CN212493200U - 一种超细粉葡萄糖酸钙筛分装置 - Google Patents
一种超细粉葡萄糖酸钙筛分装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212493200U CN212493200U CN202020861582.3U CN202020861582U CN212493200U CN 212493200 U CN212493200 U CN 212493200U CN 202020861582 U CN202020861582 U CN 202020861582U CN 212493200 U CN212493200 U CN 212493200U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grinding disc
- cylinder body
- fixed
- calcium gluconate
- lower grinding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229960004494 calcium gluconate Drugs 0.000 title claims abstract description 19
- 235000013927 calcium gluconate Nutrition 0.000 title claims abstract description 19
- 239000004227 calcium gluconate Substances 0.000 title claims abstract description 19
- NEEHYRZPVYRGPP-UHFFFAOYSA-L calcium;2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanoate Chemical compound [Ca+2].OCC(O)C(O)C(O)C(O)C([O-])=O.OCC(O)C(O)C(O)C(O)C([O-])=O NEEHYRZPVYRGPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims abstract description 19
- 238000012216 screening Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 64
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 17
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 17
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 8
- 239000008187 granular material Substances 0.000 abstract description 8
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000006172 buffering agent Substances 0.000 description 1
- 229960005069 calcium Drugs 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002738 chelating agent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003623 enhancer Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 230000009965 odorless effect Effects 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009967 tasteless effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本实用新型涉及葡萄糖酸钙生产领域，尤其涉及一种超细粉葡萄糖酸钙筛分装置，该装置在筛分的同时可以对大颗粒的物料起到挤压研磨作用，增加细小颗粒，提高产品的产出率。包括筒体，筒体整体呈上下开口的圆柱筒状，筒体中可转动设有下研磨盘，下研磨盘整体呈扁平的圆柱形，侧周面与筒体内表面转动配合，下研磨盘上表面呈中间凸起的锥形结构，所述的锥形结构上表面嵌有一圈从中心到边沿发散的锯齿形凹槽，所述的下研磨盘底部有驱动机构；下研磨盘上方有上研磨盘，上研磨盘整体呈扁平的圆柱形，侧周面与筒体转动配合，且上研磨盘底面上下嵌有锥形凹槽，锥形凹槽内表面嵌有与锯齿形凹槽配合的锯齿形凸起。它操作简单，使用方便，适用于多种场所。
