CN212517255U - 一种半自动锂电池卷绕极片推送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种半自动锂电池卷绕极片推送装置,包括工作台,所述工作台的一侧顶部开有放置腔,所述放置腔的中部固定连接有隔板,所述隔板的两侧设有放置板,所述放置板的底部通过弹簧与放置腔连接,所述隔板的内部活动连接有螺杆,所述螺杆的外表面螺纹连接有活动块,所述隔板的两侧开有活动开口,所述活动块靠近所述活动开口处固定连接有限位块,所述工作台的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆的顶部固定连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有直线滑台模组,所述直线滑台模组的活动端与伸缩气缸连接,所述伸缩气缸通过移动板与真空吸盘连接。有益效果:使得伸缩气缸每次的下降均能够吸附住极片,无需每次调整伸缩气缸的下降程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池生产技术领域,具体来说,涉及一种半自动锂电池卷绕极片推送装置。
背景技术
锂电池是指电化学体系中含有锂(包括金属锂、锂合金和锂离子、锂聚合物)的电池。锂电池大致可分为两类:锂金属电池和锂离子电池。锂金属电池通常是不可充电的,且内含金属态的锂。锂离子电池不含有金属态的锂,并且是可以充电的。
在锂电池的生产加工过程中,需要用到半自动卷绕机,采用人工放入极片的方式,效率低下,容易造成极片的污染,中国专利号为CN 208622880 U的一种半自动锂电池卷绕极片推送装置,通过真空吸附进行极片的推送代替人工放入极片,但是当真空吸盘吸附放置盒内的极片的时候,随着极片的减少需要不断扩大极片的下降距离,每次都需调整真空吸盘的下降距离,操作较为复杂。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种半自动锂电池卷绕极片推送装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种半自动锂电池卷绕极片推送装置,包括工作台,所述工作台的一侧顶部开有放置腔,所述放置腔的中部固定连接有隔板,所述隔板的两侧设有放置板,所述放置板的底部通过弹簧与所述放置腔连接,所述隔板的内部活动连接有螺杆,所述螺杆的底部位于所述工作台的下方且与转动机构连接,所述螺杆的外表面螺纹连接有活动块,所述隔板的两侧开有活动开口,所述活动块靠近所述活动开口处固定连接有限位块,所述限位块的端口贯穿所述活动开口且位于所述放置板的顶部,所述工作台的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆的顶部固定连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有直线滑台模组,所述直线滑台模组的活动端与伸缩气缸连接,所述伸缩气缸的活动端固定连接有移动板,所述移动板的底部固定连接有真空吸盘。
进一步的,所述转动机构包括支撑腿、支撑板、正反电机、减速器和联轴器,所述工作台的底部固定连接有支撑腿,所述支撑腿上固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有正反电机,所述正反电机的输出轴与减速器连接,所述减速器的输出轴通过联轴器与所述螺杆连接。
进一步的,所述放置腔的底部且靠近所述螺杆处开有通孔,所述螺杆贯穿所述通孔,所述螺杆通过轴承与所述通孔内壁活动连接。
进一步的,所述移动板的顶部两侧固定连接有限位杆,所述连接板的顶部且靠近所述限位杆处开有限位滑槽,所述限位杆的顶部贯穿所述限位滑槽且位于所述连接板的上方。
进一步的,所述放置腔的一侧开有且位于所述工作台的顶部开有数量为两个的进料口。
进一步的,所述工作台远离所述进料口的一侧开有空腔。
进一步的,所述支撑板的顶部固定有蓄电池,所述正反电机、直线滑台模组和伸缩气缸与所述蓄电池电性连接。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
(1)、该装置不仅能够代替人工放入极片,降低极片被污染的可能性,同时能够放置腔内部极片的数量情况进行调整,使得伸缩气缸每次的下降均能够吸附住极片,无需每次调整伸缩气缸的下降程度,使操作简单化。
