CN212517121U - 一种无损式集成电路板生产用表面污物清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无损式集成电路板生产用表面污物清理装置，包括箱体，所述箱体一侧顶端连通有进液管，所述箱体远离进液管的一侧连通有排液管，所述箱体内部固定设有超声发生器，所述箱体内部设有安装框，所述安装框两侧均通过轴承与箱体的内壁转动连接，所述箱体一侧设有驱动机构。本实用新型通过设置安装框，将电路板固定在安装框与安装板之间，向箱体内灌注清洗液，通过超声发生器对电路板进行超声清洗，可使电路板表面的污垢脱落，通过伺服电机带动安装框转动，安装框带动电路板转动时产生的离心力可将其表面脱落的污垢甩到箱体的内壁上，将电路板从箱体内部取出，不需要后续冲洗，有效的提高了电路板的清洗效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板生产加工技术领域，具体涉及一种无损式集成电路板生产用表面污物清理装置。
背景技术
集成电路板是采用半导体制作工艺，在一块较小的单晶硅片上制作上许多晶体管及电阻器、电容器等元器件，并按照多层布线或隧道布线的方法将元器件组合成完整的电子电路。在电路板制造过程中会产生污染物，包括焊剂和胶粘剂的残留等制造过程中的粉尘和碎片等污染物，如果电路板不能有效保证清洁表面，则会因为漏电导致线路板失效，从而影响产品的使用寿命。
现有技术中，一般采用超声波清洗的方法对电路板进行清洗，超声波利用超高频在液体介质中转化为动能的作用，产生空化效应，形成无数的微小气泡，然后撞击物体表面，使表面污垢脱落，对电路板能达到良好的清洗效果。在超声波清理电路板时，污垢虽能从电路板表面脱落，但是在清洗完成后还需要人工对电路板表面进行冲洗，以使脱落的污垢能够完全从电路板上清洗掉，而人工对电路板进行后续冲洗，不仅工作强度大，而且降低了电路板的清洗效率。
因此，发明一种无损式集成电路板生产用表面污物清理装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种无损式集成电路板生产用表面污物清理装置，通过设置安装框，将电路板固定在安装框与安装板之间，向箱体内灌注清洗液，通过超声发生器对电路板进行超声清洗，可使电路板表面的污垢脱落，通过伺服电机带动安装框转动，安装框带动电路板转动时产生的离心力可将其表面脱落的污垢甩到箱体的内壁上，将电路板从箱体内部取出，不需要后续冲洗，有效的提高了电路板的清洗效率，以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无损式集成电路板生产用表面污物清理装置，包括箱体，所述箱体一侧顶端连通有进液管，所述箱体远离进液管的一侧连通有排液管，所述箱体内部固定设有超声发生器，所述箱体内部设有安装框，所述安装框两侧均通过轴承与箱体的内壁转动连接，所述箱体一侧设有驱动机构；
所述安装框的顶端外壁开设有第一卡槽，所述第一卡槽数量设为多个，多个所述第一卡槽在安装框的顶端外壁呈线性阵列排布，所述安装框顶端固定连接有固定板，所述固定板设在安装框的顶端中部位置，所述安装框顶端设有顶板，所述顶板底端开设有容纳槽，所述容纳槽数量设为两个，两个所述容纳槽对称分布在顶板的底端两侧，所述容纳槽内部设有安装板，所述容纳槽内侧与安装板匹配，所述安装板底端开设有第二卡槽，所述第二卡槽数量设为多个，多个所述第二卡槽在安装板的底端呈线性阵列排布，所述容纳槽内部设有弹簧，所述安装板两侧均固定连接有滑块，所述容纳槽的两侧内壁均开设有滑槽，所述滑槽内侧与滑块滑动连接；
所述顶板的中部位置设有转轴，所述转轴嵌设在顶板的内部，所述转轴通过轴承与顶板转动连接，所述转轴底端固定连接有螺杆，所述螺杆设在固定板的正上方，所述固定板顶端开设有螺孔，所述螺孔内侧与螺杆螺纹连接，所述转轴顶端固定连接有转盘，所述顶板底端两侧均固定连接有滑杆，所述安装框的顶端两侧均开设有滑孔，所述滑杆设在滑孔的正上方，所述滑孔内侧与滑杆滑动连接。
优选的，所述弹簧设在安装板的顶端，所述弹簧顶端与容纳槽的内壁固定连接，所述弹簧底端与安装板固定连接。
优选的，所述弹簧数量设为多个，多个所述弹簧在安装板的顶端呈均匀分布。
