CN212530206U - 一种管材盘卷自动包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管材盘卷自动包装装置，包括基座底板、固定在基座底板上的两条平行的转动固定座、设置在转动固定座上并用于安放管材盘卷的两个放置转辊、设置在基座底板上并横跨两个转动固定座的盘卷门框、设置在盘卷门框上并用对管材盘卷进行绕卷打包的环形固定座和限位安装在环形固定座上的缠绕滑行环。本申请中将在基座底板安装用于带动管材盘卷进行限位旋转的放置转辊，另外利用横跨管材盘卷的盘卷门框上的环形固定座和缠绕滑行环以及缠绕滑行环上的卷带安装轴和绕卷导向杆对管材盘卷进行盘卷打包，从而提高盘卷效率，节省人力，卷带安装轴的转速和管材盘卷的自转速度可以稳定控制，从而使得管材盘卷捆包的松紧度更为均衡，保障产品质量。

Description

一种管材盘卷自动包装装置

技术领域

本实用新型涉及盘卷包装生产技术领域，尤其涉及一种管材盘卷自动包装装置。

背景技术

常规管材盘卷(如PERT产品)在进行缠绕打包时，一般是通过人工进行盘卷打包时，由于一盘所述PERT产品比较重，人工翻动比较费力，同时缠绕的效率比较低，同时人工缠绕用力不够均匀，从而使得PERT产品盘卷时绕卷捆包的松紧不均衡，容易造成散包或者对产品的局部造成挤压的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种管材盘卷自动包装装置，解决常规管材盘卷通过人工进行缠绕打包比较费力同时捆包的松紧度不够均衡以及效率较低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供了一种管材盘卷自动包装装置，其包括基座底板、固定在所述基座底板上的两条平行的转动固定座、设置在所述转动固定座上并用于安放管材盘卷的两个放置转辊、设置在所述基座底板上并横跨两个所述转动固定座的盘卷门框、设置在所述盘卷门框上并用对所述管材盘卷进行绕卷打包的环形固定座和限位安装在所述环形固定座上的缠绕滑行环；所述环形固定座和所述缠绕滑行环上分别预留有便于所述管材盘卷通过的缺口，在所述缠绕滑行环安装有卷带安装轴。

进一步的，在所述环形固定座上沿其环形结构靠近外延均匀间隔有多个承重转轮，在所述环形固定座上还安装有通过缠绕驱动电机进行驱动的驱动齿轮。

再进一步的，所述缠绕驱动电机通过支撑架设置在所述盘卷门框的B面，所述盘卷门框位于两个所述放置转辊的中心正上方。

再进一步的，在所述支撑架上通过轴承安装有用于压紧在所述管材盘卷斜上方的上限位转动辊。

再进一步的，所述基座底板的端侧设置有便于将所述管材盘卷滚上所述放置转辊上的引桥板。

再进一步的，在所述转动固定座上对称安装有用于对所述管材盘卷的两轴向端侧进行限位的水平限位辊。

再进一步的，所述水平限位辊的下端设置在间距调节杆上，所述间距调节杆的两端平行于所述放置转辊并设置在所述转动固定座的端部。

再进一步的，所述放置转辊一端部设置有传动轮，所述基座底板上靠近所述转动固定座的端部设置有伺服电机，所述伺服电机通过减速机和传动带带动所述传动轮转动，从而带动所述放置转辊进行转动，用以实现所述管材盘卷上的转动。

再进一步的，所述缠绕滑行环通过其内开设的限位环形齿槽安装在所述环形固定座上的承重转轮和驱动齿轮，从而通过所述驱动齿轮带动所述缠绕滑行环环绕所述管材盘卷进行环绕滑动并对所述管材盘卷进行盘卷打包。

