CN212523676U - 一种新型循环式废气处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废气处理技术领域,具体地说,公开了一种新型循环式废气处理设备,其包括吸收塔,吸收塔内的上下两端均设有隔板,隔板将吸收塔内部空腔从上至下依次分隔为输水腔、吸热腔以及进水腔;吸收塔的上端部设有排气口,吸热腔中设有若干个连通输水腔以及进水腔的吸热管,吸热腔上下两端的侧壁上分别设有与吸热腔相通的出水管以及进水管;进水腔上端部的侧壁上设有与伸入进水腔中的进气管;进水腔与输水腔之间设有输水管道,进水腔内设有与输水管道相连接的水泵,输水腔中设有与输水管道相连接的喷头安装座,喷头安装座上设有喷头。本实用新型不仅实现了对于废气的处理,并且实现了对于废气中的热量的吸收,具有较佳的环保性。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域,具体地说,涉及一种新型循环式废气处理设备。
背景技术
废气处理又称废气净化,废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理,以达到国家废气对外排放的标准的工作。
公开号为CN210699310U公开了一种循环式废气处理设备,包括外壳体,废液储存空间的一侧设置有过滤装置,过滤装置的一侧设置有循环水池,水泵的一端设置有循环导管,外壳体的下端设置有散热装置,进气管的外表面设置有紧固装置,紧固装置凸起部分的内部设置有紧固螺栓。虽然该实用新型可以将使用后的处理液经过过滤装置过滤到循环水池内,进行循环利用,但是在实际的使用时,无法对废气中的热量进行回收。
实用新型内容
针对现有技术中存在的普通的废气处理设备无法对废气中的热量进行较为有效的回收利用的缺陷,本实用新型提供了一种新型循环式废气处理设备。其能够实现对废气中的热量进行回收利用的功能。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:
一种新型循环式废气处理设备,其包括内部设有空腔的吸收塔,吸收塔内的上下两端均设有与内壁固定连接的隔板,隔板将吸收塔内部空腔从上至下依次分隔为输水腔、吸热腔以及进水腔;吸收塔的上端部设有与输水腔相通的排气口,吸热腔中设有若干个连通输水腔以及进水腔的吸热管,吸热腔上下两端的侧壁上分别设有与吸热腔相通的出水管以及进水管;进水腔上端部的侧壁上设有与伸入进水腔中的进气管;进水腔与输水腔之间设有用于连通进水腔与输水腔的输水管道,进水腔内设有与输水管道相连接的水泵,输水腔中设有与输水管道相连接的喷头安装座,喷头安装座上设有若干个位于吸热管正上方的喷头。
本实用新型不仅实现了对于废气的处理,并且实现了对于废气中的热量的吸收,具有较佳的环保性。
作为优选,喷头安装座包括内部设有空腔的基座,基座上靠近吸热管的端面上设有若干个螺孔,喷头上设有与螺孔相配合的螺纹。
通过本实用新型的喷头安装座结构的设置,能够较为方便的完成对于喷头的安装。
作为优选,进水腔的侧壁向着垂直于吸收塔高度方向的一端扩张形成扩张部,扩张部的上端部设有开口以及用于对扩张部上开口进行密封的盖板;扩张部与进水腔之间设有用于将扩张部以及进水腔隔开的安装板,安装板的上端部设有与扩张部内壁固定连接的卡槽,卡槽中设有与卡槽相配合的滤网,水泵设置在扩张部中。
通过本实用新型的扩张部以及滤网的设置,能够对水泵抽取的催化剂进行过滤,避免了催化剂中含有的灰尘等杂质造成水泵的堵塞,从而较佳的提升了该新型循环式废气处理设备在使用时的稳定性;同时在需对滤网进行清洗或更换时,使用者可以打开盖板对滤网进行清洗或更换,从而较为方便的实现对于滤网的清洗或更换。
作为优选,扩张部上端部开口处的外侧壁向外扩张形成安装基台,盖板与安装基台之间螺栓连接。
通过本实用新型的安装基台的设置,能够较为方便的完成对于盖板的安装。
