CN212496908U - 磨床高精度倒角器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了磨床高精度倒角器，包括机体，所述机体顶面一侧设置有夹具，所述机体正面中心设置有控制开关，所述机体顶面在远离所述夹具一侧转动连接有砂轮，所述机体正面底端两侧均开设有散热风口，所述机体侧面设置有收集装置，所述机体顶端在所述砂轮两侧固定焊接有挡板，所述收集装置侧面底端开设有出料口，所述收集装置侧面顶端开设有出风口，所述收集装置内部在所述出风口一侧通过支架固定连接有电机，所述电机转动连接有风叶，所述收集装置顶端内壁在所述风叶一侧垂直焊接有出风口；该装置在使用时，可对打磨所产生的碎屑进行吸附，同时进行收集，便于对碎屑进行统一处理，洁净工厂生产环境，提高工作人员的工作效率。

Description

磨床高精度倒角器

技术领域

本实用新型属于零件加工技术领域，具体涉及磨床高精度倒角器。

背景技术

倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工。倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角。

然而，现有的磨床倒角器在对零件进行加工时会不断产生磨损碎屑，由于没有碎屑收集结构，碎屑会到处纷飞，造成生产环境的污染，同时也会对工作人员的工作造成干扰，降低工作效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供磨床高精度倒角器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：磨床高精度倒角器，包括机体，所述机体顶面一侧设置有夹具，所述机体正面中心设置有控制开关，所述机体顶面在远离所述夹具一侧转动连接有砂轮，所述机体正面底端两侧均开设有散热风口，所述机体侧面设置有收集装置，所述机体顶端在所述砂轮两侧固定焊接有挡板，所述收集装置侧面底端开设有出料口，所述收集装置侧面顶端开设有出风口，所述收集装置内部在所述出风口一侧通过支架固定连接有电机，所述电机转动连接有风叶，所述收集装置顶端内壁在所述风叶一侧垂直焊接有出风口，所述收集装置内部底端设置有集尘仓，所述收集装置在与所述机体连接一侧顶端开设有进料口。

优选的，所述出风口长度大于所述风叶的直径，所述风叶的直径大于所述进料口的高度。

优选的，所述进料口底端与所述机体顶面平齐，所述收集装置高度大于所述砂轮的所处高度。

优选的，所述挡板与所述收集装置为一体成型结构，所述挡板顶端高度与所述收集装置顶端高度一致，所述挡板为透明塑料材质制成。

优选的，所述风叶为吸风型风叶，且均匀设置有七个叶片。

优选的，所述出风口与所述收集装置内壁之间固定焊接有过滤网，所述过滤网孔径为~微米。

优选的，所述机体底面四角均固定焊接有万向轮，所述万向轮设置有刹车装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设置有电机和风叶，可对打磨所产生的碎屑进行吸附，同时进行收集，便于对碎屑进行统一处理，洁净工厂生产环境，避免对工作人员造成干扰，提高工作人员的工作效率；

（2）通过设置有挡板，对碎屑进行阻挡，避免其纷飞到工厂内部，通过设置有过滤网对集尘仓内部的碎屑进行阻挡，避免其进入到电机和风叶所处环境内部，使得碎屑不会对电机和风叶造成污染和干扰，同时避免碎屑从出风口进入到工厂内部。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的收集装置剖视结构示意图；

图4为本实用新型的A局部结构示意图。

图中：1、机体；2、夹具；3、散热风口；4、万向轮；5、控制开关；6、挡板；7、砂轮；8、收集装置；9、出料口；10、电机；11、风叶；12、出风口；13、集尘仓；14、进料口；15、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供磨床高精度倒角器技术方案：包括机体1，所述机体1顶面一侧设置有夹具2，所述机体1正面中心设置有控制开关5，所述机体1顶面在远离所述夹具2一侧转动连接有砂轮7，所述机体1正面底端两侧均开设有散热风口3，所述机体1侧面设置有收集装置8，所述机体1顶端在所述砂轮7两侧固定焊接有挡板6，所述收集装置8侧面底端开设有出料口9，所述收集装置8侧面顶端开设有出风口12，所述收集装置8内部在所述出风口12一侧通过支架固定连接有电机10，所述电机10转动连接有风叶11，所述收集装置8顶端内壁在所述风叶11一侧垂直焊接有出风口12，所述收集装置8内部底端设置有集尘仓13，所述收集装置8在与所述机体1连接一侧顶端开设有进料口14。

