CN212525818U - 自动化流水线 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于自动化流水线技术领域，尤其是一种自动化流水线，针对对现有少数的流水线片段没有更好的对多余的进行截断焊条问题，现提出如下方案，其包括框架，所述框架内固定安装有底座，底座的顶部固定安装有第一切割片，所述框架内固定安装有两个支座，两个支座内均设有第一弹簧，两个第一弹簧的一端均固定连接有压块，两个压块的一端固定连接有同一个连接板，连接板的一侧固定连接有第二切割片，第二切割片与第一切割片相配合，所述框架内固定安装有第二弹簧，第二弹簧的一端固定连接有支柱，支柱的顶部转动连接有转动柱。本实用新型结构简单，在需要对脱模后的焊条自动进行截断，方便人们使用。

Description

自动化流水线

技术领域

本实用新型涉及自动化流水线技术领域，尤其涉及一种自动化流水线。

背景技术

流水线是一种工业上的生产方式，流水线中每一个生产单位只专注处理每一个片段的工作。按照输送方式的不同，流水线大体可分为：皮带流水装配线、板链线、插件线、网带线等。在流水线过程中焊条在脱模后进入下一个流水线片段的截断脱模多出的长度。

现提出在对现有少数的流水线片段没有更好的对多余的进行截断焊条。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有少数的流水线片段的截断多出的焊条的时候需要人工转移至下一个流水线上截断缺点，而提出的自动化流水线。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

自动化流水线，包括框架，所述框架内固定安装有底座，底座的顶部固定安装有第一切割片，所述框架内固定安装有两个支座，两个支座内均设有第一弹簧，两个第一弹簧的一端均固定连接有压块，两个压块的一端固定连接有同一个连接板，连接板的一侧固定连接有第二切割片，第二切割片与第一切割片相配合，所述框架内固定安装有第二弹簧，第二弹簧的一端固定连接有支柱，支柱的顶部转动连接有转动柱，转动柱的顶部固定连接有垫板。

优选的，所述框架内固定安装有侧板，侧板的一侧活动连接有第二转动杆，第二转动杆的一端活动连接有第二摇杆，侧板的顶部固定安装有第一支撑座，第一支撑座内滑动连接长条，第二摇杆的一端活动连接有第三转动杆，第三转动杆的一端与长条的一端活动连接，长条的与垫板相配合。

优选的，所述框架内设有隔板，隔板的顶部固定安装有支撑架，框架内转动连接有第一转动杆，第一转动杆的一端固定连接有圆盘，圆盘的一侧开设有第一凹槽，第一凹槽内滑动连接有柱体，柱体外套设有第一摇杆，第一摇杆穿过隔板，第一摇杆的一端固定连接有起重块。

优选的，所述框架内固定安装有第二支撑座，第二支撑座内转动连接有第一螺杆和第二螺杆，第一螺杆和第二螺杆的一端均固定连接有转盘，两个转盘上均开设有第二凹槽，第二支撑座内转动连接有第四转动杆，第四转动杆的一端固定连接有齿轮，齿轮与第一螺杆和第二螺杆啮合。

优选的，所述框架的一侧和第二支撑座的一侧均固定安装有托板，两个托板的顶部分别固定安装有第一电机和第二电机，框架内设有拉板，拉板的一端固定连接有把手，框架的一侧开设有长孔，框架的一侧固定安装有控制器。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

（1）本方案由于设置了两个转盘、第一螺杆、第二螺杆、第四转动杆和齿轮，第四转动杆通过齿轮带动第一螺杆和第二螺杆转动，第一螺杆和第二螺杆带动两个转盘转动时可直接将焊条传动至下一机构，实现了自动传输焊条的目的。

（2）本方案由于设置了两个第一弹簧、连接板、第一切割片和第二切割片，两个第一弹簧压缩时可通过两个压块、连接板带动第二切割片与第一切割片相配合，实现了截断焊条的目的。

本实用新型结构简单，使用方便，在需要对脱模后的焊条自动进行截断，方便人们使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防震型单片机实验箱的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种防震型单片机实验箱第二支撑座等的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种防震型单片机实验箱的两个支座等结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种防震型单片机实验箱的支柱和垫板的侧视结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种防震型单片机实验箱的圆盘、柱体和第一摇杆的侧视结构示意图。