Description
技术领域
本实用新型涉及葡萄糖酸钙生产领域，具体为一种超细粉葡萄糖酸钙筛分装置。
背景技术
葡萄糖酸钙，分子式为Ca(C6H11O7)2，该品为白色结晶性或颗粒性粉末，熔点201℃(分解)，无臭，无味，易溶于沸水(20g/100ml)，略溶于冷水(3g/100ml，20℃)，不溶于乙醇或***等有机溶剂。水溶液显中性(pH约6-7)。葡萄糖酸钙主要用作食品的钙强化剂与营养剂、缓冲剂、固化剂、鳌合剂。
在超细粉葡萄糖酸钙生产的过程中，需要对进行筛分，现有的筛分装置，只能对物料起到筛分作用，不能对大颗粒的物料起到进一步研磨作用，不利于提高成品的产出率。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种超细粉葡萄糖酸钙筛分装置，该装置在筛分的同时可以对大颗粒的物料起到挤压研磨作用，增加细小颗粒，从而提高产品的产出率。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超细粉葡萄糖酸钙筛分装置，其特征在于：包括筒体，所述的筒体整体呈上下开口的圆柱筒状，所述的筒体中可转动设有下研磨盘，所述的下研磨盘整体呈扁平的圆柱形，侧周面与筒体内表面转动配合，下研磨盘上表面呈中间凸起的锥形结构，所述的锥形结构上表面嵌有一圈从中心到边沿发散的锯齿形凹槽，所述的下研磨盘底部设有驱动机构；下研磨盘上方设有上研磨盘，所述的上研磨盘整体呈扁平的圆柱形，侧周面与筒体转动配合，且上研磨盘底面上下嵌有锥形凹槽，所述的锥形凹槽内表面嵌有与锯齿形凹槽配合的锯齿形凸起，上研磨盘顶部设有伸缩机构；
所述的下研磨盘上侧的筒体左右两侧分别设有排料口，所述的排料口中设有过滤网，排料口外侧连接有排料管；筒体左侧板上端部设有进料口，所述的进料口外侧设有进料组件。
优选的，所述的驱动机构包括下研磨盘下方竖向的转轴，所述的转轴顶部与下压磨盘底部中心位置固定连接，所述的转轴底部通过联轴器与驱动电机的电机轴固定连接，所述的驱动电机固定于底座上表面，所述的筒体底面固定于底座上上表面，筒体外部右侧面固定设有电控箱，驱动电机通过连接线路与电控箱相连接。
优选的，所述的伸缩机构包括上研磨盘上方竖向的顶杆，所述的顶杆底部与上研磨盘上表面中间位置固定连接，顶杆上端部通过连接件与电动液压缸底部伸出的液压杆底部固定连接，所述的电动液压缸左右两侧分别与横向撑杆内端部固定连接，所述的撑杆外端部通过螺栓与立杆顶面固定连接，所述的立杆底部固定于筒体上端面，电动液压缸通过连接线路与电控箱相连接。
优选的，所述的排料口呈圆柱形，内端口处固定设有左右开口的环形凸台，所述的过滤网呈圆形结构，边沿通过螺栓固定于环形凸台外侧面。
优选的，所述的排料管整体呈向下倾斜的圆柱筒状，内端部外侧面固定设有第一环形固定板，第一环形固定板通过螺栓与筒体固定连接。
优选的，所述的进料组件包括向左上方弧形倾斜设置的进料管，所述的进料管下端口处外侧固定设有第二环形固定板，第二环形固定板通过螺栓与筒体固定连接，所述的进料口上端口处固定设有外敞口的料斗。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种超细粉葡萄糖酸钙筛分装置，具备以下有益效果：
1.本实用新型通过下研磨盘上表面呈中间凸起的锥形结构，所述的锥形结构上表面嵌有一圈从中心到边沿发散的锯齿形凹槽，所述的下研磨盘底部设有驱动机构；下研磨盘上方设有上研磨盘，所述的上研磨盘整体呈扁平的圆柱形，侧周面与筒体转动配合，且上研磨盘底面上下嵌有锥形凹槽，所述的锥形凹槽内表面嵌有与锯齿形凹槽配合的锯齿形凸起，上研磨盘顶部设有伸缩机构，使用时，将物料置于下研磨盘与上研磨盘之间，则通过伸缩机构使得上研磨盘对物料进行挤压，下研磨盘在驱动机构的作用下可以水平转动，则在锯齿形凹槽和锯齿形凸起的配合下可以对物料起到进一步研磨的作用，利于提高细小颗粒的产出量。
2.本实用新型通过下研磨盘上侧的筒体左右两侧分别设有排料口，所述的排料口中设有过滤网，排料口外侧连接有排料管；筒体左侧板上端部设有进料口，所述的进料口外侧设有进料组件，使用时，通过进料组件可以向筒体中进料，研磨后合格的颗粒会通过过滤网进入排料口，然后经过排料管排出。