再进一步的，在所述缠绕滑行环上固定设置有用于安装卷带的卷带安装轴，在所述缠绕滑行环的轴向端面上设置有用于与卷带安装轴配重的配重块，在所述缠绕滑行环的轴向断面上靠近所述卷带安装轴固定设置有绕卷导向杆，所述绕卷导向杆垂直于所述缠绕滑行环的端面比所述卷带安装轴更靠近所述缠绕滑行环的环绕圆心。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：本申请中将在所述基座底板安装用于带动所述管材盘卷进行限位旋转的放置转辊，同时在所述放置转辊的两侧安装有对其进行水平限位以保证其竖直状态的水平限位辊，其中通过将所述水平限位辊可调节间距地安装在所述间距调节杆上，用于使用不同宽度的管材盘卷，提高适用范围；另外利用横跨管材盘卷的所述盘卷门框上的环形固定座和缠绕滑行环以及所述缠绕滑行环上的卷带安装轴和绕卷导向杆对所述管材盘卷进行盘卷打包，从而提高盘卷效率，节省人力，同时由于使用的是机器工具，所述卷带安装轴的转速和所述管材盘卷的自转速度可以稳定控制，从而使得所述管材绕卷捆包的松紧度更为均衡，保障产品质量。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型管材盘卷自动包装装置的主体示意图；

图2为本实用新型管材盘卷自动包装装置的主体安装侧视示意图；

图3为本实用新型管材盘卷自动包装装置中盘卷门框的示意图；

图4为本实用新型管材盘卷自动包装装置中环形固定座的示意图；

图5为本实用新型管材盘卷自动包装装置中缠绕滑行环的示意图；

图6为图5侧视的示意图；

图7为图5结构的示意图；

图8为本实用新型管材盘卷自动包装装置的基座底板俯视示意图。

附图标记说明：1、基座底板；1a、引桥板；2、盘卷门框；2a、环形固定座；2b、承重转轮；2c、驱动齿轮；3、转动固定座；3a、放置转辊；3b、间距调节杆；3c、水平限位辊；3d、传动轮；4、管材盘卷；5、缠绕滑行环；5a、卷带安装轴；5b、配重块；5c、绕卷导向杆；5d、限位环形齿槽；6、伺服电机；6a、传动带；7、支撑架；8、上限位转动辊；9、缠绕驱动电机。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实施例中公开了一种管材盘卷自动包装装置，其包括基座底板1、固定在所述基座底板1上的两条平行的转动固定座3、通过轴承安装在所述转动固定座3上并用于安放管材盘卷4的两个放置转辊3a、固定在所述基座底板1上并横跨两个所述转动固定座3的盘卷门框2、安装在所述盘卷门框2上并用对所述管材盘卷4进行绕卷打包的环形固定座2a和限位安装在所述环形固定座2a上的缠绕滑行环5；其中所述环形固定座2a和所述缠绕滑行环5上分别预留有便于所述管材盘卷4通过的缺口，在所述缠绕滑行环5安装有卷带安装轴5a。

其中所述基座底板1的端侧安装有便于将所述管材盘卷4滚上所述放置转辊3a上的引桥板1a，如图2所示，所述引桥板1a有一定的倾斜度，并且所述引桥板1a的上端与所述放置转辊3a的高度相互平齐同时靠近所述放置转辊3a。

两个所述放置转辊3a的两端分别通过轴承安装在所述转动固定座3上，在工作时所述管材盘卷4安装在两个所述放置转辊3a上，并通过所述放置转辊3a带动所述管材盘卷4进行转动；其中具体地所述放置转辊3a通过伺服电机6进行驱动；其中在所述转动固定座3上并平行于所述放置转辊3a安装有间距调节杆3b，两个所述间距调节杆3b对称安装在所述转动固定座3的两个端部，其中所述间距调节杆3b上对称安装有用于对所述管材盘卷4的两轴向端侧进行限位的两个水平限位辊3c；所述水平限位辊3c包括用于安装在所述间距调节杆3b上的带有限位孔的轴套、与所述轴套固定的固定杆以及通过轴承安装在所述固定杆上的限位辊；从而所述水平限位辊3c通过其下端的轴套和与轴套上预留螺纹通孔适配的螺栓限位固定在所述间距调节杆3b上，进而通过轴套在所述间距调节杆3b改变并调节固定两个所述水平限位辊3c的间距；其中如图2所示，所述水平限位辊3c对称安装在所述转动固定座3的两端侧，并且所述水平限位辊3c倾斜向上，并位于所述管材盘卷4的两侧并与所述管材盘卷4的侧壁接触，从而起到限位的作用。

如图2所示，在所述支撑架7上通过轴承安装有用于压紧在所述管材盘卷4斜上方的上限位转动辊8，所述支撑架7安装在所述盘卷门框2的B面，其中所述上限位转动辊8通过轴承座安装在所述支撑架7上，并所述上限位转动辊8的侧壁与所述管材盘卷4的斜上方侧壁接触，从而对所述管材盘卷4从斜向上方起到限位作用；如图2所示，在所述支撑架7上上安装有缠绕驱动电机9。

