CN212511335U - 油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种油烟机，油烟机包括：油烟机本体和主动降噪结构；主动降噪结构包括：扬声器组件、控制器和多个麦克风；控制器与麦克风、扬声器组件电连接；扬声器组件设置在外壳内并位于油烟机本体的风机的进风口的下方；麦克风设置在外壳内，麦克风呈阵列分布并围绕在风机的四周。麦克风设置在外壳内并以阵列分布的方式围绕在风机的四周以及扬声器组件分布在风机的下方，改变了现有的主动降噪结构集成在消声管道内的布置方式，不仅可提高油烟机的抽油烟效果，而且可有效提高噪声降低效果，实现油烟机噪声的全局降噪。

Description

油烟机

技术领域

本实用新型涉及电器技术领域，特别是涉及一种油烟机。

背景技术

油烟机在工作过程中会产生气流噪声，这严重影响用户体验。目前，为了解决这一技术问题，通常采用主动降噪技术，即由麦克风收集油烟机工作时产生的噪声，采集后的噪声声波便以电信号的形式传递给控制器，由控制器分析处理后向扬声器发出指令，控制扬声器发射出与噪声声波相匹配的声波，以中和噪声声波，进而达到降噪的效果。

上述麦克风、扬声器和控制器通常集成在油烟机的消声管道内，这种布置方式减小了消声管道的气流通道截面，增加了油烟的流动阻力，影响了油烟机的抽油烟效果。

实用新型内容

基于此，本实用新型实施例针对现有的麦克风、扬声器和控制器由于集成在油烟机的消声管道内而导致油烟机的抽油烟效果差问题，提供一种油烟机，不仅可以解决该问题，也可以实现油烟机噪声的全局降噪的技术效果。

一种油烟机，包括：油烟机本体和主动降噪结构；

所述主动降噪结构包括：扬声器组件、控制器和多个麦克风，所述控制器与所述麦克风、所述扬声器组件电连接；

所述扬声器组件设置在所述油烟机本体的外壳内并位于所述油烟机本体的风机的进风口下方；

多个所述麦克风设置在所述外壳内，多个所述麦克风呈阵列分布并围绕在所述风机的四周。

在其中的一个实施例中，所述外壳内壁上设置有吸声层；

所述麦克风设置在所述外壳和所述吸声层之间。

如上设置，所述吸声层可吸收油烟机在工作过程中所产生的中高频噪声，所述麦克风设置在所述外壳的内壁与所述吸声层之间，既可以避免气流、油烟对所述麦克风采集到的信号的影响，又可以避免油烟对所述麦克风进行长期熏灼，进而可以延长所述麦克风的寿命。

在其中的一个实施例中，所述吸声层中远离所述风机的壁上具有容纳槽，所述麦克风设置在所述容纳槽中。

如此，无需在所述外壳的内壁上开设容纳槽，既可以降低所述容纳槽的开设难度，也可以减小所述外壳的厚度，降低所述油烟机的成本。

在其中的一个实施例中，所述油烟机还包括：覆盖在所述吸声层上的穿孔吸声板，所述穿孔吸声板用于将所述吸声层固定在所述外壳上。所述穿孔吸声板通过与所述吸声层的配合，可提高对中高频噪音的降噪效果。

在其中的一个实施例中，所述穿孔吸声板中远离所述外壳的侧壁沿由下至上的方向朝着所述风机倾斜。如此，既可以保证油烟顺利流向至所述吸声层，便于所述麦克风拾取噪声，也可以使得所述穿孔吸声板的外壁上的油滴沿着所述穿孔吸声板向下流向至所述集油槽中。

在其中的一个实施例中，相邻两个所述麦克风之间的距离大于或等于5cm。如此，在减少所述麦克风的数目的前提下可保证噪声信号拾取的完整性和均匀性。

在其中的一个实施例中，所述扬声器组件设置在所述外壳的内壁上，或/和，所述扬声器组件设置在所述油烟机本体的导油板上。

在其中的一个实施例中，所述扬声器组件包括：谐振腔室和设置在所述谐振腔室中的扬声器；

所述扬声器的中轴线与水平方向之间的夹角为0°～30°。

所述谐振腔室可以使所述扬声器具备低频响应特性，可以改善所述扬声器的性能；另外，所述扬声器的中轴线成水平方向之间具有一定的夹角，可以减小所述扬声器受油烟直接熏灼的面积，保证降噪效果，也可延长所述扬声器的使用寿命。