3.本实用新型通过伸缩机构包括上研磨盘上方竖向的顶杆，所述的顶杆底部与上研磨盘上表面中间位置固定连接，顶杆上端部通过连接件与电动液压缸底部伸出的液压杆底部固定连接，使用时，根据物料的研磨情况，可以随时调节上研磨盘的下压位置，保证物料一直处于受挤压状态，利于物料的研磨。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中排料口处结构的放大结构示意图；
图3为图1中进料组件的放大结构示意图。
图中标示：1.筒体；11.排料口；12.过滤网；13.排料管；131.第一环形固定板；14.进料口；15.环形凸台；2.下研磨盘；21.锥形结构；22.锯齿形凹槽；3.驱动机构；31.转轴；32.联轴器；33.驱动电机；4.底座；5.电控箱；6.上研磨盘；61.锥形凹槽；62.锯齿形凸起；7.伸缩机构；71.顶杆；72.连接件；73.液压杆；74.电动液压缸；75.撑杆；76.立杆；8.进料组件；81.进料管；82.料斗；83.第二环形固定板；9.螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示，一种超细粉葡萄糖酸钙筛分装置，包括筒体1，所述的筒体1整体呈上下开口的圆柱筒状，所述的筒体1中可转动设有下研磨盘2，所述的下研磨盘2整体呈扁平的圆柱形，侧周面与筒体1内表面转动配合，下研磨盘2上表面呈中间凸起的锥形结构21，所述的锥形结构21上表面嵌有一圈从中心到边沿发散的锯齿形凹槽22，所述的下研磨盘2底部设有驱动机构3；下研磨盘2上方设有上研磨盘6，所述的上研磨盘6整体呈扁平的圆柱形，侧周面与筒体1转动配合，且上研磨盘6底面上下嵌有锥形凹槽61，所述的锥形凹槽61内表面嵌有与锯齿形凹槽22配合的锯齿形凸起62，上研磨盘6顶部设有伸缩机构7。
上述实施例中，具体的，所述的下研磨盘2上侧的筒体1左右两侧分别设有排料口11，所述的排料口11中设有过滤网12，排料口11外侧连接有排料管13；筒体1左侧板上端部设有进料口14，所述的进料口14外侧设有进料组件8。
上述实施例中，具体的，所述的驱动机构3包括下研磨盘2下方竖向的转轴31，所述的转轴31顶部与下压磨盘2底部中心位置固定连接，所述的转轴31底部通过联轴器32与驱动电机33的电机轴固定连接，所述的驱动电机33固定于底座4上表面，所述的筒体1底面固定于底座4上上表面，筒体1外部右侧面固定设有电控箱5，驱动电机33通过连接线路与电控箱5相连接。
上述实施例中，具体的，所述的伸缩机构7包括上研磨盘6上方竖向的顶杆71，所述的顶杆71底部与上研磨盘6上表面中间位置固定连接，顶杆71上端部通过连接件72与电动液压缸74底部伸出的液压杆73底部固定连接，所述的电动液压缸74左右两侧分别与横向撑杆75内端部固定连接，所述的撑杆75外端部通过螺栓9与立杆76顶面固定连接，所述的立杆76底部固定于筒体1上端面，电动液压缸74通过连接线路与电控箱5相连接。
上述实施例中，更为具体的，所述的排料口11呈圆柱形，内端口处固定设有左右开口的环形凸台15，所述的过滤网12呈圆形结构，边沿通过螺栓9固定于环形凸台15外侧面。
上述实施例中，更为具体的，所述的排料管13整体呈向下倾斜的圆柱筒状，内端部外侧面固定设有第一环形固定板131，第一环形固定板131通过螺栓9与筒体1固定连接。
上述实施例中，更为具体的，所述的进料组件8包括向左上方弧形倾斜设置的进料管81，所述的进料管81下端口处外侧固定设有第二环形固定板83，第二环形固定板83通过螺栓9与筒体1固定连接，所述的进料口14上端口处固定设有外敞口的料斗82。
工作原理：通过进料组件8向筒体1中进料，将物料置于下研磨盘2与上研磨盘6之间(此时上研磨盘6位于进料口14上方)，然后通过伸缩机构7使得上研磨盘6对物料进行挤压，下研磨盘2在驱动机构3的作用下可以水平转动，则在锯齿形凹槽22和锯齿形凸起62的配合下可以对物料起到进一步研磨的作用，利于提高细小颗粒的产出量。研磨后合格的颗粒会通过过滤网12进入排料口11，然后经过排料管13排出。根据物料的研磨情况，可以随时调节上研磨盘6的下压位置，保证物料一直处于受挤压状态，利于物料的研磨。
本实用新型中使用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理均为本领域技术人员所熟知。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种超细粉葡萄糖酸钙筛分装置，其特征在于：包括筒体，所述的筒体整体呈上下开口的圆柱筒状，所述的筒体中可转动设有下研磨盘，所述的下研磨盘整体呈扁平的圆柱形，侧周面与筒体内表面转动配合，下研磨盘上表面呈中间凸起的锥形结构，所述的锥形结构上表面嵌有一圈从中心到边沿发散的锯齿形凹槽，所述的下研磨盘底部设有驱动机构；下研磨盘上方设有上研磨盘，所述的上研磨盘整体呈扁平的圆柱形，侧周面与筒体转动配合，且上研磨盘底面上下嵌有锥形凹槽，所述的锥形凹槽内表面嵌有与锯齿形凹槽配合的锯齿形凸起，上研磨盘顶部设有伸缩机构；所述的下研磨盘上侧的筒体左右两侧分别设有排料口，所述的排料口中设有过滤网，排料口外侧连接有排料管；筒体左侧板上端部设有进料口，所述的进料口外侧设有进料组件。
