CN212495372U - 一种电控提升的底注式钢包 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电控提升的底注式钢包，所述钢包包括包体，包体内设置有与包体底部连接的塞杆，塞杆顶部通过悬臂连接包体外侧的由螺纹杆、伺服电机组成的提升装置；塞杆底部通过紧固螺钉连接塞头砖；包体底部设置有座砖，座砖内嵌套有铸口砖；在所述包体的上部设置有旋转盖，并且在包体上部靠近螺纹杆的一侧还设置有挡板；在包衬内设置有包衬保护装置，在包体底部设置有包底保护装置。通过本设计，能够远距离控制钢包内部塞杆的提升，降低了工作人员靠近钢包而被钢水溅射灼伤的危险。同时也能更好地通过控制悬臂提升的距离进而控制钢水的流量，并且通过设计保护装置保护了包体上部和底部耐火衬及整套底注式钢包控制***。

Description

一种电控提升的底注式钢包

技术领域

本实用新型涉及冶金技术设备领域，具体涉及一种电控提升的底注式钢包。

背景技术

底注式钢包作为盛储钢水的容器，是精炼设备的组成部分，现有的底注式钢包中在包体外侧设置操纵杆结构，通过手动的方式控制包体内部的塞杆提升。此底注式钢包操作存在以下缺陷：(1)手动操作操纵杆时，操作人员离钢包太近，容易被溅射的钢水灼伤；(2)缺乏安全性结构，钢水容易从钢包中飞溅；(3)钢包使用时间过长，容易造成钢水穿炉事故发生，不能有效保护包体耐火衬及整套底注式钢包控制***。因此有必要根据上述问题对钢包进行重新设计。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

实用新型内容

本实用新型针对上述技术问题提供一种电控提升的底注式钢包，以实现钢包塞杆的远距离控制，保障操作人员的安全，同时避免穿炉事故发生。

为实现上述目的本实用新型采用如下技术方案：

一种电控提升的底注式钢包，所述钢包包括包体，包体四周设置有包衬；包体内设置有与包体底部连接的塞杆，塞杆顶部通过悬臂连接包体外侧的提升装置；塞杆底部通过紧固螺钉连接塞头砖；包体底部设置有座砖，座砖内嵌套有铸口砖，所述提升装置包括伺服电机、螺纹杆，所述螺纹杆位于伺服电机正上方并通过锁紧套筒限定在包体外侧，所述螺纹杆与悬臂螺纹连接；在所述包体的上部设置有旋转盖；在包衬内设置有包衬保护装置，所述包衬保护装置包括加热感应圈、温度感应器、导线a，所述温度感应器与加热感应圈通过导线a相连；在包体底部还设置有包底保护装置，所述包底保护装置包括包底保护触头、触头保护器、导线b；所述包底保护触头镶嵌于包体底部的座砖内，所述触头保护器与包底保护触头通过导线b相连。

进一步地，在螺纹杆的上、下端部安装有行程开关。

进一步地，在包体上部设置有挡板，所述挡板靠近螺纹杆的一侧。

进一步地，挡板的材料采用耐火材料板件。

进一步地，所述加热感应圈水平环绕在包衬内，加热感应圈上设置有3个感应触点。

进一步地，加热感应圈设置有6个。

进一步地，每两个加热感应圈之间的距离为200mm。

进一步地，包底保护触头设置有5个。

进一步地，所述包底保护触头呈正五边形分布。

本实用新型与现有技术相比的有益效果：

(1)本实用新型在包体外部安装电控提升装置，能够远距离控制钢包内部塞杆的提升，降低了工作人员靠近钢包而被钢水溅射灼伤的危险。同时也能更好地通过控制悬臂提升的距离进而控制钢水的流量。

(2)在包体上部设置有旋转盖，对钢水进行保温和防溅射，在靠近螺纹杆的一侧设置挡板，从而为作业人员起到遮挡作用，保障了工人安全；同时也对伺服电机提升***起到遮挡保护作用。

(3)在包衬内和包体底部设置保护装置，有效保护包体上部和底部耐火衬及整套电控提升的底注式钢包控制***，当熔化的钢水渗出包体上部或底部耐火衬与炉壳导通时，保护装置开启，及时关闭熔体总电源，避免穿炉事故发生。

(4)所述包底保护触头呈正五边形分布，规避了铸口砖钢水流道口的位置，也较大限度地分布在包体底部的座砖内，保证更好的检测效果。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是包底保护触头分布图。

附图标记：1.包衬(衬砖、砂层、保温板)；2.包衬保护装置(加热感应圈、温度感应器、导线a)；3.包底保护装置(包底保护触头、触头保护器、导线b)；4.座砖；5.铸口砖；6.紧固螺钉；7.塞头砖；8.伺服电机；9.锁紧套筒；10.螺纹杆；11.行程开关；12.挡板；13.悬臂；14.塞杆；15.袖砖；16.旋转盖。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。需要理解的是，本实用新型的以下实施方式中所提及的“上”、“下”、“左”、“右”方向皆以对应附图的位置为基准。这些用来限制方向的词语仅仅是为了便于说明，并不代表对本实用新型具体技术方案的限制。除非特别说明，附图标记中相同的标号所代表的为同一种结构。

