CN212495882U - 封帽机上下工作台平行度及同轴度校正工装 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种封帽机上下工作台平行度及同轴度校正工装，解决了如何简单方便地校正封帽机的上下电极的平行度和同轴度的问题。分别制作不锈钢材质的上电极和下电极的替代件，制作一个不锈钢的标准校验件，在标准校验件上分别设置有上校验圆柱和下校验圆柱，上校验圆柱的中心轴线与下校验圆柱的中心轴线是重合在一起的；将替代的下电极安装在设备的下电极安装柱上，将替代的上电极安装在上电极安装柱上，将标准校验件的下校验圆柱插接到下电极顶面上的吸附气道通孔中，将设备的上工作台下压，通过上电极下底面上的吸附气道通孔，是否能与标准校验件的上校验圆柱接插配合在一起，来调整上、下电极的同轴度。提高了生产效率。

Description

封帽机上下工作台平行度及同轴度校正工装

技术领域

本发明涉及一种管座与管帽的封装装置，特别涉及一种对管帽与管座封装的封帽机的上下工作台进行平行度和同轴度进行校正的工装及校正方法。

背景技术

封帽机是将光器件的管座与管帽对位封装在一起的设备；管座定位吸附在铜质材料的带台阶的圆柱状下电极上，在下电极上沿上下垂直方向设置有吸附气道通孔，负压通过该通孔将预封装的管座吸附定位在下电极的顶面上，下电极插接在下电极安装柱上，在下电极安装柱的顶端面上设置有下电极***槽孔，下电极的底端圆柱台阶插接在下电极安装柱的顶端面上的下电极***槽孔中，在下电极外侧面与下电极安装柱外侧面之间，螺接有下电极固定螺母，下电极固定螺母将下电极固定在下电极安装柱上；管帽定位吸附在铜质材料的带台阶的圆柱状上电极上，在上电极上沿上下垂直方向设置有吸附气道通孔，上电极插接在上电极安装柱上，在上电极安装柱的下底面上设置有上电极***槽孔，上电极顶端的圆柱台阶插接在上电极安装柱的下底面上的上电极***槽孔中，在上电极安装柱外侧面螺接有上电极固定螺母，上电极固定螺母将上电极与上电极安装柱固定连接在一起。[0003] 封帽机将管座与管帽封装在一起的工作过程如下：封帽机控制上工作台下压，将管座与管帽对位压接在一起，上、下工作台同时接通电源，使管座与管帽之间的焊锡熔化，将管座与管帽焊接封装在一起；在管座与管帽焊接封装中，要求管座与管帽的焊接连接面的平行度应符合工艺要求，管座的沿上下竖直方向的中心轴线要与管帽的沿上下竖直方向的中心轴线完全重合在一起，这样才能保证光器件封装后的质量，这就要求圆柱状的下电极与圆柱状的上电极必须有较高的平行度和同轴度，这样才能保证上电极上吸附的管帽与下电极上吸附的管座封装时的平行度和同轴度符合工艺要求；因此，在设备安装完毕后，需要首先对上电极与下电极的平行度和同轴度进行校正，以保证设备正常运行后，封装光器件的质量能达到要求；由于上电极和下电极在封装过程中，需要导电，所以它们是采用铜质材料，存在质地较软的特点，在对其进行平行度和同轴度的调整校正时，上电极与下电极需要反复多次进行压接，在调试过程中容易造成接触面的损伤，影响其后续工作中的正常使用，所以，采用设备正常工作时的铜质的上、下电极，进行平行度和同轴度的校验，存在问题；另外，当设备投入正常工作后，上电极和下电极均属于易损件，在批量生产过程中，根据上、下电极的磨损程度，需要进行频繁更换，如何保证更换后的上、下电极的平行度和垂直度一致性，而不需要在更换上电极或下电极后，停止封装生产，重新校正上、下电极的平行度和同轴度，也是现场需要解决的另一个问题。

发明内容

本发明提供了一种封帽机上下工作台平行度及同轴度校正工装及校正方法，解决了如何简单方便地校正封帽机的上下电极的平行度和同轴度以及保证频繁更换上下电极后其同轴度保持一致的技术问题。

本发明是通过以下技术方案解决以上技术问题的：

本发明的总体构思是：分别制作不锈钢材质的上电极和下电极的替代件，制作一个不锈钢的标准校验件，在标准校验件上分别设置有上校验圆柱和下校验圆柱，上校验圆柱的中心轴线与下校验圆柱的中心轴线是重合在一起的；将替代的下电极安装在设备的下电极安装柱上，将替代的上电极安装在上电极安装柱上，将标准校验件的下校验圆柱插接到下电极顶面上的吸附气道通孔中，将设备的上工作台下压，通过上电极下底面上的吸附气道通孔，是否能与标准校验件的上校验圆柱接插配合在一起，来调整上、下电极的同轴度，也就是说，通过上电极替代件、下电极替代件和标准校验件，三件工装与设备配合，来完成同轴度的校验；另外，可依据三件工装中的标准校验件作为模具依据，来制作铜质上、下电极的更换件，从而保证了设备在使用中，更换后的上、下电极的同轴度一致。

