CN212507332U - 爬架自动调节套沟三角撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种爬架自动调节套沟三角撑结构，特征是固定筒座与调节筒座之间安装固定套筒、固定芯筒、沟槽缺口筒、调节芯筒，固定芯筒一端固焊接在调节筒座内侧，固定芯筒另一端从固定套筒一端口套入固定套筒内腔，并通过锁紧钉、径向锁钉固定，固定套筒另一端口固焊接在固定筒座内侧，调节芯筒一端固焊接在调节筒座内侧，调节芯筒另一端从沟槽缺口筒的底面沟槽缺口套入内腔，沟槽缺口筒另一端口固焊接在固定筒座内侧，固定筒座通过固定座钉固接在爬架，调节筒座通过固定座钉固接在房墙上。设计新颖，结构简单，制造容易，安装使用方便，省材省料，轻体简装，成本低，实现自动调节爬架及与房墙之间的间距，适应施工现场，安全可靠。

Description

爬架自动调节套沟三角撑结构

技术领域

本实用新型涉及建筑机械，尤其是一种爬架自动调节套沟三角撑结构。

背景技术

传统的建筑排架是砌砖墙外用钢管搭成排架，排架周边用塑料网袋片围挡，这样搭栅架方便，快速。但是在现代建筑上，楼房都在几十层楼高，一条管高度有限而不得不再在现有高度管段上增加管段升高使建筑工人能完成高空作业。但是这种结构存在用料多，爬架与房墙之间不能调节，高度加高时连接不牢固，往往容易出事故。对比文件1，申请号：CN201821763817，发明名称：用于爬架的附墙支座的支撑架，建筑物包括交替设置的第一楼板和第二楼板，所述第一楼板沿板面方向朝向外侧延伸形成有用于安装第一附墙支座的延伸部，所述支撑架包括：第一横向支撑件，安装于所述延伸部上，所述第一横向支撑件具有远离所述第一楼板的第一端和靠近所述第一楼板的第二端；用于安装第二附墙支座的竖向支撑件，所述竖向支撑件具有相对的顶端和底端，所述竖向支撑件的底端连接于所述第一横向支撑件的第一端；以及第一斜向支撑件，斜向连接于所述第一横向支撑件的第二端和所述竖向支撑件的顶端之间。对比文件2，申请号：CN201821170261，发明名称：内导式升降脚手架附墙支撑座，通过设置槽钢结构的附墙板，受力强度更高，在同等荷载下，可降低用料，减轻重量；设置双螺杆结构，可防止附墙板转动，提高整体承受外力冲击的能力；设置圆筒结构的导轮架安装筒，便于键连接导轮***，便于安装拆卸。对比文件1、2与本案的结构特征不相同。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种克服现有技术缺陷，创新设计一种能抗御风吹雨打，坚固可靠，高度随意调节，爬架与房墙之间的高度距离自动调节，适应于建筑材料堆放、转运建筑材料，行走方便，工作方便，结构新颖，轻体省料，成本低，结构简单，制造容易，安装使用方便的一种爬架自动调节套沟三角撑结构。

本实用新型的技术解决方案是这样的，一种爬架自动调节套沟三角撑结构，包括固定筒座、固定套筒、锁紧钉、固定筒座顶面、径向锁紧孔、沟槽缺口筒、径向锁钉、固定芯筒、调节芯筒、固定座钉、调节筒座、沟槽缺口、内腔、固定座安装孔、调节座安装孔、过道板上面、通孔、过道板底面、过道板端面、过道板底边钩、调节锁孔、径向锁孔、固定锁紧孔和过道板，其特征在于固定筒座1与调节筒座11之间安装固定套筒2、固定芯筒8、沟槽缺口筒6、调节芯筒9，固定芯筒8一端固焊接在调节筒座11内侧，固定芯筒8另一端从固定套筒2一端口套入固定套筒2内腔，并通过锁紧钉3、径向锁钉7固定，固定套筒2另一端口固焊接在固定筒座1内侧，调节芯筒9一端固焊接在调节筒座11内侧，调节芯筒9另一端从沟槽缺口筒6的底面沟槽缺口12套入内腔13，沟槽缺口筒6另一端口固焊接在固定筒座1内侧，固定筒座1通过固定座钉10固接在爬架，调节筒座11通过固定座钉10固接在房墙上。