作为优选,进水腔中设有与安装板上端部以及进水腔底端部内壁固定连接的倾斜板,吸收塔的侧壁上设有位于倾斜板一侧的且与进水腔相通的排污管,排污管上设有阀门。
通过本实用新型的倾斜板、排污管以及阀门的设置,能够较为方便的将进水腔中沉积的颗粒物排出。
附图说明
图1为实施例1中的新型循环式废气处理设备的结构示意图。
图2为图1中的新型循环式废气处理设备的剖视图。
图3为图2中的A部分的放大图。
附图中各数字标号所指代的部位名称如下:
110、吸收塔;120、排气口;130、出水管;140、进气管;150、输水管道;160、扩张部;161、安装基台;170、盖板;180、安装基台;181、阀门;210、隔板;220、输水腔;230、吸热腔;240、进水腔;250、吸热管;260、进水管;270、水泵;280、喷头安装座;281、喷头;290、安装板;2100、卡槽;2110、滤网;2120、倾斜板;310、基座;320、螺孔;330、螺纹。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容,结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。应当理解的是,实施例仅仅是对本实用新型进行解释而并非限定。
实施例1
如图1-3所示,本实施例提供了一种新型循环式废气处理设备,其包括内部设有空腔的吸收塔110,吸收塔110内的上下两端均设有与内壁固定连接的隔板210,隔板210将吸收塔110内部空腔从上至下依次分隔为输水腔220、吸热腔230以及进水腔240;吸收塔110的上端部设有与输水腔220相通的排气口120,吸热腔230中设有若干个连通输水腔220以及进水腔240的吸热管250,吸热腔230上下两端的侧壁上分别设有与吸热腔230相通的出水管130以及进水管260;进水腔240上端部的侧壁上设有与伸入进水腔240中的进气管140;进水腔240与输水腔220之间设有用于连通进水腔240与输水腔220的输水管道150,进水腔240内设有与输水管道150相连接的水泵270,输水腔220中设有与输水管道150相连接的喷头安装座280,喷头安装座280上设有若干个位于吸热管250正上方的喷头281。
本实施例中的新型循环式废气处理设备在使用时,先将催化剂通过进气管140注入到进水腔240中,之后将废气经由进气管140鼓入进水腔240中,废气将经由吸热管250以及输水腔220从排气口120排出。通过进水管260以及出水管130向吸热腔230中缓慢送入常温水流,在废气在吸热管250中流动时,废气中的热量将会传递至吸热腔230的水流中对水流进行加热;在向进水腔240鼓入废气的同时接通水泵270的电源,进水腔240中的催化剂将经由输水管道150流至喷头安装座280中,最后经由喷头281喷出。催化剂在通过吸热管250降落至进水腔240时,会与废气中的有毒物质进行反应并对废气中的灰尘等杂质进行清洗。本实施例中的新型循环式废气处理设备相比于对比文件中的循环式废气处理设备不仅实现了对于废气的处理,并且实现了对于废气中的热量的吸收,从而使得本实施例中的新型循环式废气处理设备具有较佳的环保性。
本实施例中,喷头安装座280包括内部设有空腔的基座310,基座310上靠近吸热管的端面上设有若干个螺孔320,喷头281上设有与螺孔320相配合的螺纹330。
通过本实施例中的喷头安装座280结构的设置,能够较为方便的完成对于喷头281的安装。
本实施例中,进水腔240的侧壁向着垂直于吸收塔110高度方向的一端扩张形成扩张部160,扩张部160的上端部设有开口以及用于对扩张部160上开口进行密封的盖板170;扩张部160与进水腔240之间设有用于将扩张部160以及进水腔240隔开的安装板290,安装板290的上端部设有与扩张部160内壁固定连接的卡槽2100,卡槽2100中设有与卡槽2100相配合的滤网2110,水泵270设置在扩张部160中。
