CN212528638U - 一种乙烯丙烯共聚物切粒冷却*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种乙烯丙烯共聚物切粒冷却***，包括两个机架，两个所述机架相对的侧壁共同设有输送带，其中一个所述机架朝外的侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴末端贯穿机架的侧壁并与输送带的主动辊轴固定连接，两个所述机架的上侧共同固定连接有三个等间距设置的安装架，所述安装架与另一个机架之间设有用于对物料喷水冷却的喷水机构，所述机架的下方设有收集箱。本实用新型结构设计合理，采用循环水冷却的方式节约了水资源，同时利用隔板的斜面使得水进入冷却管内，通过在冷却管内设置折流板，使得水的流径延长了，从而延长了半导体制冷套对水的冷却时间，提高了下次水对物料的冷却效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却***技术领域，尤其涉及一种乙烯丙烯共聚物切粒冷却***。
背景技术
乙烯丙烯共聚物，是用途广泛的合成高分子材料，乙烯含量低于5％(重量)的乙丙橡胶是等规聚丙烯的改性品种，商品名为PPR，具有优于等规聚丙烯的韧性和透明度，可用于制造管材等等规聚丙烯难以胜任的一系列应用领域。
乙烯丙烯共聚物在生产过程中大都需要经过挤出成型、拉丝、冷却和造粒工序，在物料冷却处理中一般采用水冷却使其拉丝定型，而采用水冷却需要使用大量的水资源，虽然一般装置也有采用循环水冷却，水将物料的热量带走，使得循环过后的水温度越来越高，导致冷却效果越来越差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种乙烯丙烯共聚物切粒冷却***。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种乙烯丙烯共聚物切粒冷却***，包括两个机架，两个所述机架相对的侧壁共同设有输送带，其中一个所述机架朝外的侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴末端贯穿机架的侧壁并与输送带的主动辊轴固定连接，两个所述机架的上侧共同固定连接有三个等间距设置的安装架，所述安装架与另一个机架之间设有用于对物料喷水冷却的喷水机构，所述机架的下方设有收集箱，所述收集箱的内部设有用于冷却水的冷却机构。
优选地，所述喷水机构包括固定连接在机架侧壁上的水泵，所述水泵的进水端通过连接管与收集箱的内部相连通，所述安装架的内部设有通水腔，所述水泵的出水端通过连接腔与通水腔相连通，所述连接腔位于机架的侧壁内部，所述安装架的内顶部均等间距设有多个喷头，多个所述喷头均与通水腔相连通。
优选地，所述冷却机构包括固定连接在收集箱内侧的隔板，所述收集箱的内侧固定连接有冷却管，所述冷却管的内侧设有折流板，所述隔板的底端设有进水管，所述进水管远离隔板的一端贯穿冷却管的上侧，所述冷却管的底端设置有出水管，所述冷却管的外侧套设有半导体制冷套。
优选地，所述折流板呈螺旋状结构，所述折流板采用不锈钢材质。
优选地，所述连接腔由一个横向主腔和三个竖向支腔组成，三个所述竖向支腔分别与三个通水腔相连通。
优选地，所述隔板的上侧设有斜面，所述冷却管呈倾斜设置。
本实用新型具备以下有益效果：
1、通过设置喷水机构，利用水泵将收集箱内的水经过连接腔和通水腔喷在物料上，实现对物料的冷却定型处理，利用收集箱将喷出的水回收，实现水循环冷却的目的，节约了水资源；
2、通过设置冷却机构，利用隔板的斜面使得水进入冷却管内，通过在冷却管内设置折流板，使得水流速度减慢，从而延长了半导体制冷套对水的冷却时间，提高了下次水对物料的冷却效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种乙烯丙烯共聚物切粒冷却***的结构示意图；
图2为图1的B-B向截面图；
图3为图2的A-A向截面图。
图中：1机架、2输送带、3安装架、4电机、5收集箱、6隔板、7冷却管、8折流板、9半导体制冷套、10进水管、11出水管、12水泵、13连接管、14通水腔、15喷头、16连接腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种乙烯丙烯共聚物切粒冷却***，包括两个机架1，两个机架1相对的侧壁共同设有输送带2，其中一个机架1朝外的侧壁固定连接有电机4，电机4的输出轴末端贯穿机架1的侧壁并与输送带2的主动辊轴固定连接，电机4输出端转动带动主动辊轴转动，从而使整个输送带2传动，两个机架1的上侧共同固定连接有三个等间距设置的安装架3，三个安装架3均呈直角U形结构。