在其中的一个实施例中，所述扬声器的音盆安装在所述谐振腔室中靠近所述风机的侧壁的上端上；

所述谐振腔室中靠近所述风机的侧壁的下端向内凹，以使所述谐振腔室与所述风机之间形成有进风避让区域。

如此，可以减小所述扬声器组件对油烟机进风量的影响。

在其中的一个实施例中，所述谐振腔室中靠近所述风机的侧壁的下端与所述风机之间的距离沿由上至下的方向逐渐增大。该类结构的所述谐振腔室可以使得油滴沿着其外壁向下流动，避免向下滴落。

在其中的一个实施例中，所述谐振腔室中靠近所述风机的侧壁的下端与所述风机之间的距离沿由上至下的方向保持一致并大于所述谐振腔室中靠近所述风机的侧壁的上端与所述风机之间的距离。如此，该类结构的所述谐振腔室可以保证油烟机具备足余多的所述进风避让区域。

在其中的一个实施例中，所述油烟机还包括：连接于所述谐振腔室的底壁与所述油烟机主体的集油槽之间的导油件，所述导油件用于将所述谐振腔室外壁上的油滴引流至所述集油槽中。如此，避免所述谐振腔室底壁上的油滴掉落。

如上所述的油烟机，主动降噪结构可降低油烟机在工作过程中所产生的中低频噪声，其降噪过程为：麦克风收集油烟机工作时产生的噪声，采集后的噪声声波便以电信号的形式传递给控制器，控制器分析处理后向扬声器发出指令，控制扬声器发射出与噪声声波相匹配的声波，以中和噪声声波，进而降噪的效果。其中，针对于麦克风而言，其以阵列排布的方式围绕在风机的四周，可提高噪声拾取效率，且其安装在外壳内，可以无需将麦克风安装在外壳的外部，进而可以避免由于外壳漏风而导致麦克风收集的信号不准确。另外，针对于扬声器组件而言，扬声器组件分布在风机的下方，可在噪声源头对噪声进行抵消，可实现全局降噪的效果。

综上所述，本实用新型实施例所提供的油烟机，麦克风设置在外壳内并以阵列分布的方式围绕在风机的四周以及扬声器组件分布在风机的下方，改变了现有的主动降噪结构集成在消声管道内的布置方式，不仅可提高油烟机的抽油烟效果，而且可有效提高噪声降低效果，实现油烟机噪声的全局降噪，可在不影响油烟机进风量及导油效果的前提下，实现在声场中的全局降噪，在100Hz-1400Hz频带范围内整体噪声降低效果明显。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的油烟机在正视方向的内部结构示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的油烟机在图1的A-A方向上的剖面图；

图3为本实用新型一实施例提供的扬声器组件的结构示意图；

图4为本实用新型另一实施例提供的扬声器组件的结构示意图；

图5为本实用新型一实施例提供的油烟机在开机前后的吸油烟机下方噪声频谱对比图。

其中，附图中的标号说明如下：

110、外壳；120、吸声层；130、风机；130a-进风口的下边缘；140、集油槽；150、导油板；210、扬声器组件；211、谐振腔室；211a、进风避让区域；212、扬声器；2121、音盆；220、麦克风；230、控制器；300、穿孔吸声板；400、导油件。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

本实用新型一实施例提供了一种油烟机，如图1所示，油烟机包括：油烟机本体和主动降噪结构；主动降噪结构包括：扬声器组件210、控制器230和多个麦克风220，控制器230与扬声器组件210、麦克风220电连接；麦克风220设置在外壳110内，多个麦克风220呈阵列分布并围绕在油烟机本体的风机130的四周；扬声器组件210设置在外壳110内并位于风机130的进风口的下方。可以理解的是，如图1所示，扬声器组件210设置在进风口的下边缘130a的下方。