如图1所示，一种电控提升的底注式钢包，包括包体，包体四周设置有包衬1，所述包衬1包括衬砖、砂层、保温板；包体1内还设置有与包体1底部连接的塞杆14，塞杆14周围包裹有袖砖15，塞杆14顶部通过悬臂13依次与包体外侧固定的螺纹杆10、伺服电机8连接；悬臂13与螺纹杆10螺纹连接，其中，所述螺纹杆10位于伺服电机8正上方并通过锁紧套筒9限定在包体外侧，锁紧套筒9充当导套的作用；通过启动伺服电机8，正转或反转螺纹杆10，实现悬臂13的上、下移动，并且在螺纹杆10的上、下端部安装有行程开关11，限制悬臂13的移动距离。塞杆14底部通过紧固螺钉6连接塞头砖7；包体底部设置有座砖4，座砖4内嵌套有铸口砖5，铸口砖5伸出座砖4底部；所述塞头砖7通过伺服电机8实现与铸口砖5的钢水流道口贴合；且塞头砖7、铸口砖5均设置于座砖4内。

进一步地，在所述包体上部设置有旋转盖16，对钢水进行保温和防溅射；在靠近螺纹杆10的一侧还设置有挡板12，所述挡板12为耐火材料板件，为在伺服电机8一侧作业的工人提供遮挡。即工人到本钢包旁边作业前，先安装上挡板12，从而为作业人员起到遮挡作用，保障了工人安全；同时也对伺服电机提升***起到遮挡保护作用。工人作业结束，可拆卸下挡板12。

进一步地，在包衬1内设置包衬保护装置2，所述包衬保护装置2包括加热感应圈、温度感应器、导线a，所述温度感应器与加热感应圈通过导线a相连，所述加热感应圈水平环绕在包衬内，加热感应圈设置有6个，每个加热感应圈上设置有3个感应触点，每两个加热感应圈间隔200mm，可以有效保护包体上部耐火衬及整套钢包控制***，当熔化的钢水渗出包体上部耐火衬与炉壳导通时，包衬保护装置2开启，及时关闭熔体总电源，避免穿炉事故发生。并且在座砖4内设置有包底保护装置3，所述包底保护装置3包括包底保护触头、触头保护器、导线b；所述包底保护触头镶嵌于包体底部的座砖4内，所述触头保护器与包底保护触头通过导线b相连，所述包底保护触头设置有5个，包底保护触头在座砖4内呈正五边形分布，规避了铸口砖5的钢水流道口的位置，也较大限度地分布在包体底部的座砖4内，保证更好的检测效果。包底保护装置3可以有效保护包体底部座砖4及整套钢包控制***，当熔化的钢水渗出包体底部耐火衬时，包底保护装置开启，及时关闭熔体总电源，避免穿炉事故发生。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种电控提升的底注式钢包，所述钢包包括包体，包体四周设置有包衬；包体内设置有与包体底部连接的塞杆，塞杆顶部通过悬臂连接包体外侧的提升装置；塞杆底部通过紧固螺钉连接塞头砖；包体底部设置有座砖，座砖内嵌套有铸口砖，其特征在于：所述提升装置包括伺服电机、螺纹杆，所述螺纹杆位于伺服电机正上方并通过锁紧套筒限定在包体外侧，所述螺纹杆与悬臂螺纹连接；在所述包体的上部设置有旋转盖；在包衬内设置有包衬保护装置，所述包衬保护装置包括加热感应圈、温度感应器、导线a，所述温度感应器与加热感应圈通过导线a相连；在包体底部还设置有包底保护装置，所述包底保护装置包括包底保护触头、触头保护器、导线b；所述包底保护触头镶嵌于包体底部的座砖内，所述触头保护器与包底保护触头通过导线b相连。

2.如权利要求1所述的一种电控提升的底注式钢包，其特征在于：在螺纹杆的上、下端部安装有行程开关。

3.如权利要求1所述的一种电控提升的底注式钢包，其特征在于：在包体上部设置有挡板，所述挡板靠近螺纹杆的一侧。

4.如权利要求3所述的一种电控提升的底注式钢包，其特征在于：挡板的材料采用耐火材料板件。

5.如权利要求1所述的一种电控提升的底注式钢包，其特征在于：所述加热感应圈水平环绕在包衬内，加热感应圈上设置有3个感应触点。

6.如权利要求5所述的一种电控提升的底注式钢包，其特征在于：加热感应圈设置有6个。

7.如权利要求6所述的一种电控提升的底注式钢包，其特征在于：每两个加热感应圈之间的距离为200mm。

8.如权利要求1所述的一种电控提升的底注式钢包，其特征在于：包底保护触头设置有5个。

9.如权利要求8所述的一种电控提升的底注式钢包，其特征在于：所述包底保护触头呈正五边形分布。

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