如图3和图4所示，在所述环形固定座2a上沿其环形结构靠近外延均匀间隔有多个承重转轮2b，所述承重转轮2b为所述限位环形齿槽5d适配啮合的从动齿轮；在所述环形固定座2a上还安装有通过缠绕驱动电机9进行驱动的多个驱动齿轮2c；其中如图3所示，所述环形固定座2a为其下部开设有缺口的环形预留槽，在所述环形预留槽内通过轴承安装有多个沿其环形结构靠近外延均匀间隔有多个承重转轮2b和多个驱动齿轮2c，其中所述驱动齿轮2c通过缠绕驱动电机9进行驱动，多个所述驱动齿轮2c之间通过链条进行传动连接；所述缠绕驱动电机9通过支撑架7安装在所述盘卷门框2的B面，所述盘卷门框2位于两个所述放置转辊3a的中心正上方，即所述管材盘卷4的正上方安装有所述环形固定座2a，所述环形固定座2a的下方的预留缺口可以通过所述管材盘卷4。

在具体实施时(未画图)，所述承重转轮2b还可以与所述缠绕滑行环5的内环接触支撑，起到承重的作用，其中多个所述承重转轮2b安装在所述环形固定座2a的内环边沿，将所述承重转轮2b设计为通过轴承安装在所述环形固定座2a的内环边沿，仅对所述所述缠绕滑行环5起到限位支撑的作用，而利用多个所述驱动齿轮2c与所述缠绕滑行环5内的限位环形齿槽5d进行齿轮啮合传动，从而带动所述缠绕滑行环5以所述环形固定座2a的中心进行环绕，从而利用该实施方式减少承重转轮2b与所述缠绕滑行环5之间的摩擦力。

如图5-图7所示，所述缠绕滑行环5通过其内开设的限位环形齿槽5d安装在所述环形固定座2a上的承重转轮2b和驱动齿轮2c，从而通过所述驱动齿轮2c带动所述缠绕滑行环5环绕所述管材盘卷4进行环绕滑动并对所述管材盘卷4进行盘卷打包；其中如图5所示，在所述缠绕滑行环5上固定安装有用于安装卷带的卷带安装轴5a，在所述缠绕滑行环5的轴向端面上安装有用于与卷带安装轴5a配重的配重块5b，在所述缠绕滑行环5的轴向断面上靠近所述卷带安装轴5a固定安装有绕卷导向杆5c，所述绕卷导向杆5c垂直于所述缠绕滑行环5的端面比所述卷带安装轴5a更靠近所述缠绕滑行环5的环绕圆心，利用所述绕卷导向杆5c更接近所述管材盘卷4，从而对所述卷带安装轴5a的卷带起到缓冲的作用，使得盘卷更为稳定。

图6所示，所述缠绕滑行环5可以通过两块相同的环形槽拼接而成，从而在通过螺栓紧固形成带有缺口的环形槽结构。

图7所示，所述缠绕滑行环5内开设有与所述驱动齿轮2c啮合适配的环形齿，从而通过驱动齿轮2c带动所述缠绕滑行环5在所述环形固定座2a上转动，从而在利用所述缠绕滑行环5端面上的卷带安装轴5a对所述管材盘卷4进行缠绕打包。

如图8所示，两个所述放置转辊3a的两端分别通过轴承安装在所述转动固定座3上，在工作时所述管材盘卷4安装在两个所述放置转辊3a上，并通过所述放置转辊3a带动所述管材盘卷4进行转动；其中具体地所述放置转辊3a通过伺服电机6和减速机进行驱动；所述放置转辊3a一端部安装有传动轮3d，所述基座底板1上靠近所述转动固定座3的端部固定安装有伺服电机6，所述伺服电机6通过减速机和传动带6a带动所述传动轮3d转动，从而带动所述放置转辊3a进行转动，用以实现所述管材盘卷4上的转动。

