CN212492611U - 一种叶面肥混料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种叶面肥混料机构，包括罐体、进料斗、固定架、第一电机、注料管、控制器、电源线、支腿、辅助下料装置、搅拌器和排料管，本实用新型通过在进料斗底部安装有辅助下料装置，在辅助下料装置内安装有独立的电机，电机驱动右端间歇运动机构进行转动，间歇运动机构即可驱使右端的拨动件进行间歇转动，使得顶部进料斗内的物料缓慢稳定的下落，不会一次性落入到罐体内，有效的防止物料成团结块，提高了进料的效果和混合工作的效率。

Description

一种叶面肥混料机构

技术领域

本实用新型具体是一种叶面肥混料机构，涉及化肥混料机构相关领域。

背景技术

叶面施肥是植物吸收营养成分的一种补充，来弥补根系吸收养分的不足，叶面施肥不能代替土壤施肥，叶面肥是以叶面吸收为目的，将作物所需养分直接施用叶面的肥料，称为叶面肥，叶面肥是营养元素施用于农作物叶片表面，通过叶片的吸收而发挥其功能的一种肥料类型，植物的叶片有上下两层表皮，由表皮细胞组成，表上细胞的外侧有角质层和蜡质，可以保护表皮组织下的叶肉细胞行使光合、呼吸等功能，不受外界不利条件变化的影响，叶片表面还有许多微小的气孔，行使气体更换的功能，在叶面肥进行加工时需要用到多种设备，在其中混料机构也是不可少的，能将原料进行混合。

在叶面肥混料机构进行实际使用时，由人工进行入料，将原料一次性全部倒入进行处理仓体内，直接进行混合搅拌，容易造成内部原料成团结块，导致原料的搅拌效果较差，搅拌时间较长。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种叶面肥混料机构。

本实用新型是这样实现的，构造一种叶面肥混料机构，该装置包括罐体，所述罐体顶部左端固定有进料斗，所述罐体顶部后端通过螺栓与固定架进行固定，所述固定架顶端中部安装有第一电机，所述罐体顶部右后端固定有注料管，所述罐体前端面左端设置有控制器，所述控制器底部设置有电源线，所述控制器与第一电机电连接，所述罐体底部左右两端固定有支腿，所述罐体内中部设置有搅拌器，并且搅拌器顶端中部与第一电机底部输出轴进行固定，所述罐体底端中部安装有排料管，所述进料斗底部与辅助下料装置相接，所述辅助下料装置包括传动箱、第二电机、间歇运动机构、拨动箱和拨动件，所述传动箱左下端设置有第二电机，并且第二电机右侧通过螺栓与罐体进行固定，所述第二电机与控制器电连接，所述传动箱左侧与罐体相接，所述传动箱内下端设置有间歇运动机构，所述传动箱右侧设置有拨动箱，所述拨动箱内中部安装有拨动件，所述拨动箱顶部与进料斗底部进行固定。

优选的，所述间歇运动机构包括基板、转动盘、固定杆和转动件，所述基板右侧下端设置有转动盘，所述转动盘内中部与第一电机右侧输出轴进行固定，所述转动盘前端面下端固定有固定杆，所述转动盘顶部与转动件相接，所述基板底部与传动箱内底部进行固定。

优选的，所述拨动件包括连接轴、固定板和橡胶条，所述连接轴左侧依次贯穿拨动箱和传动箱内侧***至转动件内中部，所述连接轴外径表面中部与固定板相接，所述固定板前后两端与橡胶条相接。

优选的，所述传动箱背面设置有检修盖，并且传动箱通过螺栓与检修盖进行固定。

优选的，所述固定杆前端面左下端固定有拨动块，并且拨动块呈圆形状。

优选的，所述转动件内四端开设有条形槽，并且转动件内条形槽宽度大于拨动块外径尺寸。

优选的，所述固定板表面呈光滑状，并且固定板宽度小于拨动箱宽度。

优选的，所述橡胶条呈三角形状，并且橡胶条侧面与拨动箱内壁相接触。

优选的，所述传动箱采用不锈钢材质。

优选的，所述拨动块采用合金钢材质。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种叶面肥混料机构，与同类型设备相比，具有如下改进：