2.根据权利要求1所述的一种超细粉葡萄糖酸钙筛分装置，其特征在于：所述的驱动机构包括下研磨盘下方竖向的转轴，所述的转轴顶部与下压磨盘底部中心位置固定连接，所述的转轴底部通过联轴器与驱动电机的电机轴固定连接，所述的驱动电机固定于底座上表面，所述的筒体底面固定于底座上表面，筒体外部右侧面固定设有电控箱，驱动电机通过连接线路与电控箱相连接。
3.根据权利要求1所述的一种超细粉葡萄糖酸钙筛分装置，其特征在于：所述的伸缩机构包括上研磨盘上方竖向的顶杆，所述的顶杆底部与上研磨盘上表面中间位置固定连接，顶杆上端部通过连接件与电动液压缸底部伸出的液压杆底部固定连接，所述的电动液压缸左右两侧分别与横向撑杆内端部固定连接，所述的撑杆外端部通过螺栓与立杆顶面固定连接，所述的立杆底部固定于筒体上端面，电动液压缸通过连接线路与电控箱相连接。
4.根据权利要求1所述的一种超细粉葡萄糖酸钙筛分装置，其特征在于：所述的排料口呈圆柱形，内端口处固定设有左右开口的环形凸台，所述的过滤网呈圆形结构，边沿通过螺栓固定于环形凸台外侧面。
5.根据权利要求1所述的一种超细粉葡萄糖酸钙筛分装置，其特征在于：所述的排料管整体呈向下倾斜的圆柱筒状，内端部外侧面固定设有第一环形固定板，第一环形固定板通过螺栓与筒体固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种超细粉葡萄糖酸钙筛分装置，其特征在于：所述的进料组件包括向左上方弧形倾斜设置的进料管，所述的进料管下端口处外侧固定设有第二环形固定板，第二环形固定板通过螺栓与筒体固定连接，所述的进料口上端口处固定设有外敞口的料斗。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020861582.3U CN212493200U (zh) | 2020-05-21 | 2020-05-21 | 一种超细粉葡萄糖酸钙筛分装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020861582.3U CN212493200U (zh) | 2020-05-21 | 2020-05-21 | 一种超细粉葡萄糖酸钙筛分装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212493200U true CN212493200U (zh) | 2021-02-09 |
Family
ID=74393285
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020861582.3U Expired - Fee Related CN212493200U (zh) | 2020-05-21 | 2020-05-21 | 一种超细粉葡萄糖酸钙筛分装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212493200U (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113385289A (zh) * | 2021-06-18 | 2021-09-14 | 段昱彤 | 一种营养液加工***和加工方法 |
| CN113477307A (zh) * | 2021-07-09 | 2021-10-08 | 青岛大学附属医院 | 一种中药提纯浓缩装置 |
| CN113477328A (zh) * | 2021-07-21 | 2021-10-08 | 云南富源金田原农产品开发有限责任公司 | 一种加工魔芋米线的方法及设备 |
| CN114192224A (zh) * | 2021-11-26 | 2022-03-18 | 湖南省湘衡盐化有限责任公司 | 一种具有研磨功能的纳米钙混合搅拌罐 |
| CN115184221A (zh) * | 2022-09-07 | 2022-10-14 | 合肥金星智控科技股份有限公司 | 粉末物料的自动检测装置 |
| CN117380336A (zh) * | 2023-12-08 | 2024-01-12 | 陕西中博泰生物科技有限公司 | 一种提取物制备研磨处理装置 |
-
2020