图中：1框架、2隔板、3第一转动杆、4圆盘、5柱体、6第一摇杆、7起重块、8底座、9第一切割片、10支座、11第一弹簧、12连接板、13第二切割片、14支柱、15垫板、16侧板、17第一支撑座、18第二转动杆、19第二摇杆、20第三转动杆、21长条、22转盘、23第一螺杆、24第二螺杆、25第四转动杆、26齿轮、27第一电机、28第二电机、29控制器。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-5，自动化流水线，包括框架1，框架1内固定安装有底座8，底座8的顶部固定安装有第一切割片9，框架1内固定安装有两个支座10，两个支座10内均设有第一弹簧11，两个第一弹簧11的一端均固定连接有压块，两个压块的一端固定连接有同一个连接板12，连接板12的一侧固定连接有第二切割片13，第二切割片13与第一切割片9相配合，框架1内固定安装有第二弹簧，第二弹簧的一端固定连接有支柱14，支柱14的顶部转动连接有转动柱，转动柱的顶部固定连接有垫板15。

本实施例中，框架1内固定安装有侧板16，侧板16的一侧活动连接有第二转动杆18，第二转动杆18的一端活动连接有第二摇杆19，侧板16的顶部固定安装有第一支撑座17，第一支撑座17内滑动连接长条21，第二摇杆19的一端活动连接有第三转动杆20，第三转动杆20的一端与长条21的一端活动连接，长条21的与垫板15相配合。

本实施例中，框架1内设有隔板2，隔板2的顶部固定安装有支撑架，框架1内转动连接有第一转动杆3，第一转动杆3的一端固定连接有圆盘4，圆盘4的一侧开设有第一凹槽，第一凹槽内滑动连接有柱体5，柱体5外套设有第一摇杆6，第一摇杆6穿过隔板2，第一摇杆6的一端固定连接有起重块7。

本实施例中，框架1内固定安装有第二支撑座，第二支撑座内转动连接有第一螺杆23和第二螺杆24，第一螺杆23和第二螺杆24的一端均固定连接有转盘22，两个转盘22上均开设有第二凹槽，第二支撑座内转动连接有第四转动杆25，第四转动杆25的一端固定连接有齿轮26，齿轮26与第一螺杆23和第二螺杆24啮合。

本实施例中，框架1的一侧和第二支撑座的一侧均固定安装有托板，两个托板的顶部分别固定安装有第一电机27和第二电机28，框架1内设有拉板，拉板的一端固定连接有把手，框架1的一侧开设有长孔，框架1的一侧固定安装有控制器29。

实施例二

参照图1-5，自动化流水线，包括框架1，框架1内焊接安装有底座8，底座8的顶部焊接安装有第一切割片9，框架1内焊接安装有两个支座10，两个支座10内均设有第一弹簧11，两个第一弹簧11的一端均焊接连接有压块，两个压块的一端焊接连接有同一个连接板12，连接板12的一侧焊接连接有第二切割片13，第二切割片13与第一切割片9相配合，框架1内焊接安装有第二弹簧，第二弹簧的一端焊接连接有支柱14，支柱14的顶部转动连接有转动柱，转动柱的顶部焊接连接有垫板15。

本实施例中，框架1内焊接安装有侧板16，侧板16的一侧活动连接有第二转动杆18，第二转动杆18的一端活动连接有第二摇杆19，侧板16的顶部焊接安装有第一支撑座17，第一支撑座17内滑动连接长条21，第二摇杆19的一端活动连接有第三转动杆20，第三转动杆20的一端与长条21的一端活动连接，长条21的与垫板15相配合，长条21将推动垫板15至连接板12的上方。

本实施例中，框架1内设有隔板2，隔板2的顶部焊接安装有支撑架，框架1内转动连接有第一转动杆3，第一转动杆3的一端焊接连接有圆盘4，圆盘4的一侧开设有第一凹槽，第一凹槽内滑动连接有柱体5，柱体5外套设有第一摇杆6，第一摇杆6穿过隔板2，第一摇杆6的一端焊接连接有起重块7，圆盘4转动时可带动柱体5在第一凹槽内上下移动。

本实施例中，框架1内焊接安装有第二支撑座，第二支撑座内转动连接有第一螺杆23和第二螺杆24，第一螺杆23和第二螺杆24的一端均焊接连接有转盘22，两个转盘22上均开设有第二凹槽，第二支撑座内转动连接有第四转动杆25，第四转动杆25的一端焊接连接有齿轮26，齿轮26与第一螺杆23和第二螺杆24啮合，两个转盘22转动时可传动两个凹槽内的焊条。