作为一种示例，如图1所示，外壳110内壁上设置有吸声层120；麦克风220设置在外壳110和吸声层120之间。

需要说明的是，吸声层120为多孔结构，可以吸收中高频声波。作为一种示例，吸声层120的材质可以为双组份吸声棉、聚氨酯棉或PU发泡。其中，双组份吸声棉为PP(Polypropylene，聚丙烯)/PET(Polyethylene terephthalate，涤纶树脂)双组份棉、PET/PBT(Polybutylene terephthalate，聚对苯二甲酸丁二酯纤维)双组份棉、PET/EVA双组份棉或玻璃纤维/PET双组份棉。

作为一种示例，如图1所示，油烟机主体包括：外壳110，以及均设置在外壳110内的风机130、集油槽140和导油板150；集油槽140位于风机130的进风口的正下方；导油板150连接于进风口与集油槽140之间。可选地，外壳110大体呈四棱柱结构，则外壳110的四个侧壁上均安装有麦克风220。可选地，如图1所示，控制器230位于风机130进风口的上方并与风机130的烟道相邻，如此，可以降低高温油烟对控制器230的影响。其中，控制器230可以通到导线与麦克风220、扬声器212电性连接。

作为一种示例，麦克风220包括：麦克风电路模块和麦克风底座；麦克风电路模块包括模拟麦克风本体和电路板，电路板通过卡扣或者螺丝钉固定在麦克风底座上；麦克风底座可通过螺丝钉固定在油烟机的外壳110上；麦克风底座的材质为塑料材质，可对麦克风电路模块起到固定和绝缘的作用。

作为一种示例，麦克风220安装在扬声器组件210的上方或/和下方。优选地，如图1所示，麦克风220安装在扬声器组件210的上方。

如上所述的油烟机，吸声层120可吸收油烟机在工作过程中所产生的中高频噪声，主动降噪结构可降低油烟机在工作过程中所产生的中低频噪声，其降噪过程为：麦克风220收集油烟机工作时产生的噪声，采集后的噪声声波便以电信号的形式传递给控制器230，控制器230分析处理后向扬声器212发出指令，控制扬声器212发射出与噪声声波相匹配的声波，以中和噪声声波，进而获得降噪的效果。其中，针对于麦克风220而言，其以阵列排布的方式围绕在风机130的四周，可提高噪声拾取效率，且其安装在外壳110的内壁与吸声层120之间，既可以无需将麦克风220安装在外壳110的外部，进而可以避免由于外壳110漏风而导致麦克风220收集的信号不准确，又可以避免油烟对麦克风220采集到的信号的影响，又可以避免油烟对麦克风220进行长期熏灼，进而可以延长麦克风220的寿命。另外，针对于扬声器组件210而言，扬声器组件210分布在风机130的进风口的下方，可在噪声源头对其进行抵消，可实现全局降噪的效果。

综上所述，本实用新型实施例所提供的油烟机，麦克风220设置在外壳110的内壁与吸声层120之间并以阵列分布的方式围绕在风机130的四周以及扬声器组件210分布在风机130的进风口的下方，改变了现有的主动降噪结构集成在消声管道内的布置方式，不仅可提高油烟机的抽油烟效果，而且可有效提高噪声降低效果，实现油烟机的全局降噪。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，吸声层120中远离风机130的壁上具有容纳槽，麦克风220设置在对应的容纳槽中。如此，无需在外壳110的内壁上开设容纳槽，既可以降低容纳槽的开设难度，也可以减小外壳110的厚度，降低油烟机的成本。

可选地，容纳槽的数目与麦克风220的数目相同，即一个容纳槽容纳一个麦克风220。可以理解的是，容纳槽的分布方式与麦克风220的分布方式相同。

在本实用新型的一些实施例中，相邻两个麦克风220之间的距离大于或等于5cm，举例来说，可以为5cm、6cm、7cm、8cm、9cm等。如此，在减少麦克风220的数目的前提下可保证噪声信号拾取的完整性和均匀性。