通过本实施例中的扩张部160以及滤网2110的设置,能够对水泵270抽取的催化剂进行过滤,从而避免了催化剂中含有的灰尘等杂质造成水泵270的堵塞,从而较佳的提升了该新型循环式废气处理设备在使用时的稳定性;同时在需对滤网2110进行清洗或更换时,使用者可以打开盖板170对滤网2110进行清洗或更换,从而较为方便的实现对于滤网2110的清洗或更换。
本实施例中,扩张部160上端部开口处的外侧壁向外扩张形成安装基台161,盖板170与安装基台161之间螺栓连接。
通过本实施例中的安装基台161的设置,能够较为方便的完成对于盖板170的安装。
本实施例中,进水腔240中设有与安装板290上端部以及进水腔240底端部内壁固定连接的倾斜板2120,吸收塔110的侧壁上设有位于倾斜板2120一侧的且与进水腔240相通的排污管180,排污管180上设有阀门181。
通过本实施例中的倾斜板2120的设置,能够使得进水腔240中的沉积的颗粒物移动至进水腔240中靠近排污管180端;通过排污管180以及阀门181的设置,能够打开阀门181将进水腔240中沉积的颗粒物排出。
总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
Claims (5)
1.一种新型循环式废气处理设备,其特征在于:包括内部设有空腔的吸收塔(110),吸收塔(110)内的上下两端均设有与内壁固定连接的隔板(210),隔板(210)将吸收塔(110)内部空腔从上至下依次分隔为输水腔(220)、吸热腔(230)以及进水腔(240);吸收塔(110)的上端部设有与输水腔(220)相通的排气口(120),吸热腔(230)中设有若干个连通输水腔(220)以及进水腔(240)的吸热管(250),吸热腔(230)上下两端的侧壁上分别设有与吸热腔(230)相通的出水管(130)以及进水管(260);进水腔(240)上端部的侧壁上设有与伸入进水腔(240)中的进气管(140);进水腔(240)与输水腔(220)之间设有用于连通进水腔(240)与输水腔(220)的输水管道(150),进水腔(240)内设有与输水管道(150)相连接的水泵(270),输水腔(220)中设有与输水管道(150)相连接的喷头安装座(280),喷头安装座(280)上设有若干个位于吸热管(250)正上方的喷头(281)。
2.根据权利要求1所述的一种新型循环式废气处理设备,其特征在于:喷头安装座(280)包括内部设有空腔的基座(310),基座(310)上靠近吸热管的端面上设有若干个螺孔(320),喷头(281)上设有与螺孔(320)相配合的螺纹(330)。
3.根据权利要求1所述的一种新型循环式废气处理设备,其特征在于:进水腔(240)的侧壁向着垂直于吸收塔(110)高度方向的一端扩张形成扩张部(160),扩张部(160)的上端部设有开口以及用于对扩张部(160)上开口进行密封的盖板(170);扩张部(160)与进水腔(240)之间设有用于将扩张部(160)以及进水腔(240)隔开的安装板(290),安装板(290)的上端部设有与扩张部(160)内壁固定连接的卡槽(2100),卡槽(2100)中设有与卡槽(2100)相配合的滤网(2110),水泵(270)设置在扩张部(160)中。
4.根据权利要求3所述的一种新型循环式废气处理设备,其特征在于:扩张部(160)上端部开口处的外侧壁向外扩张形成安装基台(161),盖板(170)与安装基台(161)之间螺栓连接。
5.根据权利要求3所述的一种新型循环式废气处理设备,其特征在于:进水腔(240)中设有与安装板(290)上端部以及进水腔(240)底端部内壁固定连接的倾斜板(2120),吸收塔(110)的侧壁上设有位于倾斜板(2120)一侧的且与进水腔(240)相通的排污管(180),排污管(180)上设有阀门(181)。
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