为了便于对碎屑进行吸收的阻挡，本实施例中，优选的，所述出风口12长度大于所述风叶11的直径，所述风叶11的直径大于所述进料口14的高度。

为了避免碎屑飞出收集范围，本实施例中，优选的，所述进料口14底端与所述机体1顶面平齐，所述收集装置8高度大于所述砂轮7的所处高度。

为了便于对加工零件进行观察，本实施例中，优选的，所述挡板6与所述收集装置8为一体成型结构，所述挡板6顶端高度与所述收集装置8顶端高度一致，所述挡板6为透明塑料材质制成。

为了形成吸引力和加强吸引力，本实施例中，优选的，所述风叶11为吸风型风叶，且均匀设置有七个叶片。

为了阻挡碎屑进入到排气空间，本实施例中，优选的，所述出风口12与所述收集装置8内壁之间固定焊接有过滤网15，所述过滤网15孔径为1~2微米。

为了方便该装置移动和固定，本实施例中，优选的，所述机体1底面四角均固定焊接有万向轮4，所述万向轮4设置有刹车装置。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置在使用时，首先将该装置连接电源，紧接着将零件使用夹具2夹紧并调节至合适的位置，紧接着通过控制开关5启动该装置，并通过砂轮7对零件进行打磨倒角，打磨的同时产生碎屑，通过设置有挡板6可以将打磨产生的碎屑进行阻挡并停留在机体1顶部表面，避免向工作场地进行扩散，同时电机10进行工作，带动风叶11进行旋转，将收集装置8内部空气通过出风口12向外界排出，使得收集装置8内部形成真空，对外界产生吸力，将打磨产生的碎屑通过进料口14吸入集尘仓13内部进行收集，通过设置有出料口9，可在生产结束之后对碎屑进行统一回收，提高废物剩余使用价值，同时洁净生产环境，避免对工作人员造成不良影响。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.磨床高精度倒角器，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）顶面一侧设置有夹具（2），所述机体（1）正面中心设置有控制开关（5），所述机体（1）顶面在远离所述夹具（2）一侧转动连接有砂轮（7），所述机体（1）正面底端两侧均开设有散热风口（3），所述机体（1）侧面设置有收集装置（8），所述机体（1）顶端在所述砂轮（7）两侧固定焊接有挡板（6），所述收集装置（8）侧面底端开设有出料口（9），所述收集装置（8）侧面顶端开设有出风口（12），所述收集装置（8）内部在所述出风口（12）一侧通过支架固定连接有电机（10），所述电机（10）转动连接有风叶（11），所述收集装置（8）顶端内壁在所述风叶（11）一侧垂直焊接有出风口（12），所述收集装置（8）内部底端设置有集尘仓（13），所述收集装置（8）在与所述机体（1）连接一侧顶端开设有进料口（14）。

2.根据权利要求1所述的磨床高精度倒角器，其特征在于：所述出风口（12）长度大于所述风叶（11）的直径，所述风叶（11）的直径大于所述进料口（14）的高度。

3.根据权利要求1所述的磨床高精度倒角器，其特征在于：所述进料口（14）底端与所述机体（1）顶面平齐，所述收集装置（8）高度大于所述砂轮（7）的所处高度。

4.根据权利要求1所述的磨床高精度倒角器，其特征在于：所述挡板（6）与所述收集装置（8）为一体成型结构，所述挡板（6）顶端高度与所述收集装置（8）顶端高度一致，所述挡板（6）为透明塑料材质制成。

5.根据权利要求1所述的磨床高精度倒角器，其特征在于：所述风叶（11）为吸风型风叶，且均匀设置有七个叶片。

6.根据权利要求1所述的磨床高精度倒角器，其特征在于：所述出风口（12）与所述收集装置（8）内壁之间固定焊接有过滤网（15），所述过滤网（15）孔径为1~2微米。

7.根据权利要求1所述的磨床高精度倒角器，其特征在于：所述机体（1）底面四角均固定焊接有万向轮（4），所述万向轮（4）设置有刹车装置。

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