优选的，所述固定板的一侧外壁开设有通孔，所述通孔数量设为多个，多个所述通孔在固定板的侧壁上呈均匀分布。
优选的，所述驱动机构包括伺服电机和连轴，所述伺服电机输出端与连轴传动连接，所述伺服电机与箱体的一侧外壁固定连接，所述连轴远离伺服电机的一端延伸进箱体的内部，所述连轴远离伺服电机的一端与安装框固定连接。
优选的，所述连轴中部通过轴承与箱体的内壁转动连接。
优选的，所述箱体顶端设有盖体，所述盖体顶端固定安装有把手。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
1、通过设置安装框，将电路板固定在安装框与安装板之间，向箱体内灌注清洗液，通过超声发生器对电路板进行超声清洗，可使电路板表面的污垢脱落，通过伺服电机带动安装框转动，安装框带动电路板转动时产生的离心力可将其表面脱落的污垢甩到箱体的内壁上，将电路板从箱体内部取出，不需要后续冲洗，有效的提高了电路板的清洗效率；
2、通过将安装板安装在容纳槽内，安装板两侧的滑块与滑槽滑动连接，安装板可在容纳槽的内部上下活动，通过在容纳槽的内部设置多个弹簧，可为安装板提供一定的弹性活动空间，使得安装板固定在电路板顶端时不会对电路板施加过大的压力，有效避免电路板变形，达到对电路板无损清洗的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的安装框整体结构示意图；
图3为本实用新型的安装板整体结构示意图；
图4为本实用新型图1的A部结构放大图；
图5为本实用新型图1的B部结构放大图。
附图标记说明：
1箱体、2进液管、3排液管、4超声发生器、5安装框、6第一卡槽、7 固定板、8顶板、9容纳槽、10安装板、11第二卡槽、12弹簧、13滑块、14 滑槽、15转轴、16螺杆、17螺孔、18转盘、19滑杆、20滑孔、21通孔、22 伺服电机、23连轴、24盖体。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种无损式集成电路板生产用表面污物清理装置，包括箱体1，所述箱体1一侧顶端连通有进液管2，所述箱体 1远离进液管2的一侧连通有排液管3，所述箱体1内部固定设有超声发生器4，所述箱体1内部设有安装框5，所述安装框5两侧均通过轴承与箱体 1的内壁转动连接，所述箱体1一侧设有驱动机构；
所述安装框5的顶端外壁开设有第一卡槽6，所述第一卡槽6数量设为多个，多个所述第一卡槽6在安装框5的顶端外壁呈线性阵列排布，所述安装框5顶端固定连接有固定板7，所述固定板7设在安装框5的顶端中部位置，所述安装框5顶端设有顶板8，所述顶板8底端开设有容纳槽9，所述容纳槽9数量设为两个，两个所述容纳槽9对称分布在顶板8的底端两侧，所述容纳槽9内部设有安装板10，所述容纳槽9内侧与安装板10 匹配，所述安装板10底端开设有第二卡槽11，所述第二卡槽11数量设为多个，多个所述第二卡槽11在安装板10的底端呈线性阵列排布，所述容纳槽9内部设有弹簧12，所述安装板10两侧均固定连接有滑块13，所述容纳槽9的两侧内壁均开设有滑槽14，所述滑槽14内侧与滑块13滑动连接；
所述顶板8的中部位置设有转轴15，所述转轴15嵌设在顶板8的内部，所述转轴15通过轴承与顶板8转动连接，所述转轴15底端固定连接有螺杆16，所述螺杆16设在固定板7的正上方，所述固定板7顶端开设有螺孔17，所述螺孔17内侧与螺杆16螺纹连接，所述转轴15顶端固定连接有转盘18，所述顶板8底端两侧均固定连接有滑杆19，所述安装框5 的顶端两侧均开设有滑孔20，所述滑杆19设在滑孔20的正上方，所述滑孔20内侧与滑杆19滑动连接。
进一步的，在上述技术方案中，所述弹簧12设在安装板10的顶端，所述弹簧12顶端与容纳槽9的内壁固定连接，所述弹簧12底端与安装板10 固定连接。
进一步的，在上述技术方案中，所述弹簧12数量设为多个，多个所述弹簧12在安装板10的顶端呈均匀分布，设置多个弹簧12，可使安装板10 受力均匀。
进一步的，在上述技术方案中，所述固定板7的一侧外壁开设有通孔 21，所述通孔21数量设为多个，多个所述通孔21在固定板7的侧壁上呈均匀分布，在固定板7的侧壁上开设通孔21，使固定在固定板7一定的电路板也能被充分清洗。