本实用新型的工作过程：

首先，通过将所述管材盘卷4通过引桥板1a安放到所述放置转辊3a上，并通过调节所述水平限位辊3c的间距，从而保持所述管材盘卷4的竖直方向，在通过驱动所述伺服电机6带动所述放置转辊3a进行转动，用于实现所述管材盘卷4的转动；然后驱动所述缠绕驱动电机9，通过驱动所述驱动齿轮2c带动所述缠绕滑行环5在多个所述承重转轮2b围绕成型的环形轨道进行限位环形环绕，通过是利用所述缠绕滑行环5上的卷带安装轴5a上的卷带环绕所述管材盘卷4进行打包盘卷；即实现了将所述管材盘卷4自身转圈，与所述卷带安装轴5a环绕所述管材盘卷4进行盘卷绕圈，从而对所述管材盘卷4进行快速绕卷捆包。

在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上实施例仅是对本实用新型创造的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种管材盘卷自动包装装置，其特征在于：其包括基座底板(1)、固定在所述基座底板(1)上的两条平行的转动固定座(3)、设置在所述转动固定座(3)上并用于安放管材盘卷(4)的两个放置转辊(3a)、设置在所述基座底板(1)上并横跨两个所述转动固定座(3)的盘卷门框(2)、设置在所述盘卷门框(2)上并用对所述管材盘卷(4)进行绕卷打包的环形固定座(2a)和限位安装在所述环形固定座(2a)上的缠绕滑行环(5)；所述环形固定座(2a)和所述缠绕滑行环(5)上分别预留有便于所述管材盘卷(4)通过的缺口，在所述缠绕滑行环(5)安装有卷带安装轴(5a)。

2.根据权利要求1所述的管材盘卷自动包装装置，其特征在于：在所述环形固定座(2a)上沿其环形结构靠近外延均匀间隔有多个承重转轮(2b)，在所述环形固定座(2a)上还安装有通过缠绕驱动电机(9)进行驱动的驱动齿轮(2c)。

3.根据权利要求2所述的管材盘卷自动包装装置，其特征在于：所述缠绕驱动电机(9)通过支撑架(7)设置在所述盘卷门框(2)的B面，所述盘卷门框(2)位于两个所述放置转辊(3a)的中心正上方。

4.根据权利要求3所述的管材盘卷自动包装装置，其特征在于：在所述支撑架(7)上通过轴承安装有用于压紧在所述管材盘卷(4)斜上方的上限位转动辊(8)。

5.根据权利要求1所述的管材盘卷自动包装装置，其特征在于：所述基座底板(1)的端侧设置有便于将所述管材盘卷(4)滚上所述放置转辊(3a)上的引桥板(1a)。

6.根据权利要求1所述的管材盘卷自动包装装置，其特征在于：在所述转动固定座(3)上对称安装有用于对所述管材盘卷(4)的两轴向端侧进行限位的水平限位辊(3c)。

7.根据权利要求6所述的管材盘卷自动包装装置，其特征在于：所述水平限位辊(3c)的下端设置在间距调节杆(3b)上，所述间距调节杆(3b)的两端平行于所述放置转辊(3a)并设置在所述转动固定座(3)的端部。

8.根据权利要求1所述的管材盘卷自动包装装置，其特征在于：所述放置转辊(3a)一端部设置有传动轮(3d)，所述基座底板(1)上靠近所述转动固定座(3)的端部设置有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)通过减速机和传动带(6a)带动所述传动轮(3d)转动，从而带动所述放置转辊(3a)进行转动，用以实现所述管材盘卷(4)上的转动。

9.根据权利要求2所述的管材盘卷自动包装装置，其特征在于：所述缠绕滑行环(5)通过其内开设的限位环形齿槽(5d)安装在所述环形固定座(2a)上的承重转轮(2b)和驱动齿轮(2c)，从而通过所述驱动齿轮(2c)带动所述缠绕滑行环(5)环绕所述管材盘卷(4)进行环绕滑动并对所述管材盘卷(4)进行盘卷打包。

10.根据权利要求1所述的管材盘卷自动包装装置，其特征在于：在所述缠绕滑行环(5)上固定设置有用于安装卷带的卷带安装轴(5a)，在所述缠绕滑行环(5)的轴向端面上设置有用于与卷带安装轴(5a)配重的配重块(5b)，在所述缠绕滑行环(5)的轴向断面上靠近所述卷带安装轴(5a)固定设置有绕卷导向杆(5c)，所述绕卷导向杆(5c)垂直于所述缠绕滑行环(5)的端面比所述卷带安装轴(5a)更靠近所述缠绕滑行环(5)的环绕圆心。

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