如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，油烟机还包括：覆盖在吸声层120上的穿孔吸声板300，穿孔吸声板300用于将吸声层120固定在外壳110上。可以理解的是，穿孔吸声板300上具有多个传声孔。穿孔吸声板300通过与吸声层120的配合，可提高对中高频噪音的降噪效果。

作为一种示例，如图1所示，吸声层120的下端与扬声器组件210抵接，穿孔吸声板300包覆在吸声层120的顶壁与远离外壳110的侧壁上。穿孔吸声板300可采用螺钉固定在外壳110的内壁上。

具体到本实用新型的一些实施例中，如图1所示，穿孔吸声板300中远离外壳110的侧壁沿由下至上的方向朝着风机130倾斜。如此，既可以保证油烟顺利流向至吸声层120，便于麦克风220拾取噪声，也可以使得穿孔吸声板300的外壁上的油滴沿着穿孔吸声板300向下流向至集油槽140中。可以理解的是，吸声层120的厚度沿至上由下的方向逐渐减小。

在本实用新型的一些实施例中，扬声器组件210设置在外壳110的内壁上，或/和，扬声器组件210设置在油烟机本体的导油板150上。作为一种示例，若风机130采用左、右两侧进风，则扬声器组件210的数目至少为2个，并分别安装在如图1所示出的外壳110的左、右内侧壁上，可有效对油烟机进行全局降噪。当然了，在应用时，扬声器组件210也可安装在如图2所示出的外壳110的后侧壁上；或者安装在导油板150的倾斜部上。

在本实用新型的一些实施例中，如图2至图4所示，扬声器组件210包括：谐振腔室211和设置在谐振腔室211中的扬声器212；扬声器212的中轴线与水平方向之间的夹角为0°～30°(举例来说，可以为0°、5°、10°、15°、20°、25°、30°等)。谐振腔室211可以使扬声器212具备低频响应特性，可以改善扬声器212的性能；另外，扬声器212的中轴线成水平方向的夹角保证在一个小范围内，可以减小扬声器212受油烟直接熏灼的面积，保证降噪效果，也可延长扬声器212的使用寿命。可选地，谐振腔室211可沿竖直方向延伸(如图3及图4所示)，也可沿水平方向延伸(相当于图3及图4所示出的谐振腔室211横向设置)。

可选地，谐振腔室211采用螺钉进行固定。

可选地，每个谐振腔室211内安装一个扬声器212。扬声器212的安装数目可以在不增大成本的前提下，使得扬声器212具备良好的低频响应特性。其中，谐振腔室211的体积越大，扬声器212的低频响应特性也就越好。

如图3及图4所示，在本实用新型的一些实施例中，扬声器212的音盆2121安装在谐振腔室211中靠近风机130的侧壁的上端上；谐振腔室211中靠近风机130的侧壁的下端向内凹，以使谐振腔室211与风机130之间形成有进风避让区域211a。如此，可以减小扬声器组件210对油烟机进风量的影响。

当然了，在其他的一些实施例中，扬声器212的音盆2121也可安装在谐振腔室211中靠近风机130的侧壁的下端上。

具体到本实用新型的一些实施例中，如图3所示，谐振腔室211中靠近风机130的侧壁的下端与风机130之间的距离沿由上至下的方向逐渐增大。该类结构的谐振腔室211可以使得油滴沿着其外壁向下流动，避免向下滴落。

可选地，谐振腔室211中靠近风机130的侧壁的下端为图3所示出的斜面结构或/和弧面结构。

具体到本实用新型的另一些实施例中，如图4所示，谐振腔室211中靠近风机130的侧壁的下端与风机130之间的距离沿由上至下的方向保持一致并大于谐振腔室211中靠近风机130的侧壁的上端与风机130之间的距离。该类结构的谐振腔室211可以保证油烟机具备足余多的进风避让区域211a。