安装架3与另一个机架1之间设有用于对物料喷水冷却的喷水机构，喷水机构包括固定连接在机架1侧壁上的水泵12，水泵12的进水端通过连接管13与收集箱5的内部相连通，连接管13呈L形机构，连接管13为橡胶软管，安装架3的内部设有通水腔14，水泵12的出水端通过连接腔16与通水腔14相连通，通水腔14呈L形结构，通水腔14的下侧等间距设有三个通水孔，连接腔16由一个横向主腔和三个竖向支腔组成，三个竖向支腔分别与三个通水腔14相连通，连接腔16位于机架1的侧壁内部，安装架3的内顶部均等间距设有多个喷头15，多个喷头15均与通水腔14相连通。
机架1的下方设有收集箱5，收集箱5的内部设有用于冷却水的冷却机构，冷却机构包括固定连接在收集箱5内侧的隔板6，隔板6的上侧设有斜面，斜面呈自左向右倾斜，冷却管7呈倾斜设置，冷却管7呈自右向左倾斜，收集箱5的内侧固定连接有冷却管7，冷却管7的内侧设有折流板8，折流板8呈螺旋状结构，延长了水的流径，从而延长了半导体制冷套9对水的冷却时间，折流板8采用不锈钢材质，防止长时间的使用导致折流板8上锈，延长设备的使用寿命，隔板6的底端设有进水管10，进水管10远离隔板6的一端贯穿冷却管7的上侧，冷却管7的底端设置有出水管11，冷却管7的外侧套设有半导体制冷套9。
本实用新型使用时，首先启动电机4，电机4的输出轴转动带动输送带2的主动辊轴转动，从而使得整个输送带2传动，随后启动水泵12，使得收集箱5内的水经过连接管13进入连接腔16和通水腔14的内部，最后通过喷头15喷出，实现对物料冷却的目的；
喷出的水经过输送带2落到隔板6的上侧，在隔板6的斜面作用下经过进水管10流进冷却管7的内部，半导体制冷套9对水进行冷却处理，折流板8延长了水流的流径，保证了水的冷却效果，从而保证了下次对物料的冷却效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种乙烯丙烯共聚物切粒冷却***，包括两个机架(1)，其特征在于，两个所述机架(1)相对的侧壁共同设有输送带(2)，其中一个所述机架(1)朝外的侧壁固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出轴末端贯穿机架(1)的侧壁并与输送带(2)的主动辊轴固定连接，两个所述机架(1)的上侧共同固定连接有三个等间距设置的安装架(3)，所述安装架(3)与另一个机架(1)之间设有用于对物料喷水冷却的喷水机构，所述机架(1)的下方设有收集箱(5)，所述收集箱(5)的内部设有用于冷却水的冷却机构。
2.根据权利要求1所述的一种乙烯丙烯共聚物切粒冷却***，其特征在于，所述喷水机构包括固定连接在机架(1)侧壁上的水泵(12)，所述水泵(12)的进水端通过连接管(13)与收集箱(5)的内部相连通，所述安装架(3)的内部设有通水腔(14)，所述水泵(12)的出水端通过连接腔(16)与通水腔(14)相连通，所述连接腔(16)位于机架(1)的侧壁内部，所述安装架(3)的内顶部均等间距设有多个喷头(15)，多个所述喷头(15)均与通水腔(14)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种乙烯丙烯共聚物切粒冷却***，其特征在于，所述冷却机构包括固定连接在收集箱(5)内侧的隔板(6)，所述收集箱(5)的内侧固定连接有冷却管(7)，所述冷却管(7)的内侧设有折流板(8)，所述隔板(6)的底端设有进水管(10)，所述进水管(10)远离隔板(6)的一端贯穿冷却管(7)的上侧，所述冷却管(7)的底端设置有出水管(11)，所述冷却管(7)的外侧套设有半导体制冷套(9)。
4.根据权利要求3所述的一种乙烯丙烯共聚物切粒冷却***，其特征在于，所述折流板(8)呈螺旋状结构，所述折流板(8)采用不锈钢材质。
5.根据权利要求2所述的一种乙烯丙烯共聚物切粒冷却***，其特征在于，所述连接腔(16)由一个横向主腔和三个竖向支腔组成，三个所述竖向支腔分别与三个通水腔(14)相连通。
6.根据权利要求3所述的一种乙烯丙烯共聚物切粒冷却***，其特征在于，所述隔板(6)的上侧设有斜面，所述冷却管(7)呈倾斜设置。
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