沟槽缺口12的外径≥调节芯筒9的外径。

固定锁紧孔23为螺孔，径向锁孔22为螺孔，调节锁孔21为螺孔，固定座安装孔14为螺孔，调节座安装孔15为螺孔。

由固定筒座1、调节筒座11、固定芯筒8、调节芯筒9和沟槽缺口筒6构成的爬架自动调节套沟三角撑在爬架、房墙上下移动，并通过固定座钉10固紧。

固定芯筒8、调节芯筒9、固定筒座1、调节筒座11为方形管、圆形管的其中一种。

固定筒座顶面4、固定芯筒8的顶面安装过道板24。

沟槽缺口筒6和调节芯筒9斜撑方式安装在固定筒座1与调节筒座11之间。

本实用新型与传统技术相比的突出效果是，设计新颖，结构简单，制造容易，安装使用方便，省材省料，轻体简装，成本低，实现自动调节爬架及与房墙之间的间距，适应施工现场承接材料堆放，转运，工人行走方便。工效高，安全可靠，拆装运输方便。

附图说明

图1为本实用新型的装配主视示意图。

图2为本实用新型的装配俯视示意图。

图3为本实用新型的套筒体俯视示意图。

图4为本实用新型的套筒底开有沟槽缺口主视示意图。

图5为本实用新型的套筒仰视示意图。

图6为本实用新型的套筒体主视示意图。

图7为本实用新型的套筒体左视示意图。

图8为本实用新型的调节管座体主视示意图。

图9为本实用新型的调节管座体右视示意图。

图10为本实用新型的过道板主视示意图。

图11为本实用新型的过道板后视示意图。

图12为本实用新型的过道板右视示意图。

图13为本实用新型过道板图12C-C剖视示意图。

图14为本实用新型过道板图10M-M剖视示意图。

图15为本实用新型的装配使用状态示意图。

图16为本实用新型的图1仰视示意图。

图17为本实用新型的过道板安装在支撑座横担主视示意图。

图18为本实用新型的过道板安装在支撑座横担俯视示意图。

图19为本实用新型的过道板安装在支撑座横担左视剖视示意图。

附图标记：固定筒座1、固定套筒2、锁紧钉3、固定筒座顶面4、径向锁紧孔5、沟槽缺口筒6、径向锁钉7、固定芯筒8、调节芯筒9、固定座钉10、调节筒座11、沟槽缺口12、内腔13、固定座安装孔14、调节座安装孔15、过道板上面16、通孔17、过道板底面18、过道板端面19、过道板底边钩20、调节锁孔21、径向锁孔22、固定锁紧孔23、过道板24。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述

实施例1，参照附图，固定筒座1与调节筒座11之间安装固定套筒2、沟槽缺口筒6、固定芯筒8和调节芯筒9，固定芯筒8套入固定套筒2内腔，径向锁钉7穿过径向锁孔22把固定芯筒8固定。径向锁钉7通过调节锁孔21把调节芯筒9固定。沟槽缺口筒6底面开沟槽缺口12容调节芯筒9装入或拉出沟槽缺口筒6，

并通过径向锁钉7固定。固定筒座1、调节筒座11通过固定座钉10固定在爬架上和固定在房墙上。锁紧钉3通过固定锁紧孔23把固定芯筒8固定在固定套筒2内腔。固定锁紧孔23是螺孔，调节锁孔21、径向锁孔22是螺孔。固定筒座1可以在左右边的爬架上下移动由固定座钉10固定。调节筒座11可在房墙上下移动，由固定座钉10固定。过道板24安装固定在固定套筒2、固定芯筒8上面。其过道板底面18装在固定筒座顶面4和固定芯筒8顶面，安装过道板24的块数以固定筒座1至调节筒座11之间的距离来决定。安装过道板24安装在爬架与房墙之间、块与块连接有连接钩，过道板24按纵横次序排列安装。

实施例2，一种爬架自动调节套沟三角撑结构，包括固定筒座、固定套筒、锁紧钉、固定筒座顶面、径向锁紧孔、沟槽缺口筒、径向锁钉、固定芯筒、调节芯筒、固定座钉、调节筒座、沟槽缺口、内腔、固定座安装孔、调节座安装孔、过道板上面、通孔、过道板底面、过道板端面、过道板底边钩、调节锁孔、径向锁孔、固定锁紧孔和过道板，其特征在于固定筒座1与调节筒座11之间安装固定套筒2、固定芯筒8、沟槽缺口筒6和调节芯筒9，固定芯筒8一端固焊接在调节筒座11内侧，固定芯筒8另一端从固定套筒2一端口套入固定套筒2内腔，并通过锁紧钉3、径向锁钉7固定，固定套筒2另一端口固焊接在固定筒座1内侧，调节芯筒9一端固焊接在调节筒座11内侧，调节芯筒9另一端从沟槽缺口筒6的底面沟槽缺口12套入内腔13，沟槽缺口筒6另一端口固焊接在固定筒座1内侧，固定筒座1通过固定座钉10固接在爬架，调节筒座11通过固定座钉10固接在房墙上。由固定筒座1、调节筒座11、固定芯筒8、调节芯筒9和沟槽缺口筒6构成的爬架自动调节套沟三角撑在爬架、房墙上下移动，并通过固定座钉10固紧。固定芯筒8、调节芯筒9、固定筒座1、调节筒座11为方形管、圆形管的其中一种。固定筒座顶面4、固定芯筒8的顶面安装过道板24。