本实用新型所述一种叶面肥混料机构，通过在进料斗底部安装有辅助下料装置，在辅助下料装置内安装有独立的电机，电机驱动右端间歇运动机构进行转动，间歇运动机构即可驱使右端的拨动件进行间歇转动，使得顶部进料斗内的物料缓慢稳定的下落，不会一次性落入到罐体内，有效的防止物料成团结块，提高了进料的效果和混合工作的效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型罐体内部结构示意图；

图3是本实用新型辅助下料装置结构示意图；

图4是本实用新型间歇运动机构结构示意图；

图5是本实用新型拨动件结构示意图。

其中：罐体-1、进料斗-2、固定架-3、第一电机-4、注料管-5、控制器-6、电源线-7、支腿-8、辅助下料装置-9、搅拌器-10、排料管-11、传动箱-91、第二电机-92、间歇运动机构-93、拨动箱-94、拨动件-95、基板-931、转动盘-932、固定杆-933、转动件-934、连接轴-951、固定板-952、橡胶条-953、拨动块-9331。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种叶面肥混料机构，包括罐体1，罐体1顶部左端固定有进料斗2，罐体1顶部后端通过螺栓与固定架3进行固定，固定架3顶端中部安装有第一电机4，罐体1顶部右后端固定有注料管5，罐体1前端面左端设置有控制器6，控制器6底部设置有电源线7，控制器6与第一电机4电连接，罐体1底部左右两端固定有支腿8，罐体1内中部设置有搅拌器10，并且搅拌器10顶端中部与第一电机4底部输出轴进行固定，罐体1底端中部安装有排料管11，进料斗2底部与辅助下料装置9相接，辅助下料装置9包括传动箱91、第二电机92、间歇运动机构93、拨动箱94和拨动件95，传动箱91左下端设置有第二电机92，并且第二电机92右侧通过螺栓与罐体1进行固定，第二电机92与控制器6电连接，传动箱91左侧与罐体1相接，传动箱91内下端设置有间歇运动机构93，传动箱91右侧设置有拨动箱94，拨动箱94内中部安装有拨动件95，拨动箱94顶部与进料斗2底部进行固定。

进一步的，所述间歇运动机构93包括基板931、转动盘932、固定杆933和转动件934，所述基板931右侧下端设置有转动盘932，所述转动盘932内中部与第一电机4右侧输出轴进行固定，所述转动盘932前端面下端固定有固定杆933，所述转动盘932顶部与转动件934相接，所述基板931底部与传动箱91内底部进行固定。

进一步的，所述拨动件95包括连接轴951、固定板952和橡胶条953，所述连接轴951左侧依次贯穿拨动箱94和传动箱91内侧***至转动件934内中部，所述连接轴951外径表面中部与固定板952相接，所述固定板952前后两端与橡胶条953相接。

进一步的，所述传动箱91背面设置有检修盖，并且传动箱91通过螺栓与检修盖进行固定，方便对内部进行检查和维修。

进一步的，所述固定杆933前端面左下端固定有拨动块9331，并且拨动块9331呈圆形状，拨动稳定，效果好。

进一步的，所述转动件934内四端开设有条形槽，并且转动件934内条形槽宽度大于拨动块9331外径尺寸，便于进行稳定的转动。

进一步的，所述固定板952表面呈光滑状，并且固定板952宽度小于拨动箱94宽度，不易附着物料，方便清理。

进一步的，所述橡胶条953呈三角形状，并且橡胶条953侧面与拨动箱94内壁相接触，方便对物料进行稳定的拨动。

进一步的，所述传动箱91采用不锈钢材质，防止长期使用导致锈化。

进一步的，所述拨动块9331采用合金钢材质，强度高，稳定性好。

本实用新型通过改进提供一种叶面肥混料机构，其工作原理如下；

第一，当需要对设备进行使用时，首先将机构放置到需要进行使用的位置，所处位置需呈水平，由底部的支腿8进行支撑，接着在罐体1底部的排料管11安装密闭阀门，接着将电源线7连接到外部的电源，即可为设备工作提供所需的电能，然后再通过控制器6即可对设备进行控制；

第二，当需要进行混料工作时，将物料倒入至进料斗2内，将混合物料由注料管5注入到罐体1内，接着启动第二电机92开始进行工作，第二电机92右侧输出轴带动转动盘932进行转动，在转动盘932转动时通过固定杆933经过拨动块9331对上端的转动件934间歇拨动，在其转动下可以通过连接轴951带动固定板952转动，固定板952在转动的过程中可以使得进料斗2内的物料被稳定的带入到罐体1内；