在本实用新型中的一些实施例中，如图1所示，油烟机还包括：连接于谐振腔室211的底壁与油烟机主体的集油槽140之间的导油件400，导油件400用于将谐振腔室211外壁上的油滴引流至集油槽140中。避免谐振腔室211底壁上的油滴掉落。

可选地，导油件400为折线形的板状结构。导油件400的两端分别采用螺钉安装在谐振腔室211和集油槽140上。

综上所述，本实用新型实施例提供的油烟机，可在不影响油烟机进风量及导油效果的前提下，实现在声场中的全局降噪，在100Hz-1400Hz频带范围内整体噪声降低效果明显，实验降噪结果如图5所示。需要说明的是，图5中的“控制前”是指油烟机打开正常工作而主动降噪控制结构没有打开，“控制后”是指油烟机打开的同时主动降噪控制结构也打开。

考虑到，以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (12)

1.一种油烟机，其特征在于，包括：油烟机本体和主动降噪结构；

所述主动降噪结构包括：扬声器组件(210)、控制器(230)和多个麦克风(220)，所述控制器(230)与所述扬声器组件(210)、所述麦克风(220)电连接；

所述扬声器组件(210)设置在所述油烟机本体的外壳(110)内并位于所述油烟机本体的风机(130)的进风口的下方；

多个所述麦克风(220)设置在所述外壳(110)内，多个所述麦克风(220)呈阵列分布并围绕在所述风机(130)的四周。

2.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述外壳(110)内壁上设置有吸声层(120)；

所述麦克风(220)设置在所述外壳(110)和所述吸声层(120)之间。

3.根据权利要求2所述的油烟机，其特征在于，所述吸声层(120)中远离所述风机(130)的壁上具有容纳槽，所述麦克风(220)设置在所述容纳槽中。

4.根据权利要求2所述的油烟机，其特征在于，所述油烟机还包括：覆盖在所述吸声层(120)上的穿孔吸声板(300)，所述穿孔吸声板(300)用于将所述吸声层(120)固定在所述外壳(110)上。

5.根据权利要求4所述的油烟机，其特征在于，所述穿孔吸声板(300)中远离所述外壳(110)的侧壁沿由下至上的方向朝着所述风机(130)倾斜。

6.根据权利要求1-5任一项所述的油烟机，其特征在于，相邻两个所述麦克风(220)之间的距离大于或等于5cm。

7.根据权利要求1-5任一项所述的油烟机，其特征在于，所述扬声器组件(210)设置在所述外壳(110)的内壁上，或/和，所述扬声器组件(210)设置在所述油烟机本体的导油板(150)上。

8.根据权利要求1-5任一项所述的油烟机，其特征在于，所述扬声器组件(210)包括：谐振腔室(211)和设置在所述谐振腔室(211)中的扬声器(212)；

所述扬声器(212)的中轴线与水平方向之间的夹角为0°～30°。

9.根据权利要求8所述的油烟机，其特征在于，所述扬声器(212)的音盆(2121)安装在所述谐振腔室(211)中靠近所述风机(130)的侧壁的上端上；

所述谐振腔室(211)中靠近所述风机(130)的侧壁的下端向内凹，以使所述谐振腔室(211)与所述风机(130)之间形成有进风避让区域(211a)。

10.根据权利要求9所述的油烟机，其特征在于，所述谐振腔室(211)中靠近所述风机(130)的侧壁的下端与所述风机(130)之间的距离沿由上至下的方向逐渐增大。

11.根据权利要求9所述的油烟机，其特征在于，所述谐振腔室(211)中靠近所述风机(130)的侧壁的下端与所述风机(130)之间的距离沿由上至下的方向保持一致并大于所述谐振腔室(211)中靠近所述风机(130)的侧壁的上端与所述风机(130)之间的距离。

12.根据权利要求9所述的油烟机，其特征在于，所述油烟机还包括：连接于所述谐振腔室(211)的底壁与所述油烟机主体的集油槽(140)之间的导油件(400)，所述导油件(400)用于将所述谐振腔室(211)外壁上的油滴引流至所述集油槽(140)中。

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