱离卡孔,卡孔中没有卡块以后,使得支撑板与顶板脱离,进而使得板房可以拆开,当板房被拆开以后,进而使得板房可以拆装,进而可以取下支撑板和顶板,进而完成拆装,进而便于搬运和组装。
2、该可快速拆装的钢结构板房,通过设置连接板、卡孔、卡槽、第一弹簧和卡块,需要对基座进行拆卸时,旋转螺杆,进而使得螺杆脱离基板,进而使得支撑板与基座分离,进而可以拆下基座和支撑板,便于房屋的组装和拆卸。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型使得钢结构可以拆卸,进而便于房屋的安装,提高钢结构房屋使用的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可快速拆装的钢结构板房的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大图;
图3为图1中B部分的放大图。
图中:1基座、2连接机构、21连接槽、22连接块、23第一螺孔、24第二螺孔、25螺纹槽、26螺纹杆、3支撑板、4卡合机构、41连接板、42卡孔、43卡槽、44第一弹簧、45卡块、5顶板、6滑槽、7滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种可快速拆装的钢结构板房,包括基座1,基座1的顶部通过两个对称设置的连接机构2连接有支撑板3,若干块支撑板3的顶部通过若干个卡合机构4共同连接有顶板5;
卡合机构4包括两块对称设置的连接板41、两个卡孔42、两个对称设置的卡槽43、两根第一弹簧44和两块卡块45,两块对称的连接板41均固定连接在顶板5的底部侧壁上,且连接板41与支撑板3相抵,两个卡槽43对称开设在支撑板3上,卡孔42开设在连接板41上,第一弹簧44固定连接在卡槽43的槽底,卡块45固定连接在第一弹簧44远离卡槽43槽底的一端,卡块45远离第一弹簧44的一端穿过卡槽43的槽口并向对应的卡孔42内延伸,且插设在卡孔42内,需要对房屋进行拆卸时,对卡块45施加一个压缩弹簧44的推力,进而使得弹簧44作用下,卡块45脱离卡孔42,卡孔42中没有卡块45以后,使得支撑板3与顶板5脱离,进而使得板房可以拆开,当板房被拆开以后,进而使得板房可以拆装,进而可以取下支撑板3和顶板5,进而完成拆装,进而便于搬运和组装。
连接机构2包括连接槽21、连接块22、第一螺孔23、第二螺孔24、螺纹槽25和螺纹杆26,连接槽21开设在基座1的顶部侧壁上,连接块22插设在连接槽21内,第一螺孔23开设在连接块22上,第二螺孔24开设在连接槽21的一侧槽壁上,螺纹槽25开设在连接槽21的另一侧槽壁上,螺纹杆26螺纹连接在第一螺孔23、第二螺孔24和螺纹槽25之间,需要对基座1进行拆卸时,旋转螺杆26,进而使得螺杆26脱离基板1,进而使得支撑板3与基座1分离,进而可以拆下基座1和支撑板3,便于房屋的组装和拆卸。
卡槽43的相对槽壁上对称开设有滑槽6,滑槽6内滑动连接有滑块7,两块滑块7相向的一端均穿过对应滑槽6的槽口并向外延伸,且均与卡块45固定连接,防止卡槽43内卡块45脱离的情况发生。
位于支撑板3之间基座1的底部侧壁上开设有若干个安装孔,便于房屋的安装。
卡块45的剖面呈直角梯形设置,便于卡块45卡入卡孔42中。
基座1、支撑板3和顶板5上均涂有防锈漆,防止基座1、支撑板3和顶板5生锈的情况发生。
本实用新型中,需要对房屋进行拆卸时,对卡块45施加一个压缩弹簧44的推力,进而使得弹簧44作用下,卡块45脱离卡孔42,卡孔42中没有卡块45以后,使得支撑板3与顶板5脱离,进而使得板房可以拆开,当板房被拆开以后,进而使得板房可以拆装,进而可以取下支撑板3和顶板5,进而完成拆装,进而便于搬运和组装;需要对基座1进行拆卸时,旋转螺杆26,进而使得螺杆26脱离基板1,进而使得支撑板3与基座1分离,进而可以拆下基座1和支撑板3,便于房屋的组装和拆卸。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可快速拆装的钢结构板房,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)的顶部通过两个对称设置的连接机构(2)连接有支撑板(3),若干块所述支撑板(3)的顶部通过若干个卡合机构(4)共同连接有顶板(5);
所述卡合机构(4)包括两块对称设置的连接板(41)、两个卡孔(42)、两个对称设置的卡槽(43)、两根第一弹簧(44)和两块卡块(45),两块对称的所述连接板(41)均固定连接在顶板(5)的底部侧壁上,且连接板(41)与支撑板(3)相抵,两个所述卡槽(43)对称开设在支撑板(3)上,所述卡孔(42)开设在连接板(41)上,所述第一弹簧(44)固定连接在卡槽(43)的槽底,所述卡块(45)固定连接在第一弹簧(44)远离卡槽(43)槽底的一端,所述卡块(45)远离第一弹簧(44)的一端穿过卡槽(43)的槽口并向对应的卡孔(42)内延伸,且插设在卡孔(42)内。
2.根据权利要求1所述的一种可快速拆装的钢结构板房,其特征在于,所述连接机构(2)包括连接槽(21)、连接块(22)、第一螺孔(23)、第二螺孔(24)、螺纹槽(25)和螺纹杆(26),所述连接槽(21)开设在基座(1)的顶部侧壁上,所述连接块(22)插设在连接槽(21)内,所述第一螺孔(23)开设在连接块(22)上,所述第二螺孔(24)开设在连接槽(21)的一侧槽壁上,所述螺纹槽(25)开设在连接槽(21)的另一侧槽壁上,所述螺纹杆(26)螺纹连接在第一螺孔(23)、第二螺孔(24)和螺纹槽(25)之间。
3.根据权利要求1所述的一种可快速拆装的钢结构板房,其特征在于,所述卡槽(43)的相对槽壁上对称开设有滑槽(6),所述滑槽(6)内滑动连接有滑块(7),两块所述滑块(7)相向的一端均穿过对应滑槽(6)的槽口并向外延伸,且均与卡块(45)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种可快速拆装的钢结构板房,其特征在于,位于所述支撑板(3)之间基座(1)的底部侧壁上开设有若干个安装孔。
5.根据权利要求1所述的一种可快速拆装的钢结构板房,其特征在于,所述卡块(45)的剖面呈直角梯形设置。
6.根据权利要求1所述的一种可快速拆装的钢结构板房,其特征在于,所述基座(1)、支撑板(3)和顶板(5)上均涂有防锈漆。
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