- 2020-05-21 CN CN202020861582.3U patent/CN212493200U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113385289A (zh) * | 2021-06-18 | 2021-09-14 | 段昱彤 | 一种营养液加工***和加工方法 |
| CN113477307A (zh) * | 2021-07-09 | 2021-10-08 | 青岛大学附属医院 | 一种中药提纯浓缩装置 |
| CN113477307B (zh) * | 2021-07-09 | 2022-07-01 | 青岛大学附属医院 | 一种中药提纯浓缩装置 |
| CN113477328A (zh) * | 2021-07-21 | 2021-10-08 | 云南富源金田原农产品开发有限责任公司 | 一种加工魔芋米线的方法及设备 |
| CN113477328B (zh) * | 2021-07-21 | 2022-09-13 | 云南富源金田原农产品开发有限责任公司 | 一种加工魔芋米线的方法及设备 |
| CN114192224A (zh) * | 2021-11-26 | 2022-03-18 | 湖南省湘衡盐化有限责任公司 | 一种具有研磨功能的纳米钙混合搅拌罐 |
| CN115184221A (zh) * | 2022-09-07 | 2022-10-14 | 合肥金星智控科技股份有限公司 | 粉末物料的自动检测装置 |
| WO2024051781A1 (zh) * | 2022-09-07 | 2024-03-14 | 合肥金星智控科技股份有限公司 | 粉末物料的自动检测装置 |
| CN117380336A (zh) * | 2023-12-08 | 2024-01-12 | 陕西中博泰生物科技有限公司 | 一种提取物制备研磨处理装置 |
| CN117380336B (zh) * | 2023-12-08 | 2024-02-02 | 陕西中博泰生物科技有限公司 | 一种提取物制备研磨处理装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212493200U (zh) | 一种超细粉葡萄糖酸钙筛分装置 | |
| CN109046575A (zh) | 一种有机肥料的高效粉碎装置 | |
| CN216026079U (zh) | 一种营养土生产用原材料高效过滤筛分设备 | |
| CN201374952Y (zh) | 可旋转喂料槽装置 | |
| CN111889441A (zh) | 一种酿酒原料清洗粉碎一体机 | |
| CN208213379U (zh) | 一种农业用复合肥料颗粒粉碎溶解一体装置 | |
| CN2109882U (zh) | 薯类加工淀粉自动分离机 | |
| CN208449258U (zh) | 一种双型造粒机构 | |
| CN215783659U (zh) | 一种复合有机水溶肥料制备装置 | |
| CN211463868U (zh) | 一种用于中药材颗粒茶加工的筛分装置 | |
| CN208695224U (zh) | 一种元素水溶肥料用粉碎机 | |
| CN213376852U (zh) | 一种微晶纤维素滤饼粉碎器 | |
| CN210100440U (zh) | 一种轻渣漂洗破碎机 | |
| CN208177826U (zh) | 餐厨垃圾处理设备的滚筒式脱水装置 | |
| CN201479619U (zh) | 油菜脱粒机 | |
| CN217665390U (zh) | 一种市政园林绿化土壤环保修复装置 | |
| CN220880409U (zh) | 一种蜡模铸造砂回收装置 | |
| CN219171376U (zh) | 胶鞋生产用浆料制备装置 | |
| CN221268328U (zh) | 一种肥料生产用肥料粉碎机 | |
| CN217341549U (zh) | 一种粉剂水溶肥生产用研磨筛分装置 | |
| CN218980622U (zh) | 一种液体饮料生产用过滤装置 | |
| CN217796000U (zh) | 一种用于生产水稻田调节剂的造粒设备 | |
| CN209284209U (zh) | 一种果泥或冰激凌制作装置及螺杆挤压榨汁机 | |
| CN219150320U (zh) | 一种用于将有机肥料粉碎的装置 | |
| CN216451914U (zh) | 一种水肥灌溉*** |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210209 |