进一步的，在上述技术方案中，所述驱动机构包括伺服电机22和连轴 23，所述伺服电机22输出端与连轴23传动连接，所述伺服电机22与箱体 1的一侧外壁固定连接，所述连轴23远离伺服电机22的一端延伸进箱体1 的内部，所述连轴23远离伺服电机22的一端与安装框5固定连接，伺服电机22可通过连轴23带动安装框5在箱体1内部转动。
进一步的，在上述技术方案中，所述连轴23中部通过轴承与箱体1的内壁转动连接，连轴23可在箱体1上转动。
进一步的，在上述技术方案中，所述箱体1顶端设有盖体24，所述盖体24顶端固定安装有把手，打开盖体24，可将箱体1打开。
实施方式具体为：在对电路板进行清洗时，需将电路板固定在箱体1的内部，通过在箱体1的内部设置安装框5，在安装框5顶端设置顶板8，转动转盘18，转盘18带动转轴15转动，转轴15带动其底端的螺杆16转动，螺杆16在螺孔17内部转动，将螺杆16从螺孔17的内部转动取出，从而可将顶板8从安装框5的顶端取下，在安装框5上开设有多个第一卡槽6，多个第一卡槽6在安装框5上呈线性阵列排布，可将电路板首先插接与第一卡槽6 上，一次清理多个电路板时，可将多个电路板同时通过第一卡槽6固定于安装框5上，在将电路板插接固定在第一卡槽6上后，将顶板8两侧的滑杆19 对准插接在滑孔20内，再转动转盘18，转盘18带动螺杆16转动，螺杆16 在螺孔17内转动，从而可将顶板8安装于安装框5上，在将顶板8安装于安装框5上时，顶板8整体向下移动，顶板8带动安装板10向移动，安装板10 向下移动时第二卡槽11与安装在安装框5上的电路板对接，进而可将电路板稳定的固定于安装板10于安装框5之间，安装板10两侧的滑块13与滑槽14 滑动连接，进而安装板10可在容纳槽9的内部上下活动，通过在容纳槽9的内部设置多个弹簧12，可为安装板10提供一定的弹性活动空间，使得安装板 10固定在电路板顶端时不会对电路板施加过大的压力，有效避免电路板变形，达到对电路板无损清洗的效果，将电路板固定在安装板10与安装框5之间后，通过进液管2向箱体1的内部通入清洗液，使清洗液将电路板完全淹没，启动超声发生器4，此时对电路板进行超声清洗，可使电路板表面的污垢脱落，再启动伺服电机22带动连轴23转动，连轴23可带动安装框5在箱体1的内部转动，进而带动固定在安装框5上的电路板转动，电路板转动时产生的离心力可将其表面脱落的污垢甩到箱体1的内壁上，在清洗完毕后，污垢直接顺着箱体1的内壁并通过排液管3排出，将电路板从箱体1内部取出，此时电路板表面脱落的污垢直接被甩去，不需要后续冲洗，有效的提高了电路板的清洗效率，该实施方式具体解决了现有技术中电路板清洗完成后还需要人工对电路板表面进行冲洗，降低了电路板的清洗效率的问题。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (7)
1.一种无损式集成电路板生产用表面污物清理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)一侧顶端连通有进液管(2)，所述箱体(1)远离进液管(2)的一侧连通有排液管(3)，所述箱体(1)内部固定设有超声发生器(4)，所述箱体(1)内部设有安装框(5)，所述安装框(5)两侧均通过轴承与箱体(1)的内壁转动连接，所述箱体(1)一侧设有驱动机构；
所述安装框(5)的顶端外壁开设有第一卡槽(6)，所述第一卡槽(6)数量设为多个，多个所述第一卡槽(6)在安装框(5)的顶端外壁呈线性阵列排布，所述安装框(5)顶端固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)设在安装框(5)的顶端中部位置，所述安装框(5)顶端设有顶板(8)，所述顶板(8)底端开设有容纳槽(9)，所述容纳槽(9)数量设为两个，两个所述容纳槽(9)对称分布在顶板(8)的底端两侧，所述容纳槽(9)内部设有安装板(10)，所述容纳槽(9)内侧与安装板(10)匹配，所述安装板(10)底端开设有第二卡槽(11)，所述第二卡槽(11)数量设为多个，多个所述第二卡槽(11)在安装板(10)的底端呈线性阵列排布，所述容纳槽(9)内部设有弹簧(12)，所述安装板(10)两侧均固定连接有滑块(13)，所述容纳槽(9)的两侧内壁均开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)内侧与滑块(13)滑动连接；
