CN212528199U - 一种用于装配式建筑施工的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于装配式建筑施工的搅拌装置，包括罐体；本实用新型通过罐体顶端的电机驱动搅拌轴转动，从而使搅拌轴上等距设置的搅拌叶对水泥砂浆进行搅拌混合，通过罐体两侧的吸液泵将罐体内部下方的水泥砂浆经第一水管和第二水管吸入罐体内部的上方，从而对水泥砂浆进行二次搅拌，使水泥砂浆搅拌更均匀，混合效果更好，通过罐体两侧的吸气泵将搅拌过程中产生的刺激性气体经排气管排出并由净化盒内的活性炭净化层净化过滤，从而避免对操作人员造成伤害。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配式建筑技术领域，尤其涉及一种用于装配式建筑施工的搅拌装置。
背景技术
装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，装配式建筑主要包括预制装配式混凝土构件、钢构件、现代木构件建筑等，其中混凝土构件是由水泥砂浆浇筑而成，在混凝土构件浇筑成型前需要对水泥砂浆进行搅拌混合，水泥砂浆混合搅拌搅拌的效果好坏直接决定了装配式混泥土构件的质量高低；
现有的装配式建筑生产用水泥砂浆的搅拌和混合大都依靠搅拌装置，常用的立式搅拌装置结构简单，功能单一，存在水泥砂浆在搅拌装置体内的停留时间较短，导致混合不均匀和混合效果不佳的情况，且水泥砂浆在搅拌过程中容易散发出刺激性气味，对操作人员的健康也造成一定隐患，因此，本实用新型提出一种用于装配式建筑施工的搅拌装置用以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种用于装配式建筑施工的搅拌装置，该用于装配式建筑施工的搅拌装置通过电机驱动搅拌轴转动，从而使搅拌叶对水泥砂浆进行搅拌混合，通过罐体两侧的吸液泵将罐体内部下方的水泥砂浆吸入罐体内部的上方，从而对其进行二次搅拌，使水泥砂浆混合更均匀，通过罐体两侧的吸气泵将搅拌过程中产生的刺激性气体排出并由净化盒净化过滤。
为了实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种用于装配式建筑施工的搅拌装置，包括罐体，所述罐体顶端的中心位置固定有电机箱，所述电机箱内设有电机，所述电机的输出端通过密封轴承贯穿罐体连接有搅拌轴，所述搅拌轴通过套环连接有搅拌叶，所述罐体的顶端固定有储料箱，所述储料箱的顶端开设有进料口，所述储料箱的底端开设有与罐体连通的进料漏斗，所述罐体的底端开设有排料口，所述罐体的两侧对称固定有吸液泵，所述吸液泵的输入端和输出端分别通过第一水管和第二水管与罐体连通，所述罐体侧壁靠近第二水管的位置开设有排气管，所述排气管通过吸气泵连接有净化盒。
进一步改进在于：所述净化盒的底端与吸气泵的顶端通过螺纹连接，所述净化盒的内壁设有活性炭净化层。
进一步改进在于：所述储料箱至少设有四组，所述储料箱呈对称等距分布于电机箱的四周。
进一步改进在于：所述套环在搅拌轴上呈均匀等距分布，所述搅拌叶呈对称等距固定于套环的侧壁，所述罐体的内壁均匀固定有螺旋形的导流板，所述导流板与搅拌叶互不干涉。
进一步改进在于：所述排料口上安装有第一阀门，所述第一水管上安装有第二阀门。
进一步改进在于：所述罐体的侧壁固定有一圈支撑环，所述支撑环的底端通过对称分布的支撑柱连接有支撑脚。
本实用新型的有益效果为：本实用新型包括罐体，通过罐体顶端的电机驱动搅拌轴转动，从而使搅拌轴上等距设置的搅拌叶对水泥砂浆进行搅拌混合，通过罐体两侧的吸液泵将罐体内部下方的水泥砂浆经第一水管和第二水管吸入罐体内部的上方，从而对水泥砂浆进行二次搅拌，使水泥砂浆搅拌更均匀，混合效果更好，通过罐体两侧的吸气泵将搅拌过程中产生的刺激性气体经排气管排出并由净化盒内的活性炭净化层净化过滤，从而避免对操作人员造成伤害。
附图说明
图1是本实用新型正视图；
图2是本实用新型剖视图。
其中：1、罐体；2、电机箱；3、电机；4、搅拌轴；5、套环；6、搅拌叶；7、储料箱；8、进料口；9、进料漏斗；10、排料口；11、吸液泵；12、第一水管；13、第二水管；14、排气管；15、吸气泵；16、净化盒；17、活性炭净化层；18、导流板；19、第一阀门；20、第二阀门；21、支撑环；22、支撑柱；23、支撑脚。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2所示，本实施例提供了一种用于装配式建筑施工的搅拌装置，包括罐体1，所述罐体1顶端的中心位置固定有电机箱2，所述电机箱2内设有电机3，所述电机3的输出端通过密封轴承贯穿罐体1连接有搅拌轴4，所述搅拌轴4通过套环5连接有搅拌叶6，所述罐体1的顶端固定有储料箱7，所述储料箱7的顶端开设有进料口8，所述储料箱7的底端开设有与罐体1连通的进料漏斗9，所述罐体1的底端开设有排料口10，所述罐体1的两侧对称固定有吸液泵11，所述吸液泵11的输入端和输出端分别通过第一水管12和第二水管13与罐体1连通，所述罐体1侧壁靠近第二水管13的位置开设有排气管14，所述排气管14通过吸气泵15连接有净化盒16。