本实施例中，框架1的一侧和第二支撑座的一侧均焊接安装有托板，两个托板的顶部分别焊接安装有第一电机27和第二电机28，框架1内设有拉板，拉板的一端焊接连接有把手，框架1的一侧开设有长孔，框架1的一侧焊接安装有控制器29，当拉板内的焊条达到一定的量时可通过把手拉出拉板对拉板内的焊条进行处理。

本实施例中，在使用此装置时，控制器29向第一电机27发送指令，第一电机27启动，第一电机27的输出轴带动第四转动杆25转动，第四转动杆25通过齿轮26带动第一螺杆23和额第二螺杆24转动，第一螺杆23和第二螺杆24带动两个转盘22转动，两个转盘22转动时焊条在两个转盘22内的两个第二凹槽内传动，当焊条的一端传动抵触第二摇杆19移动，第二摇杆19由第二转动杆18作为支点，第二摇杆19的推动长条21在第一支撑座17内滑动，当长条21的一端垫板15时，垫板15移动与连接板12啮合，同时控制器29向第二电机28发送指令，第二电机28启动，第二电机28带动第一转动杆3转动，第一转动杆3带动圆盘4转动，圆盘4转动时带动柱体5在第一凹槽内上下移动，柱体5通过第一摇杆6带动起重块7上下动移动，起重块7上下移动时将砸中垫板15，垫块15通过转动柱和支柱14压缩第二弹簧，同时垫块15将通过连接板12、两个压块压缩两个第一弹簧11，同时第二切割片13与第一切割片9相配合将多余的焊条截断，焊条截断后落入拉板上，当拉板达到一定的量时将通过把手将拉板拉出对截断的焊条进行处理。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.自动化流水线，包括框架（1），其特征在于，所述框架（1）内固定安装有底座（8），底座（8）的顶部固定安装有第一切割片（9），所述框架（1）内固定安装有两个支座（10），两个支座（10）内均设有第一弹簧（11），两个第一弹簧（11）的一端均固定连接有压块，两个压块的一端固定连接有同一个连接板（12），连接板（12）的一侧固定连接有第二切割片（13），第二切割片（13）与第一切割片（9）相配合，所述框架（1）内固定安装有第二弹簧，第二弹簧的一端固定连接有支柱（14），支柱（14）的顶部转动连接有转动柱，转动柱的顶部固定连接有垫板（15）。

2.根据权利要求1所述的自动化流水线，其特征在于，所述框架（1）内固定安装有侧板（16），侧板（16）的一侧活动连接有第二转动杆（18），第二转动杆（18）的一端活动连接有第二摇杆（19），侧板（16）的顶部固定安装有第一支撑座（17），第一支撑座（17）内滑动连接长条（21），第二摇杆（19）的一端活动连接有第三转动杆（20），第三转动杆（20）的一端与长条（21）的一端活动连接，长条（21）的与垫板（15）相配合。

3.根据权利要求1所述的自动化流水线，其特征在于，所述框架（1）内设有隔板（2），隔板（2）的顶部固定安装有支撑架，框架（1）内转动连接有第一转动杆（3），第一转动杆（3）的一端固定连接有圆盘（4），圆盘（4）的一侧开设有第一凹槽，第一凹槽内滑动连接有柱体（5），柱体（5）外套设有第一摇杆（6），第一摇杆（6）穿过隔板（2），第一摇杆（6）的一端固定连接有起重块（7）。

4.根据权利要求1所述的自动化流水线，其特征在于，所述框架（1）内固定安装有第二支撑座，第二支撑座内转动连接有第一螺杆（23）和第二螺杆（24），第一螺杆（23）和第二螺杆（24）的一端均固定连接有转盘（22），两个转盘（22）上均开设有第二凹槽，第二支撑座内转动连接有第四转动杆（25），第四转动杆（25）的一端固定连接有齿轮（26），齿轮（26）与第一螺杆（23）和第二螺杆（24）啮合。

5.根据权利要求1所述的自动化流水线，其特征在于，所述框架（1）的一侧和第二支撑座的一侧均固定安装有托板，两个托板的顶部分别固定安装有第一电机（27）和第二电机（28），框架（1）内设有拉板，拉板的一端固定连接有把手，框架（1）的一侧开设有长孔，框架（1）的一侧固定安装有控制器（29）。

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