一种封帽机上下工作台平行度及同轴度校正工装，包括封装装置底座板，在封装装置底座板上固定设置有下工作台，在下工作台上设置有下电极安装柱，在下工作台右侧的封装装置底座板上，固定设置有倒L形支架，在倒L形支架的顶板上固定设置有封装电控气缸，在封装电控气缸的向下伸出轴上，连接有铜带安装座板，在铜带安装座板的下底面上固定连接有电绝缘板，在电绝缘板的下底面上固定连接有导电铜带，在导电铜带的下底面上固定连接有上电极安装柱底座，在上电极安装柱底座的下底面上连接有上电极安装柱，在下电极安装柱的上顶面上连接有不锈钢的替代下电极，在替代下电极与下电极安装柱之间设置有卡接套和下电极锁紧螺母，在替代下电极的上顶面上设置有下电极吸附气道通孔，在下电极吸附气道通孔中活动插接有标准校验件，在标准校验件上端设置有上校验圆柱，在标准校验件下端设置有下校验圆柱，上校验圆柱的中心轴线是与下校验圆柱的中心轴线重合在一起的，标准校验件是通过下校验圆柱插接在替代下电极的上顶面上设置的下电极吸附气道通孔中的；在上电极安装柱的下底面上连接有不锈钢的替代上电极，在替代上电极的外侧面与上电极安装柱的外侧面之间，设置有上锁紧螺母，在替代上电极的下底面上设置有上电极吸附气道通孔，上电极吸附气道通孔是与上校验圆柱对应设置的。

在倒L形支架上设置有导向轴上下移动轨道板，在导向轴上下移动轨道板的轨道上活动设置有导向轴，导向轴的下端与铜带安装座板固定连接在一起。

一种封帽机上下工作台平行度及同轴度校正工装的校正方法，其特征在于以下步骤：

第一步、将替代下电极通过卡接套和下电极锁紧螺母连接在下电极安装柱的上顶面上；将替代上电极通过上锁紧螺母连接在上电极安装柱的下底面上；在替代下电极的顶面上放置压感纸；

第二步、通过封帽机的电控器控制封装电控气缸的向下伸出轴压下，使替代上电极的下底面与替代下电极的上顶面压接在一起，然后，控制封装电控气缸的向下伸出轴抬起，根据压感纸的压痕，判断替代上电极的下底面是否与替代下电极的上顶面是否平行，若不平行，通过在上电极安装柱底座与上电极安装柱的上顶面之间设置垫片，将两平面调平，完成平行度校正；

第三步、将标准校验件的下校验圆柱插接在替代下电极的上顶面上设置的下电极吸附气道通孔中，使标准校验件与替代下电极连接在一起；

第四步、通过封帽机的电控器控制封装电控气缸的向下伸出轴缓慢压下，观察标准校验件的上校验圆柱是否可插接到替代上电极的下底面上设置的上电极吸附气道通孔中，若插接不进去，则调整下工作台的位置，直至上校验圆柱可以插接到替代上电极的下底面上设置的上电极吸附气道通孔中为止，从而完成同轴度校正；

第五步，将封装电控气缸的向下伸出轴抬起，将标准校验件从替代下电极上取下，将替代上电极更换为铜质材料的上电极，将替代下电极更换为铜质材料的下电极，设备即可投入正常生产。

本发明的校正工装既解决了设备调试时上下电极的平行度和同轴度的简单方便调整的问题，又为易损的铜质材料的上下电极进行更换时，对更换件的制作提供了标准校验件的制作模型基准，使更换件与被更换的电极的同轴度一致，避免了由于更换上下电极，需要重新调整平行度和同轴度，提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的下电极安装柱3与替代下电极6之间的配合关系图；

图3是本发明的封装电控气缸9下连接的下压机构的结构示意图；

图4是本发明的替代下电极6、标准校验件7和替代上电极18之间的配合关系图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细说明：

一种封帽机上下工作台平行度及同轴度校正工装，包括封装装置底座板1，在封装装置底座板1上固定设置有下工作台2，在下工作台2上设置有下电极安装柱3，在下工作台2右侧的封装装置底座板1上，固定设置有倒L形支架8，在倒L形支架8的顶板上固定设置有封装电控气缸9，在封装电控气缸9的向下伸出轴10上，连接有铜带安装座板11，在铜带安装座板11的下底面上固定连接有电绝缘板12，在电绝缘板12的下底面上固定连接有导电铜带13，在导电铜带13的下底面上固定连接有上电极安装柱底座14，在上电极安装柱底座14的下底面上连接有上电极安装柱16，在下电极安装柱3的上顶面上连接有不锈钢的替代下电极6，在替代下电极6与下电极安装柱3之间设置有卡接套5和下电极锁紧螺母4，在替代下电极6的上顶面上设置有下电极吸附气道通孔，在下电极吸附气道通孔中活动插接有标准校验件7，在标准校验件7上端设置有上校验圆柱25，在标准校验件7下端设置有下校验圆柱26，上校验圆柱25的中心轴线是与下校验圆柱26的中心轴线重合在一起的，标准校验件7是通过下校验圆柱26插接在替代下电极6的上顶面上设置的下电极吸附气道通孔中的；在上电极安装柱16的下底面上连接有不锈钢的替代上电极18，在替代上电极18的外侧面与上电极安装柱16的外侧面之间，设置有上锁紧螺母17，在替代上电极18的下底面上设置有上电极吸附气道通孔27，上电极吸附气道通孔27是与上校验圆柱25对应设置的；本发明用形状与结构与上、下电极完全相同的不锈钢的替代上、下电极，来代替铜质的上、下电极，使在设备平行度和同轴度校正时，克服了铜质材料的上、下电极容易磨损的缺陷，并且，使替代上、下电极与标准校验件7的上校验圆柱25和下校验圆柱26的配合公差满足H7g6标准，更进一步提高了工作时上、下电极的平行度和同轴度。