第三，接着启动第一电机4工作，第一电机4底部输出轴带动内部的搅拌器10转动，即可使得内部的物料进行混合，混合完成后，打开排料管11底部的阀门即可对内部进行物料进行排出。

本实用新型通过改进提供一种叶面肥混料机构，通过在进料斗2底部安装有辅助下料装置9，在辅助下料装置9内安装有独立的电机，电机驱动右端间歇运动机构93进行转动，间歇运动机构93即可驱使右端的拨动件95进行间歇转动，使得顶部进料斗2内的物料缓慢稳定的下落，不会一次性落入到罐体1内，有效的防止物料成团结块，提高了进料的效果和混合工作的效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种叶面肥混料机构，包括罐体(1)，所述罐体(1)顶部左端固定有进料斗(2)；

其特征在于：还包括辅助下料装置(9)，所述进料斗(2)底部与辅助下料装置(9)相接，所述辅助下料装置(9)包括传动箱(91)、第二电机(92)、间歇运动机构(93)、拨动箱(94)和拨动件(95)，所述传动箱(91)左下端设置有第二电机(92)，并且第二电机(92)右侧通过螺栓与罐体(1)进行固定，所述传动箱(91)左侧与罐体(1)相接，所述传动箱(91)内下端设置有间歇运动机构(93)，所述传动箱(91)右侧设置有拨动箱(94)，所述拨动箱(94)内中部安装有拨动件(95)，所述拨动箱(94)顶部与进料斗(2)底部进行固定。

2.根据权利要求1所述一种叶面肥混料机构，其特征在于：所述间歇运动机构(93)包括基板(931)、转动盘(932)、固定杆(933)和转动件(934)，所述基板(931)右侧下端设置有转动盘(932)，所述转动盘(932)内中部与第一电机(4)右侧输出轴进行固定，所述转动盘(932)前端面下端固定有固定杆(933)，所述转动盘(932)顶部与转动件(934)相接，所述基板(931)底部与传动箱(91)内底部进行固定。

3.根据权利要求1所述一种叶面肥混料机构，其特征在于：所述罐体(1)顶部后端通过螺栓与固定架(3)进行固定，所述固定架(3)顶端中部安装有第一电机(4)，所述罐体(1)顶部右后端固定有注料管(5)，所述罐体(1)前端面左端设置有控制器(6)，所述控制器(6)底部设置有电源线(7)，所述控制器(6)与第一电机(4)电连接，所述罐体(1)底部左右两端固定有支腿(8)，所述罐体(1)内中部设置有搅拌器(10)，并且搅拌器(10)顶端中部与第一电机(4)底部输出轴进行固定，所述罐体(1)底端中部安装有排料管(11)，所述第二电机(92)与控制器(6)电连接。

4.根据权利要求1所述一种叶面肥混料机构，其特征在于：所述拨动件(95)包括连接轴(951)、固定板(952)和橡胶条(953)，所述连接轴(951)左侧依次贯穿拨动箱(94)和传动箱(91)内侧***至转动件(934)内中部，所述连接轴(951)外径表面中部与固定板(952)相接，所述固定板(952)前后两端与橡胶条(953)相接。

5.根据权利要求2所述一种叶面肥混料机构，其特征在于：所述传动箱(91)背面设置有检修盖，并且传动箱(91)通过螺栓与检修盖进行固定。

6.根据权利要求2所述一种叶面肥混料机构，其特征在于：所述固定杆(933)前端面左下端固定有拨动块(9331)，并且拨动块(9331)呈圆形状。

7.根据权利要求2所述一种叶面肥混料机构，其特征在于：所述转动件(934)内四端开设有条形槽，并且转动件(934)内条形槽宽度大于拨动块(9331)外径尺寸。

8.根据权利要求4所述一种叶面肥混料机构，其特征在于：所述固定板(952)表面呈光滑状，并且固定板(952)宽度小于拨动箱(94)宽度。

9.根据权利要求4所述一种叶面肥混料机构，其特征在于：所述橡胶条(953)呈三角形状，并且橡胶条(953)侧面与拨动箱(94)内壁相接触。

Images