所述顶板(8)的中部位置设有转轴(15)，所述转轴(15)嵌设在顶板(8)的内部，所述转轴(15)通过轴承与顶板(8)转动连接，所述转轴(15)底端固定连接有螺杆(16)，所述螺杆(16)设在固定板(7)的正上方，所述固定板(7)顶端开设有螺孔(17)，所述螺孔(17)内侧与螺杆(16)螺纹连接，所述转轴(15)顶端固定连接有转盘(18)，所述顶板(8)底端两侧均固定连接有滑杆(19)，所述安装框(5)的顶端两侧均开设有滑孔(20)，所述滑杆(19)设在滑孔(20)的正上方，所述滑孔(20)内侧与滑杆(19)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种无损式集成电路板生产用表面污物清理装置，其特征在于：所述弹簧(12)设在安装板(10)的顶端，所述弹簧(12)顶端与容纳槽(9)的内壁固定连接，所述弹簧(12)底端与安装板(10)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种无损式集成电路板生产用表面污物清理装置，其特征在于：所述弹簧(12)数量设为多个，多个所述弹簧(12)在安装板(10)的顶端呈均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种无损式集成电路板生产用表面污物清理装置，其特征在于：所述固定板(7)的一侧外壁开设有通孔(21)，所述通孔(21)数量设为多个，多个所述通孔(21)在固定板(7)的侧壁上呈均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种无损式集成电路板生产用表面污物清理装置，其特征在于：所述驱动机构包括伺服电机(22)和连轴(23)，所述伺服电机(22)输出端与连轴(23)传动连接，所述伺服电机(22)与箱体(1)的一侧外壁固定连接，所述连轴(23)远离伺服电机(22)的一端延伸进箱体(1)的内部，所述连轴(23)远离伺服电机(22)的一端与安装框(5)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种无损式集成电路板生产用表面污物清理装置，其特征在于：所述连轴(23)中部通过轴承与箱体(1)的内壁转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种无损式集成电路板生产用表面污物清理装置，其特征在于：所述箱体(1)顶端设有盖体(24)，所述盖体(24)顶端固定安装有把手。
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| CN202021359683.7U CN212517121U (zh) | 2020-07-13 | 2020-07-13 | 一种无损式集成电路板生产用表面污物清理装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114554715A (zh) * | 2022-01-11 | 2022-05-27 | 福建闽威科技股份有限公司 | 一种新型电路板表面处理方法 |
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2020
- 2020-07-13 CN CN202021359683.7U patent/CN212517121U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN114554715A (zh) * | 2022-01-11 | 2022-05-27 | 福建闽威科技股份有限公司 | 一种新型电路板表面处理方法 |
| CN114554715B (zh) * | 2022-01-11 | 2023-06-27 | 福建闽威科技股份有限公司 | 一种电路板表面处理方法 |
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