(2)、转动机构能够实现螺杆的旋转,从而实现活动块的移动,通孔能够便于螺杆的底端穿过工作台。
(3)、限位杆和限位滑槽的配合能够提高连接板移动的平稳性,进料口方便进行上料操作,将极片导入放置腔内。
(4)、空腔用于传送带装置与工作台的连接,便于将传送带装置安装在工作台上,蓄电池能够为正反电机、直线滑台模组和伸缩气缸提高电力支持。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种半自动锂电池卷绕极片推送装置的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种半自动锂电池卷绕极片推送装置中放置腔的内部结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例的一种半自动锂电池卷绕极片推送装置中工作台的俯视图;
图4是根据本实用新型实施例的一种半自动锂电池卷绕极片推送装置中侧部剖视图。
附图标记:
1、工作台;2、放置腔;3、隔板;4、放置板;5、弹簧;6、螺杆;7、活动块;8、活动开口;9、限位块;10、连接杆;11、连接板;12、直线滑台模组;13、伸缩气缸;14、移动板;15、真空吸盘;16、支撑腿;17、支撑板;18、正反电机;19、减速器;20、联轴器;21、通孔;22、轴承;23、限位杆;24、限位滑槽;25、进料口;26、空腔;27、蓄电池。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:
实施例一:
请参阅图1-4,根据本实用新型实施例的一种半自动锂电池卷绕极片推送装置,包括工作台1,所述工作台1的一侧顶部开有放置腔2,所述放置腔2的中部固定连接有隔板3,所述隔板3的两侧设有放置板4,所述放置板4的底部通过弹簧5与所述放置腔2连接,所述隔板3的内部活动连接有螺杆6,所述螺杆6的底部位于所述工作台1的下方且与转动机构连接,所述放置腔2的底部且靠近所述螺杆6处开有通孔21,所述螺杆6贯穿所述通孔21,所述螺杆6通过轴承22与所述通孔21内壁活动连接,转动机构能够实现螺杆6的旋转,从而实现活动块7的移动,通孔21能够便于螺杆6的底端穿过工作台1;
所述螺杆6的外表面螺纹连接有活动块7,活动块7与隔板3内壁贴合,所述隔板3的两侧开有活动开口8,所述活动块7靠近所述活动开口8处固定连接有限位块9,所述限位块9的端口贯穿所述活动开口8且位于所述放置板4的顶部,所述工作台1的顶部固定连接有连接杆10,所述连接杆10的顶部固定连接有连接板11,所述连接板11的底部固定连接有直线滑台模组12,所述直线滑台模组12的活动端与伸缩气缸13连接,所述伸缩气缸13的活动端固定连接有移动板14,所述移动板14的底部固定连接有真空吸盘15;
所述移动板14的顶部两侧固定连接有限位杆23,所述连接板11的顶部且靠近所述限位杆23处开有限位滑槽24,所述限位杆23的顶部贯穿所述限位滑槽24且位于所述连接板11的上方,限位杆23和限位滑槽24的配合能够提高连接板11移动的平稳性;
所述放置腔2的一侧开有且位于所述工作台1的顶部开有数量为两个的进料口25,进料口25方便进行上料操作,将极片导入放置腔2内,所述工作台1远离所述进料口25的一侧开有空腔26,空腔26用于传送带装置与工作台1的连接,便于将传送带装置安装在工作台1上,所述支撑板17的顶部固定有蓄电池27,所述正反电机18、直线滑台模组12和伸缩气缸13与所述蓄电池27电性连接,蓄电池27能够为正反电机18、直线滑台模组12和伸缩气缸13提高电力支持。
实施例二:
请参阅图1,所述转动机构包括支撑腿16、支撑板17、正反电机18、减速器19和联轴器20,所述工作台1的底部固定连接有支撑腿16,所述支撑腿16上固定连接有支撑板17,所述支撑板17的顶部固定连接有正反电机18,所述正反电机18的输出轴与减速器19连接,所述减速器19的输出轴通过联轴器20与所述螺杆6连接,转动机构能够实现螺杆6的旋转,从而实现活动块7的移动。