安装使用时，固定芯筒8装入固定套筒2，并用锁紧钉3、径向锁钉7固定，调节芯筒9从沟槽缺口筒6底面沟槽缺口12装入内腔13并用径向锁钉7固定，调节芯筒9与沟槽缺口筒6成斜撑方式安装在固定筒座1与调节筒座11之间。调节芯筒9可以左右活动，调节成所需距离之后通过径向锁钉7把调节芯筒9固定在沟槽缺口筒6的内腔13，达到爬架与房墙之间距离可调节。固定套筒2、沟槽缺口筒6固接在固定筒座1之后，固定筒座1可上下移动固接在爬架上。固定芯筒8、调节芯筒9固接在固定套筒2，固定套筒2固接在固定套筒座1之后，固定筒座1可上下移动安装在爬架上。固定芯筒8、调节芯筒9固接在调节筒座11，调节筒座11固接在房墙上之后，达到本发明的爬架自动调节套沟三角撑可自动升降目的和达到可左右调节距离宽度的目的。

Claims (7)

1.一种爬架自动调节套沟三角撑结构，包括固定筒座、固定套筒、锁紧钉、固定筒座顶面、径向锁紧孔、沟槽缺口筒、径向锁钉、固定芯筒、调节芯筒、固定座钉、调节筒座、沟槽缺口、内腔、固定座安装孔、调节座安装孔、过道板上面、通孔、过道板底面、过道板端面、过道板底边钩、调节锁孔、径向锁孔、固定锁紧孔和过道板，其特征在于固定筒座（1）与调节筒座（11）之间安装固定套筒（2）、固定芯筒（8）、沟槽缺口筒（6）和调节芯筒（9），固定芯筒（8）一端固焊接在调节筒座（11）内侧，固定芯筒（8）另一端从固定套筒（2）一端口套入固定套筒（2）内腔，并通过锁紧钉（3）、径向锁钉（7）固定，固定套筒（2）另一端口固焊接在固定筒座（1）内侧，调节芯筒（9）一端固焊接在调节筒座（11）内侧，调节芯筒（9）另一端从沟槽缺口筒（6）的底面沟槽缺口（12）套入内腔（13），并通过径向锁钉（7）固定，沟槽缺口筒（6）另一端口固焊接在固定筒座（1）内侧，固定筒座（1）通过固定座钉（10）固接在爬架上，调节筒座（11）通过固定座钉（10）固接在房墙上。

2.根据权利要求1所述的爬架自动调节套沟三角撑结构，其特征在于沟槽缺口（12）的外径≥调节芯筒（9）的外径。

3.根据权利要求1所述的爬架自动调节套沟三角撑结构，其特征在于固定锁紧孔（23）为螺孔，径向锁孔（22）为螺孔，调节锁孔（21）为螺孔，固定座安装孔（14）为螺孔，调节座安装孔（15）为螺孔。

4.根据权利要求1所述的爬架自动调节套沟三角撑结构，其特征在于由固定筒座（1）、调节筒座（11）、固定芯筒（8）、调节芯筒（9）和沟槽缺口筒（6）构成的爬架自动调节套沟三角撑在爬架、房墙上下移动，并通过固定座钉（10）固紧。

5.根据权利要求1所述的爬架自动调节套沟三角撑结构，其特征在于固定芯筒（8）、调节芯筒（9）、固定筒座（1）、调节筒座（11）为方形管、圆形管的其中一种。

6.根据权利要求1所述的爬架自动调节套沟三角撑结构，其特征在于固定筒座顶面（4）、固定芯筒（8）的顶面安装过道板（24）。

7.根据权利要求1所述的爬架自动调节套沟三角撑结构，其特征在于沟槽缺口筒（6）和调节芯筒（9）斜撑方式安装在固定筒座（1）与调节筒座（11）之间。

Images