所述净化盒16的底端与吸气泵15的顶端通过螺纹连接，所述净化盒16的内壁设有活性炭净化层17。
所述储料箱7设有四组，四组所述储料箱7呈对称等距分布于电机箱2的四周，便于同时加入不同比例的水泥砂浆原料。
所述套环5在搅拌轴4上呈均匀等距分布，所述搅拌叶6呈对称等距固定于套环5的侧壁，所述罐体1的内壁均匀固定有螺旋形的导流板18，使水泥砂浆在罐体1内停留时间更长，所述导流板18与搅拌叶6互不干涉。
所述排料口10上安装有第一阀门19，所述第一水管12上安装有第二阀门20。
所述罐体1的侧壁固定有一圈支撑环21，所述支撑环21的底端通过对称分布的支撑柱22连接有支撑脚23。
先打开储料箱7上的进料口8并根据加工需要将不同种类的水泥砂浆经储料箱7和进料漏斗9加入罐体1，同时启动电机箱2内的电机3驱动搅拌轴4旋转，从而使搅拌轴4上等距设置的搅拌叶6对不同种类的水泥砂浆进行混合搅拌，同时罐体1内壁的导流板18会延缓水泥砂浆的下落时间，使水泥砂浆搅拌更充分，接着开启罐体1两侧对称设置的吸液泵11将罐体1内部下方搅拌不到的水泥砂浆经第一水管12和第二水管13再次注入罐体1内部，从而使搅拌叶6对搅拌不充分的水泥砂浆进行二次搅拌，使水泥砂浆混合更均匀，然后开启第二水管13上方的吸气泵15将搅拌过程中产生的刺激性气体吸出并由净化盒16内的活性炭净化层17过滤净化再排出外界，最后待搅拌混合完成时关闭电机3并打开第一阀门19将化工产品经排料口10排出收集，从而完成加工。
该用于装配式建筑施工的搅拌装置，包括罐体1，通过罐体1顶端的电机3驱动搅拌轴4转动，从而使搅拌轴4上等距设置的搅拌叶6对水泥砂浆进行搅拌混合，通过罐体1两侧的吸液泵11将罐体1内部下方的水泥砂浆经第一水管12和第二水管13吸入罐体1内部的上方，从而对水泥砂浆进行二次搅拌，使水泥砂浆搅拌更均匀，混合效果更好，通过罐体1两侧的吸气泵15将搅拌过程中产生的刺激性气体经排气管14排出并由净化盒16内的活性炭净化层17净化过滤，从而避免对操作人员造成伤害。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种用于装配式建筑施工的搅拌装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)顶端的中心位置固定有电机箱(2)，所述电机箱(2)内设有电机(3)，所述电机(3)的输出端通过密封轴承贯穿罐体(1)连接有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)通过套环(5)连接有搅拌叶(6)，所述罐体(1)的顶端固定有储料箱(7)，所述储料箱(7)的顶端开设有进料口(8)，所述储料箱(7)的底端开设有与罐体(1)连通的进料漏斗(9)，所述罐体(1)的底端开设有排料口(10)，所述罐体(1)的两侧对称固定有吸液泵(11)，所述吸液泵(11)的输入端和输出端分别通过第一水管(12)和第二水管(13)与罐体(1)连通，所述罐体(1)侧壁靠近第二水管(13)的位置开设有排气管(14)，所述排气管(14)通过吸气泵(15)连接有净化盒(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于装配式建筑施工的搅拌装置，其特征在于：所述净化盒(16)的底端与吸气泵(15)的顶端通过螺纹连接，所述净化盒(16)的内壁设有活性炭净化层(17)。
3.根据权利要求1所述的一种用于装配式建筑施工的搅拌装置，其特征在于：所述储料箱(7)至少设有四组，所述储料箱(7)呈对称等距分布于电机箱(2)的四周。
4.根据权利要求1所述的一种用于装配式建筑施工的搅拌装置，其特征在于：所述套环(5)在搅拌轴(4)上呈均匀等距分布，所述搅拌叶(6)呈对称等距固定于套环(5)的侧壁，所述罐体(1)的内壁均匀固定有螺旋形的导流板(18)，所述导流板(18)与搅拌叶(6)互不干涉。
5.根据权利要求1所述的一种用于装配式建筑施工的搅拌装置，其特征在于：所述排料口(10)上安装有第一阀门(19)，所述第一水管(12)上安装有第二阀门(20)。
6.根据权利要求1所述的一种用于装配式建筑施工的搅拌装置，其特征在于：所述罐体(1)的侧壁固定有一圈支撑环(21)，所述支撑环(21)的底端通过对称分布的支撑柱(22)连接有支撑脚(23)。
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