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,预先将传送带装置安装在工作台1上,将各个器件的控制开关安装在同一处,方便操作人员控制,隔板将放置腔2分隔成两个腔体,可以分别放置正负极片,一开始放置板4位于放置腔2的底部,一开始启动伸缩气缸13,令伸缩气缸13伸展从而使真空吸盘15与极片接触,真空吸盘15外接真空吸附装置,真空吸附装置为现有技术,不做详细描述,随后令伸缩气缸13收缩,令直线滑台模组12带动伸缩气缸13移动,移动板14随伸缩气缸13一起移动,从而使真空吸盘15上的极片一起移动,当极片移动到传送带装置的上方时,随后令伸缩气缸13伸展,随即真空吸盘15释放极片,使极片落在传送带装置上,随后伸缩气缸13收缩,直线滑台模组12带动真空吸盘复位,在放置板4顶部的极片被吸附走的时候,启动正反电机18,减速器19对正反电机18进行减速,使螺杆6缓慢旋转,从而使活动块7缓慢向上移动,限位块9随活动块7向上移动,放置板4在弹簧5伸展的作用下向上移动与限位块9贴合,当真空吸盘15复位的时候,放置板4顶部的极片与之前的高度一致,当放置板4顶部的极片全部被吸走之后,暂停推动操作,令正反电机18反转,使放置板4下降,随后通过进料口25对放置腔2进行上料操作,该装置不仅能够代替人工放入极片,降低极片被污染的可能性,同时能够放置腔2内部极片的数量情况进行调整,使得伸缩气缸13每次的下降均能够吸附住极片,无需每次调整伸缩气缸13的下降程度,使操作简单化。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种半自动锂电池卷绕极片推送装置,其特征在于,包括工作台(1),所述工作台(1)的一侧顶部开有放置腔(2),所述放置腔(2)的中部固定连接有隔板(3),所述隔板(3)的两侧设有放置板(4),所述放置板(4)的底部通过弹簧(5)与所述放置腔(2)连接,所述隔板(3)的内部活动连接有螺杆(6),所述螺杆(6)的底部位于所述工作台(1)的下方且与转动机构连接,所述螺杆(6)的外表面螺纹连接有活动块(7),所述隔板(3)的两侧开有活动开口(8),所述活动块(7)靠近所述活动开口(8)处固定连接有限位块(9),所述限位块(9)的端口贯穿所述活动开口(8)且位于所述放置板(4)的顶部,所述工作台(1)的顶部固定连接有连接杆(10),所述连接杆(10)的顶部固定连接有连接板(11),所述连接板(11)的底部固定连接有直线滑台模组(12),所述直线滑台模组(12)的活动端与伸缩气缸(13)连接,所述伸缩气缸(13)的活动端固定连接有移动板(14),所述移动板(14)的底部固定连接有真空吸盘(15)。
2.根据权利要求1所述的一种半自动锂电池卷绕极片推送装置,其特征在于,所述转动机构包括支撑腿(16)、支撑板(17)、正反电机(18)、减速器(19)和联轴器(20),所述工作台(1)的底部固定连接有支撑腿(16),所述支撑腿(16)上固定连接有支撑板(17),所述支撑板(17)的顶部固定连接有正反电机(18),所述正反电机(18)的输出轴与减速器(19)连接,所述减速器(19)的输出轴通过联轴器(20)与所述螺杆(6)连接。
3.根据权利要求1所述的一种半自动锂电池卷绕极片推送装置,其特征在于,所述放置腔(2)的底部且靠近所述螺杆(6)处开有通孔(21),所述螺杆(6)贯穿所述通孔(21),所述螺杆(6)通过轴承(22)与所述通孔(21)内壁活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种半自动锂电池卷绕极片推送装置,其特征在于,所述移动板(14)的顶部两侧固定连接有限位杆(23),所述连接板(11)的顶部且靠近所述限位杆(23)处开有限位滑槽(24),所述限位杆(23)的顶部贯穿所述限位滑槽(24)且位于所述连接板(11)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种半自动锂电池卷绕极片推送装置,其特征在于,所述放置腔(2)的一侧开有且位于所述工作台(1)的顶部开有数量为两个的进料口(25)。
6.根据权利要求5所述的一种半自动锂电池卷绕极片推送装置,其特征在于,所述工作台(1)远离所述进料口(25)的一侧开有空腔(26)。
7.根据权利要求2所述的一种半自动锂电池卷绕极片推送装置,其特征在于,所述支撑板(17)的顶部固定有蓄电池(27),所述正反电机(18)、直线滑台模组(12)和伸缩气缸(13)与所述蓄电池(27)电性连接。
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