在倒L形支架8上设置有导向轴上下移动轨道板20，在导向轴上下移动轨道板20的轨道上活动设置有导向轴19，导向轴的下端与铜带安装座板11固定连接在一起；当上电极下压时，导向轴19带动导电铜带13也随之下压。

一种封帽机上下工作台平行度及同轴度校正工装的校正方法，其特征在于以下步骤：

第一步、将替代下电极6通过卡接套5和下电极锁紧螺母4连接在下电极安装柱3的上顶面上；将替代上电极18通过上锁紧螺母17连接在上电极安装柱16的下底面上；在替代下电极6的顶面上放置压感纸；

第二步、通过封帽机的电控器控制封装电控气缸9的向下伸出轴10压下，使替代上电极18的下底面与替代下电极6的上顶面压接在一起，然后，控制封装电控气缸9的向下伸出轴10抬起，根据压感纸的压痕，判断替代上电极18的下底面是否与替代下电极6的上顶面是否平行，若不平行，通过在上电极安装柱底座14与上电极安装柱16的上顶面之间设置垫片15，将两平面调平，完成平行度校正；

第三步、将标准校验件7的下校验圆柱26插接在替代下电极6的上顶面上设置的下电极吸附气道通孔中，使标准校验件7与替代下电极6连接在一起；

第四步、通过封帽机的电控器控制封装电控气缸9的向下伸出轴10缓慢压下，观察标准校验件7的上校验圆柱25是否可插接到替代上电极18的下底面上设置的上电极吸附气道通孔27中，若插接不进去，则调整下工作台2的位置，直至上校验圆柱25可以插接到替代上电极18的下底面上设置的上电极吸附气道通孔27中为止，从而完成同轴度校正；

第五步，将封装电控气缸9的向下伸出轴10抬起，将标准校验件7从替代下电极6上取下，将替代上电极18更换为铜质材料的上电极，将替代下电极6更换为铜质材料的下电极，设备即可投入正常生产。

Claims (2)

1.一种封帽机上下工作台平行度及同轴度校正工装，包括封装装置底座板（1），在封装装置底座板（1）上固定设置有下工作台（2），在下工作台（2）上设置有下电极安装柱（3），在下工作台（2）右侧的封装装置底座板（1）上，固定设置有倒L形支架（8），在倒L形支架（8）的顶板上固定设置有封装电控气缸（9），在封装电控气缸（9）的向下伸出轴（10）上，连接有铜带安装座板（11），在铜带安装座板（11）的下底面上固定连接有电绝缘板（12），在电绝缘板（12）的下底面上固定连接有导电铜带（13），在导电铜带（13）的下底面上固定连接有上电极安装柱底座（14），在上电极安装柱底座（14）的下底面上连接有上电极安装柱（16），其特征在于，在下电极安装柱（3）的上顶面上连接有不锈钢的替代下电极（6），在替代下电极（6）与下电极安装柱（3）之间设置有卡接套（5）和下电极锁紧螺母（4），在替代下电极（6）的上顶面上设置有下电极吸附气道通孔，在下电极吸附气道通孔中活动插接有标准校验件（7），在标准校验件（7）上端设置有上校验圆柱（25），在标准校验件（7）下端设置有下校验圆柱（26），上校验圆柱（25）的中心轴线是与下校验圆柱（26）的中心轴线重合在一起的，标准校验件（7）是通过下校验圆柱（26）插接在替代下电极（6）的上顶面上设置的下电极吸附气道通孔中的；在上电极安装柱（16）的下底面上连接有不锈钢的替代上电极（18），在替代上电极（18）的外侧面与上电极安装柱（16）的外侧面之间，设置有上锁紧螺母（17），在替代上电极（18）的下底面上设置有上电极吸附气道通孔（27），上电极吸附气道通孔（27）是与上校验圆柱（25）对应设置的。

2.根据权利要求1所述的一种封帽机上下工作台平行度及同轴度校正工装，其特征在于，在倒L形支架（8）上设置有导向轴上下移动轨道板（20），在导向轴上下移动轨道板（20）的轨道上活动设置有导向轴（19），导向轴的下端与铜带安装座板（11）固定连接在一起。

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